CN215811475U - 一种建筑幕墙气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑幕墙气密性检测装置，包括安装框架，所述安装框架的内侧开设有安装槽，所述安装框架设置有六个，且六个安装框架之间环形阵列设置，并且六个安装框架相邻两个之间均固定连接有隔板，所述隔板的交汇位置处固定连接有外筒，所述外筒的内侧转动连接有共轴线设置的导向筒，且导向筒和相邻隔板之间的隔腔连通，所述导向筒的下方设置有与其内部连通的两个气泵，所述安装框架和隔板之间隔腔中设置有气压检测装置；本方案，安装框架之间的相互组合，通过驱动电机对导向筒的方向调节，改变其上出气槽的方向，出气槽对应不同的通气槽对不同的安装框架隔腔内部进行充气处理，从而保证检测的循环进行，提升检测效率。

Description

一种建筑幕墙气密性检测装置

技术领域

本申请涉及建筑幕墙检测的技术领域，尤其是涉及一种建筑幕墙气密性检测装置。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等)组成。

建筑幕墙在使用过程中为保证稳定性，其气密性需要进行程度的检测，保证后期使用的安全性，现有的气密性检测装置，大多通过框架将待检测的幕墙推送至检测机构一侧，进而进行后续的检测操作，由于检测装置的限制，导致单次只能进行单块的玻璃幕墙的检测操作，检测的效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种建筑幕墙气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种建筑幕墙气密性检测装置。

本申请提供的一种建筑幕墙气密性检测装置采用如下的技术方案：

一种建筑幕墙气密性检测装置，包括安装框架，所述安装框架的内侧开设有安装槽，所述安装框架设置有六个，且六个安装框架之间环形阵列设置，并且六个安装框架相邻两个之间均固定连接有隔板，所述隔板的交汇位置处固定连接有外筒，所述外筒的内侧转动连接有共轴线设置的导向筒，且导向筒和相邻隔板之间的隔腔连通，所述导向筒的下方设置有与其内部连通的两个气泵，所述安装框架和隔板之间隔腔中设置有气压检测装置。

通过采用上述技术方案，环形阵列设置的安装框架保证多个幕墙的安装，转动的导向筒可以便捷的进行隔腔的选择，从而可以循环进行检测，以此提升检测效果和速率。

优选的，所述导向筒上开设有1/3圆环弧长的出气槽，且导向筒的内部垂直于出气槽弦长固定连接有中间板，所述导向筒的外壁上环形阵列固定连接有橡胶条，且橡胶条和外筒之间过盈配合。

通过采用上述技术方案，导向筒上开设的出气槽用于出气方向的选择，橡胶条保证周围的密封性，提升检测的精度。

优选的，所述外筒上环形阵列开设有多个通气槽，且多个通气槽分别设置于相邻两个隔板之间，并且通气槽和出气槽之间对应设置。

通过采用上述技术方案，通气槽保证导向筒内部气流可以进入不同的安装框架位置，且通过外筒和橡胶条之间的接触，保证调节导向筒位置时的安全性。

优选的，所述安装框架的下方设置有封板，且安装框架的中间位置下方设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有底板，且驱动电机的输出轴和底板以及导向筒之间固定连接，两个所述气泵均固定连接于底板上。

通过采用上述技术方案，驱动电机对导向筒的方向进行便捷调整，以实现循环的检测，提升装置的效果。

优选的，所述安装框架的顶端滑嵌有调节板，且调节板的顶端设置有与其位置传动的液压缸，所述安装框架内侧沿竖直方向以及调节板的下方均设置有接触条，且接触条和安装槽以及调节板之间均设置有气囊。

通过采用上述技术方案，液压缸对调节板高度进行调节，适应不同幕墙的高度，气囊对接触条的位置进行改变，以保证其对于幕墙外壁的贴合程度，提升检测的精度。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

安装框架之间的相互组合，通过驱动电机对导向筒的方向调节，改变其上出气槽的方向，出气槽对应不同的通气槽对不同的安装框架隔腔内部进行充气处理，从而保证检测的循环进行，提升检测效率；利用安装框架侧边和上方的接触条，气囊充气改变接触条的位置，接触条包设于幕墙的外侧，两者之间紧密贴合，提升和幕墙之间的气密性，保证检测结果的精准程度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种建筑幕墙气密性检测装置的水平剖视俯视结构示意图；

图2是本申请实施例中一种建筑幕墙气密性检测装置的A处放大结构示意图；

图3是本申请实施例中一种建筑幕墙气密性检测装置的导向筒正视结构示意图；

图4是本申请实施例中一种建筑幕墙气密性检测装置的安装框架正视结构示意图。

附图标记说明：1、安装框架；101、安装槽；2、隔板；3、外筒；301、通气槽；4、导向筒；401、出气槽；5、橡胶条；6、中间板；7、接触条；8、气泵；9、驱动电机；10、底板；11、气囊；12、调节板；13、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑幕墙气密性检测装置。参照图1-4，一种建筑幕墙气密性检测装置，包括安装框架1，安装框架1的内侧开设有安装槽101，安装框架1设置有六个，且六个安装框架1之间环形阵列设置，并且六个安装框架1相邻两个之间均固定连接有隔板2，隔板2的交汇位置处固定连接有外筒3，外筒3的内侧转动连接有共轴线设置的导向筒4，且导向筒4和相邻隔板2之间的隔腔连通，导向筒4的下方设置有与其内部连通的两个气泵8，安装框架1和隔板2之间隔腔中设置有气压检测装置，优选的气压检测装置为气压传感器，且气压传感器和外部的处理器之间通讯连接，处理器记录单位时间内气压的变化，并与预设值进行对比，得出检测结果，导向筒4上开设有1/3圆环弧长的出气槽401，且导向筒4的内部垂直于出气槽401弦长固定连接有中间板6，导向筒4的外壁上环形阵列固定连接有橡胶条5，且橡胶条5和外筒3之间过盈配合，橡胶条5优选的设置有六个，且六个橡胶条5呈环形阵列设置，导向筒4和外筒3之间间隙配合，外筒3上环形阵列开设有多个通气槽301，且多个通气槽301分别设置于相邻两个隔板2之间，并且通气槽301和出气槽401之间对应设置，保证导向筒4中的气流通过出气槽401和通气槽301进入相邻两个隔板2之间的隔腔中，安装框架1的下方设置有封板，且安装框架1的中间位置下方设置有驱动电机9，驱动电机9的上方设置有底板10，且驱动电机9的输出轴和底板10以及导向筒4之间固定连接，两个气泵8均固定连接于底板10上，驱动电机9的外侧优选的设置有稳定环，稳定环呈两段式结构，且两段分别和底板10以及地面之间固定连接，两个气泵8的输出端分别和导向筒4的两个隔腔之间连通，导向筒4的上下均设置有封板，且封板和安装框架1下方封板紧密贴合，导向筒4封板和外筒3内壁之间固定连接，安装框架1的顶端滑嵌有调节板12，且调节板12的顶端设置有与其位置传动的液压缸13，优选的调节板12的俯视面呈扇形结构，调节板12和外筒3的外壁以及隔板2之间贴合滑动，通过密封条保证滑动过程中的密封性，安装框架1内侧沿竖直方向以及调节板12的下方均设置有接触条7，且接触条7和安装槽101以及调节板12之间均设置有气囊11，优选的气囊11与外部的输气机构之间连通，且气囊11的行进范围略大于接触条7的水平方向宽度，保证接触条7与幕墙外侧包设贴合的同时，避免由于行进范围过大导致稳定性下降，接触条7优选的采用橡胶材质制作，且接触条7的俯视面呈C形结构，并且接触条7的内侧宽度和幕墙宽度相同。

本申请实施例一种建筑幕墙气密性检测装置的实施原理为：在进行幕墙的气密性检测时，首先通过吊装机等装置将幕墙吊装至安装框架1的安装槽101内侧，通过外部的输气机构向气囊11中进行输气，气囊11膨胀，将接触条7向幕墙的外壁进行推挤，通过两者之间的贴合，实现幕墙位置固定的同时，保证两者之间的密封效果，随后液压缸13收缩，将调节板12向下进行传动，利用气囊11和接触条7保证幕墙上方的气密性；完成幕墙的安置后，启动下方的气泵8对安装框架1的内侧进行充气处理，气流通过管道进入导向筒4中，再由导向筒4的出气槽401和外筒3的通气槽301向外部输出，进入安装框架1和隔板2的隔腔中，气泵8输气完成后，隔腔内部的气压传感器对内部气压进行监测，对其在单位时间内压力值减小的范围进行记录，当单位时间内压力值减小的程度在合理的范围内，即表明幕墙的气密性良好，否则幕墙的气密性有待提升，需要进行重新制造，完成输气处理后，下方的驱动电机9传动底板10和上方的导向筒4进行方向调节，向下一组的安装框架1进行转动，从而对后续的隔腔进行处理，以此提升装置检测的效果，提升工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑幕墙气密性检测装置，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)的内侧开设有安装槽(101)，其特征在于：所述安装框架(1)设置有六个，且六个安装框架(1)之间环形阵列设置，并且六个安装框架(1)相邻两个之间均固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的交汇位置处固定连接有外筒(3)，所述外筒(3)的内侧转动连接有共轴线设置的导向筒(4)，且导向筒(4)和相邻隔板(2)之间的隔腔连通，所述导向筒(4)的下方设置有与其内部连通的两个气泵(8)，所述安装框架(1)和隔板(2)之间隔腔中设置有气压检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙气密性检测装置，其特征在于：所述导向筒(4)上开设有1/3圆环弧长的出气槽(401)，且导向筒(4)的内部垂直于出气槽(401)弦长固定连接有中间板(6)，所述导向筒(4)的外壁上环形阵列固定连接有橡胶条(5)，且橡胶条(5)和外筒(3)之间过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙气密性检测装置，其特征在于：所述外筒(3)上环形阵列开设有多个通气槽(301)，且多个通气槽(301)分别设置于相邻两个隔板(2)之间，并且通气槽(301)和出气槽(401)之间对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙气密性检测装置，其特征在于：所述安装框架(1)的下方设置有封板，且安装框架(1)的中间位置下方设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的上方设置有底板(10)，且驱动电机(9)的输出轴和底板(10)以及导向筒(4)之间固定连接，两个所述气泵(8)均固定连接于底板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙气密性检测装置，其特征在于：所述安装框架(1)的顶端滑嵌有调节板(12)，且调节板(12)的顶端设置有与其位置传动的液压缸(13)，所述安装框架(1)内侧沿竖直方向以及调节板(12)的下方均设置有接触条(7)，且接触条(7)和安装槽(101)以及调节板(12)之间均设置有气囊(11)。

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