CN215806992U - 一种基于碳纤维复合材料铜管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于碳纤维复合材料铜管结构,涉及铜管技术领域。包括第一外套管以及第二外套管,所述第一外套管的一侧活动设置有第二外套管,所述第一外套管以及第二外套管的外壁固定设置有固定座,所述第一外套管以及第二外套管的内部固定设置有内环,所述内环的内壁活动设置有连通管,所述连通管两端的外壁均活动设置有铜管,所述铜管上开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡杆,所述卡杆的一端固定设置有传动板。通过设置卡杆以及铜管上的卡槽,就可以利用卡杆与铜管的卡接,实现铜管与第一外套管以及第二外套管快速的安装与拆卸,连接步骤简易,连接更加的方便,为铜管的安装和拆卸提供便利性,使用效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管技术领域,具体为一种基于碳纤维复合材料铜管结构。
背景技术
碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。
现有铜管与铜管之间的连接一般都比较繁琐,连接结构较为复杂,安装与拆卸所耗费的时间较长,增加工作人员的工作强度,导致安装和拆卸的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于碳纤维复合材料铜管结构,具备铜管安装与拆卸不便的优点,以解决铜管安装与拆卸效率较低的问题。
为实现铜管安装与拆卸不便的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于碳纤维复合材料铜管结构,包括第一外套管以及第二外套管,所述第一外套管的一侧活动设置有第二外套管,所述第一外套管以及第二外套管的外壁固定设置有固定座,所述第一外套管以及第二外套管的内部固定设置有内环,所述内环的内壁活动设置有连通管,所述连通管两端的外壁均活动设置有铜管,所述铜管上开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡杆,所述卡杆的一端固定设置有传动板,所述传动板底部的两侧均固定设置有第二弹簧,所述传动板顶部的两侧均固定设置有传动块,所述传动块的一侧活动设置有挤压轮,所述挤压轮的顶部设置有活动板,所述活动板的内壁螺纹连接有正反丝杆,所述正反丝杆的表面开设有正向螺纹以及反向螺纹,所述活动板的内侧开设有与正反丝杆相适配的螺纹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二外套管的一侧固定设置有组装块,所述组装块位于第一外套管上的组装槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的内壁活动设置有螺栓,所述螺栓的表面活动设置有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铜管的内壁开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的一端贯穿至连通管的外壁并延伸至连通管的内部,所述卡块的一端固定设置有第一弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铜管的一端活动设置有密封圈,所述铜管与密封圈的连接关系为套接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于碳纤维复合材料铜管结构,具备以下有益效果:
1、该基于碳纤维复合材料铜管结构,通过设置铜管、卡杆、传动板、第二弹簧、传动板、传动块、挤压轮、活动板以及正反丝杆,利用正反丝杆表面的正反向螺纹与活动板的螺纹连接,带动两侧的挤压轮进行反向同步水平移动,第二弹簧的作用力使得传动块的斜面与挤压轮保持贴合,移动状态下的挤压轮使得卡杆进行垂直移动,卡杆的一端进入到铜管上的卡槽,即可实现铜管与第一外套管以及第二外套管之间快速的安装,卡杆的一端脱离铜管上的卡槽,即可实现铜管快速的拆卸。
2、该基于碳纤维复合材料铜管结构,通过设置卡杆以及铜管上的卡槽,就可以利用卡杆与铜管的卡接,实现铜管与第一外套管以及第二外套管快速的安装与拆卸,连接步骤简易,连接更加的方便,为铜管的安装和拆卸提供便利性,使用效率较高。
3、该基于碳纤维复合材料铜管结构,通过设置铜管上的卡槽以及卡块,就可以利用卡块与铜管的卡接,实现铜管与连通管快速的安装与拆卸,连接结构简单,安装与拆卸所耗费的时间较短,安装与拆卸的效率较高。
4、该基于碳纤维复合材料铜管结构,通过设置第一弹簧,第一弹簧能够给予卡块垂直移动的作用力,当铜管套设在连通管上时,铜管会先对卡块进行挤压,使得第一弹簧处于压缩状态,当铜管上的卡槽位于卡块的正上方时,第一弹簧的作用力会推动卡块进入到铜管上的卡槽,即可完成铜管与连通管之间的安装,拆卸时,向外用力拉出铜管,铜管上卡槽的斜面会对卡块进行挤压,使得第一弹簧处于压缩状态,卡块脱离铜管上的卡槽即可完成铜管的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的A部放结构示意图。
图中:1、第一外套管;101、第二外套管;102、组装块;103、固定座;104、螺栓;105、螺母;2、内环;201、连通管;202、铜管;203、卡块;204、第一弹簧;3、卡杆;301、传动板;302、第二弹簧;303、传动块;304、挤压轮;305、活动板;306、正反丝杆;4、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种基于碳纤维复合材料铜管结构,包括第一外套管1以及第二外套管101,所述第一外套管1的一侧活动设置有第二外套管101,所述第一外套管1以及第二外套管101的外壁固定设置有固定座103,所述第一外套管1以及第二外套管101的内部固定设置有内环2,所述内环2的内壁活动设置有连通管201,所述连通管201两端的外壁均活动设置有铜管202,所述铜管202上开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡杆3,所述卡杆3的一端固定设置有传动板301,所述传动板301底部的两侧均固定设置有第二弹簧302,所述传动板301顶部的两侧均固定设置有传动块303,所述传动块303的一侧活动设置有挤压轮304,所述挤压轮304的顶部设置有活动板305,所述活动板305的内壁螺纹连接有正反丝杆306,所述正反丝杆306的表面开设有正向螺纹以及反向螺纹,所述活动板305的内侧开设有与正反丝杆306相适配的螺纹槽。
具体的,所述第二外套管101的一侧固定设置有组装块102,所述组装块102位于第一外套管1上的组装槽内。
本实施方案中,通过设置组装块102,便于将第一外套管1与第二外套管101组装在一起,从而方便使用者的使用。
具体的,所述固定座103的内壁活动设置有螺栓104,所述螺栓104的表面活动设置有螺母105。
本实施方案中,通过设置固定座103、螺栓104以及螺母105,就可以利用螺栓104与螺母105的螺纹连接,将第一外套管1与第二外套管101安装在一起,或者将其拆卸。
具体的,所述铜管202的内壁开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡块203。
本实施方案中,通过设置铜管202上的卡槽以及卡块203,就可以利用卡块203与铜管202的卡接,实现铜管202与连通管201快速的安装与拆卸,连接结构简单,安装与拆卸所耗费的时间较短,安装与拆卸的效率较高。
具体的,所述卡块203的一端贯穿至连通管201的外壁并延伸至连通管201的内部,所述卡块203的一端固定设置有第一弹簧204。
本实施方案中,通过设置第一弹簧204,第一弹簧204能够给予卡块203垂直移动的作用力,当铜管202套设在连通管201上时,铜管202会先对卡块203进行挤压,使得第一弹簧204处于压缩状态,当铜管202上的卡槽位于卡块203的正上方时,第一弹簧204的作用力会推动卡块203进入到铜管202上的卡槽内,即可完成铜管202与连通管201之间的安装,拆卸时,向外用力拉出铜管202,铜管202上卡槽的斜面会对卡块203进行挤压,使得第一弹簧204处于压缩状态,卡块203脱离铜管202上的卡槽即可完成铜管202的拆卸。
具体的,所述铜管202的一端活动设置有密封圈4,所述铜管202与密封圈4的连接关系为套接。
本实施方案中,通过设置密封圈4,可以为铜管202与第一外套管1以及第二外套管101之间提供填充,避免产生间隙,起到密封的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将连通管201***到内环2的内部,然后将第一外套管1与第二外套管101组装在一起,将螺栓104***到固定座103的内部,然后拧入螺母105,完成第一外套管1与第二外套管101的安装,将铜管202套设在连通管201上,铜管202会先对卡块203进行挤压,使得第一弹簧204处于压缩状态,当铜管202上的卡槽位于卡块203的正上方时,第一弹簧204的作用力会推动卡块203进入到铜管202上的卡槽内,即可完成铜管202与卡块203之间的安装,手部转动正反丝杆306,利用正反丝杆306表面的正反向螺纹与活动板305的螺纹连接,带动两侧的挤压轮304进行反向同步水平移动,第二弹簧302的作用力使得传动块303的斜面与挤压轮304保持贴合,移动状态下的挤压轮304使得卡杆3进行垂直移动,卡杆3的一端进入到铜管202上的卡槽,即可实现铜管202与第一外套管1以及第二外套管101之间快速的安装。
综上所述,该基于碳纤维复合材料铜管结构,通过设置组装块102,便于将第一外套管1与第二外套管101组装在一起,从而方便使用者的使用,通过设置固定座103、螺栓104以及螺母105,就可以利用螺栓104与螺母105的螺纹连接,将第一外套管1与第二外套管101安装在一起,或者将其拆卸,通过设置铜管202上的卡槽以及卡块203,就可以利用卡块203与铜管202的卡接,实现铜管202与连通管201快速的安装与拆卸,连接结构简单,安装与拆卸所耗费的时间较短,安装与拆卸的效率较高,通过设置第一弹簧204,第一弹簧204能够给予卡块203垂直移动的作用力,当铜管202套设在连通管201上时,铜管202会先对卡块203进行挤压,使得第一弹簧204处于压缩状态,当铜管202上的卡槽位于卡块203的正上方时,第一弹簧204的作用力会推动卡块203进入到铜管202上的卡槽内,即可完成铜管202与连通管201之间的安装,拆卸时,向外用力拉出铜管202,铜管202上卡槽的斜面会对卡块203进行挤压,使得第一弹簧204处于压缩状态,卡块203脱离铜管202上的卡槽即可完成铜管202的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于碳纤维复合材料铜管结构,包括第一外套管(1)以及第二外套管(101),其特征在于:所述第一外套管(1)的一侧活动设置有第二外套管(101),所述第一外套管(1)以及第二外套管(101)的外壁固定设置有固定座(103),所述第一外套管(1)以及第二外套管(101)的内部固定设置有内环(2),所述内环(2)的内壁活动设置有连通管(201),所述连通管(201)两端的外壁均活动设置有铜管(202),所述铜管(202)上开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡杆(3),所述卡杆(3)的一端固定设置有传动板(301),所述传动板(301)底部的两侧均固定设置有第二弹簧(302),所述传动板(301)顶部的两侧均固定设置有传动块(303),所述传动块(303)的一侧活动设置有挤压轮(304),所述挤压轮(304)的顶部设置有活动板(305),所述活动板(305)的内壁螺纹连接有正反丝杆(306),所述正反丝杆(306)的表面开设有正向螺纹以及反向螺纹,所述活动板(305)的内侧开设有与正反丝杆(306)相适配的螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种基于碳纤维复合材料铜管结构,其特征在于:所述第二外套管(101)的一侧固定设置有组装块(102),所述组装块(102)位于第一外套管(1)上的组装槽内。
3.根据权利要求1所述的一种基于碳纤维复合材料铜管结构,其特征在于:所述固定座(103)的内壁活动设置有螺栓(104),所述螺栓(104)的表面活动设置有螺母(105)。
4.根据权利要求1所述的一种基于碳纤维复合材料铜管结构,其特征在于:所述铜管(202)的内壁开设有卡槽,且卡槽的内壁卡接有卡块(203)。
5.根据权利要求4所述的一种基于碳纤维复合材料铜管结构,其特征在于:所述卡块(203)的一端贯穿至连通管(201)的外壁并延伸至连通管(201)的内部,所述卡块(203)的一端固定设置有第一弹簧(204)。
6.根据权利要求1所述的一种基于碳纤维复合材料铜管结构,其特征在于:所述铜管(202)的一端活动设置有密封圈(4),所述铜管(202)与密封圈(4)的连接关系为套接。
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