CN215804757U - 一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备 - Google Patents
一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215804757U CN215804757U CN202122000851.4U CN202122000851U CN215804757U CN 215804757 U CN215804757 U CN 215804757U CN 202122000851 U CN202122000851 U CN 202122000851U CN 215804757 U CN215804757 U CN 215804757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expansion
- compression
- power generation
- bearing seat
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及余热发电领域,尤其涉及一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备。该设备包括电机外壳、电机轴、磁轴承装置、膨胀涡轮、膨胀蜗壳、压缩叶轮和压缩蜗壳;膨胀涡轮和压缩叶轮分别固定连接至电机轴两端;膨胀蜗壳设置有膨胀通道,压缩蜗壳设置有压缩通道,膨胀涡轮和压缩叶轮分别位于膨胀通道和压缩通道内。该***直接将膨胀涡轮转动的机械能转化为压缩叶轮的机械能,提高了整个***发电效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热发电领域,尤其涉及一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备。
背景技术
余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热(低于200℃)等。
中国实用新型专利申请(公开号CN207348919U,公开日:20180511)公开了一种磁悬浮余热发电***,包括换热器、磁悬浮膨胀机、发电机、冷凝器、磁力泵;换热器的工质出口通过管道与磁悬浮膨胀机的入口相通,磁悬浮膨胀机的出口通过管道与冷凝器的工质入口相通,冷凝器的工质出口通过管道与磁力泵的入口相通,磁力泵的出口通过管道与换热器的工质入口相通;换热器设有余热出口和余热入口,冷凝器设有冷却入口和冷却出口;磁悬浮膨胀机设有蜗轮,蜗轮通过磁悬浮转轴与发电机相连接。发电机为变频发电机。蜗轮、磁悬浮转轴、发电机、磁力轴承安装在同一个半封闭的壳体内。磁悬浮转轴上套装有磁力轴承。该发电***提高了效率和发电量,属于余热发电机组的技术领域。
现有技术存在以下不足:传统的余热发电***中,换热蒸发设备将加热后的高压工质输送至膨胀发电设备带动其膨胀涡轮转动进而发电,高压工质做功后变为低压工质并且经过冷凝设备冷却进入工质储罐;而后膨胀发电设备将部分电能输送至外置压缩泵从而将工质储罐输出的低压工质压缩为高压工质并且输送至换热蒸发设备中完成工质循环。而此种方式中,膨胀过程和压缩过程为两个独立的过程,将低压工质压缩为高压工质时需要先将膨胀涡轮转动的机械能转化为膨胀发电设备的电能,而后将膨胀发电设备的电能转化为外置压缩泵的机械能将低压工质压缩;从而造成压缩过程需要经过多次的能量传递,降低了整个***的发电效率。
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述问题,提出将膨胀涡轮和压缩叶轮连接至相同电机轴上,使得高压工质带动膨胀涡轮转动的同时带动压缩叶轮转动将低压工质压缩;从而将膨胀过程和压缩过程一体完成,直接将膨胀涡轮转动的机械能转化为压缩叶轮的机械能;减少了能量传递的次数和能量损失,提高了整个***发电效率的一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,该设备包括电机外壳、电机轴、磁轴承装置、膨胀涡轮、膨胀蜗壳、压缩叶轮和压缩蜗壳;电机外壳的内孔嵌设有电机定子,电机轴设置有电机转子,电机定子与电机转子位置相对应;磁轴承装置套设在电机轴外壁,膨胀涡轮和压缩叶轮分别固定连接至电机轴两端;膨胀蜗壳设置有膨胀通道,压缩蜗壳设置有压缩通道,膨胀涡轮和压缩叶轮分别位于膨胀通道和压缩通道内。
作为优选,磁轴承装置包括径向磁轴承和轴向磁轴承,电机轴固定设置有径向轴承转子和推力盘;两个径向磁轴承分别固定在电机外壳上,并且径向磁轴承支撑端与径向轴承转子位置相对应,两个轴向磁轴承限位端分别位于推力盘轴向两侧。
作为优选,磁轴承装置还包括径轴向传感器,电机轴外壁套设有多个沿着轴向堆叠的硅钢片;多个径轴向传感器分别位于电机轴两端,并且径轴向传感器的感应端分别与相应位置堆叠的硅钢片相对齐。
作为优选,膨胀通道径向输入端设置有进口导叶,进口导叶用于对加热后的高压工质流入膨胀通道时进行整流,提高膨胀效率;膨胀通道轴向输出端设置有迷宫密封,迷宫密封位于膨胀涡轮出气端径向外侧,迷宫密封用于减少压缩气体泄漏,提高膨胀效率。
作为优选,压缩通道径向输出端设置有扩压导叶,扩压导叶用于对从压缩叶轮流出的被加速空气进行整流,提高压缩效率。
作为优选,膨胀涡轮为闭式叶轮结构,并且膨胀涡轮为采用航天锻铝材料的三元流叶片。
作为优选,压缩叶轮为半开式叶轮结构,并且压缩叶轮为采用钛合金材料的三元流叶片。
作为优选,膨胀涡轮和压缩叶轮的进气端都设置有整流罩,整流罩用于对吸入的空气进行导向,提高进气效率。
作为优选,电机外壳包括电机筒、前保护轴承座和后保护轴承座,前保护轴承座和后保护轴承座分别固定在电机筒两端,膨胀蜗壳和压缩蜗壳分别固定在前保护轴承座和后保护轴承座外侧面;前保护轴承座和电机筒之间、后保护轴承座和电机筒之间、膨胀蜗壳与前保护轴承座之间、压缩蜗壳与后保护轴承座之间都设置有O型密封圈。
作为优选,磁悬浮压缩膨胀一体设备还设置有保护轴承,多个保护轴承套设在电机轴外壁并且分别设置在前保护轴承座和后保护轴承座的内孔内;保护轴承外圈与前保护轴承座和后保护轴承座的内孔过盈配合,保护轴承内圈与电机轴外壁存在间隙。
本实用新型采用上述技术方案的一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备的优点是:
工作时,换热蒸发设备将加热后的高压工质输出至磁悬浮压缩膨胀一体设备的膨胀通道径向输入端进而推动膨胀涡轮转动,膨胀涡轮转动的同时带动电机轴转动进而使得磁悬浮压缩膨胀一体设备发电,高压工质做功后变为低压工质并且经过冷凝设备冷却进入工质储罐;电机轴转动的同时带动压缩叶轮转动将工质储罐输出的冷却后的低压工质压缩为高压工质输送至换热蒸发设备完成工质循环。而此种方式中,高压工质带动膨胀涡轮转动的同时带动压缩叶轮转动将低压工质压缩;从而将膨胀过程和压缩过程一体完成,直接将膨胀涡轮转动的机械能转化为压缩叶轮的机械能;减少了能量传递的次数和能量损失,提高了整个***发电效率。同时,传统的膨胀过程为膨胀机带动减速箱进而带动三相异步发电机,而此种方式将其变为膨胀涡轮直接带动永磁同步高速发电机而不需要设置减速箱,减少了减速箱的能耗;而且,此种方式的永磁同步高速发电机为磁轴承装置支撑,电机轴转动时没有机械摩擦;从而减少了机械损耗,进一步提高了整个***的发电效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为膨胀蜗壳的结构示意图。
图3为压缩蜗壳的结构示意图。
图4为前保护轴承座的结构示意图。
图5为电机筒的结构示意图。
图6为后保护轴承座的结构示意图。
图7为电机轴的结构示意图。
215-O型密封圈、L1-加热后的高压工质、L2-低压工质、L3-冷却后的低压工质、L4-高压工质。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。
实施例1
如图1所示的一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,该设备包括电机外壳21、电机轴22、磁轴承装置23、膨胀涡轮24、膨胀蜗壳25、压缩叶轮26和压缩蜗壳27;电机外壳21的内孔嵌设有电机定子211,电机轴22设置有电机转子221,电机定子211与电机转子221位置相对应;磁轴承装置23套设在电机轴22外壁,膨胀涡轮24和压缩叶轮26分别固定连接至电机轴22两端;膨胀蜗壳25设置有膨胀通道251,压缩蜗壳27设置有压缩通道271,膨胀涡轮24和压缩叶轮26分别位于膨胀通道251和压缩通道271内。工作时,换热蒸发设备将加热后的高压工质输出至磁悬浮压缩膨胀一体设备的膨胀通道251径向输入端进而推动膨胀涡轮24转动,膨胀涡轮24转动的同时带动电机轴22转动进而使得磁悬浮压缩膨胀一体设备发电,高压工质做功后变为低压工质并且经过冷凝设备冷却进入工质储罐;电机轴22转动的同时带动压缩叶轮26转动将工质储罐输出的冷却后的低压工质压缩为高压工质输送至换热蒸发设备完成工质循环。而此种方式中,高压工质带动膨胀涡轮24转动的同时带动压缩叶轮26转动将低压工质压缩;从而将膨胀过程和压缩过程一体完成,直接将膨胀涡轮24转动的机械能转化为压缩叶轮26的机械能;减少了能量传递的次数和能量损失,提高了整个***发电效率。同时,传统的膨胀过程为膨胀机带动减速箱进而带动三相异步发电机,而此种方式将其变为膨胀涡轮24直接带动永磁同步高速发电机而不需要设置减速箱,减少了减速箱的能耗;而且,此种方式的永磁同步高速发电机为磁轴承装置23支撑,电机轴22转动时没有机械摩擦;从而减少了机械损耗,进一步提高了整个***的发电效率。
磁轴承装置23包括径向磁轴承231和轴向磁轴承232,电机轴22固定设置有径向轴承转子222和推力盘223;两个径向磁轴承231分别固定在电机外壳21上,并且径向磁轴承231支撑端与径向轴承转子222位置相对应,两个轴向磁轴承232限位端分别位于推力盘223轴向两侧。径向磁轴承231通过控制径向轴承转子222的径向位置进而对电机轴22进行径向支撑,轴向磁轴承232通过控制推力盘223的轴向位置进而对电机轴22进行轴向限位。
磁轴承装置23还包括径轴向传感器233,电机轴22外壁套设有多个沿着轴向堆叠的硅钢片;多个径轴向传感器233分别位于电机轴22两端,并且径轴向传感器233的感应端分别与相应位置堆叠的硅钢片相对齐。径轴向传感器233通过感应硅钢片的径向和轴向的位置并且将其传递给径向磁轴承231和轴向磁轴承232进而控制电机轴22的径向和轴向的位置。
如图2所示,膨胀通道251径向输入端设置有进口导叶252,进口导叶252用于对加热后的高压工质流入膨胀通道251时进行整流,提高膨胀效率;膨胀通道251轴向输出端设置有迷宫密封253,迷宫密封253位于膨胀涡轮24出气端径向外侧,迷宫密封253用于减少压缩气体泄漏,提高膨胀效率。
如图3所示,压缩通道271径向输出端设置有扩压导叶272,扩压导叶272用于对从压缩叶轮26流出的被加速空气进行整流,提高压缩效率。
膨胀涡轮24为闭式叶轮结构,并且膨胀涡轮24为采用航天锻铝材料的三元流叶片从而具有有级多变效率高,性能稳定的优点。
压缩叶轮26为半开式叶轮结构,并且压缩叶轮26为采用钛合金材料的三元流叶片从而具有有级多变效率高,性能稳定,易加工的优点。
如图1所示,膨胀涡轮24和压缩叶轮26的进气端都设置有整流罩241,整流罩241用于对吸入的空气进行导向,提高进气效率。
如图1、图4-6所示,电机外壳21包括电机筒212、前保护轴承座213和后保护轴承座214,前保护轴承座213和后保护轴承座214分别固定在电机筒212两端,膨胀蜗壳25和压缩蜗壳27分别固定在前保护轴承座213和后保护轴承座214外侧面;前保护轴承座213和电机筒212之间、后保护轴承座214和电机筒212之间、膨胀蜗壳25与前保护轴承座213之间、压缩蜗壳27与后保护轴承座214之间都设置有O型密封圈。从而将磁悬浮压缩膨胀一体设备内部与外部隔离开,保护其内部电路不受工质影响。
磁悬浮压缩膨胀一体设备还设置有保护轴承5,多个保护轴承5套设在电机轴22外壁并且分别设置在前保护轴承座213和后保护轴承座214的内孔内;保护轴承5外圈与前保护轴承座213和后保护轴承座214的内孔过盈配合,保护轴承5内圈与电机轴22外壁存在间隙。当设备突然断电或者停机时,径向磁轴承231和轴向磁轴承232失去磁力不能对电机轴22进行支撑限位,此时电机轴22下落并且与保护轴承5内圈相接触被保护轴承11支撑;从而避免电机突然断电或者停机时电机轴22突然下落引起径向磁轴承231和轴向磁轴承232等重要零件的损坏。
Claims (10)
1.一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,该设备包括电机外壳(21)、电机轴(22)、磁轴承装置(23)、膨胀涡轮(24)、膨胀蜗壳(25)、压缩叶轮(26)和压缩蜗壳(27);电机外壳(21)的内孔嵌设有电机定子(211),电机轴(22)设置有电机转子(221),电机定子(211)与电机转子(221)位置相对应;磁轴承装置(23)套设在电机轴(22)外壁,膨胀涡轮(24)和压缩叶轮(26)分别固定连接至电机轴(22)两端;膨胀蜗壳(25)设置有膨胀通道(251),压缩蜗壳(27)设置有压缩通道(271),膨胀涡轮(24)和压缩叶轮(26)分别位于膨胀通道(251)和压缩通道(271)内。
2.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,磁轴承装置(23)包括径向磁轴承(231)和轴向磁轴承(232),电机轴(22)固定设置有径向轴承转子(222)和推力盘(223);两个径向磁轴承(231)分别固定在电机外壳(21)上,并且径向磁轴承(231)支撑端与径向轴承转子(222)位置相对应,两个轴向磁轴承(232)限位端分别位于推力盘(223)轴向两侧。
3.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,磁轴承装置(23)还包括径轴向传感器(233),电机轴(22)外壁套设有多个沿着轴向堆叠的硅钢片;多个径轴向传感器(233)分别位于电机轴(22)两端,并且径轴向传感器(233)的感应端分别与相应位置堆叠的硅钢片相对齐。
4.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,膨胀通道(251)径向输入端设置有进口导叶(252),进口导叶(252)用于对加热后的高压工质流入膨胀通道(251)时进行整流,提高膨胀效率;膨胀通道(251)轴向输出端设置有迷宫密封(253),迷宫密封(253)位于膨胀涡轮(24)出气端径向外侧,迷宫密封(253)用于减少压缩气体泄漏,提高膨胀效率。
5.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,压缩通道(271)径向输出端设置有扩压导叶(272),扩压导叶(272)用于对从压缩叶轮(26)流出的被加速空气进行整流,提高压缩效率。
6.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,膨胀涡轮(24)为闭式叶轮结构,并且膨胀涡轮(24)为采用航天锻铝材料的三元流叶片。
7.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,压缩叶轮(26)为半开式叶轮结构,并且压缩叶轮(26)为采用钛合金材料的三元流叶片。
8.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,膨胀涡轮(24)和压缩叶轮(26)的进气端都设置有整流罩(241),整流罩(241)用于对吸入的空气进行导向,提高进气效率。
9.根据权利要求1所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,电机外壳(21)包括电机筒(212)、前保护轴承座(213)和后保护轴承座(214),前保护轴承座(213)和后保护轴承座(214)分别固定在电机筒(212)两端,膨胀蜗壳(25)和压缩蜗壳(27)分别固定在前保护轴承座(213)和后保护轴承座(214)外侧面;前保护轴承座(213)和电机筒(212)之间、后保护轴承座(214)和电机筒(212)之间、膨胀蜗壳(25)与前保护轴承座(213)之间、压缩蜗壳(27)与后保护轴承座(214)之间都设置有O型密封圈。
10.根据权利要求9所述一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备,其特征在于,磁悬浮压缩膨胀一体设备还设置有保护轴承(5),多个保护轴承(5)套设在电机轴(22)外壁并且分别设置在前保护轴承座(213)和后保护轴承座(214)的内孔内;保护轴承(5)外圈与前保护轴承座(213)和后保护轴承座(214)的内孔过盈配合,保护轴承(5)内圈与电机轴(22)外壁存在间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122000851.4U CN215804757U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122000851.4U CN215804757U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215804757U true CN215804757U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80150798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122000851.4U Active CN215804757U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215804757U (zh) |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202122000851.4U patent/CN215804757U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110905609B (zh) | 应用于发动机余热回收的高参数orc透平发电设备及orc装置 | |
US10982713B2 (en) | Closed cycle heat engine | |
CN113790089A (zh) | 一种低温余热发电*** | |
CN106655574B (zh) | 高速电机直驱透平机械的转子自循环冷却***及冷却方法 | |
CN212479344U (zh) | 一种高效靠背式双涡轮向心透平膨胀发电装置 | |
CN112555171A (zh) | 一种用于太阳能发电的无冷却超二透平压缩机 | |
CN110578560A (zh) | 基于静压气浮轴承的orc循环*** | |
CN113606160A (zh) | 一种余压回收节能压缩机 | |
CN213176096U (zh) | 一种超临界二氧化碳布雷顿循环压缩机 | |
CN107882604B (zh) | 压力能回收设备及管道压力能回收*** | |
CN215804757U (zh) | 一种用于低温余热发电***的磁悬浮压缩膨胀一体设备 | |
CN210164503U (zh) | 应用于发动机余热回收的高参数orc透平发电设备及orc装置 | |
CN110671165A (zh) | 一种膨胀发电一体式高速膨胀机 | |
CN205956014U (zh) | 一体式发电*** | |
CN210530930U (zh) | 一种一体化立式异步发电机组 | |
CN204783804U (zh) | 一种使用超声波轴承的空气压缩机 | |
CN216077245U (zh) | 一种用于朗肯循环发电***的双级压缩膨胀一体设备 | |
CN215860849U (zh) | 一种余压回收节能压缩机 | |
CN113294359A (zh) | 高性能单侧双叶轮磁浮高速直驱透平压缩机及工作机制 | |
CN216043921U (zh) | 一种朗肯循环发电***的散热通道 | |
CN113864000B (zh) | 一种朗肯循环发电*** | |
CN217481337U (zh) | 一种共轴透平泵以及温差能发电*** | |
CN110242354B (zh) | 一种改进的高效径向透平分布式余压发电***及其工作方法 | |
CN217950481U (zh) | 一种采用两级透平膨胀发电一体机的orc*** | |
CN221096878U (zh) | 一种组合式冷媒用离心压缩机结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |