CN215804395U - 一种多节钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多节钻杆，包括若干节依次插接的钻杆，相邻的两节钻杆之间采用多锁结构或机锁结构，所述多锁结构或机锁结构出现的次数均不小于一。本实用新型通过多锁结构和机锁结构的配合，保证了在钻杆外径较小，如只有650mm的最大钢管外径下，即便钻杆在壁厚降低的情况下，依然保持了足够的强度，能承载足够的扭转力和压力，填补了较小钻杆外径下可伸缩五节以上钻杆的市场空白，能更好的满足对于旋挖钻杆总体长度要求严格、对钻深有要求的建设施工的需求，进行更深的打孔作业。

Description

一种多节钻杆

技术领域

本实用新型涉及一种多节钻杆，属于钻杆技术领域。

背景技术

多节伸缩钻杆是钻机的重要工作部件，其芯轴底端的方头上可安装回转斗或短螺旋钻头。目前在钻杆直径较小的条件下，如650mm规格的钻杆只能做到五节的伸缩，不能满足目前建筑施工单位对旋挖深度的需求。

因此本实用新型提供一种多节钻杆，能够在直径较小的情况下实现五节以上的钻杆的伸缩。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种多节钻杆，实现较小直径下钻杆的多节伸缩。

为了实现上述目的，一种多节钻杆，包括若干节依次插接的钻杆，相邻的两节钻杆之间采用多锁结构或机锁结构，所述多锁结构或机锁结构出现的次数均不小于一。

进一步地，所述钻杆包括第一节钻杆、若干节内钻杆和最内侧的芯钻杆，所述第一节钻杆、若干节内钻杆和芯钻杆均包括钢管且每个钢管的外径逐渐减小，所述芯钻杆的后端设置有提引器，所述提引器至少三分之二的部分位于钻杆内，内钻杆上均设有前防窜结构或后防窜结构，所述前防窜结构或后防窜结构出现的次数均不小于一。

进一步地，所述芯钻杆的钢管和提引器之间通过销轴连接，提引器上套有缺口环。

进一步地，所述提引器包括与芯钻杆的钢管后端吊耳通过销轴连接的回转接头、通过锁紧螺母与回转接头连接的连接筒和部分插接在连接筒内并通过螺栓连接的固定接头，所述固定接头上设有挡板安装槽，所述挡板安装槽内安装有用于防止缺口环脱离的挡板。

进一步地，所述内钻杆共有六节，分别为第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆、第六节钻杆和第七节钻杆。

进一步地，所述机锁结构包括设置在第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆和第六节钻杆的每个钢管外壁上的外键，第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆的每个钢管前端内壁上设置有与相邻外键配合的内键板，所述外键上均设有若干处加压块，所述加压块和对应的内键板相配合。

进一步地，所述多锁结构包括设置在第七节钻杆和芯钻杆的每个钢管外壁上的多锁键条，所述第六节钻杆和第七节钻杆的每个钢管前端的内壁上设有和多锁键条相配合的齿形内键板。

进一步地，所述后防窜结构包括设置在第二节钻杆、第三节钻杆和第四节钻杆的每个钢管后端的后防窜盘。

进一步地，所述前防窜结构包括设置在第五节钻杆、第六节钻杆和第七节钻杆的每个钢管前端的前防窜。

进一步地，所述芯钻杆的前端设置有放水盘和连接方头，所述连接方头位于放水盘远离芯钻杆的一侧，所述放水盘和连接方头之间设有弹簧减震垫，所述放水盘和弹簧减震垫之间设有导向块。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过多锁结构和机锁结构的配合，保证了在钻杆外径较小，如只有 650mm的最大钢管外径下，即便钻杆在壁厚降低的情况下，依然保持了足够的强度，能承载足够的扭转力和压力，填补了较小钻杆外径下可伸缩五节以上钻杆的市场空白，能更好的满足对于旋挖钻杆总体长度要求严格、对钻深有要求的建设施工的需求，进行更深的打孔作业；

2、通过加压块和外键共同构成若干段加压锁合区段，通过控制钻杆的转动和提升，使得内键板移动到不同的加压锁合区段，从而实现对钻杆提供足够的扭转力和压力；多锁键条和齿形内键板咬合，通过控制钻杆的转动和提升，能够改变齿形内键板和多锁键条的咬合位置，从而实现改变钻杆伸出的距离，为钻杆提供扭转力和压力；

3、通过设置后防窜盘，当内部的钻杆移动到相应的位置时，后防窜盘能将其挡住，防止中间的钻杆从钻杆后端冒出；

4、通过设置前防窜，前防窜能防止中间的钻杆冒杆，同时也能起到保护钢管管口或多锁键条的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处视角多节钻杆的前端前防窜和护口环的结构示意图；

图3为本实用新型中B处的剖视图；

图4为本实用新型第六节钻杆的结构示意图；

图5为本实用新型第七节钻杆的结构示意图；

图6为本实用新型芯钻杆的结构示意图；

图7为本实用新型提引器的立体图；

图8为本实用新型第七节钻杆的局部立体图；

图9为本实用新型前防窜的配合示意图；

图10为本实用新型的后防窜盘的结构示意图。

图中：1、提引器，2、第一法兰，3、第二法兰，4、橡胶减震块，5、加压块，6、外键，7、护板，8、放水盘，9、导向块，10、弹簧减震垫，11、连接方头，12、钢管，13、护口环，14、挡环，15、活动环，16、多锁键条，17、缺口环，18、提引器销轴，19、齿形内键板，20、内键板，21、前防窜，22、后防窜盘，23、回转接头，24、连接筒，25、固定接头，26、螺栓，27，挡板安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图10所示，在图1的基础上，本实用新型所描述的“前”和“后”指的是图1中的左边和右边，即钻杆工作状态时的下端和上端。本实用新型实施例提供的一种多节钻杆，包括若干节依次插接的钻杆，相邻的两节钻杆之间采用多锁结构或机锁结构，所述多锁结构或机锁结构出现的次数均不小于一，最外层的钻杆的外径为650mm。通过多锁结构和机锁结构的配合，保证了在 650mm的最大钢管12外径下，即便钻杆在壁厚降低的情况下，依然保持了足够的强度，能承载足够的扭转力和压力，填补了较小钻杆外径下可伸缩五节以上钻杆的市场空白，能更好的满足对于旋挖钻杆总体长度要求严格、对钻深有要求的建设施工的需求，进行更深的打孔作业。

进一步地，所述钻杆包括第一节钻杆、若干节内钻杆和最内侧的芯钻杆，所述第一节钻杆、若干节内钻杆和芯钻杆均包括钢管12且每个钢管12的外径逐渐减小，所述芯钻杆的后端设置有提引器1，所述提引器1至少三分之二的部分位于钻杆内，内钻杆上均设有前防窜结构或后防窜结构，所述前防窜结构或后防窜结构出现的次数均不小于一。第一节钻杆的后端设置有第二法兰3，第二法兰3远离第一节钻杆的一侧设有第一法兰2，第一法兰2和第二法兰3 之间设有橡胶减震块4，能缓冲钻杆和动力头之间的惯性力。

进一步地，所述芯钻杆的钢管12和提引器1之间通过销轴连接，提引器1 上套有缺口环17。缺口环17可以解决提引器1和芯钻杆的的钢管12直径有差别的问题，也可防止芯钻杆脱落的问题。

进一步地，所述提引器1包括与芯钻杆的钢管12后端吊耳通过销轴连接的回转接头23、通过锁紧螺母与回转接头23连接的连接筒24和部分插接在连接筒24内并通过螺栓26连接的固定接头25，所述固定接头25上设有挡板安装槽27，所述挡板安装槽27内安装有用于防止缺口环17脱离的挡板。固定接头25用于和钻机的吊耳连接，从图7中还可以看出，固定接头25、回转接头 23和连接筒24的直径相同，缺口环17套接在这三个部件上，当把挡板安装在挡板安装槽27上后，能挡住缺口环17，缺口环17就不会从固定接头25这端脱离了。

进一步地，所述内钻杆共有六节，分别为第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆、第六节钻杆和第七节钻杆。整个钻杆共有八节，且最外层的第一节钻杆的外径只有650mm。

进一步地，所述机锁结构包括设置在第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆和第六节钻杆的每个钢管12外壁上的外键6，第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆的每个钢管12 前端内壁上设置有与相邻外键6配合的内键板20，所述外键6上均设有若干处加压块5，所述加压块5和对应的内键板20相配合。从图3、图4可以看出，加压块5和外键6共同构成若干段加压锁合区段，通过控制钻杆的转动和提升，使得内键板移动到不同的加压锁合区段，从而实现对钻杆提供足够的扭转力和压力。同时，在外键6间设置有护板7，护板7可增加外键6的强度，使得外键6不容易损坏变形，也可保护钢管12管口不易撕裂。

进一步地，所述多锁结构包括设置在第七节钻杆和芯钻杆的每个钢管12 外壁上的多锁键条16，所述第六节钻杆和第七节钻杆的每个钢管12前端的内壁上设有和多锁键条16相配合的齿形内键板19。从图5、图6和图8可以看出，多锁键条16上有若干个齿节，这使得多锁键条16能够和齿形内键板19 咬合，通过控制钻杆的转动和提升，能够改变齿形内键板19和多锁键条16的咬合位置，从而实现改变钻杆伸出的距离，为钻杆提供扭转力和压力。

进一步地，如图10所示，所述后防窜结构包括设置在第二节钻杆、第三节钻杆和第四节钻杆的每个钢管12后端的后防窜盘22。后防窜盘22设置在对应的钢管12内部，通过设置后防窜盘22，当内部的钻杆移动到相应的位置时，后防窜盘22能将其挡住，防止中间的钻杆从钻杆后端冒出。

进一步地，所述前防窜结构包括设置在第五节钻杆、第六节钻杆和第七节钻杆的每个钢管12前端的前防窜21。如图9所示，图9中省略了外键6和加压块5的结构，主要体现前防窜结构的作用方式，前防窜21盘呈圆环形，焊接在钻杆的前端，前防窜21和其所对应的内键板20相配合，能防止中间的钻杆冒出，同时也能起到保护外键6或多锁键条16的作用。如图2和图9所示，第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆的前端设有护口环13，护口环13主要起到保护外键6的作用。

进一步地，所述芯钻杆的前端设置有放水盘8和连接方头11，所述连接方头11位于放水盘8远离芯钻杆的一侧，所述放水盘8和连接方头11之间设有弹簧减震垫10。弹簧减震垫10减震性能好，同时不容易进入石块导致减震能力下降甚至丧失。

进一步地，所述放水盘8和弹簧减震垫10之间设有导向块9。导向块9 能够起到对弹簧减震垫10的加压作用。

第二钻杆、第三钻杆、第四钻杆、第五钻杆、第六钻杆和第七钻杆的每个钢管12的后端外壁上均设有活动环15和挡环14，挡环14可起到防掉杆的作用，挡环14也可对钻杆上下移动起到导向作用。活动环15能够转动，同时能够通过部件之间的碰撞使得操作员能知道钻杆的工作状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多节钻杆，其特征在于，包括若干节依次插接的钻杆，相邻的两节钻杆之间采用多锁结构或机锁结构，所述多锁结构或机锁结构出现的次数均不小于一，所述钻杆包括第一节钻杆、若干节内钻杆和最内侧的芯钻杆，所述第一节钻杆、若干节内钻杆和芯钻杆均包括钢管(12)且每个钢管(12)的外径逐渐减小，所述内钻杆共有六节，分别为第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆、第六节钻杆和第七节钻杆，所述机锁结构包括设置在第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆和第六节钻杆的每个钢管(12)外壁上的外键(6)，第一节钻杆、第二节钻杆、第三节钻杆、第四节钻杆、第五节钻杆的每个钢管(12)前端内壁上设置有与相邻外键(6)配合的内键板(20)，所述外键(6)上均设有若干处加压块(5)，所述加压块(5)和对应的内键板(20)相配合，所述多锁结构包括设置在第七节钻杆和芯钻杆的每个钢管(12)外壁上的多锁键条(16)，所述第六节钻杆和第七节钻杆的每个钢管(12)前端的内壁上设有和多锁键条(16)相配合的齿形内键板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多节钻杆，其特征在于，所述芯钻杆的后端设置有提引器(1)，所述提引器(1)至少三分之二的部分位于钻杆内，内钻杆上均设有前防窜结构或后防窜结构，所述前防窜结构或后防窜结构出现的次数均不小于一。

3.根据权利要求2所述的一种多节钻杆，其特征在于，所述芯钻杆的钢管(12)和提引器(1)之间通过销轴连接，提引器(1)上套有缺口环(17)。

4.根据权利要求3所述的一种多节钻杆，其特征在于，所述提引器(1)包括与芯钻杆的钢管(12)后端吊耳通过销轴连接的回转接头(23)、通过锁紧螺母与回转接头(23)连接的连接筒(24)和部分插接在连接筒(24)内并通过螺栓(26)连接的固定接头(25)，所述固定接头(25)上设有挡板安装槽(27)，所述挡板安装槽(27)内安装有用于防止缺口环(17)脱离的挡板。

5.根据权利要求2所述的一种多节钻杆，其特征在于，所述后防窜结构包括设置在第二节钻杆、第三节钻杆和第四节钻杆的每个钢管(12)后端的后防窜盘(22)。

6.根据权利要求2所述的一种多节钻杆，其特征在于，所述前防窜结构包括设置在第五节钻杆、第六节钻杆和第七节钻杆的每个钢管(12)前端的前防窜(21)。

7.根据权利要求1所述的一种多节钻杆，其特征在于，所述芯钻杆的前端设置有放水盘(8)和连接方头(11)，所述连接方头(11)位于放水盘(8)远离芯钻杆的一侧，所述放水盘(8)和连接方头(11)之间设有弹簧减震垫(10)，所述放水盘(8)和弹簧减震垫(10)之间设有导向块(9)。

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