CN215797664U - 免穿轴镍铬丝快速收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电热丝生产技术领域，具体涉及一种免穿轴镍铬丝快速收卷装置。本免穿轴镍铬丝快速收卷装置，包括：升降座，其适于承载卷盘；转动台，其滑动设置在所述升降座上；托台，其相对所述转动台滑动设置在所述升降座上；所述转动台和托台的相对侧均设有转动夹持组件；控制模块，其适于控制升降座向上移动，以将卷盘抬升至夹持位后，控制转动台、托台相向移动至贴合卷盘，以及再控制转动夹持组件夹持卷盘后控制转动台带动卷盘转动。本收卷装置无需将卷盘进行穿轴固定，且电热丝收卷完成后可再通过升降座取下卷盘，尤其适合处理大型卷盘。

Description

免穿轴镍铬丝快速收卷装置

技术领域

本实用新型属于电热丝生产技术领域，具体涉及一种免穿轴镍铬丝快速收卷装置。

背景技术

电热丝依靠自身的高电阻通电发热，是电加热设备的核心部件，广泛用于各个领域。在电热丝生产中，经拉丝机拉拔后的成品电热丝使用卷盘进行收卷，现有的收卷装置多采用穿轴式收卷，即卷盘上开有沿轴心的通孔，通过该通孔将卷盘固定在收卷装置的转轴上，收卷装置带动卷盘转动进行收卷。

但这种收卷装置只在使用小型卷盘时较为方便，当要使用大型卷盘时，存在取放困难的问题，即大型卷盘自重较大，安装至转轴有一定难度，绕线后的卷盘重量更大，也不易从转轴上取下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种免穿轴镍铬丝快速收卷装置，以解决电热丝收卷装置的卷盘取放困难的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种免穿轴镍铬丝快速收卷装置，包括：升降座，其适于承载卷盘；转动台，其滑动设置在所述升降座上；托台，其相对所述转动台滑动设置在所述升降座上；所述转动台和托台的相对侧均设有转动夹持组件；控制模块，其适于控制升降座向上移动，以将卷盘抬升至夹持位后，控制转动台、托台相向移动至贴合卷盘，以及再控制转动夹持组件夹持卷盘后控制转动台带动卷盘转动。

进一步，所述升降座包括：座体，其开有升降井；升降推杆，其设置在所述升降井内；托盘，其设置在所述升降推杆的伸出端；所述控制模块适于控制所述升降推杆向上移动，以将位于托盘上的卷盘抬升至夹持位。

进一步，所述升降座上还设有一对滑动丝杆，其分别与所述转动台和托台连接；所述控制模块适于控制各滑动丝杆驱动转动台、托台相向移动与卷盘贴合。

进一步，所述座体上还设有转动台滑轨；所述转动台包括：转动台基座，其滑动设置在所述转动台滑轨上；转动电机，其架设在所述转动台基座内，且与相应的转动夹持组件连接；所述控制模块适于控制所述转动电机驱动所述转动夹持组件带动卷盘转动。

进一步，所述座体上还设有托台滑轨；所述托台包括：托台基座，其滑动设置在所述托台滑轨上；所述托台基座朝向所述转动台的一侧与相应的所述转动夹持组件轴承连接。

进一步，所述转动夹持组件包括：转盘，其上开有用于连接所述转动电机和托台基座的连接轴孔；至少三条滑槽，其开设在所述转盘上；所述滑槽均朝向转盘的中心，且沿转盘的圆周方向均匀分布；夹持模块，其分别滑动连接在各所述滑槽上；夹持推杆，其设置在所述转盘上，且夹持推杆分别与各夹持模块相连；所述控制模块适于控制各夹持推杆驱动相应的夹持模块移向转盘的中心，以将卷盘固定。

进一步，所述转盘上设有贴合力敏传感器，适于在转盘与卷盘贴合时发送贴合力值信号至控制模块；所述控制模块适于接收控制所述滑动丝杆驱动所述转动台基座和托台基座相向移动，并在接收的所述贴合力值信号超过预设阈值后控制滑动丝杆停止。

进一步，所述夹持模块包括：夹持滑块，其分别滑动连接在各所述滑槽上，并与相应夹持推杆连接；夹持力敏传感器，其适于在夹持滑块与卷盘贴合时发送夹持力值信号至控制模块；所述控制模块适于控制各夹持推杆驱动对应夹持滑块移向转盘的中心以固定卷盘，并在接收的所述夹持力值信号超过预设阈值后控制夹持推杆停止。

本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决电热丝收卷装置的卷盘取放困难的技术问题，通过升降座将卷盘抬升后，卷盘两侧的转动台和托台相向移动与卷盘贴合，最后通过转动夹持组件将卷盘夹住，无需将卷盘进行穿轴固定，且电热丝收卷完成后可再通过升降座取下卷盘，尤其适合处理大型卷盘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的免穿轴镍铬丝快速收卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型的转动夹持组件的结构示意图；

图3是本实用新型的控制框图；

图中：

升降座100，座体110，升降井111，升降推杆120，托盘130，转动台滑轨140，托台滑轨150，滑动丝杆160；

转动台200，转动台基座210，转动电机220；

托台300，托台基座310；

转动夹持组件400，转盘410，连接轴孔411，贴合力敏传感器412，滑槽420，夹持模块430，夹持滑块431，夹持力敏传感器432，夹持推杆440；

卷盘500，夹持位600。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种免穿轴镍铬丝快速收卷装置，包括：升降座100，其适于承载卷盘500；转动台200，其滑动设置在所述升降座100上；托台300，其相对所述转动台200滑动设置在所述升降座100上；所述转动台200和托台300的相对侧均设有转动夹持组件400；控制模块，其适于控制升降座100向上移动，以将卷盘500抬升至夹持位600后，控制转动台200、托台300相向移动至贴合卷盘500，以及再控制转动夹持组件400夹持卷盘500后控制转动台200带动卷盘500转动。

通过升降座100将卷盘500抬升后，卷盘500两侧的转动台200和托台300相向移动与卷盘500贴合，最后通过转动夹持组件400将卷盘500夹住，无需将卷盘进行穿轴固定，且电热丝收卷完成后可再通过升降座100取下卷盘500，尤其适合处理大型卷盘。

如图1所示，所述升降座100包括：座体110，其开有升降井111；升降推杆120，其设置在所述升降井111内；托盘130，其设置在所述升降推杆120的伸出端；如图3所示，所述控制模块适于控制所述升降推杆120向上移动，以将位于托盘130上的卷盘500抬升至夹持位600。在本实施例中，所述托盘130可以采用弧形板，以托住筒型的卷盘；所述控制模块可以采用PLC模块；所述座体110前后两侧可设置装卸料用的缓坡。

如图1所示，所述升降座100上还设有一对滑动丝杆160，其分别与所述转动台200和托台300连接；所述控制模块适于控制各滑动丝杆160驱动转动台200、托台300相向移动与卷盘500贴合。

具体的，所述座体110上还设有转动台滑轨140；所述转动台200包括：转动台基座210，其滑动设置在所述转动台滑轨140上；转动电机220，其架设在所述转动台基座210内，且与相应的转动夹持组件400连接；所述控制模块适于控制所述转动电机220驱动所述转动夹持组件400带动卷盘500转动。

所述座体110上还设有托台滑轨150；所述托台300包括：托台基座310，其滑动设置在所述托台滑轨150上；所述托台基座310朝向所述转动台200的一侧与相应的所述转动夹持组件400轴承连接。优选地，在本实施例中，所述升降井111设置在座体110的中间位置，转动台滑轨140和托台滑轨150对称设置在升降井111两侧。

如图1和图2所示，所述转动夹持组件400包括：转盘410，其上开有用于连接所述转动电机220和托台基座310的连接轴孔411；至少三条滑槽420，其开设在所述转盘410上所述滑槽420均朝向转盘410的中心，且沿转盘410的圆周方向均匀分布；夹持模块430，其分别滑动连接在各所述滑槽420上；夹持推杆440，其设置在所述转盘410上，且夹持推杆440分别与各夹持模块430相连；所述控制模块适于控制各夹持推杆440驱动相应的夹持模块430移向转盘410的中心，以将卷盘500固定。

为了与卷盘500充分贴合确保夹持模块430将卷盘500固定，所述转盘410上设有贴合力敏传感器412，适于在转盘410与卷盘500贴合时发送贴合力值信号至控制模块；所述控制模块适于接收控制所述滑动丝杆160驱动所述转动台基座210和托台基座310相向移动，并在接收的所述贴合力值信号超过预设阈值后控制滑动丝杆160停止。在本实施例中，所述贴合力敏传感器412可以采用DYMH-102压力传感器；同时在本实施例中，所述升降井111设置在座体110的中间位置，转动台滑轨140和托台滑轨150对称设置在升降井111两侧，位于卷盘500两侧的转盘410无需过多推动卷盘500，可以降低滑动丝杆160的载荷。

如图2所示，所述夹持模块430包括：夹持滑块431，其分别滑动连接在各所述滑槽420上，并与相应夹持推杆440连接；夹持力敏传感器432，其适于在夹持滑块431与卷盘500贴合时发送夹持力值信号至控制模块；所述控制模块适于控制各夹持推杆440驱动对应夹持滑块431移向转盘410的中心以固定卷盘500，并在接收的所述夹持力值信号超过预设阈值后控制夹持推杆440停止。在本实施例中，所述夹持力敏传感器432也可采用DYMH-102压力传感器。

本免穿轴镍铬丝快速收卷装置的工作原理为：升降推杆120初始处于收缩状态，此时将卷盘500放置在托盘130上方；启动后，控制模块控制升降推杆120伸长至预定长度，使卷盘500处于夹持位600；之后控制两个滑动丝杆160同时推动转动台200和托台300，直到接收的贴合力值信号超过阈值，表明两个转盘410已与卷盘500充分贴合，停下滑动丝杆160；再控制两转盘410上的夹持推杆440驱动对应夹持滑块431同时向转盘410中心移动，直到接收的夹持力值信号超过阈值，表明卷盘500已被夹住，使夹持推杆440保持当前位置；降下升降推杆120，启动转动电机220，转动台200侧的转盘410为主动盘，托台300侧的转盘410为从动盘，进行电热丝的收卷。

综上所述，本实用新型提供的免穿轴镍铬丝快速收卷装置，通过升降座将卷盘抬升后，卷盘两侧的转动台和托台相向移动与卷盘贴合，最后通过转动夹持组件将卷盘夹住，无需将卷盘进行穿轴固定，且电热丝收卷完成后可再通过升降座取下卷盘，尤其适合处理大型卷盘。

本申请中选用的PLC模块、DYMH-102压力传感器、升降推杆、滑动丝杆、转动电机以及夹持推杆均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本申请所提供的实施例中，应理解到，所揭露的***、装置，可以通过其他方式实现。以上所描述的实施例仅是示意性的，例如，所述机构的划分，仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种免穿轴镍铬丝快速收卷装置，其特征在于，包括：

升降座(100)，其适于承载卷盘(500)；

转动台(200)，其滑动设置在所述升降座(100)上；

托台(300)，其相对所述转动台(200)滑动设置在所述升降座(100)上；

所述转动台(200)和托台(300)的相对侧均设有转动夹持组件(400)；

控制模块，其适于控制升降座(100)向上移动，以将卷盘(500)抬升至夹持位(600)后，控制转动台(200)、托台(300)相向移动至贴合卷盘(500)，以及再控制转动夹持组件(400)夹持卷盘(500)后控制转动台(200)带动卷盘(500)转动。

2.根据权利要求1所述的免穿轴镍铬丝快速收卷装置，其特征在于，

所述升降座(100)包括：

座体(110)，其开有升降井(111)；

升降推杆(120)，其设置在所述升降井(111)内；

托盘(130)，其设置在所述升降推杆(120)的伸出端；

所述控制模块适于控制所述升降推杆(120)向上移动，以将位于托盘(130)上的卷盘(500)抬升至夹持位(600)。

3.根据权利要求2所述的免穿轴镍铬丝快速收卷装置，其特征在于，

所述升降座(100)上还设有一对滑动丝杆(160)，其分别与所述转动台(200)和托台(300)连接；

所述控制模块适于控制各滑动丝杆(160)驱动转动台(200)、托台(300)相向移动与卷盘(500)贴合；

所述座体(110)上还设有转动台滑轨(140)；

所述转动台(200)包括：

转动台基座(210)，其滑动设置在所述转动台滑轨(140)上；

转动电机(220)，其架设在所述转动台基座(210)内，且与相应的转动夹持组件(400)连接；

所述控制模块适于控制所述转动电机(220)驱动所述转动夹持组件(400)带动卷盘(500)转动；

所述座体(110)上还设有托台滑轨(150)；

所述托台(300)包括：

托台基座(310)，其滑动设置在所述托台滑轨(150)上；

所述托台基座(310)朝向所述转动台(200)的一侧与相应的所述转动夹持组件(400)轴承连接。

4.根据权利要求3所述的免穿轴镍铬丝快速收卷装置，其特征在于，

所述转动夹持组件(400)包括：

转盘(410)，其上开有用于连接所述转动电机(220)和托台基座(310)的连接轴孔(411)；

至少三条滑槽(420)，其开设在所述转盘(410)上；

所述滑槽(420)均朝向转盘(410)的中心，且沿转盘(410)的圆周方向均匀分布；

夹持模块(430)，其分别滑动连接在各所述滑槽(420)上；

夹持推杆(440)，其设置在所述转盘(410)上，且夹持推杆(440)分别与各夹持模块(430)相连；

所述控制模块适于控制各夹持推杆(440)驱动相应的夹持模块(430)移向转盘(410)的中心，以将卷盘(500)固定。

5.根据权利要求4所述的免穿轴镍铬丝快速收卷装置，其特征在于，

所述转盘(410)上设有贴合力敏传感器(412)，适于在转盘(410)与卷盘(500)贴合时发送贴合力值信号至控制模块；

所述控制模块适于接收控制所述滑动丝杆(160)驱动所述转动台基座(210)和托台基座(310)相向移动，并在接收的所述贴合力值信号超过预设阈值后控制滑动丝杆(160)停止。

6.根据权利要求4所述的免穿轴镍铬丝快速收卷装置，其特征在于，

所述夹持模块(430)包括：

夹持滑块(431)，其分别滑动连接在各所述滑槽(420)上，并与相应夹持推杆(440)连接；

夹持力敏传感器(432)，其适于在夹持滑块(431)与卷盘(500)贴合时发送夹持力值信号至控制模块；

所述控制模块适于控制各夹持推杆(440)驱动对应夹持滑块(431)移向转盘(410)的中心以固定卷盘(500)，并在接收的所述夹持力值信号超过预设阈值后控制夹持推杆(440)停止。

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