CN215794541U - 一种用于复合材料的灌装提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业技术领域，尤其是一种用于复合材料的灌装提升机构，针对提升效率低的问题，现提出以下方案，包括底座、顶板和提升台，所述顶板的顶部中心处安装有储料罐，所述储料罐的下方设有灌装机构，所述底座顶部的中部设有提升台，所述底座顶部位于提升台的两端均设有提升机构，所述底座顶部位于提升台的两侧分别安装有上料台和下料台，所述上料台、提升台和下料台顶部分别竖直焊接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述上料台的另一侧设有推料机构。本实用新型一次性可以对多个罐体进行提升，提高了提升的效率；一次性完成上料和下料，无需等待上料和下料的时间，省时省力，下一次灌装可以及时进行。

Description

一种用于复合材料的灌装提升机构

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种用于复合材料的灌装提升机构。

背景技术

水处理用复合材料属于一种复合材料，水处理用复合材料是由较大当量粒径微生物载体和替代碳源超细粉体复合而成的一种城镇污水处理更实用化的载体，其加工过程利用了微生物载体较大的表面能，将超细粉末状的替代碳源紧密吸附在微生物载体上，以湿式拌合的工艺可制作成复合材料。水处理用复合材料在生产完成后需要将其灌装入罐体内，而在灌装过程中需要灌装提升机构将罐体提升至灌装口底部进行灌装。

现有的灌装提升机构一次性只能对一个罐体进行提升，提升效率低下，导致无机复合材料的灌装效率低下；现有的灌装提升机构的罐体灌装好后的罐体上下料均需要人工操作，费时费力，影响下一次灌装的及时进行。

实用新型内容

基于背景技术中提出的技术问题，本实用新型提出了一种用于复合材料的灌装提升机构。

本实用新型提出的一种用于复合材料的灌装提升机构，包括底座、顶板和提升台，所述顶板的顶部中心处安装有储料罐，所述储料罐的下方设有灌装机构，所述底座顶部的中部设有提升台，所述底座顶部位于提升台的两端均设有带动提升台升降的提升机构，所述底座顶部位于提升台的两侧分别安装有上料台和下料台，所述下料台的横截面为三角形，所述上料台、提升台和下料台表面齐平，所述上料台、提升台和下料台顶部分别竖直焊接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述提升台顶部位于两个第二挡板之间镶嵌有真空吸盘，所述上料台的另一侧设有推料机构。

优选地，所述底座的顶部四角均竖直焊接有立柱，所述顶板的底部四角分别焊接于四个立柱的顶部。

优选地，所述灌装机构包括灌装口，所述储料罐的底部中心处竖直连通有供料管，所述供料管贯穿顶板，所述供料管和储料罐连接部分安装有阀门。

优选地，所述供料管的底端水平连通有分料管，所述灌装口设有多个，多个所述灌装口均匀的安装于分料管的底部。

优选地，所述提升机构包括电动滑台，所述电动滑台竖直安装于底座顶部并位于提升台的端部，所述提升台的端部安装于电动滑台的输出端。

优选地，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均设有多个，多个所述第一挡板、第二挡板和第三挡板分别在上料台、提升台和下料台顶部均匀分布。

优选地，所述推料机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆水平安装于底座顶部一侧的中部，所述液压伸缩杆的伸缩端水平安装有横杆，所述横杆的侧面垂直焊接有推杆，所述推杆的另一端焊接有推板。

优选地，所述横杆和液压伸缩杆的伸缩端垂直设置，所述推杆和推板均设有多个，所述推板的宽度与两个第一挡板之间的距离相等，所述推板底部和上料台顶部齐平。

本实用新型中的有益效果为：

1、该用于复合材料的灌装提升机构，通过设置有提升台和第二挡板，利用多个第二挡板将提升台分为多个间隔，将多个灌装罐体分别放在多个间隔之间进行固定，利用两个电动滑台带动提升台上升至灌装口底部进行灌装，一次性可以对多个罐体进行提升，提高了提升的效率。

2、该用于复合材料的灌装提升机构，通过设置有电动滑台和真空吸盘，在提升台的每个间隔表面镶嵌真空吸盘，将多个灌装罐体分别放在多个真空吸盘上进行固定，第二挡板起到限位作用，罐体的固定更加稳固，且两个电动滑台分别位于提升台的两端，使提升台上的罐体升降更为稳固。

3、该用于复合材料的灌装提升机构，通过设置有推料机构，将多个空的灌装罐体分别放在上料台上的每两个第一挡板之间，当上一次灌装结束时，启动液压伸缩杆带动横杆和推杆向前移动，推杆带动推板向前移动将上料台上的空灌装罐体推至提升台上，从而将提升台上灌装好的灌装罐体推至下料台上，一次性完成上料和下料，无需等待上料和下料的时间，省时省力，下一次灌装可以及时进行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于复合材料的灌装提升机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于复合材料的灌装提升机构的提升状态示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于复合材料的灌装提升机构的底座俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于复合材料的灌装提升机构的侧视截面图。

图中：1、储料罐；2、顶板；3、液压伸缩杆；4、横杆；5、推杆；6、上料台；7、电动滑台；8、提升台；9、真空吸盘；10、立柱；11、下料台；12、底座；13、第三挡板；14、推板；15、第一挡板；16、第二挡板；17、阀门；18、灌装口；19、供料管；20、分料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于复合材料的灌装提升机构，包括底座12、顶板2和提升台8，顶板2的顶部中心处安装有储料罐1，储料罐1的下方设有灌装机构，底座12顶部的中部设有提升台8，底座12顶部位于提升台8的两端均设有带动提升台8升降的提升机构，底座12顶部位于提升台8的两侧分别安装有上料台6和下料台11，下料台11的横截面为三角形，上料台6、提升台8和下料台11表面齐平，上料台6、提升台8和下料台11顶部分别竖直焊接有第一挡板15、第二挡板16和第三挡板13，提升台8顶部位于两个第二挡板16之间镶嵌有真空吸盘9，上料台6的另一侧设有推料机构。在提升台8的每个间隔表面镶嵌真空吸盘9，将多个灌装罐体分别放在多个真空吸盘9上进行固定，第二挡板16起到限位作用，罐体的固定更加稳固，且两个电动滑台7分别位于提升台8的两端，使提升台8上的罐体升降更为稳固。

本实用新型中，底座12的顶部四角均竖直焊接有立柱10，顶板2的底部四角分别焊接于四个立柱10的顶部。

本实用新型中，灌装机构包括灌装口18，储料罐1的底部中心处竖直连通有供料管19，供料管19贯穿顶板2，供料管19和储料罐1连接部分安装有阀门17。

本实用新型中，供料管19的底端水平连通有分料管20，灌装口18设有多个，多个灌装口18均匀的安装于分料管20的底部。灌装时打开阀门17，灌装料通过供料管19和分料管20由灌装口18进行灌装。

本实用新型中，提升机构包括电动滑台7，电动滑台7竖直安装于底座12顶部并位于提升台8的端部，提升台8的端部安装于电动滑台7的输出端。利用多个第二挡板16将提升台分8为多个间隔，将多个灌装罐体分别放在多个间隔之间进行固定，利用两个电动滑台7带动提升台8上升至灌装口18底部进行灌装，一次性可以对多个罐体进行提升，提高了提升的效率。

本实用新型中，第一挡板15、第二挡板16和第三挡板13均设有多个，多个第一挡板15、第二挡板16和第三挡板13分别在上料台6、提升台8和下料台11顶部均匀分布。

本实用新型中，推料机构包括液压伸缩杆3，液压伸缩杆3水平安装于底座12顶部一侧的中部，液压伸缩杆3的伸缩端水平安装有横杆4，横杆4的侧面垂直焊接有推杆5，推杆5的另一端焊接有推板14。

本实用新型中，横杆4和液压伸缩杆3的伸缩端垂直设置，推杆5和推板14均设有多个，推板14的宽度与两个第一挡板15之间的距离相等，推板14底部和上料台6顶部齐平。在上一次灌装进行过程中，将多个空的灌装罐体分别放在上料台6上的每两个第一挡板15之间，当上一次灌装结束时，启动液压伸缩杆3带动横杆4和推杆5向前移动，推杆5带动推板14向前移动将上料台6上的空灌装罐体推至提升台8上，从而将提升台8上灌装好的灌装罐体推至下料台11上，再由下料台11滑至底座12上进行收集，一次性完成上料和下料，无需等待上料和下料的时间，省时省力，下一次灌装可以及时进行。

工作原理：利用多个第二挡板16将提升台分8为多个间隔，将多个灌装罐体分别放在多个间隔之间进行固定，利用两个电动滑台7带动提升台8上升至灌装口18底部进行灌装，一次性可以对多个罐体进行提升，提高了提升的效率；在提升台8的每个间隔表面镶嵌真空吸盘9，将多个灌装罐体分别放在多个真空吸盘9上进行固定，第二挡板16起到限位作用，罐体的固定更加稳固，且两个电动滑台7分别位于提升台8的两端，使提升台8上的罐体升降更为稳固；在上一次灌装进行过程中，将多个空的灌装罐体分别放在上料台6上的每两个第一挡板15之间，当上一次灌装结束时，启动液压伸缩杆3带动横杆4和推杆5向前移动，推杆5带动推板14向前移动将上料台6上的空灌装罐体推至提升台8上，从而将提升台8上灌装好的灌装罐体推至下料台11上，再由下料台11滑至底座12上进行收集，一次性完成上料和下料，无需等待上料和下料的时间，省时省力，下一次灌装可以及时进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于复合材料的灌装提升机构，包括底座(12)、顶板(2)和提升台(8)，其特征在于，所述顶板(2)的顶部中心处安装有储料罐(1)，所述储料罐(1)的下方设有灌装机构，所述底座(12)顶部的中部设有提升台(8)，所述底座(12)顶部位于提升台(8)的两端均设有带动提升台(8)升降的提升机构，所述底座(12)顶部位于提升台(8)的两侧分别安装有上料台(6)和下料台(11)，所述下料台(11)的横截面为三角形，所述上料台(6)、提升台(8)和下料台(11)表面齐平，所述上料台(6)、提升台(8)和下料台(11)顶部分别竖直焊接有第一挡板(15)、第二挡板(16)和第三挡板(13)，所述提升台(8)顶部位于两个第二挡板(16)之间镶嵌有真空吸盘(9)，所述上料台(6)的另一侧设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述底座(12)的顶部四角均竖直焊接有立柱(10)，所述顶板(2)的底部四角分别焊接于四个立柱(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述灌装机构包括灌装口(18)，所述储料罐(1)的底部中心处竖直连通有供料管(19)，所述供料管(19)贯穿顶板(2)，所述供料管(19)和储料罐(1)连接部分安装有阀门(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述供料管(19)的底端水平连通有分料管(20)，所述灌装口(18)设有多个，多个所述灌装口(18)均匀的安装于分料管(20)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述提升机构包括电动滑台(7)，所述电动滑台(7)竖直安装于底座(12)顶部并位于提升台(8)的端部，所述提升台(8)的端部安装于电动滑台(7)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述第一挡板(15)、第二挡板(16)和第三挡板(13)均设有多个，多个所述第一挡板(15)、第二挡板(16)和第三挡板(13)分别在上料台(6)、提升台(8)和下料台(11)顶部均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述推料机构包括液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)水平安装于底座(12)顶部一侧的中部，所述液压伸缩杆(3)的伸缩端水平安装有横杆(4)，所述横杆(4)的侧面垂直焊接有推杆(5)，所述推杆(5)的另一端焊接有推板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种用于复合材料的灌装提升机构，其特征在于，所述横杆(4)和液压伸缩杆(3)的伸缩端垂直设置，所述推杆(5)和推板(14)均设有多个，所述推板(14)的宽度与两个第一挡板(15)之间的距离相等，所述推板(14)底部和上料台(6)顶部齐平。

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