CN215792168U - 热压密封降温针织布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压密封降温针织布，包括布体，所述布体依次包括第一针织布层、第一防水粘结层、第一无纺布层、热压粘结层、第二无纺布层、第二防水粘结层和第二针织布层，所述第一无纺布层与第二无纺布层之间设置有冷却水管，所述连接管沿布体的宽度方向延伸，所述连接管上设置有进水口和出水口，所述第一无纺布层上覆盖有热熔固定条，所述热熔固定条沿布体的宽度方向延伸并覆盖冷却水管。热压粘结层在热压后起到粘结第一无纺布层和第二无纺布层的作用，同时起到将冷却水管和连接管固定于第一无纺布层和第二无纺布层之间的作用，同时热熔固定条起到多重固定的作用，加强连接强度。

Description

热压密封降温针织布

技术领域

本实用新型涉及针织布领域，特别涉及一种热压密封降温针织布。

背景技术

布料是人们制作各式衣物的基础材料之一，由于衣物在人民生活中不仅可以起到遮蔽身体、抵御寒冷的作用，随着人们物质生活的提高，人们对衣物的要求也逐渐提高，人们对布料的功能性提出了更高的要求，例如降温等功能。

现有技术中，公开号为“CN212088190U”的实用新型专利公开了一种降温服的水冷装置，其通过在服装内设置水管实现降温，但是该种设置方式水管与服装难以进行牢靠的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压密封降温针织布，具有水管固定效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压密封降温针织布，包括布体，所述布体依次包括第一针织布层、第一防水粘结层、第一无纺布层、热压粘结层、第二无纺布层、第二防水粘结层和第二针织布层，所述第一无纺布层与第二无纺布层之间设置有冷却水管，所述冷却水管沿布体的长度方向延伸，所述冷却水管沿布体的宽度方向均匀分布，所述冷却水管长度方向的两端分别连通有连接管，所述连接管沿布体的宽度方向延伸，所述连接管上设置有进水口和出水口，所述第一无纺布层上覆盖有热熔固定条，所述热熔固定条沿布体的宽度方向延伸并覆盖冷却水管。

作为优选，所述第一防水粘结层和第二防水粘结层为PES热熔胶膜，所述第一防水粘结层和第二防水粘结层的厚度为0.1mm-0.3mm。

作为优选，所述第一无纺布层和第二无纺布层的厚度为0.8mm-1.2mm。

作为优选，所述第一针织布层和第二针织布的厚度为1.2mm-1.5mm。

作为优选，所述冷却水管为圆管，所述冷却水管的直径为2mm-4mm。

作为优选，所述冷却水管包括上带体和下带体，所述上带体和下带体之间形成流动水腔，所述流动水腔与连接管连通，所述上带体和下带体由PE材料制成，所述上带体与下带体宽度方向的两侧热压形成热压痕，所述上带体和下带体的长度方向与连接管连接。

作为优选，所述进水口与出水口设置在同一连接管上。

作为优选，所述冷却水管和连接管一体形成。

综上所述，在使用过程中，冷却水通过进水口进入连接管内，由于连接管与冷却水管连通，因此冷却水经过冷却水管并对布体整体进行降温，同时第一针织布层和第二针织布层与皮肤接触，起到透气、装饰和亲肤的作用，一旦冷却水管和连接管发生破裂，第一无纺布层和第二无纺布层起到吸收水分的作用，第一防水粘结层和第二防水粘结层起到防水的作用，同时起到粘接无纺布和针织布的作用；热压粘结层在热压后起到粘结第一无纺布层和第二无纺布层的作用，同时起到将冷却水管和连接管固定于第一无纺布层和第二无纺布层之间的作用，同时热熔固定条起到多重固定的作用，加强连接强度，同时在加工过程中起到预定位的作用。

附图说明

图1是实施例1的剖面示意图；

图2是图1所示A部放大示意图；

图3是实施例1去除第一针织布层、第一防水粘结层、第一无纺布层和热压粘结层后的俯视图；

图4是实施例2的冷却水管的剖面示意图；

图中，11、第一针织布层；12、第一防水粘结层；13、第一无纺布层；14、热压粘结层；15、第二无纺布层；16、第二防水粘结层；17、第二针织布层；21、冷却水管；22、连接管；23、进水口；24、出水口；25、热熔固定条；31、上带体；32、下带体；33、热压痕。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图1所示，一种热压密封降温针织布，包括布体，布体由上至下依次包括第一针织布层11、第一防水粘结层12、第一无纺布层13、热压粘结层14、第二无纺布层15、第二防水粘结层16和第二针织布层17。

如图1所示，其中第一防水粘结层12和第二防水粘结层16为PES热熔胶膜，PES热熔胶膜在受热后具有粘性，用于连接无纺布层与针织布层，第一防水粘结层12和第二防水粘结层16的厚度为0.1mm-0.3mm，为了获得更好的面料强度和恒温效果，实施例1中第一防水粘结层12和第二防水粘结层16的厚度采用0.3mm。

如图1所示，第一无纺布层13和第二无纺布层15的厚度为0.8mm-1.2mm，实施例1中第一无纺布层13和第二无纺布层15的厚度采用1.2mm。

如图1所示，第一针织布层11和第二针织布的厚度为1.2mm-1.5mm，实施例1中第一针织布层11和第二针织布层17的厚度为1.5mm。

如图3所示，第一无纺布层13与第二无纺布层15之间设置有冷却水管21，冷却水管21沿布体的长度方向延伸，冷却水管21沿布体的宽度方向均匀分布有多个，冷却水关长度方向的两端分别连通有连接管22，连接管22沿布体的宽度方向延伸，延伸长度根据布体所需裁切大小而定，第一无纺布层13上覆盖有热熔固定条25，热熔固定条25沿布体的宽度方向延伸并覆盖冷却水管21，热熔固定条25通过热熔胶热熔冷却后，在冷却水管21上形成，起到预定位和加强连接效果的作用。

如图3所示，连接管22上设置有进水口23和出水口24，进水口23和出水口24根据需要可设置在同一连接管22上，例如衣物的衣袖等位置，同进同出，减少水路设计难度，同时如设计在衣物的下摆位置直接连接水泵，即可设置在不同的连接管22上，方便连接其他部位的进水口23和出水口24连接。

如图1和图2所示，冷却水管21为圆管，冷却水管21的直径为2mm-4mm，本实施例1中冷却水管21采用4mm，用于获得更好的恒温效果，同时连接管22也采用硅胶材料制成，同时冷却水管21与连接管22一体形成。

实施例1的制造方法：

一种制造热压密封降温针织布的方法，包括：

步骤一、准备原材料；

步骤二、将冷却水管21和连接管22置于第二层无纺布层上，并采用热熔固定条25将冷却水管21和连接管22固定于第二层无纺布层上；

步骤三、依次堆叠第一针织布层11、第一防水粘结层12、第一无纺布层13、热压粘结层14、第二无纺布层15、第二防水粘结层16和第二针织布层17，并通过热压完成复合，热压温度为130度，热压时间为2mi n。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中冷水水管与连接管22的结构不同，实施例2中，如图4所示，冷却水管21包括上带体31和下带体32，冷却水管21和连接管22是一体形成的，即上带体31和下带体32采用PE薄膜热压裁切而成，上带体31和下带体32在热压后形成流动水腔，流动水腔与连接管22连通，上带体31与下带体32宽度方向的两侧热压形成热压痕33，上带体31和下带体32的长度方向与连接管22连接。

实施例2的制造方法：

一种制造热压密封降温针织布的方法，包括：

步骤一、准备原材料；

步骤二、将双层PE薄膜呈上下设置，进入高周波热压机中，高周波热压频率为125KHz,高周波热压时间为3S，使双层PE薄膜在模具的型芯位置热熔形成网格状水路，并完成收卷；

步骤三、将成型后的双层PE薄膜再次放入高周波热压机中，高周波热压频率为125KHz,高周波热压时间为3S，使双层PE薄膜在型芯位置热熔形成冷却水管21与连接管22，并完成收卷；

步骤四、热压结束的卷状双层PE薄膜进入模切机中，模切形成进水口23与出水口24，同时将相邻冷却水管21之间位置切断；

步骤五、将模切后的双层PE薄膜置于第二层无纺布层上，并采用热熔固定条25将双层PE薄膜固定于第二层无纺布层上；

步骤六、依次堆叠第一针织布层11、第一防水粘结层12、第一无纺布层13、热压粘结层14、第二无纺布层15、第二防水粘结层16和第二针织布层17，并通过热压完成复合，热压温度为130度，热压时间为2mi n。

Claims (8)

1.一种热压密封降温针织布，包括布体，其特征在于：所述布体依次包括第一针织布层(11)、第一防水粘结层(12)、第一无纺布层(13)、热压粘结层(14)、第二无纺布层(15)、第二防水粘结层(16)和第二针织布层(17)，所述第一无纺布层(13)与第二无纺布层(15)之间设置有冷却水管(21)，所述冷却水管(21)沿布体的长度方向延伸，所述冷却水管(21)沿布体的宽度方向均匀分布，所述冷却水管(21)长度方向的两端分别连通有连接管(22)，所述连接管(22)沿布体的宽度方向延伸，所述连接管(22)上设置有进水口(23)和出水口(24)，所述第一无纺布层(13)上覆盖有热熔固定条(25)，所述热熔固定条(25)沿布体的宽度方向延伸并覆盖冷却水管(21)。

2.根据权利要求1所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述第一防水粘结层(12)和第二防水粘结层(16)为PES热熔胶膜，所述第一防水粘结层(12)和第二防水粘结层(16)的厚度为0.1mm-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述第一无纺布层(13)和第二无纺布层(15)的厚度为0.8mm-1.2mm。

4.根据权利要求1所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述第一针织布层(11)和第二针织布的厚度为1.2mm-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述冷却水管(21)为圆管，所述冷却水管(21)的直径为2mm-4mm。

6.根据权利要求1所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述冷却水管(21)包括上带体(31)和下带体(32)，所述上带体(31)和下带体(32)之间形成流动水腔，所述流动水腔与连接管(22)连通，所述上带体(31)和下带体(32)由PE材料制成，所述上带体(31)与下带体(32)宽度方向的两侧热压形成热压痕(33)，所述上带体(31)和下带体(32)的长度方向与连接管(22)连接。

7.根据权利要求1所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述进水口(23)与出水口(24)设置在同一连接管(22)上。

8.根据权利要求6所述的热压密封降温针织布，其特征在于：所述冷却水管(21)和连接管(22)一体形成。

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