CN215790481U - 一种高效率原木分断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了原木加工技术领域的一种高效率原木分断装置，包括机座以及安装在机座上的框架，所述框架内转动安装有转轴一，所述转轴一的一端与框架侧面安装的电机输出轴固定连接，所述转轴一的外表面套设有两个切断轮且切断轮通过调节组件设置在转轴一上，所述调节组件被装配为用于对两个切断轮的位置进行调节并固定，通过设置支撑托配合锁紧组件使用，利用弧形板配合螺栓将其与支撑托组成一个圆形，并配合锁紧螺杆配合导杆驱使卡板实现对原木的锁紧限位，保证原木分断过程中不会出现移位现象，结构简单，操作使用方便，有效保证分断切割精度，保证分断作业的顺利进行，完善功能多样性。

Description

一种高效率原木分断装置

技术领域

本实用新型涉及原木加工技术领域，具体为一种高效率原木分断装置。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木，原条经造材后形成的圆木段。有带皮的也有剥皮的。按原木材质和使用价值分为经济用材和薪炭材两大类。经济用材根据其使用情况又分直接使用原木和加工用原木。直接使用原木又分为采掘坑木、房建檩条等。加工用原木还可分特级原木、针叶树加工用原木和阔叶树加工用原木。这些原木作为森工主产品要符合国家木材标准，在原木加工过程中会对其进行分断。

现有的原木分断装置使用时不能够很好的对原木进行锁紧限位，使得在分断过程中容易出现原木移位的现象，进而会导出现分断精度降低的现象，且分断时不能够根据实际需要对切断轮的位置进行适应调节，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率原木分断装置，以解决上述背景技术中提出的的现有的原木分断装置使用时不能够很好的对原木进行锁紧限位，使得在分断过程中容易出现原木移位的现象，进而会导出现分断精度降低的现象，且分断时不能够根据实际需要对切断轮的位置进行适应调节，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率原木分断装置，包括机座以及安装在机座上的框架，所述框架内转动安装有转轴一，所述转轴一的一端与框架侧面安装的电机输出轴固定连接，所述转轴一的外表面套设有两个切断轮且切断轮通过调节组件设置在转轴一上，所述调节组件被装配为用于对两个切断轮的位置进行调节并固定；

所述机座上设置有两个支撑托，且两个支撑托通过滑动组件滑动安装在机座上表面开设的活动槽内，所述支撑托上设置有用于对原木进行锁紧的锁紧组件。

通过设置支撑托配合锁紧组件使用，利用弧形板配合螺栓将其与支撑托组成一个圆形，并配合锁紧螺杆配合导杆驱使卡板实现对原木的锁紧限位，保证原木分断过程中不会出现移位现象，结构简单，操作使用方便，有效保证分断切割精度，通过设置调节组件配合切断轮使用，利用弹簧的弹性使得卡块卡入到不同位置处的卡槽内部完成对切断轮的位置调节并固定，并利用连接杆和支撑环的设置能够将支撑托和切断轮联系到一起，使得两者能够同步运动，进而能够保证分断切割过程中原木端部不会出现翘起夹死现象，保证分断作业的顺利进行，完善功能多样性

上述方案中，所述电机和气缸均与外接电源电性连接。

优选的，所述调节组件包括安装在切断轮一侧面且套设在转轴一外表面的安装环，所述安装环上贯穿开设有通道，且通道内卡接有限位套，所述限位套内套设有操作杆，所述操作杆的两端分别安装有操作板和卡块，所述转轴一的外表面开设有若干个供卡块***的卡槽，所述操作杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位套和卡块之间相连接。

优选的，所述滑动组件包括安装在支撑托下表面的支撑块，所述支撑块滑动安装在滑杆一和滑杆二的外表面且滑杆一和滑杆二错位设置，所述滑杆一的两端均固定有滑块，所述滑块滑动安装在活动槽内壁开设的滑槽内部，所述滑杆二的端部安装有连接块，所述连接块的侧面安装有气缸，所述气缸的另一端安装在活动槽内部，所述滑块上设置有与切断轮相连接的连接组件。

优选的，所述连接组件包括安装在滑块上的连接杆，安装在连接杆端部的支撑环，所述支撑环套设在转轴一外表面且与切断轮之间转动连接。

优选的，所述锁紧组件包括通过转轴二转动安装在支撑托上表面的弧形板，螺纹安装在弧形板上的锁紧螺杆，转动安装在锁紧螺杆底端的卡板，安装在锁紧螺杆顶端的手轮，所述卡板远离转轴的一端位于支撑托侧面开设的容纳槽内且通过螺栓与支撑托相连接。

优选的，所述卡板上表面的两侧均安装有导杆，所述导杆的顶端滑动贯穿延伸出弧形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置支撑托配合锁紧组件使用，利用弧形板配合螺栓将其与支撑托组成一个圆形，并配合锁紧螺杆配合导杆驱使卡板实现对原木的锁紧限位，保证原木分断过程中不会出现移位现象，结构简单，操作使用方便，有效保证分断切割精度；

通过设置调节组件配合切断轮使用，利用弹簧的弹性使得卡块卡入到不同位置处的卡槽内部完成对切断轮的位置调节并固定，并利用连接杆和支撑环的设置能够将支撑托和切断轮联系到一起，使得两者能够同步运动，进而能够保证分断切割过程中原木端部不会出现翘起夹死现象，保证分断作业的顺利进行，完善功能多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型高效率原木分断装置主视结构示意图；

图3为本实用新型高效率原木分断装置滑动组件结构示意图；

图4为本实用新型高效率原木分断装置调节组件剖面结构示意图；

图5为本实用新型高效率原木分断装置切断轮俯视结构示意图；

图6为本实用新型高效率原木分断装置A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机座；2、框架；3、转轴一；4、电机；5、切断轮；6、支撑托；7、转轴二；8、弧形板；9、螺栓；10、锁紧螺杆；11、卡板；12、手轮；13、导杆；14、支撑块；15、滑杆一；16、滑块；17、滑杆二；18、连接块；19、气缸；20、安装环；21、限位套；22、操作杆；23、卡块；24、操作板；25、弹簧；26、支撑环；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率原木分断装置，包括机座1以及安装在机座1上的框架2，框架2内转动安装有转轴一3，转轴一3的一端与框架2侧面安装的电机4输出轴固定连接，转轴一3的外表面套设有两个切断轮5且切断轮5通过调节组件设置在转轴一3上，调节组件被装配为用于对两个切断轮5的位置进行调节并固定；

机座1上设置有两个支撑托6，且两个支撑托6通过滑动组件滑动安装在机座1上表面开设的活动槽内，支撑托6上设置有用于对原木进行锁紧的锁紧组件。

其中，调节组件包括安装在切断轮5一侧面且套设在转轴一3外表面的安装环20，安装环20上贯穿开设有通道，且通道内卡接有限位套21，限位套21内套设有操作杆22，操作杆22的两端分别安装有操作板24和卡块23，转轴一3的外表面开设有若干个供卡块23***的卡槽，操作杆22的外表面套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与限位套21和卡块23之间相连接，通过设置弹簧25配合操作杆22和卡块23使用，利用弹簧25受力形变产生的反向作用力驱使操作杆22带动卡块23运动卡入到卡槽内部，实现对切断轮5的位置调节并固定，能够满足于实际分断作业需要，适用范围广。

其中，滑动组件包括安装在支撑托6下表面的支撑块14，支撑块14滑动安装在滑杆一15和滑杆二17的外表面且滑杆一15和滑杆二17错位设置，滑杆一15的两端均固定有滑块16，滑块16滑动安装在活动槽内壁开设的滑槽内部，滑杆二17的端部安装有连接块18，连接块18的侧面安装有气缸19，气缸19的另一端安装在活动槽内部，滑块16上设置有与切断轮5相连接的连接组件，通过设置滑杆一15和滑块16配合使用能够保证两个支撑托6位置调节的稳定进行，且利用滑杆二17的设置能够进一步保证支撑托6运动过程的稳定性。

其中，连接组件包括安装在滑块16上的连接杆27，安装在连接杆27端部的支撑环26，支撑环26套设在转轴一3外表面且与切断轮5之间转动连接，利用连接杆27和支撑环26的设置能够将切断轮5和支撑托6连接到一起，使得两者能够同步运动，进而保证切割分断过程中不会出现原木端部翘起现象。

其中，锁紧组件包括通过转轴二7转动安装在支撑托6上表面的弧形板8，螺纹安装在弧形板8上的锁紧螺杆10，转动安装在锁紧螺杆10底端的卡板11，安装在锁紧螺杆10顶端的手轮12，卡板11远离转轴的一端位于支撑托6侧面开设的容纳槽内且通过螺栓9与支撑托6相连接，通过设置锁紧螺杆10配合卡板11使用，能够在弧形板8转动至支撑托6上后将原木进行锁紧限位，进而保证原木分断过程中的稳定顺利进行。

其中，卡板11上表面的两侧均安装有导杆13，导杆13的顶端滑动贯穿延伸出弧形板8，利用导杆13的设置能够对卡板11进行限位支撑，使其在锁紧螺杆10的转动作用下运动时更加稳定且不会出现转动现象。

使用时，首先根据需要分断的长度对两个切断轮5的位置进行调节，调节时拉动操作板24带动操作杆22运动，操作杆22带动卡块23运动脱离卡槽并挤压弹簧25收缩，扶着切断轮5在转轴一3上滑动，滑动至所需位置后松开操作板24，在弹簧25的作用下使得卡块23卡入到此时位置处的卡槽内完成位置调节并固定锁紧，同时切断轮5运动时在连接杆27和支撑环26的作用下带动滑块16运动，在滑杆一15和滑杆二17的作用下使得支撑托6同步运动，然后将原木放入到支撑托6上，转动弧形板8使其通过转轴转动至支撑托6正上方并利用螺栓9将其与支撑托6锁紧，然后转动手轮12带动锁紧螺杆10转动，进而驱使卡板11向下运动实现对原木的锁紧，然后控制气缸19收缩带动原木运动配合电机4启动带动转轴一3转动，转轴一3带动切断轮5转动实现分断作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效率原木分断装置，其特征在于：包括机座(1)以及安装在机座(1)上的框架(2)，所述框架(2)内转动安装有转轴一(3)，所述转轴一(3)的一端与框架(2)侧面安装的电机(4)输出轴固定连接，所述转轴一(3)的外表面套设有两个切断轮(5)且切断轮(5)通过调节组件设置在转轴一(3)上，所述调节组件被装配为用于对两个切断轮(5)的位置进行调节并固定；

所述机座(1)上设置有两个支撑托(6)，且两个支撑托(6)通过滑动组件滑动安装在机座(1)上表面开设的活动槽内，所述支撑托(6)上设置有用于对原木进行锁紧的锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率原木分断装置，其特征在于：所述调节组件包括安装在切断轮(5)一侧面且套设在转轴一(3)外表面的安装环(20)，所述安装环(20)上贯穿开设有通道，且通道内卡接有限位套(21)，所述限位套(21)内套设有操作杆(22)，所述操作杆(22)的两端分别安装有操作板(24)和卡块(23)，所述转轴一(3)的外表面开设有若干个供卡块(23)***的卡槽，所述操作杆(22)的外表面套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与限位套(21)和卡块(23)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率原木分断装置，其特征在于：所述滑动组件包括安装在支撑托(6)下表面的支撑块(14)，所述支撑块(14)滑动安装在滑杆一(15)和滑杆二(17)的外表面且滑杆一(15)和滑杆二(17)错位设置，所述滑杆一(15)的两端均固定有滑块(16)，所述滑块(16)滑动安装在活动槽内壁开设的滑槽内部，所述滑杆二(17)的端部安装有连接块(18)，所述连接块(18)的侧面安装有气缸(19)，所述气缸(19)的另一端安装在活动槽内部，所述滑块(16)上设置有与切断轮(5)相连接的连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种高效率原木分断装置，其特征在于：所述连接组件包括安装在滑块(16)上的连接杆(27)，安装在连接杆(27)端部的支撑环(26)，所述支撑环(26)套设在转轴一(3)外表面且与切断轮(5)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率原木分断装置，其特征在于：所述锁紧组件包括通过转轴二(7)转动安装在支撑托(6)上表面的弧形板(8)，螺纹安装在弧形板(8)上的锁紧螺杆(10)，转动安装在锁紧螺杆(10)底端的卡板(11)，安装在锁紧螺杆(10)顶端的手轮(12)，所述卡板(11)远离转轴的一端位于支撑托(6)侧面开设的容纳槽内且通过螺栓(9)与支撑托(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率原木分断装置，其特征在于：所述卡板(11)上表面的两侧均安装有导杆(13)，所述导杆(13)的顶端滑动贯穿延伸出弧形板(8)。

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