CN215789522U - 一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套和可转动的套设于联接套的外周部的锁定旋钮，联接套设有至少两个沿径向分布的锥形孔，锥形孔内设有钢球，锥形孔的靠近外侧的一端为第一端口，锥形孔的靠近内侧的一端为第二端口，第一端口的直径大于钢球的直径，钢球的直径大于第二端口的直径，锁定旋钮设有与第一端口对应的凹槽，以配合容纳钢球。通过使用本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。

Description

一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及自动送钉器技术领域，更具体地说，涉及一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构。

背景技术

现有技术中，螺丝钉是一种常用的建筑机械零件，螺丝钉的一端为尖锐的钉状结构，螺丝钉的另一端为带螺纹的圆柱形或圆锥形的金属杆结构。一般的工业产品都需要利用螺丝钉进行安装，而且，大多通过人工完成拧紧螺丝钉的工序，但容易存在费时费力的问题。目前，螺丝钉枪主要用于建筑装修方面，螺丝钉枪一般包括自动送钉器与用于驱动自动送钉器运行的螺丝批，螺丝批的端部可***自动送钉器内，二者直接套接，但由于批量生产存在尺寸误差问题，容易导致螺丝批和自动送钉器的联接过紧或插拔使用后过松，进而影响螺丝钉枪的打钉效果。

综上所述，如何实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套和可转动的套设于所述联接套的外周部的锁定旋钮，所述联接套设有至少两个沿径向分布的锥形孔，所述锥形孔内设有钢球，所述锥形孔的靠近外侧的一端为第一端口，所述锥形孔的靠近内侧的一端为第二端口，所述第一端口的直径大于所述钢球的直径，所述钢球的直径大于所述第二端口的直径，所述锁定旋钮设有与所述第一端口对应的凹槽，以配合容纳所述钢球。

优选的，所述联接套沿周向均匀设有4个所述锥形孔，所述锁定旋钮沿周向对应设有4个弧形的所述凹槽。

优选的，所述锁定旋钮可围绕所述联接套的外周部旋转25°，当所述锁定旋钮顺时针旋转12.5°时，所述凹槽与所述第一端口连通，当所述锁定旋钮逆时针旋转12.5°时，所述锁定旋钮的内壁可推动所述钢球移动至所述第二端口。

优选的，所述锁定旋钮的外周部设有用于手持控制的转动部。

优选的，还包括与所述锁定旋钮配合设置的提示装置，所述提示装置用于在所述锁定旋钮转动至锁定位置或解锁位置时产生操作档位感。

优选的，所述提示装置包括固定套、压簧以及定位钢珠，所述联接套的底部与所述固定套的顶部连接，所述联接套的顶部和所述固定套的顶部之间夹设有所述锁定旋钮；

所述锁定旋钮在锁定位置和解锁位置设有定位孔，所述固定套的端面设有与所述定位孔对应连通的安装孔，所述安装孔内设有所述定位钢珠和所述压簧。

优选的，所述联接套的底部设有插片，所述固定套的顶部设有用于***所述插片的卡槽，所述联接套的顶部和所述固定套的顶部通过螺钉固定。

优选的，所述联接套的顶部和所述固定套的顶部之间留有便于所述锁定旋钮旋转的间隙。

在使用本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构时，可以将联接套和锁定旋钮安装在自动送钉器的端部，当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速解锁功能时，可以转动锁定旋钮，使得锁定旋钮的凹槽转动至第一端口处，钢球会在锥形孔内移动，由第二端口向第一端口处移动，由于第一端口和凹槽可以完全容纳钢球，避免了钢球和螺丝批的前端相接触，此时的螺丝批可以在联接套内自由活动，以实现螺丝批与联接套的解锁操作。

而当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速锁紧功能时，可以反向转动锁定旋钮，使得锁定旋钮的凹槽与第一端口分离，锁定旋钮的侧壁会推动钢球在锥形孔内移动，使得钢球由第一端口向第二端口处移动，由于第二端口的直径小于钢球的直径，会使钢球在第二端口露出部分结构，这样既可避免钢球掉落，又可通过钢球的露出部分抵接螺丝批的前端，从而有效卡接固定螺丝批，实现螺丝批与联接套卡接锁紧效果。

综上所述，本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构的***示意图。

图1中：

1为联接套、2为锁定旋钮、3为锥形孔、4为钢球、5为凹槽、6为转动部、7为提示装置、71为固定套、72为压簧、73为定位钢珠、8为插片、9为卡槽、10为螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构的***示意图。

本具体实施例提供了一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套1和可转动的套设于联接套1的外周部的锁定旋钮2，联接套1设有至少两个沿径向分布的锥形孔3，锥形孔3内设有钢球4，锥形孔3的靠近外侧的一端为第一端口，锥形孔3的靠近内侧的一端为第二端口，第一端口的直径大于钢球4的直径，钢球4的直径大于第二端口的直径，锁定旋钮2设有与第一端口对应的凹槽5，以配合容纳钢球4。

需要说明的是，螺丝批的前端通常设有环形凹槽5，当钢球4移动至第二端口时，第二端口无法完全容纳钢球4，使得部分的钢球4会从第二端口处露出与环形凹槽5卡接，从而有效锁紧螺丝批的前端结构。联接套1上设有至少两个锥形孔3，是为了提高钢球4卡接环形凹槽5的效果，避免螺丝批在锁紧情况下发生松动现象。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对联接套1、锁定旋钮2、锥形孔3、钢球4以及凹槽5的形状、结构、尺寸、个数、位置、材质等进行确定。

在使用本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构时，可以将联接套1和锁定旋钮2安装在自动送钉器的端部，当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速解锁功能时，可以转动锁定旋钮2，使得锁定旋钮2的凹槽5转动至第一端口处，钢球4会在锥形孔3内移动，由第二端口向第一端口处移动，由于第一端口和凹槽5可以完全容纳钢球4，避免了钢球4和螺丝批的前端相接触，此时的螺丝批可以在联接套1内自由活动，以实现螺丝批与联接套1的解锁操作。

而当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速锁紧功能时，可以反向转动锁定旋钮2，使得锁定旋钮2的凹槽5与第一端口分离，锁定旋钮2的侧壁会推动钢球4在锥形孔3内移动，使得钢球4由第一端口向第二端口处移动，由于第二端口的直径小于钢球4的直径，会使钢球4在第二端口露出部分结构，这样既可避免钢球4掉落，又可通过钢球4的露出部分抵接螺丝批的前端，从而有效卡接固定螺丝批，实现螺丝批与联接套1卡接锁紧效果。

综上所述，本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。

在上述实施例的基础上，优选的，联接套1沿周向均匀设有4个锥形孔3，锁定旋钮2沿周向对应设有4个弧形的凹槽5。

需要说明的是，可以在联接套1的周向均匀设置4个锥形孔3，每个锥形孔3的结构相同，且均设有可移动的钢球4，从而确保四个钢球4可同时稳定有效的固定螺丝批前端的环形凹槽5，有利于提高联接套1和螺丝批前端的锁紧效果。而且，可以将第二端口和钢球4的尺寸配合设置，使得钢球4在第二端口露出1/3的钢球4结构，这样既可避免钢球4从第二端口掉落，又可确保钢球4和螺丝批前端的环形凹槽5卡接固定。

优选的，锁定旋钮2可围绕联接套1的外周部旋转25°，当锁定旋钮2顺时针旋转12.5°时，凹槽5与所述第一端口连通，当锁定旋钮2逆时针旋转12.5°时，锁定旋钮2的内壁可推动钢球4移动至第二端口。

需要说明的是，当锁定旋钮2顺时针12.5°时，锁定旋钮2内圈的四处凹槽5与联接套1的四个第一端口分别对应连通，此时的钢球4可以在锥形孔3内活动，并由第二端口移动至第一端口，该移动过程中，会出现四个钢球4的球面低于联接套1的内壁面的情况，此时的钢球4不会与螺丝批前端接触，螺丝批可以在联接套1内自由活动，以实现螺丝批与联接套1的解锁操作。

而当锁定旋钮2逆时针12.5°时，锁定旋钮2的凹槽5与联接套1的第一端口相互分离错开，锁定旋钮2的内壁面会挤压钢球4，使得钢球4由第一端口移动至第二端口，当钢球4位于第二端口处时，钢球4在第二端口露出部分结构，也即四个钢球4的球面高于联接套1的内壁面，此时的钢球4会抵接螺丝批的前端，从而有效卡接螺丝批，实现螺丝批与联接套1锁紧固定效果。

优选的，锁定旋钮2的外周部设有用于手持控制的转动部6，以便于操作人员转动锁定旋钮2。

在上述实施例的基础上，优选的，还包括与锁定旋钮2配合设置的提示装置7，提示装置7用于在锁定旋钮2转动至锁定位置或解锁位置时产生操作档位感，以使操作人员明确锁定旋钮2是否转动到位。

优选的，提示装置7包括固定套71、压簧72以及定位钢珠73，联接套1的底部与固定套71的顶部连接，联接套1的顶部和固定套71的顶部之间夹设有锁定旋钮2；锁定旋钮2在锁定位置和解锁位置设有定位孔，固定套71的端面设有与定位孔对应连通的安装孔，安装孔内设有定位钢珠73和压簧72。

需要说明的是，锁定旋钮2的解锁位置是指当锁定旋钮2顺时针12.5°，使得锁定旋钮2的四处凹槽5与联接套1的四个第一端口对应连通的位置。而锁定旋钮2的锁定位置是指锁定旋钮2逆时针旋转12.5°，使得钢球4移动至第二端口的位置。本装置在锁定旋钮2的锁定位置和解锁位置均设置定位孔，并在固定套71上设置与定位孔对应的安装孔，安装孔内设有定位钢珠73和用于挤压定位钢珠73的压簧72。因此，当锁定旋钮2顺时针或逆时针旋转12.5°时，可使得安装孔和定位孔对齐，此时固定套71上的定位钢珠73会落入锁定旋钮2的定位孔内，该过程会产生明确的操作档位感，以使操作人员及时确定锁定旋钮2已转至锁定位置或解锁位置。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对固定套71、压簧72以及定位钢珠73的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。

优选的，联接套1的底部设有插片8，固定套71的顶部设有用于***插片8的卡槽9，联接套1的顶部和固定套71的顶部通过螺钉10固定，以提高联接套1和固定套71的连接效果，而且，当联接套1和固定套71中的一者出现损坏后，可以通过拆卸操作将受损部件进行替换，再利用新的部件和其它未受损部件继续配合使用，以提高装置的使用寿命和降低装置的维修成本。

优选的，联接套1的顶部和固定套71的顶部之间留有便于锁定旋钮2旋转的间隙。也即联接套1和锁定旋钮2安装在固定套71上，之后再利用螺钉10进行固定，并且，联接套1和固定套71之间留有便于锁定旋钮2左右旋转的间隙，在锁定旋钮2左右旋转的过程中，可以实现联接套1和螺丝批前端的锁紧或解锁操作。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一端口和第二端口，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“顶底”、“内外”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套(1)和可转动的套设于所述联接套(1)的外周部的锁定旋钮(2)，所述联接套(1)设有至少两个沿径向分布的锥形孔(3)，所述锥形孔(3)内设有钢球(4)，所述锥形孔(3)的靠近外侧的一端为第一端口，所述锥形孔(3)的靠近内侧的一端为第二端口，所述第一端口的直径大于所述钢球(4)的直径，所述钢球(4)的直径大于所述第二端口的直径，所述锁定旋钮(2)设有与所述第一端口对应的凹槽(5)，以配合容纳所述钢球(4)。

2.根据权利要求1所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述联接套(1)沿周向均匀设有4个所述锥形孔(3)，所述锁定旋钮(2)沿周向对应设有4个弧形的所述凹槽(5)。

3.根据权利要求2所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述锁定旋钮(2)可围绕所述联接套(1)的外周部旋转25°，当所述锁定旋钮(2)顺时针旋转12.5°时，所述凹槽(5)与所述第一端口连通，当所述锁定旋钮(2)逆时针旋转12.5°时，所述锁定旋钮(2)的内壁可推动所述钢球(4)移动至所述第二端口。

4.根据权利要求1所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述锁定旋钮(2)的外周部设有用于手持控制的转动部(6)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，还包括与所述锁定旋钮(2)配合设置的提示装置(7)，所述提示装置(7)用于在所述锁定旋钮(2)转动至锁定位置或解锁位置时产生操作档位感。

6.根据权利要求5所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述提示装置(7)包括固定套(71)、压簧(72)以及定位钢珠(73)，所述联接套(1)的底部与所述固定套(71)的顶部连接，所述联接套(1)的顶部和所述固定套(71)的顶部之间夹设有所述锁定旋钮(2)；

所述锁定旋钮(2)在锁定位置和解锁位置设有定位孔，所述固定套(71)的端面设有与所述定位孔对应连通的安装孔，所述安装孔内设有所述定位钢珠(73)和所述压簧(72)。

7.根据权利要求6所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述联接套(1)的底部设有插片(8)，所述固定套(71)的顶部设有用于***所述插片(8)的卡槽(9)，所述联接套(1)的顶部和所述固定套(71)的顶部通过螺钉(10)固定。

8.根据权利要求7所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述联接套(1)的顶部和所述固定套(71)的顶部之间留有便于所述锁定旋钮(2)旋转的间隙。

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