CN215788555U - 防护装置和数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护装置和数控机床，包括：2个伸缩防护罩、设置于工作台两侧的外防护组件和内防护组件。伸缩防护罩沿Y轴方向设置，包括第一安装部和第二安装部。2个伸缩防护罩的第一安装部分别固定连接于工作台的两端。外防护组件沿Y轴方向分别固定连接于2个伸缩防护罩的第二安装部，沿Z轴方向固定连接于工作台，跟随工作台的移动而移动。内防护组件沿Y轴方向设置于外防护组件的内侧对应位置，固定安装于底座，且内防护组件的两端分别延伸至2个伸缩防护罩的移动部，内防护组件、外防护组件和伸缩防护罩形成一个相对密闭的空间，能够有效隔绝杂质从顶部、侧面、底部进入机床内部的驱动部件，使机床内部的精密驱动部件不受侵蚀。

Description

防护装置和数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种防护装置和数控机床。

背景技术

机床内部防护对于机床的作用是十分重要的，它能够保护机床内部的精密驱动部件（例如Y轴驱动装置）不受外界铁屑、杂物和化学液品的破坏和侵蚀，从而保持机床的精度、延长机床的使用寿命。现有技术中机床的内部防护，防护措施不到位，防护结构的连接处缝隙较大，容易导致铁屑、油汽、水汽等杂质进入机床的内部结构，从而腐蚀机床内部的精密驱动部件，影响机床的加工精度和使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以阻挡铁屑、油汽、水汽等杂质进入机床的内部结构，保护机床内部的精密驱动部件，从而保证机床的加工精度和使用寿命的防护装置。

一种防护装置，用于数控机床，该数控机床包括底座，工作台，设置于所述底座的Y轴驱动装置，防护装置包括：2个伸缩防护罩、2组分别设置于所述工作台两侧的外防护组件、2组分别设置于所述工作台两侧的内防护组件；

所述伸缩防护罩， 沿Y轴方向设置，包括固定部和移动部，所述固定部安装于所述底座，所述移动部包括第一安装部和第二安装部；

2个所述伸缩防护罩的所述第一安装部分别固定连接于所述工作台的两端，跟随所述工作台移动；

所述外防护组件沿Y轴方向分别固定连接于2个所述伸缩防护罩的所述第二安装部，沿Z轴方向固定连接于所述工作台，跟随所述工作台移动；

所述内防护组件沿Y轴方向设置于所述外防护组件的内侧对应位置，安装于所述底座，且所述内防护组件的两端分别延伸至所述移动部，用于配合所述外防护组件保护所述Y轴驱动装置不受侵蚀。

在其中一个实施例中，所述内防护组件包括第三安装部、基准部和第一导流部；

所述第三安装部安装于所述底座的顶部，

所述基准部垂直于所述第三安装部，用于所述第三安装部安装时作为X向基准；

所述第一导流部连接于所述第三安装部和所述基准部的连接处，用于导流外部杂质，阻止外部杂质进入所述Y轴驱动装置。

在其中一个实施例中，所述第一导流部为U型槽和第一斜板；

所述U型槽的槽口朝向远离所述工作台的方向；

所述第一斜板连接于所述U型槽的下侧，且与所述基准部呈锐角。

在其中一个实施例中，所述安装部为安装板，所述基准部为基准板。

在其中一个实施例中，所述外防护组件包括防护部、延伸部和第二导流部；

所述防护部沿Y轴方向分别固定连接于2个所述伸缩防护罩的所述第二安装部，沿Z轴方向固定连接于所述工作台；

所述延伸部固定连接于所述防护部的下侧，且深入所述U型槽内部；

所述第二导流部连接于所述延伸部，且与所述第一斜板配合，用于导流外部杂质。

在其中一个实施例中，所述延伸部为延伸板，所述第二导流部包括第二斜板，所述第二斜板连接于所述延伸板，且第二斜板的斜度与所述第一斜板的斜度相同。

在其中一个实施例中，所述第二导流部还包括横截面呈L型的连接板，所述连接板的水平部连接于所述延伸板，所述连接板的竖直部连接于所述第二斜板。

在其中一个实施例中，所述防护装置还包括下封板，所述下封板安装于所述底座的延伸方向，位于所述固定部的下侧。

在其中一个实施例中，所述防护装置还包括密封条和接油槽，所述密封条设置于所述第二安装部，所述接油槽设置于所述密封条下侧。

另一方面，本实用新型还提出一种数控机床，包括：

底座；

工作台；

Y轴驱动装置，设置于所述底座上；

如以上任一项所述的防护装置，用于保护所述Y轴驱动装置不受侵蚀。

上述防护装置，包括：2个伸缩防护罩、2组分别设置于工作台两侧的外防护组件、2组分别设置于工作台两侧的内防护组件。伸缩防护罩沿Y轴方向设置，包括第一安装部和第二安装部。2个伸缩防护罩的第一安装部分别固定连接于工作台的两端，跟随工作台的移动而伸展或收缩。外防护组件沿Y轴方向分别固定连接于2个伸缩防护罩的第二安装部，沿Z轴方向固定连接于工作台，跟随工作台的移动而移动。内防护组件沿Y轴方向设置于外防护组件的内侧对应位置，固定安装于底座，且内防护组件的两端分别延伸至2个伸缩防护罩的移动部，这样外防护组件和伸缩防护罩可以跟随工作台移动。内防护组件和外防护组件相互配合，内防护组件、外防护组件和伸缩防护罩形成一个相对密闭的空间，连接处缝隙比较小，能够有效隔绝铁屑、油汽、水汽等杂质从顶部、侧面、底部进入机床内部的驱动部件，对机床内部的精密驱动部件实现动态保护，使机床内部的精密驱动部件不受侵蚀，从而保证机床的加工精度和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的实施例。

图1为一实施例中防护装置安装于底座的正视图，其中伸缩防护罩的后盖隐藏；

图2为图1所示的局部放大图；

图3为一实施例中防护装置安装于底座的结构示意图，其中右侧伸缩防护罩还未连接到工作台和外防护组件；

图4为一实施例中防护装置的分解示意图；

图5为图4中隐藏其他部件后，内防护组件和外防护组件相互配合时的结构示意图；

图6为伸缩防护罩的结构示意图。

图中包括：工作台10、底座15、Y轴驱动装置17、伸缩防护罩20、外防护组件30、内防护组件40、下封板50、密封条60、接油槽70、第一安装部21、第二安装部22、伸缩防护罩的后盖25、第三安装部41、基准部42、第一导流部43、U型槽431、第一斜板432、防护部31、延伸部32、第二斜板33、连接板34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下作类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接设置在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以存在居中元件。当元件被称为“安装于”另一个元件，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

需要说明，本实施方式中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动状态等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1为一实施例中防护装置安装于底座15的结构示意图，其中伸缩防护罩20的后盖25隐藏。

在本实施例中，该防护装置用于数控机床。该数控机床包括底座15，工作台10，设置于底座15的Y轴驱动装置17（包括直线电机、线圈、导轨副等驱动部件）。该防护装置包括：2个伸缩防护罩20、2组分别设置于工作台10两侧的外防护组件30、2组分别设置于工作台10两侧的内防护组件40。外防护组件30和内防护组件40配合使用，也就是说工作台10的一侧分别有一组外防护组件30和内防护组件40。工作台10的两侧的外防护组件30和内防护组件40都关于工作台10对称设置。工作台10通过螺钉与滑块相连，工作台10由内部的驱动装置来驱动，从而在导轨上滑动。机床的工作台10与本实施例中防护装置配套设置，例如机床只有一个工作台10，如图1中所述，则只需要图示中的一套防护装置（包括：2个伸缩防护罩20、2组分别设置于工作台10两侧的外防护组件30、2组分别设置于工作台10两侧的内防护组件40）。根据实际需要，如果机床有多个工作台10，则对应设置多套防护装置。

伸缩防护罩20沿Y轴方向设置，包括固定部和移动部，固定部固定安装于底座15。移动部会伴随工作台10的移动而移动，移动部包括第一安装部21和第二安装部22。伸缩防护罩20上表面采用人字形结构，人字形斜面可以减少油污、切屑的停留时间、加速滑落，防止堆积在伸缩防护罩20的上表面。

2个伸缩防护罩20的第一安装部21都分别固定连接于工作台10的两端，跟随工作台10移动，也就是工作台10两侧的伸缩防护罩20会跟随工作台10移动而伸展或收缩。

外防护组件30沿Y轴方向分别固定连接于2个伸缩防护罩20的第二安装部22，沿Z轴方向固定连接于工作台10，跟随工作台10移动。

内防护组件40沿Y轴方向固定安装在底座15上，设置于外防护组件30的内侧对应位置。且内防护组件40的两端分别延伸至伸缩防护罩20的移动部，这样配合外防护组件30有效隔绝铁屑、油汽、水汽等杂质从顶部、侧面、底部进入机床内部的Y轴驱动装置17，保护Y轴驱动装置17不受侵蚀。

上述防护装置，包括：2个伸缩防护罩20、2组分别设置于工作台10两侧的外防护组件30、2组分别设置于工作台10两侧的内防护组件40。伸缩防护罩20沿Y轴方向设置，包括第一安装部21和第二安装部22。2个伸缩防护罩20的第一安装部21分别固定连接于工作台10的两端，跟随工作台10的移动而伸展或收缩。外防护组件30沿Y轴方向分别固定连接于2个伸缩防护罩20的第二安装部22，沿Z轴方向固定连接于工作台10，跟随工作台10的移动而移动。内防护组件40沿Y轴方向设置于外防护组件30的内侧对应位置，固定安装于底座15，且内防护组件40的两端分别延伸至2个伸缩防护罩20的移动部，这样外防护组件30和伸缩防护罩20可以跟随工作台10移动。内防护组件40和外防护组件30相互配合，内防护组件40、外防护组件30和伸缩防护罩20以及底座15形成一个相对密闭的空间，连接处缝隙比较小，能够有效隔绝铁屑、油汽、水汽等杂质从顶部、侧面、底部进入机床内部的驱动部件，对机床内部的精密驱动部件实现动态保护，使机床内部的精密驱动部件不受侵蚀，从而保证机床的加工精度和使用寿命。

在一个实施例中，第一安装部21和第二安装部22均为安装板。

请继续参阅图2至图6，图3为一实施例中防护装置安装于底座15的结构示意图，其中右侧伸缩防护罩20还未连接到工作台10和外防护组件30。

在一个实施例中，内防护组件40包括第三安装部41、基准部42和第一导流部43。第三安装部41安装于底座15的顶部，用于将内防护组件40安装在底座15上。

基准部42垂直于第三安装部41，用于第三安装部41安装时作为X向基准，方便定位安装。第一导流部43连接于第三安装部41和所述基准部42的连接处，用于导流外部杂质（铁屑、油汽、水汽等杂质），阻止外部杂质进入内部Y轴驱动装置17。内防护组件40可以根据实际需求，可以是一个整体，也可以是多段拼接合成的，例如图中即是由2段合成的内防护组件40。

在一个实施例中，安装部为安装板，基准部42为基准板。

在一个实施例中，第一导流部43为U型槽431和第一斜板432组合而成。U型槽431的槽口朝向远离工作台10的方向，即朝向外面。第一斜板432连接于U型槽431的下侧，且与基准部42呈锐角。第一斜板432能减少切削液、切屑杂质在伸缩防护罩20缝隙处的堆积，U型槽431进一步挡住从斜面缝隙处“爬”上去的切削液和细小的切屑等杂质, 内防护组件40这里就可以实现双层防护。伸缩防护罩20的两侧底部也采用斜面结构，为了更好的与内防护组件40的第一斜板432配合，使缝隙尽量较小，伸缩防护罩20的两侧底部的斜面的斜度与内防护组件40的第一斜板432的斜度一致。

在其中一个实施例中，第一斜板432连接于U型槽431的下侧，且与基准部42呈锐角的角度为45°。

请结合图4和图5，在一个实施例中，外防护组件30包括防护部31、延伸部32和第二导流部。防护部31沿Y轴方向分别固定连接于2个伸缩防护罩20的第二安装部22，沿Z轴方向固定连接于工作台10。延伸部32固定连接于防护部31的下侧，且深入内防护组件40的U型槽431内部，但并未与U型槽431接触；第二导流部连接于延伸部32，且与第一斜板432配合，用于导流外部杂质。为了更好地与第一斜板432配合，第二导流部与第一斜板432配合部分的斜度一致。通过延伸部32深入内防护组件40的U型槽431内部，但并未与U型槽431接触，第二导流部连接于延伸部32，这样的外防护组件30与内防护组件40之间不需要额外的紧固结构（例如螺钉等）就可以实现两者的卡和，使得拆装外防护组件30与内防护组件40时非常方便，易于拆装，且成本低廉。内防护组件40和外防护组件30相互配合，内防护组件40、外防护组件30和伸缩防护罩20以及底座15形成一个相对密闭的空间，连接处缝隙比较小，能够有效隔绝铁屑、油汽、水汽等杂质从顶部、侧面、底部进入机床内部的驱动部件，对机床内部的精密驱动部件实现动态保护，使机床内部的精密驱动部件不受侵蚀，从而保证机床的加工精度和使用寿命。

在一个实施例中，延伸部32为延伸板，第二导流部包括第二斜板33，第二斜板33连接于延伸板，且第二斜板33的斜度与第一斜板432的斜度相同。

在一个实施例中，第二导流部还包括横截面呈L型的连接板34，连接板34的水平部连接于延伸板，连接板34的竖直部连接于第二斜板33，为了使第二斜板33得斜度更容易和第一斜板432的斜度一致，使得第一斜板432和第二斜板33尽量密合接触。

在一个实施例中，防护装置还包括下封板50，下封板50安装于底座15的延伸方向，位于伸缩防护罩20的固定部的下侧。如果底座15的长度够长，下封板50可以省略，如果底座15的长度不够覆盖伸缩防护罩20运动的区域，则需要在底座15的延伸方向设置下封板50，以使内防护组件40、外防护组件30和伸缩防护罩20以及底座15形成一个相对密闭的空间。

在一个实施例中，防护装置还包括密封条60和接油槽70，密封条60设置于第二安装部22的下侧，能防止油污及细小切屑等从接合面渗入。接油槽70设置于密封条60下侧，能二次防护油污及细小的切屑，防止密封条60破损导致油污或切屑直接掉落到内部。在一个实施例中，接油槽70为U型接油槽。

另一方面，本实用新型还提出了一种数控机床，包括：底座15；工作台10；Y轴驱动装置17，设置于所述底座15上；如以上任一项实施例中的防护装置。防护装置用于保护Y轴驱动装置17不受杂质侵蚀。

上述实施方式仅为本实用新型的一种实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防护装置，用于数控机床，该数控机床包括底座，工作台，设置于所述底座的Y轴驱动装置，其特征在于，包括：2个伸缩防护罩、2组分别设置于所述工作台两侧的外防护组件、2组分别设置于所述工作台两侧的内防护组件；

所述伸缩防护罩，沿Y轴方向设置，包括固定部和移动部，所述固定部安装于所述底座，所述移动部包括第一安装部和第二安装部；

2个所述伸缩防护罩的所述第一安装部分别固定连接于所述工作台的两端，跟随所述工作台移动；

所述外防护组件沿Y轴方向分别固定连接于2个所述伸缩防护罩的所述第二安装部，沿Z轴方向固定连接于所述工作台，跟随所述工作台移动；

所述内防护组件沿Y轴方向设置于所述外防护组件的内侧对应位置，安装于所述底座，且所述内防护组件的两端分别延伸至所述移动部，用于配合所述外防护组件保护所述Y轴驱动装置不受侵蚀。

2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述内防护组件包括第三安装部、基准部和第一导流部；

所述第三安装部安装于所述底座的顶部，

所述基准部垂直于所述第三安装部，用于所述第三安装部安装时作为X向基准；

所述第一导流部连接于所述第三安装部和所述基准部的连接处，用于导流外部杂质，阻止外部杂质进入所述Y轴驱动装置。

3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述第一导流部为U型槽和第一斜板；

所述U型槽的槽口朝向远离所述工作台的方向；

所述第一斜板连接于所述U型槽的下侧，且与所述基准部呈锐角。

4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述安装部为安装板，所述基准部为基准板。

5.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述外防护组件包括防护部、延伸部和第二导流部；

所述防护部沿Y轴方向分别固定连接于2个所述伸缩防护罩的所述第二安装部，沿Z轴方向固定连接于所述工作台；

所述延伸部固定连接于所述防护部的下侧，且深入所述U型槽内部；

所述第二导流部连接于所述延伸部，且与所述第一斜板配合，用于导流外部杂质。

6.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述延伸部为延伸板，所述第二导流部包括第二斜板，所述第二斜板连接于所述延伸板，且第二斜板的斜度与所述第一斜板的斜度相同。

7.根据权利要求6所述的防护装置，其特征在于，所述第二导流部还包括横截面呈L型的连接板，所述连接板的水平部连接于所述延伸板，所述连接板的竖直部连接于所述第二斜板。

8.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括下封板，所述下封板安装于所述底座的延伸方向，位于所述固定部的下侧。

9.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括密封条和接油槽，所述密封条设置于所述第二安装部，所述接油槽设置于所述密封条下侧。

10.一种数控机床，其特征在于，包括：

底座；

工作台；

Y轴驱动装置，设置于所述底座上；

如权利要求1-9任一项所述的防护装置，用于保护所述Y轴驱动装置不受侵蚀。

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