CN215787188U - 一种出材效率高的金属锯片基体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出材效率高的金属锯片基体，包括：锯片基体；设置于锯片基体表面的复合耐高温层；设置于锯片基体中心的装配孔；围设于装配孔外侧的加强凸台；设置于锯片基体上的圆形排屑孔；围设于圆形排屑孔外侧的V形消音缝；设置于锯片基体外侧的波纹刀头；设置于波纹刀头之间的U型排屑槽；设置于波纹刀头内侧的刀头加强组，刀头加强组包括第一刀头、设置于第一刀头外侧的第二刀头和设置于第二刀头外侧的第三刀头，第一刀头高度低于第二刀头，第二刀头高度低于第三刀头。本实用新型通过设置波纹刀头和在波纹刀头内侧设置刀头加强组，大大提高了切割效率；通过加强凸台，便于拿放锯片；通过设置V形消音缝，大大减少了切割噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域，特别涉及一种出材效率高的金属锯片基体。
背景技术
金属锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，木工板料切削，陶瓷等硬脆材料的加工.金属锯片主要由两部分组成，金属锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等硬脆材料的加工.金属锯片主要由两部分组成；基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分。
现有金属锯片锯齿容易被磨损，切割效率十分低下，需要多次更换，造成资源的额浪费，而且在切割的时候，会产生一定的噪音，影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种出材效率高的金属锯片基体通过设置波纹刀头和在波纹刀头内侧设置刀头加强组，双重作用，大大提高了切割效率和锯齿强度，延长了使用寿命；通过加强凸台，便于拿放锯片；通过设置V形消音缝，大大减少了切割噪音。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种出材效率高的金属锯片基体，包括：锯片基体；设置于锯片基体表面的复合耐高温层；设置于锯片基体中心的装配孔；围设于装配孔外侧的加强凸台；设置于锯片基体上的圆形排屑孔；围设于圆形排屑孔外侧的V形消音缝；设置于锯片基体外侧的波纹刀头；设置于波纹刀头之间的U型排屑槽；设置于波纹刀头内侧的刀头加强组，刀头加强组包括第一刀头、设置于第一刀头外侧的第二刀头和设置于第二刀头外侧的第三刀头，第一刀头高度低于第二刀头，第二刀头高度低于第三刀头。
根据本实用新型一实施方式，其中上述圆形排屑孔的数量为4组。
根据本实用新型一实施方式，其中上述V形消音缝的数量为12组。
根据本实用新型一实施方式，其中上述波纹刀头的数量为8组。
根据本实用新型一实施方式，其中上述刀头加强组的数量为4组。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）通过设置波纹刀头和在波纹刀头内侧设置刀头加强组，双重作用，大大提高了切割效率和锯齿强度，延长了使用寿命；通过加强凸台，便于拿放锯片；通过设置V形消音缝，大大减少了切割噪音。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的出材效率高的金属锯片基体的示意图。
附图标记
锯片基体10，复合耐高温层11，装配孔20，加强凸台30，圆形排屑孔40，V形消音缝50，波纹刀头60，U型排屑槽70，刀头加强组80，第一刀头81，第二刀头82，第三刀头83。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本申请实施例的出材效率高的金属锯片基体10的示意图。如图所示，一种出材效率高的金属锯片基体10，包括：锯片基体10；设置于锯片基体10表面的复合耐高温层11；设置于锯片基体10中心的装配孔20；围设于装配孔20外侧的加强凸台30；设置于锯片基体10上的圆形排屑孔40；围设于圆形排屑孔40外侧的V形消音缝50；设置于锯片基体10外侧的波纹刀头60；设置于波纹刀头60之间的U型排屑槽70；设置于波纹刀头60内侧的刀头加强组80，刀头加强组80包括第一刀头81、设置于第一刀头81外侧的第二刀头82和设置于第二刀头82外侧的第三刀头83，第一刀头81高度低于第二刀头82，第二刀头82高度低于第三刀头83。
本实用新型的实施例中，在锯片基体10表面设置复合耐高温层11，增强锯片基体10的耐高温性能。在锯片基体10中心设置装配孔20，用于锯片的装配。在装配孔20外侧设置加强凸台30，便于拿放锯片，避免工人被划伤。在锯片基体10上设置圆形排屑孔40，用于排屑。在圆形排屑孔40周围设置V形消音缝50，大大减少了切割过程中的噪音。在锯片基体10的外侧设置波纹刀头60，用于切割。在波纹刀头60之间设置U型排屑槽70，用于切割过程中排屑，避免碎屑堆积影响锯片效率。在波纹刀头60的内侧设置刀头加强组80，刀头加强组80包括第一刀头81、设置于第一刀头81外侧的第二刀头82和设置于第二刀头82外侧的第三刀头83，第一刀头81高度低于第二刀头82，第二刀头82高度低于第三刀头83，通过刀头加强组80，大大加强了刀头整体的强度，延长了锯齿的使用寿命，并且提高了锯片整体的切割效率。
值得一提的是，圆形排屑孔40的数量为4组，V形消音缝50的数量为12组，波纹刀头60的数量为8组，刀头加强组80的数量为4组。根据多次试验，效果最好。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种出材效率高的金属锯片基体，其特征在于，包括：锯片基体；
设置于所述锯片基体表面的复合耐高温层；
设置于所述锯片基体中心的装配孔；
围设于所述装配孔外侧的加强凸台；
设置于所述锯片基体上的圆形排屑孔；
围设于所述圆形排屑孔外侧的V形消音缝；
设置于所述锯片基体外侧的波纹刀头；
设置于所述波纹刀头之间的U型排屑槽；
设置于所述波纹刀头内侧的刀头加强组，所述刀头加强组包括第一刀头、设置于所述第一刀头外侧的第二刀头和设置于所述第二刀头外侧的第三刀头，所述第一刀头高度低于所述第二刀头，所述第二刀头高度低于所述第三刀头。
2.根据权利要求1所述的出材效率高的金属锯片基体，其特征在于，所述圆形排屑孔的数量为4组。
3.根据权利要求1所述的出材效率高的金属锯片基体，其特征在于，所述V形消音缝的数量为12组。
4.根据权利要求1所述的出材效率高的金属锯片基体，其特征在于，所述波纹刀头的数量为8组。
5.根据权利要求1所述的出材效率高的金属锯片基体，其特征在于，所述刀头加强组的数量为4组。
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