CN215784894U - 一种稻谷风选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种稻谷风选装置,包括底座,底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿,支撑腿底部设有脚轮组件,底座的顶部固定安装有加工箱,加工箱内部下端切面形状设置为圆弧形,加工箱的顶部左侧固定安装有风选机构,加工箱的内部上端转动连接有分散架。本实用新型采用上述结构,通过设置风选机构、驱动机构、搅拌架和分散架相配合,使得在使用时,通过驱动机构带动搅拌架和分散架转动,从而使得搅拌架上的螺旋搅拌桨将稻谷进行翻滚,同时通过驱动分散架,可对翻滚的稻谷进行进一步的打散,从而将稻谷内部质量较轻的灰尘扬起,进而有效地对稻谷进行风选,提高了稻米的质量,减少了稻米内部灰尘与米糠的残留量。

Description

一种稻谷风选装置
技术领域
本实用新型属于稻谷加工技术领域,特别涉及一种稻谷风选装置。
背景技术
水稻由于一般种植在土壤中,并且伴随着肥料的施肥过程,在水稻的生长过程中其上面的稻谷很容易粘附含有氮、磷、钾等元素灰尘,并且伴随着水稻的不断长大,稻谷上面含有氮、磷、钾元素的灰尘并没有落掉,因此稻谷在进行加工时需要对表面进行处理,进而清除其中的杂质;
目前现有的风选装置结构简单,在具体使用的过程中,对大米的过滤筛选能力较差,导致大米经过风选后,其内部依然存留一些碎米,从而影响稻米的质量,并且现有的风选装置风选精度较低,在经过风选后,依然会夹杂少量的灰尘与稻糠,使用起来较为不便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种稻谷风选装置,以解决目前现有的风选装置结构简单,在具体使用的过程中,对大米的过滤筛选能力较差,导致大米经过风选后,其内部依然存留一些碎米,从而影响稻米的质量,并且现有的风选装置风选精度较低,在经过风选后,依然会夹杂少量的灰尘与稻糠的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种稻谷风选装置,包括底座,所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿底部设有脚轮组件,所述底座的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱内部下端切面形状设置为圆弧形,所述加工箱的顶部左侧固定安装有风选机构,所述加工箱的内部上端转动连接有分散架,所述加工箱的内部下端转动连接有搅拌架,所述加工箱的右侧固定安装有驱动机构,所述加工箱的底部右侧固定安装有筛选机构,所述加工箱的底部左侧固定安装有出料斗,所述出料斗输出端贯穿底座左侧,所述加工箱的顶部右侧固定安装有进料斗,所述加工箱的正面下端铰接有开合门,所述开合门的下端两侧通过门锁与加工箱正面下端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置风选机构、驱动机构、搅拌架和分散架相配合,使得在使用时,通过驱动机构带动搅拌架和分散架转动,从而使得搅拌架上的螺旋搅拌桨将稻谷进行翻滚,同时通过驱动分散架,可对翻滚的稻谷进行进一步的打散,从而将稻谷内部质量较轻的灰尘扬起,进而有效地对稻谷进行风选,提高了稻米的质量,减少了稻米内部灰尘与米糠的残留量。
进一步地,作为优选技术方案,所述脚轮组件包括凹槽,所述凹槽均开设于支撑腿的底部,所述凹槽内部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧底部转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,通过设置脚轮组件,使得本装置需要移动时,可通过万向轮贴合地面进行滚动,进而移动本装置,并且在移动的过程中,可通过凹槽内部的缓冲弹簧进行缓冲,从而提高了本装置的使用方便性与稳定性。
进一步地,作为优选技术方案,所述风选机构包括吸风机和过滤箱,所述吸风机固定安装于加工箱的顶部左侧,所述吸风机的输入端设置于加工箱内顶部左侧,所述过滤箱固定安装于加工箱的左侧上端,所述过滤箱顶部通过连通管与吸风机的输出端相连通,所述过滤箱的正面上端固定安装有过滤罩,所述过滤箱的内部下端设有收集抽屉。
通过采用上述技术方案,通过设置风选机构,使得在使用时,可通过启动吸风机,吸风机在加工箱内部形成负压,从而将加工箱内部的灰尘与米糠吸附并通过连通管输送到过滤箱内部,通过过滤箱上端的过滤罩将灰尘与米糠过滤,进而使得灰尘与米糠回落到收集抽屉内部,从而有效地去除了稻谷中的米糠与灰尘,并且方便回收。
进一步地,作为优选技术方案,所述驱动机构包括驱动电机和第二传动轮,所述第二传动轮转动连接于加工箱的右侧上端,所述驱动电机固定安装于底座顶部右侧,所述驱动电机的输出端固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接,所述分散架的右侧贯穿加工箱与第二传动轮左侧固定连接,所述搅拌架的右侧贯穿加工箱与第一传动轮的左侧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动机构,使得在使用时,可通过驱动机构内的驱动电机带动第一传动轮转动,从而通过传动带带动第二传动轮转动,进而带动分散架与搅拌架转动,从而将稻谷扬起进行持续风选。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌架包括转轴,所述转轴转动连接于加工箱内部下端,所述转轴的外表面固定安装有螺旋搅拌桨,所述转轴的右端贯穿加工箱的右侧内壁与第一传动轮的左侧中间固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置搅拌架,使得在使用时,可通过驱动电机带动第一传动轮转动,进而带动转轴转动,从而带动螺旋搅拌桨转动,此时便可将稻谷扬起,同时由于螺旋搅拌桨的搅动,使得导轨汇聚到加工箱内部右侧,进而避免通过出料斗排出,在需要下料时,只需反向启动驱动电机带动螺旋搅拌桨反向转动,从而将稻米反刍到出料斗处进行下料,提高了本装置的使用方便性。
进一步地,作为优选技术方案,所述分散架包括横轴,所述横轴转动连接于加工箱内部上端,所述横轴外表面等间距固定安装有分散杆,所述分散杆的一侧开设有条形槽,所述分散杆均设置于螺旋搅拌桨水平间隙处的横轴外表面,所述横轴的右端贯穿加工箱的右端与第二传动轮左侧中间固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置分散架,使得在使用时,可通过驱动电机带动第一传动轮转动,进而通过传动带带动第二传动轮转动,从而带动横轴转动,此时通过横轴带动分散杆对螺旋搅拌桨扬起的稻谷进行打散,并且还可通过条形槽进一步的将稻谷扬起的,从而提高风选机构的风选效率。
进一步地,作为优选技术方案,所述筛选机构包括空槽和回收抽屉,所述回收抽屉滑动连接于底座底部右侧,所述空槽开设于底座的右侧前端,所述空槽内部两侧固定安装有滑轨,所述滑轨内侧滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定安装有过滤网板,所述过滤网板的上端贯穿加工箱的底部右侧,所述过滤网板的切面形状设置为圆弧形,所述过滤网板的切面形状与加工箱内部下端切面形状相等,所述过滤网板的正面固定安装有密封板,所述过滤网板网孔与回收抽屉相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置筛选机构,使得在使用时,可通过空槽内部的过滤网板对汇聚到加工箱内右侧的稻谷进行过滤,从而筛除细碎的米粒,同时细碎的米粒则通过回收抽屉回收利用,并且通过设置滑块在滑轨内部滑动,可根据需要拉动密封板带出过滤网板,从而方便更换清理过滤网板,提高了本装置的实用性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置风选机构、驱动机构、搅拌架和分散架相配合,使得在使用时,通过驱动机构带动搅拌架和分散架转动,从而使得搅拌架上的螺旋搅拌桨将稻谷进行翻滚,同时通过驱动分散架,可对翻滚的稻谷进行进一步的打散,从而将稻谷内部质量较轻的灰尘扬起,进而有效地对稻谷进行风选,提高了稻米的质量,减少了稻米内部灰尘与米糠的残留量;
第二、通过设置筛选机构,使得当分散架与搅拌架转动时,可将稻米汇聚到加工箱内部右侧,此时便可通过过滤网板对细小的碎米进行过滤筛除,进而保持稻米的颗粒大小一致,进一步的提高了稻米的质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的过滤网板结构图。
附图标记:1、底座,2、支撑腿,3、脚轮组件,31、凹槽,32、缓冲弹簧,33、万向轮,4、加工箱,5、风选机构,51、吸风机,52、过滤箱,53、过滤罩,54、收集抽屉,55、连通管,6、分散架,61、横轴,62、分散杆,63、条形槽,7、搅拌架,71、转轴,72、螺旋搅拌桨,8、驱动机构,81、驱动电机,82、第一传动轮,83、第二传动轮,84、传动带,9、筛选机构,91、空槽,92、回收抽屉,93、滑轨,94、滑块,95、过滤网板,96、密封板,10、出料斗,11、进料斗,12、开合门,13、门锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种稻谷风选装置,包括底座1,底座1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿2,支撑腿2底部设有脚轮组件3,底座1的顶部固定安装有加工箱4,加工箱4内部下端切面形状设置为圆弧形,加工箱4的顶部左侧固定安装有风选机构5,加工箱4的内部上端转动连接有分散架6,加工箱4的内部下端转动连接有搅拌架7,加工箱4的右侧固定安装有驱动机构8,加工箱4的底部右侧固定安装有筛选机构9,加工箱4的底部左侧固定安装有出料斗10,出料斗10输出端贯穿底座1左侧,加工箱4的顶部右侧固定安装有进料斗11,加工箱4的正面下端铰接有开合门12,开合门12的下端两侧通过门锁13与加工箱4正面下端固定连接。
通过设置风选机构5、驱动机构8、搅拌架7和分散架6相配合,使得在使用时,通过驱动机构8带动搅拌架7和分散架6转动,从而使得搅拌架7上的螺旋搅拌桨72将稻谷进行翻滚,同时通过驱动分散架6,可对翻滚的稻谷进行进一步的打散,从而将稻谷内部质量较轻的灰尘扬起,进而有效地对稻谷进行风选,提高了稻米的质量,减少了稻米内部灰尘与米糠的残留量。
实施例2
参考图1-2,在实施例1的基础上,为了达到方便移动本装置的目的,本实施例对脚轮组件3进行了创新设计,具体地,脚轮组件3包括凹槽31,凹槽31均开设于支撑腿2的底部,凹槽31内部固定安装有缓冲弹簧32,缓冲弹簧32底部转动连接有万向轮33;通过设置脚轮组件3,使得本装置需要移动时,可通过万向轮33贴合地面进行滚动,进而移动本装置,并且在移动的过程中,可通过凹槽31内部的缓冲弹簧32进行缓冲,从而提高了本装置的使用方便性与稳定性。
实施例3
参考图1-2,本实施例在实施例1的基础上,为了达到提高风选效率的目的,本实施例对风选机构5进行了创新设计,具体地,风选机构5包括吸风机51和过滤箱52,吸风机51固定安装于加工箱4的顶部左侧,吸风机51的输入端设置于加工箱4内顶部左侧,过滤箱52固定安装于加工箱4的左侧上端,过滤箱52顶部通过连通管55与吸风机51的输出端相连通,过滤箱52的正面上端固定安装有过滤罩53,过滤箱52的内部下端设有收集抽屉54;通过设置风选机构5,使得在使用时,可通过启动吸风机51,吸风机51在加工箱4内部形成负压,从而将加工箱4内部的灰尘与米糠吸附并通过连通管55输送到过滤箱52内部,通过过滤箱52上端的过滤罩53将灰尘与米糠过滤,进而使得灰尘与米糠回落到收集抽屉54内部,从而有效地去除了稻谷中的米糠与灰尘,并且方便回收。
参考图2,为了达到驱动本装置运行的目的,本实施例的驱动机构8包括驱动电机81和第二传动轮83,第二传动轮83转动连接于加工箱4的右侧上端,驱动电机81固定安装于底座1顶部右侧,驱动电机81的输出端固定安装有第一传动轮82,第一传动轮82与第二传动轮83之间通过传动带84传动连接,分散架6的右侧贯穿加工箱4与第二传动轮83左侧固定连接,搅拌架7的右侧贯穿加工箱4与第一传动轮82的左侧固定连接;通过设置驱动机构8,使得在使用时,可通过驱动机构8内的驱动电机81带动第一传动轮82转动,从而通过传动带84带动第二传动轮83转动,进而带动分散架6与搅拌架7转动,从而将稻谷扬起进行持续风选。
参考图2,为了达到进一步提高风选效率的目的,本实施例的搅拌架7包括转轴71,转轴71转动连接于加工箱4内部下端,转轴71的外表面固定安装有螺旋搅拌桨72,转轴71的右端贯穿加工箱4的右侧内壁与第一传动轮82的左侧中间固定连接,分散架6包括横轴61,横轴61转动连接于加工箱4内部上端,横轴61外表面等间距固定安装有分散杆62,分散杆62的一侧开设有条形槽63,分散杆62均设置于螺旋搅拌桨72水平间隙处的横轴61外表面,横轴61的右端贯穿加工箱4的右端与第二传动轮83左侧中间固定连接;通过设置搅拌架7,使得在使用时,可通过驱动电机81带动第一传动轮82转动,进而带动转轴71转动,从而带动螺旋搅拌桨72转动,此时便可将稻谷扬起,同时由于螺旋搅拌桨72的搅动,使得导轨汇聚到加工箱4内部右侧,进而避免通过出料斗10排出,在需要下料时,只需反向启动驱动电机81带动螺旋搅拌桨72反向转动,从而将稻米反刍到出料斗10处进行下料,提高了本装置的使用方便性,通过设置分散架6,使得在使用时,可通过驱动电机81带动第一传动轮82转动,进而通过传动带84带动第二传动轮83转动,从而带动横轴61转动,此时通过横轴61带动分散杆62对螺旋搅拌桨72扬起的稻谷进行打散,并且还可通过条形槽63进一步的将稻谷扬起的,从而提高风选机构5的风选效率。
参考图1-3,为了达到提高稻米精度的的目的,本实施例的筛选机构9包括空槽91和回收抽屉92,回收抽屉92滑动连接于底座1底部右侧,空槽91开设于底座1的右侧前端,空槽91内部两侧固定安装有滑轨93,滑轨93内侧滑动连接有滑块94,滑块94的内侧固定安装有过滤网板95,过滤网板95的上端贯穿加工箱4的底部右侧,过滤网板95的切面形状设置为圆弧形,过滤网板95的切面形状与加工箱4内部下端切面形状相等,过滤网板95的正面固定安装有密封板96,过滤网板95网孔与回收抽屉92相连通;通过设置筛选机构9,使得在使用时,可通过空槽91内部的过滤网板95对汇聚到加工箱4内右侧的稻谷进行过滤,从而筛除细碎的米粒,同时细碎的米粒则通过回收抽屉92回收利用,并且通过设置滑块94在滑轨93内部滑动,可根据需要拉动密封板96带出过滤网板95,从而方便更换清理过滤网板95,提高了本装置的实用性。
使用原理及优点:在使用时,首先根据需要通过万向轮33在地面滚动而移动本装置到所需位置,在移动或者使用过程中,通过凹槽31内部的缓冲弹簧32进行缓冲,保持本装置的使用稳定性,进料斗11加入稻谷,此时启动驱动电机81,带动第一传动轮82转动,从而通过传动带84带动第二传动轮83转动,进而带动分散架6与搅拌架7转动,此时通过驱动电机81带动转轴71转动,从而带动螺旋搅拌桨72转动,此时便可将稻谷扬起,同时由于螺旋搅拌桨72的搅动,使得导轨汇聚到加工箱4内部右侧,进而避免通过出料斗10排出,同时第二传动轮83转动,带动横轴61转动,通过横轴61带动分散杆62对螺旋搅拌桨72扬起的稻谷进行打散,并且还可通过条形槽63进一步的将稻谷扬起的,此时通过空槽91内部的过滤网板95对汇聚到加工箱4内右侧的稻谷进行过滤,从而筛除细碎的米粒,同时细碎的米粒则通过回收抽屉92回收利用,并且通过设置滑块94在滑轨93内部滑动,可根据需要拉动密封板96带出过滤网板95,从而方便更换清理过滤网板95,同时再通过启动吸风机51,吸风机51在加工箱4内部形成负压,从而将加工箱4内部的灰尘与米糠吸附并通过连通管55输送到过滤箱52内部,通过过滤箱52上端的过滤罩53将灰尘与米糠过滤,进而使得灰尘与米糠回落到收集抽屉54内部,从而有效地去除了稻谷中的米糠与灰尘,并且使用完成后,只需拉动收集抽屉54即可对灰尘与米糠进行回收,而在需要下料时,只需反向启动驱动电机81带动螺旋搅拌桨72反向转动,从而将稻米反刍到出料斗10处进行下料即可,在需要清理时,可通过打开门锁13,进而开开开合门12进行清理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稻谷风选装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)底部设有脚轮组件(3),所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(4),所述加工箱(4)内部下端切面形状设置为圆弧形,所述加工箱(4)的顶部左侧固定安装有风选机构(5),所述加工箱(4)的内部上端转动连接有分散架(6),所述加工箱(4)的内部下端转动连接有搅拌架(7),所述加工箱(4)的右侧固定安装有驱动机构(8),所述加工箱(4)的底部右侧固定安装有筛选机构(9),所述加工箱(4)的底部左侧固定安装有出料斗(10),所述出料斗(10)输出端贯穿底座(1)左侧,所述加工箱(4)的顶部右侧固定安装有进料斗(11),所述加工箱(4)的正面下端铰接有开合门(12),所述开合门(12)的下端两侧通过门锁(13)与加工箱(4)正面下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷风选装置,其特征在于:所述脚轮组件(3)包括凹槽(31),所述凹槽(31)均开设于支撑腿(2)的底部,所述凹槽(31)内部固定安装有缓冲弹簧(32),所述缓冲弹簧(32)底部转动连接有万向轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种稻谷风选装置,其特征在于:所述风选机构(5)包括吸风机(51)和过滤箱(52),所述吸风机(51)固定安装于加工箱(4)的顶部左侧,所述吸风机(51)的输入端设置于加工箱(4)内顶部左侧,所述过滤箱(52)固定安装于加工箱(4)的左侧上端,所述过滤箱(52)顶部通过连通管(55)与吸风机(51)的输出端相连通,所述过滤箱(52)的正面上端固定安装有过滤罩(53),所述过滤箱(52)的内部下端设有收集抽屉(54)。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷风选装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)和第二传动轮(83),所述第二传动轮(83)转动连接于加工箱(4)的右侧上端,所述驱动电机(81)固定安装于底座(1)顶部右侧,所述驱动电机(81)的输出端固定安装有第一传动轮(82),所述第一传动轮(82)与第二传动轮(83)之间通过传动带(84)传动连接,所述分散架(6)的右侧贯穿加工箱(4)与第二传动轮(83)左侧固定连接,所述搅拌架(7)的右侧贯穿加工箱(4)与第一传动轮(82)的左侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种稻谷风选装置,其特征在于:所述搅拌架(7)包括转轴(71),所述转轴(71)转动连接于加工箱(4)内部下端,所述转轴(71)的外表面固定安装有螺旋搅拌桨(72),所述转轴(71)的右端贯穿加工箱(4)的右侧内壁与第一传动轮(82)的左侧中间固定连接。
6.根据权利要求4-5任意一项所述的一种稻谷风选装置,其特征在于:所述分散架(6)包括横轴(61),所述横轴(61)转动连接于加工箱(4)内部上端,所述横轴(61)外表面等间距固定安装有分散杆(62),所述分散杆(62)的一侧开设有条形槽(63),所述分散杆(62)均设置于螺旋搅拌桨(72)水平间隙处的横轴(61)外表面,所述横轴(61)的右端贯穿加工箱(4)的右端与第二传动轮(83)左侧中间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种稻谷风选装置,其特征在于:所述筛选机构(9)包括空槽(91)和回收抽屉(92),所述回收抽屉(92)滑动连接于底座(1)底部右侧,所述空槽(91)开设于底座(1)的右侧前端,所述空槽(91)内部两侧固定安装有滑轨(93),所述滑轨(93)内侧滑动连接有滑块(94),所述滑块(94)的内侧固定安装有过滤网板(95),所述过滤网板(95)的上端贯穿加工箱(4)的底部右侧,所述过滤网板(95)的切面形状设置为圆弧形,所述过滤网板(95)的切面形状与加工箱(4)内部下端切面形状相等,所述过滤网板(95)的正面固定安装有密封板(96),所述过滤网板(95)网孔与回收抽屉(92)相连通。
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