CN215783826U - 一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，包括固定底座，所述固定底座的顶部分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部设置有滚筒，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均转动连接有多个与滚筒相对应的滚轮；所述固定底座的顶部一侧固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的中心滑动连接有支撑柱，所述限位滑轨顶部一侧固定连接有与支撑柱相对应的限位块。本实用新型通过设计简单的球磨机结构，并结合弧形板状结构设计的托料板，在跟随滚筒旋转时会将氧化铝微晶陶瓷磨料和钢珠拖至较高的位置，从而可以对氧化铝微晶陶瓷磨料起到很好的研磨细化作用，工作效率大大提高。

Description

一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，特别是涉及一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式；根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

氧化铝微晶陶瓷磨料的细化加工需要使用专用的球磨机，目前市场上有多种类型的球磨机，但现有大多数的球磨机结构设计过于复杂，而且多是大型设备，适用于中大型加工厂，对于少量氧化铝微晶陶瓷磨料的研磨，使用这种中大型设备不仅会造成一定的资源浪费，同时也不便于操作。

因此亟需提供一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有大多数的球磨机结构设计过于复杂，而且多是大型设备，适用于中大型加工厂，对于少量氧化铝微晶陶瓷磨料的研磨，使用这种中大型设备不仅会造成一定的资源浪费，同时也不便于操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，包括固定底座，所述固定底座的顶部分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间的顶部设置有滚筒，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均转动连接有多个与滚筒相对应的滚轮；

所述固定底座的顶部一侧固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的中心滑动连接有支撑柱，所述限位滑轨顶部一侧固定连接有与支撑柱相对应的限位块，所述支撑柱的顶部安装有与滚筒相对应的上料机构；

所述滚筒的内壁固定连接有多个托料板，所述滚筒外壁的一侧安装有定位轴承，所述第一支撑架外壁的一侧固定连接有与定位轴承相对应的转动支架；

所述固定底座顶部中心固定连接有电机座，所述电机座的顶部安装有伺服电机，所述滚筒的外壁固定连接有外齿圈，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述固定底座的底部边角处均安装有万向轮。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均是通过两个固定螺钉与固定底座固定，从而使第一支撑架和第二支撑架便于快速安装拆卸。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部中心均开设有与滚筒相对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽可以对第一支撑架和第二支撑架起到定位和限位作用。

优选的，所述上料机构包括上料导管，所述上料导管的顶部固定连接有上料斗，氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠倒入上料斗，然后氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠会经上料导管导入滚筒。

优选的，所述托料板呈弧形板状结构，且多个托料板均在滚筒的内壁均匀分布，呈弧形板状结构设计的托料板在跟随滚筒旋转时会将氧化铝微晶陶瓷磨料和钢珠拖至较高的位置，以便后续的破碎。

优选的，所述转动支架远离第一支撑架的一端与定位轴承的外环固定连接，从而使滚筒在转动下料时可以对其起到支撑作用。

优选的，所述驱动齿轮与外齿圈相互啮合，从而使驱动齿轮可以带动外齿圈和滚筒进行转动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计简单的球磨机结构，并结合弧形板状结构设计的托料板，在跟随滚筒旋转时会将氧化铝微晶陶瓷磨料和钢珠拖至较高的位置，从而可以对氧化铝微晶陶瓷磨料起到很好的研磨细化作用，工作效率大大提高；

2.本实用新型通过设计简单的上料机构，可以快速完成原料和钢珠的上料工作，方便快捷；

3.本实用新型通过设计简单的设备结构，适用小型加工厂使用，可用于少量氧化铝微晶陶瓷磨料的研磨，同时也不会造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型第二支撑架的侧视结构图；

图3为本实用新型滚筒的剖视结构图；

图4为本实用新型托料板的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、滚筒；5、滚轮；6、限位滑轨；7、支撑柱；8、限位块；9、上料机构；901、上料导管；902、上料斗；10、托料板；11、定位轴承；12、转动支架；13、电机座；14、伺服电机；15、外齿圈；16、驱动齿轮；17、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，包括固定底座1，固定底座1的顶部分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3之间的顶部设置有滚筒4，第一支撑架2和第二支撑架3均是通过两个固定螺钉与固定底座1固定，从而使第一支撑架2和第二支撑架3便于快速安装拆卸；第一支撑架2和第二支撑架3的顶部中心均开设有与滚筒4相对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽可以对第一支撑架2和第二支撑架3起到定位和限位作用；第一支撑架2和第二支撑架3的顶部均转动连接有多个与滚筒4相对应的滚轮5；

固定底座1的顶部一侧固定连接有限位滑轨6，限位滑轨6的中心滑动连接有支撑柱7，限位滑轨6顶部一侧固定连接有与支撑柱7相对应的限位块8，支撑柱7的顶部安装有与滚筒4相对应的上料机构9；上料机构9包括上料导管901，上料导管901的顶部固定连接有上料斗902，氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠倒入上料斗902，然后氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠会经上料导管901导入滚筒4。

如图3所示，滚筒4的内壁固定连接有多个托料板10，如图4所示，托料板10呈弧形板状结构，且多个托料板10均在滚筒4的内壁均匀分布，呈弧形板状结构设计的托料板10在跟随滚筒4旋转时会将氧化铝微晶陶瓷磨料和钢珠拖至较高的位置，以便后续的破碎。

滚筒4外壁的一侧安装有定位轴承11，第一支撑架2外壁的一侧固定连接有与定位轴承11相对应的转动支架12；转动支架12远离第一支撑架2的一端与定位轴承11的外环固定连接，从而使滚筒4在转动下料时可以对其起到支撑作用。

固定底座1顶部中心固定连接有电机座13，电机座13的顶部安装有伺服电机14，滚筒4的外壁固定连接有外齿圈15，伺服电机14的输出端固定连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16与外齿圈15相互啮合，从而使驱动齿轮16可以带动外齿圈15和滚筒4进行转动；固定底座1的底部边角处均安装有万向轮17。

本实用新型在使用时，将氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠倒入上料斗902，然后氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠会经上料导管901导入滚筒4，启动伺服电机14，利用伺服电机14带动驱动齿轮16进行转动，使驱动齿轮16可以带动外齿圈15和滚筒4进行转动，滚筒4在转动的过程中，呈弧形板状结构设计的托料板10在跟随滚筒4旋转时会将氧化铝微晶陶瓷磨料和钢珠拖至较高的位置，以便后续的破碎，加工完成后，可以通过转动滚筒4的一端，从而将打磨好的氧化铝微晶陶瓷磨料和多个钢珠倒出滚筒4，完成下料工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部分别固定连接有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间的顶部设置有滚筒（4），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）的顶部均转动连接有多个与滚筒（4）相对应的滚轮（5）；

所述固定底座（1）的顶部一侧固定连接有限位滑轨（6），所述限位滑轨（6）的中心滑动连接有支撑柱（7），所述限位滑轨（6）顶部一侧固定连接有与支撑柱（7）相对应的限位块（8），所述支撑柱（7）的顶部安装有与滚筒（4）相对应的上料机构（9）；

所述滚筒（4）的内壁固定连接有多个托料板（10），所述滚筒（4）外壁的一侧安装有定位轴承（11），所述第一支撑架（2）外壁的一侧固定连接有与定位轴承（11）相对应的转动支架（12）；

所述固定底座（1）顶部中心固定连接有电机座（13），所述电机座（13）的顶部安装有伺服电机（14），所述滚筒（4）的外壁固定连接有外齿圈（15），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有驱动齿轮（16），所述固定底座（1）的底部边角处均安装有万向轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，其特征在于：所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）均是通过两个固定螺钉与固定底座（1）固定。

3.根据权利要求1所述的一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，其特征在于：所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）的顶部中心均开设有与滚筒（4）相对应的半圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，其特征在于：所述上料机构（9）包括上料导管（901），所述上料导管（901）的顶部固定连接有上料斗（902）。

5.根据权利要求1所述的一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，其特征在于：所述托料板（10）呈弧形板状结构，且多个托料板（10）均在滚筒（4）的内壁均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，其特征在于：所述转动支架（12）远离第一支撑架（2）的一端与定位轴承（11）的外环固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效型氧化铝微晶陶瓷磨料细化用球磨机，其特征在于：所述驱动齿轮（16）与外齿圈（15）相互啮合。

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