CN215782579U - 一种液氯罐区泄漏气体的回收处理*** - Google Patents

一种液氯罐区泄漏气体的回收处理*** Download PDF

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张黎
李臻
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Abstract

一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***,包括有毒气体检测仪、废气风机、集气管、排气管,集气管的下游端外伸出液氯罐区,与废气风机的进气口相连,排气管的上游端与废气风机的排气口相连,下游端用于与废气吸收塔相连,该排气管上设有切断阀,有毒气体检测仪设置在液氯罐区中,通过电路与废气风机、切断阀电连接,对废气风机、切断阀输出电信号,控制废气风机、切断阀同时开启或同时关闭。本实用新型结构简单、改造成本低,常态保持液氯罐区处于封闭状态,出现氯气泄漏可实现有毒气体检测仪报警后自动将氯气排出至废气吸收塔回收处理,可有效保护操作人员的身心健康。

Description

一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***。
背景技术
化工企业使用离子膜电解槽电解产生的氯气经过干燥、冷冻液化后送至液氯罐区的储罐内储存。由于氯气属于剧毒气体,构成一级重大危险源,为避免氯气泄漏影响周围环境,造成人员中毒事故发生,液氯罐区采用密闭回收***。
目前,液氯罐区配置的密闭回收***,主要通过有毒气体检测仪报警,远传至DCS,DCS操作人员发现后通知现场操作人员,现场操作人员佩戴氧气呼吸器进入现场确认液氯罐区氯气泄漏情况,如确认发生氯气泄漏,启动应急处置预案处理泄漏氯气,通过人工操作启动尾气风机,将液氯罐区泄漏的氯气抽入连续运行的尾气吸收装置,直至事故处理完成。
然而,这种处理装置存在无法及时发现氯气泄漏的风险,且需要操作人员现场启动尾气风机,耽误时间较长,现场操作人员暴露于有毒环境中,还不利于操作人员的身心健康。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***,其结构简单、改造成本低,常态保持液氯罐区处于封闭状态,出现氯气泄漏可实现有毒气体检测仪报警后自动将氯气排出至废气吸收塔回收处理,可有效保护操作人员的身心健康。
本实用新型的技术方案是:一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***,包括有毒气体检测仪、废气风机、集气管、排气管,所述集气管包括第一集气支管、第二集气支管,各集气支管上分别设有若干集气孔,所述第一集气支管呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第一边带、第二边带延伸,第一集气支管的下游端外伸出液氯罐区,与废气风机的进气口相连,所述第二集气支管呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第四边带、第三边带延伸,第二集气支管的下游端与第一集气支管相连,所述排气管包括第一排气支管、第二排气支管,所述第一排气支管的上游端与废气风机的排气口相连,下游端用于与废气吸收塔相连,该第一排气支管上设有切断阀,所述第二排气支管上设置常闭阀门,第二排气支管的上游端与第一排气支管相连,位于切断阀和废气风机之间,第二排气支管的下游端与第一排气支管相连,位于切断阀的下游,所述有毒气体检测仪设置在液氯罐区中,通过电路与废气风机、切断阀电连接,对废气风机、切断阀输出电信号,控制废气风机、切断阀同时开启或同时关闭。
所述第一集气支管、第二集气支管的上游端均封口。
所述集气孔分为多组,沿第一集气支管、第二集气支管的长度方向均匀分布,各组的集气孔沿第一集气支管、第二集气支管的周向均匀分布。
所述第一排气支管上设置安全阀门,位于第二排气支管与第一排气支管的连接点的下游,所述安全阀门为常开阀门。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、液氯罐区泄漏气体的回收处理***包括有毒气体检测仪、废气风机、集气管、排气管,其中,有毒气体检测仪用于检测检测了液氯罐区环境中氯气的含量,并发出信号,废气风机用于抽气,集气管用于连接废气风机,将液氯罐区泄漏的氯气抽出,排气管用于连接废气风机,将抽出的氯气排至废气吸收塔。所述集气管包括第一集气支管、第二集气支管,各集气支管上分别设有若干集气孔,所述第一集气支管呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第一边带、第二边带延伸,第一集气支管的下游端外伸出液氯罐区,与废气风机的进气口相连,所述第二集气支管呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第四边带、第三边带延伸,第二集气支管的下游端与第一集气支管相连,也即,第一集气支管、第二集气支管围绕在液氯罐区地表的四周,且位于低点,泄漏的氯气比重大于空气,沉积于液氯罐区的下部空间,经均匀分布的集气孔快速、高效吸收至集气管中,且由废气风机排出,可快速降低液氯罐区的泄漏氯气含量,避免泄漏氯气残留。所述排气管包括第一排气支管、第二排气支管,所述第一排气支管的上游端与废气风机的排气口相连,下游端用于与废气吸收塔相连,该第一排气支管上设有切断阀,所述第二排气支管上设置常闭阀门,第二排气支管的上游端与第一排气支管相连,位于切断阀和废气风机之间,第二排气支管的下游端与第一排气支管相连,位于切断阀的下游。所述有毒气体检测仪设置在液氯罐区中,通过电路与废气风机、切断阀电连接,对废气风机、切断阀输出电信号,控制废气风机、切断阀同时开启或同时关闭,当有毒气体检测仪判断无氯气泄漏时,废气风机、切断阀均处于关闭状态,且常闭阀门处于关闭状态,使液氯罐区处于封闭状态,满足企业生产标准,当有毒气体检测仪判断氯气泄漏时,废气风机、切断阀同时开启,快速将泄漏的氯气排至废气吸收塔回收处理,且当切断阀出现故障时,可人工开启常闭阀门,满足快速抽出泄漏氯气的需求。
2、第一集气支管、第二集气支管的上游端均封口,提高第一集气支管、第二集气支管上的集气孔的负压强度,可有效提高对泄漏氯气的抽气效率。
3、集气孔分为多组,沿第一集气支管、第二集气支管的长度方向均匀分布,各组的集气孔沿第一集气支管、第二集气支管的周向均匀分布,保证对泄漏氯气的抽气效率,避免泄漏氯气残留。
4、第一排气支管上设置安全阀门,位于第二排气支管与第一排气支管的连接点的下游,所述安全阀门为常开阀门,通常情况下,安全阀保持畅通,紧急情况下,可关闭安全阀门,切断液氯罐区和废气吸收塔之间的连接,满足企业实际需求。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
附图中,1为有毒气体检测仪,2为废气风机,3为集气管,31为第一集气支管,32为第二集气支管,4为排气管,41为第一排气支管,42为第二排气支管,5为集气孔,6为切断阀,7为常闭阀门,8为安全阀门。
具体实施方式
参见图1,为一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***的具体实施例。液氯罐区泄漏气体的回收处理***包括有毒气体检测仪1、废气风机2、集气管3、排气管4,其中,通常的,液氯罐区的地表设计为矩形,有毒气体检测仪为氯碱行业常规的检测仪器,废气风机的流量根据液氯罐区的液氯储存量进行合理选择。所述集气管3包括第一集气支管31、第二集气支管32,第一集气支管31、第二集气支管32的上游端均封口,各集气支管上分别设有若干集气孔5,所述第一集气支管31呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第一边带、第二边带延伸,具体到本实施例中,该第一集气支管的纵向管段沿液氯罐区地表的左侧边带自下向上延伸,第一集气支管的横向管段沿液氯罐区地表的上侧边带自左向右延伸,且第一集气支管31的下游端向右外伸出液氯罐区,与废气风机2的进气口相连,所述第二集气支管32呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第四边带、第三边带延伸,第二集气支管32的下游端与第一集气支管31相连,具体到本实施例中,该第二集气支管的横向管段沿液氯罐区地表的下侧边带自左向右延伸,该第二集气支管的纵向管段沿液氯罐区地表的右侧边带自下向上延伸,与第一集气支管相连,本实施例中,集气孔5分为多组,沿第一集气支管31、第二集气支管32的长度方向均匀分布,各组的集气孔沿第一集气支管31、第二集气支管32的周向均匀分布,集气孔的孔径以及数量根据液氯罐区的液氯储存量进行合理选择。所述排气管4包括第一排气支管 41、第二排气支管42。所述第一排气支管41的上游端与废气风机2的排气口相连,下游端用于与废气吸收塔相连,该第一排气支管41上设有切断阀6,所述第二排气支管42上设置常闭阀门7,第二排气支管42的上游端与第一排气支管41相连,位于切断阀6和废气风机2之间,第二排气支管42的下游端与第一排气支管41相连,位于切断阀6的下游,通常的,为了满足企业的实际需求,在第一排气支管41上设置安全阀门8,位于第二排气支管42与第一排气支管41 的连接点的下游,所述安全阀门8为常开阀门。所述有毒气体检测仪1设置在液氯罐区中,通过电路与废气风机2、切断阀6电连接,对废气风机2、切断阀 6输出电信号,控制废气风机2、切断阀6同时开启或同时关闭。
本实用新型的工作原理为,液氯罐区未发生泄漏时,有毒气体检测仪无法检测到泄漏氯气,判断为未泄漏,废气风机、切断阀处于关闭状态。当液氯罐区发生泄漏,有毒气体检测仪检测到泄漏氯气,判断为泄漏,泄漏氯气沉积在液氯罐区的下部空间,有毒气体检测仪输出电信号控制废气风机、切断阀开启,通过第一集气支管、第二集气支管上的若干集气孔,将泄漏的氯气抽取至集气支管,经废气风机、第一排气支管,排至废气吸收塔进行回收处理。

Claims (4)

1.一种液氯罐区泄漏气体的回收处理***,其特征在于:包括有毒气体检测仪(1)、废气风机(2)、集气管(3)、排气管(4),
所述集气管(3)包括第一集气支管(31)、第二集气支管(32),各集气支管上分别设有若干集气孔(5),
所述第一集气支管(31)呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第一边带、第二边带延伸,第一集气支管(31)的下游端外伸出液氯罐区,与废气风机(2)的进气口相连,
所述第二集气支管(32)呈L形,设置在液氯罐区的地表,且沿液氯罐区地表的第四边带、第三边带延伸,第二集气支管(32)的下游端与第一集气支管(31)相连,
所述排气管(4)包括第一排气支管(41)、第二排气支管(42),
所述第一排气支管(41)的上游端与废气风机(2)的排气口相连,下游端用于与废气吸收塔相连,该第一排气支管(41)上设有切断阀(6),
所述第二排气支管(42)上设置常闭阀门(7),第二排气支管(42)的上游端与第一排气支管(41)相连,位于切断阀(6)和废气风机(2)之间,第二排气支管(42)的下游端与第一排气支管(41)相连,位于切断阀(6)的下游,
所述有毒气体检测仪(1)设置在液氯罐区中,通过电路与废气风机(2)、切断阀(6)电连接,对废气风机(2)、切断阀(6)输出电信号,控制废气风机(2)、切断阀(6)同时开启或同时关闭。
2.根据权利要求1所述的液氯罐区泄漏气体的回收处理***,其特征在于:所述第一集气支管(31)、第二集气支管(32)的上游端均封口。
3.根据权利要求1所述的液氯罐区泄漏气体的回收处理***,其特征在于:所述集气孔(5)分为多组,沿第一集气支管(31)、第二集气支管(32)的长度方向均匀分布,各组的集气孔沿第一集气支管(31)、第二集气支管(32)的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的液氯罐区泄漏气体的回收处理***,其特征在于:所述第一排气支管(41)上设置安全阀门(8),位于第二排气支管(42)与第一排气支管(41)的连接点的下游,所述安全阀门(8)为常开阀门。
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