CN215782440U - 一种集尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集尘器，包括壳体，壳体的内部具有一个腔室结构，壳体上设有分别与腔室结构连通的进气口和出气口，腔室结构中设有的除尘单元包括：布袋除尘组件，布袋除尘组件固定在壳体的内壁上，且布袋除尘组件位于进气口和出气口的气体风道之间；风机组件，风机组件固定在壳体的内壁上，且风机组件位于进气口和出气口的气体风道之间；吸附组件，吸附组件固定在壳体的内壁上，且吸附组件位于风机组件和出气口之间。其中腔室结构中设有吸附组件，用于对布袋除尘组件净化后的空气进行再次净化，从而提高了对空气净化的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种集尘器。
背景技术
目前集尘器领域已经相对成熟，其中布袋除尘的方式，采用反向脉冲技术可以实现布袋除尘的自清洁，从而减少了布袋的更换使用。但是采用布袋除尘虽然高效，但是受制于布袋本身具有细微的网孔，当尘埃在风力的作用下，细小的尘埃还是可以从布袋上穿过，从而排放到空气中，现有的技术有采用旋风过滤或其他净化设备与集尘器的出气口连接，该是该种方式比较占地方，不利于空间较小的地方设置除尘装置；鉴于此，需要一种新的技术方案来解决布袋除尘不彻底的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种集尘器，其中腔室结构中设有吸附组件，用于对布袋除尘组件净化后的空气进行再次净化，从而提高了对空气净化的效率。
具体的，本实用新型公开了一种集尘器，包括壳体，壳体的内部具有一个腔室结构，壳体上设有分别与腔室结构连通的进气口和出气口，腔室结构中设有的除尘单元包括：
布袋除尘组件，布袋除尘组件固定在壳体的内壁上，且布袋除尘组件位于进气口和出气口的气体风道之间；
风机组件，风机组件固定在壳体的内壁上，且风机组件位于进气口和出气口的气体风道之间；
吸附组件，吸附组件固定在壳体的内壁上，且吸附组件位于风机组件和出气口之间。
工作时，风机组件工作，带有尘埃的气体通过进气口流入到腔室结构中，依次经过布袋除尘组件和吸附组件，最后从出气口排出。本技术方案的技术构思在于：气体经过布袋除尘组件后已经较为洁净，通过在靠近出气口的位置设置吸附组件，能够有效地对气体进行吸附。其中，吸附组件可以采用活性炭层、海绵层和石棉层中的一种。
优选的，吸附组件包括：
支撑板，支撑板水平固定在壳体的内壁上，且支撑板上竖直开设有安装口；
安装座，安装座固定在安装口中，且安装座的上下两端贯通设有第一开口；
吸附部，吸附部固定在安装座的第一开口中。
本技术方案的技术效果在于：提出了一种安装吸附部的具体方案，考虑到腔室结构中会有气流的存在，为了便于吸附部的稳定从而设置了支撑板和安装座，以此来提高整个吸附组件的结构稳定性。
优选的，吸附部的上表面和下表面分别为曲面。
本技术方案的技术效果是：用于提高吸附部的吸附面，从而提高了对空气中的尘埃的吸附效率。
优选的，吸附部为海绵构件。
本技术方案的技术效果是：海绵构件具有疏松的结构，具有吸附和透气效果；同时海绵构件的选择可根据具体的使用场景，来选择不同疏松程度的海绵。
优选的，海绵构件沿水平方向的两端面贯通设有第二开口。
本技术方案的技术效果在于：减少海绵构件的厚度，从而便于空气能够有效地透过海绵构件。
优选的，吸附组件和出气口之间设有滴管，滴管的进液端外接有供水装置，滴管的滴液孔朝向吸附部设置。
本技术方案的设计构思为：由于设备中直接排放的烟气流入至本集尘器中，气体中的颗粒物或粉体会造成腔室结构中的气体比较干燥；而滴管中的水滴直接滴落在吸附部上，能够对气体进行加湿；同时气流又会使得吸附部上的水分快速蒸发，以此来避免净化后的空气过于干燥的问题，提高了车间的舒适度，且不需要额外在车间中设置加湿机。
优选的，风机组件为轴向风机。
本技术方案的技术效果在于：轴向风机具有电机和风机一体的优点，具有安装方便的优点。
优选的，壳体的侧壁上设有与腔室结构贯通矩形口，壳体上安装有用于矩形口进行遮蔽的开合门。
本技术方案的技术效果在于，通过打开开合门，便于对腔室结构中的灰尘进行清洗，同时对布袋除尘组件进行定期更换和维护。
优选的，进气口和布袋除尘组件之间设有导流组件，导流组件包括：
封闭板，封闭板固定在壳体的内壁上，且封闭板位于进气口和出气口之间，封闭板沿竖直方向贯通设有第三开口；
导向筒，导向筒无缝固定在第三开口中，且导向筒的上下两端贯通设有导向口，导向筒的和壳体的侧壁之间留有间距并形成一个气体导向腔室，导向筒的底部和壳体的底板之间留有间距。气体从进气口流入并沿着导向腔室流动，然后从导向筒的底部流入到布袋除尘组件中，用于对尘埃进行初步沉降。
优选的，导向筒的下端面位于进气口的下方。用于进一步提高对尘埃进行沉降的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例公开的一种集尘器的立体结构示意图；
图2是本实施例公开的一种集尘器的俯视结构示意图；
图3是图2中A-A方向的剖视结构示意图；
图4是本实施例中吸附组件的立体结构示意图；
图5是吸附组件中吸附部的立体结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下：
11-壳体；12-腔室结构；13-进气口；14-出气口；15-除尘单元；16-布袋除尘组件；17-风机组件；18-吸附组件；19-支撑板；20-安装座；21-吸附部；22-第二开口；23-滴管；24-开合门；25-封闭板；26-第三开口；27-导向筒；28-导向腔室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本实施例公开了一种集尘器，包括壳体11，壳体11的内部具有一个腔室结构12，壳体11上设有分别与腔室结构12连通的进气口13和出气口14，腔室结构12中设有的除尘单元15包括：
布袋除尘组件16，布袋除尘组件16固定在壳体11的内壁上，且布袋除尘组件16位于进气口13和出气口14的气体风道之间；
风机组件17，风机组件17固定在壳体11的内壁上，且风机组件17位于进气口13和出气口14的气体风道之间；
吸附组件18，吸附组件18固定在壳体11的内壁上，且吸附组件18位于风机组件17和出气口14之间。
工作时，风机组件17工作，带有尘埃的气体通过进气口13流入到腔室结构12中，依次经过布袋除尘组件16和吸附组件18，最后从出气口14排出。本技术方案的技术构思在于：气体经过布袋除尘组件16后已经较为洁净，通过在靠近出气口14的位置设置吸附组件18，能够有效地对气体进行吸附。其中，吸附组件18可以采用活性炭层、海绵层和石棉层中的一种。
作为本实施例的一种实施方式，如图4所示，吸附组件18包括：
支撑板19，支撑板19水平固定在壳体11的内壁上，且支撑板19上竖直开设有安装口；
安装座20，安装座20固定在安装口中，且安装座20的上下两端贯通设有第一开口；
吸附部21，吸附部21固定在安装座20的第一开口中。
本技术方案的技术效果在于：提出了一种安装吸附部21的具体方案，考虑到腔室结构12中会有气流的存在，为了便于吸附部21的稳定从而设置了支撑板19和安装座20，以此来提高整个吸附组件18的结构稳定性。
作为本实施例的一种实施方式，如图5所示，吸附部21的上表面和下表面分别为曲面。
本技术方案的技术效果是：用于提高吸附部21的吸附面，从而提高了对空气中的尘埃的吸附效率。
作为本实施例的一种实施方式，吸附部21为海绵构件。
本技术方案的技术效果是：海绵构件具有疏松的结构，具有吸附和透气效果；同时海绵构件的选择可根据具体的使用场景，来选择不同疏松程度的海绵。
作为本实施例的一种实施方式，如图5所示，海绵构件沿水平方向的两端面贯通设有第二开口22。
本技术方案的技术效果在于：减少海绵构件的厚度，从而便于空气能够有效地透过海绵构件。
作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，吸附组件18和出气口14之间设有滴管23，滴管23的进液端外接有供水装置，滴管23的滴液孔朝向吸附部21设置。
本技术方案的设计构思为：由于设备中直接排放的烟气流入至本集尘器中，气体中的颗粒物或粉体会造成腔室结构12中的气体比较干燥；而滴管23中的水滴直接滴落在吸附部21上，能够对气体进行加湿；同时气流又会使得吸附部21上的水分快速蒸发，以此来避免净化后的空气过于干燥的问题，提高了车间的舒适度，且不需要额外在车间中设置加湿机。
作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，风机组件17为轴向风机。
本技术方案的技术效果在于：轴向风机具有电机和风机一体的优点，具有安装方便的优点。
作为本实施例的一种实施方式，如图1所示，壳体11的侧壁上设有与腔室结构12贯通矩形口，壳体11上安装有用于矩形口进行遮蔽的开合门24。
本技术方案的技术效果在于，通过打开开合门24，便于对腔室结构12中的灰尘进行清洗，同时对布袋除尘组件16进行定期更换和维护。
作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，进气口13和布袋除尘组件16之间设有导流组件，导流组件包括：
封闭板25，封闭板25固定在壳体11的内壁上，且封闭板25位于进气口13和出气口14之间，封闭板25沿竖直方向贯通设有第三开口26；
导向筒27，导向筒27无缝固定在第三开口26中，且导向筒27的上下两端贯通设有导向口，导向筒27的和壳体11的侧壁之间留有间距并形成一个气体导向腔室28，导向筒27的底部和壳体11的底板之间留有间距。气体从进气口13流入并沿着导向腔室流动，然后从导向筒27的底部流入到布袋除尘组件16中，用于对尘埃进行初步沉降。
作为本实施例的一种实施方式，如图3所示，导向筒27的下端面位于进气口13的下方。用于进一步提高对尘埃进行沉降的效果。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种集尘器，包括壳体(11)，所述壳体(11)的内部具有一个腔室结构(12)，所述壳体(11)上设有分别与所述腔室结构(12)连通的进气口(13)和出气口(14)，其特征在于，所述腔室结构(12)中设有的除尘单元(15)包括：
布袋除尘组件(16)，所述布袋除尘组件(16)固定在所述壳体(11)的内壁上，且所述布袋除尘组件(16)位于所述进气口(13)和所述出气口(14)的气体风道之间；
风机组件(17)，所述风机组件(17)固定在所述壳体(11)的内壁上，且所述风机组件(17)位于所述进气口(13)和所述出气口(14)的气体风道之间；
吸附组件(18)，所述吸附组件(18)固定在所述壳体(11)的内壁上，且所述吸附组件(18)位于所述风机组件(17)和所述出气口(14)之间。
2.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，所述吸附组件(18)包括：
支撑板(19)，所述支撑板(19)水平固定在所述壳体(11)的内壁上，且所述支撑板(19)上竖直开设有安装口；
安装座(20)，所述安装座(20)固定在所述安装口中，且所述安装座(20)的上下两端贯通设有第一开口；
吸附部(21)，所述吸附部(21)固定在所述安装座(20)的所述第一开口中。
3.根据权利要求2所述的集尘器，其特征在于，所述吸附部(21)的上表面和下表面分别为曲面。
4.根据权利要求3所述的集尘器，其特征在于，所述吸附部(21)为海绵构件。
5.根据权利要求4所述的集尘器，其特征在于，所述海绵构件沿水平方向的两端面贯通设有第二开口(22)。
6.根据权利要求5所述的集尘器，其特征在于，所述吸附组件(18)和所述出气口(14)之间设有滴管(23)，所述滴管(23)的进液端外接有供水装置，所述滴管(23)的滴液孔朝向所述吸附部(21)设置。
7.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，所述风机组件(17)为轴向风机。
8.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，所述壳体(11)的侧壁上设有与所述腔室结构(12)贯通矩形口，所述壳体(11)上安装有用于矩形口进行遮蔽的开合门(24)。
9.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，所述进气口(13)和所述布袋除尘组件(16)之间设有导流组件，所述导流组件包括：
封闭板(25)，所述封闭板(25)固定在所述壳体(11)的内壁上，且所述封闭板(25) 位于所述进气口(13)和所述出气口(14)之间，所述封闭板(25)沿竖直方向贯通设有第三开口(26)；
导向筒(27)，所述导向筒(27)无缝固定在所述第三开口(26)中，且所述导向筒(27)的上下两端贯通设有导向口，所述导向筒(27)的和所述壳体(11)的侧壁之间留有间距并形成一个气体导向腔室(28)，所述导向筒(27)的底部和所述壳体(11)的底板之间留有间距。
10.根据权利要求9所述的集尘器，其特征在于，所述导向筒(27)的下端面位于所述进气口(13)的下方。
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