CN215781717U - 沉淀池排泥*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沉淀池排泥***，包括进水管、进水区、污泥区、排泥管、外回流泵、冲洗管、冲洗连接管、潜水泵以及数显时间继电器；进水管与沉淀池通过法兰连接，进水管与进水区连通设置，污泥区设置在沉淀池的下部，排泥管设置在污泥区的下方，排泥管与外回流泵通过法兰连接，潜水泵位于沉淀池的清水区，且潜水泵通过冲洗连接管和冲洗管连接起来，数显时间继电器与潜水泵连接，且数显时间继电器控制潜水泵的启停。本实用新型的一种沉淀池排泥***，利用水流扰动污泥斗侧壁上堆积的污泥及排泥管上方区域的污泥，防止污泥架桥悬空以及沉淀池内存在污泥死区；解决沉淀池排泥***不稳定所导致的外回流污泥浓度偏低和沉淀池跑泥现象严重的问题。

Description

沉淀池排泥***

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体地，涉及沉淀池排泥***，尤其涉及一种沉淀池排泥***的改进方式。

背景技术

沉淀池常用于生化处理池的末端，主要是通过重力自然沉淀作用实现生化处理单元泥水混合物的泥水分离，沉淀后上清液可直接进入下级处理或者直接消毒排放，污泥通过泥斗区域设置的排泥管及外回流泵送回流至前面的生化处理池。沉淀池的排泥***的稳定性对整个污水处理工艺起到至关重要的作用，不仅会影响到泥龄，也会影响到生化池污泥浓度的稳定。为评估一个污水处理工艺的可行性，一般要先进行中试试验研究，中试试验日处理量较小(一般小于100m³/d),因此常使用占地面积较小的竖流沉淀池。

在中试试验中的沉淀池因规模较小，难以设置刮泥机，经常出现排泥管吸空所导致的沉淀池跑泥现象严重且外回流浓度不足以维持生化段污泥浓度的现象。在试验运行过程中，需要运维人员时常观察沉淀池的泥位、外回流污泥浓度、沉淀池跑泥等情况，人为地搅动沉淀池底部，以缓解排泥管吸空的现象；增加运维人员的劳动强度，且随机性、不确定性因素较多，不利于沉淀池以及整个污水处理工艺的稳定运行。

在公开号为CN210751418U的专利文献中公开了一种用于小型沉淀池的排泥***，包括沉淀池、排泥管及驱动排泥装置，所述沉淀池底部呈倾斜状，所述驱动排泥装置与排泥管连接，所述排泥管包括排泥主管、底部污泥排泥管及浮泥排泥管，所述排泥主管设置在沉淀池的上方，所述底部污泥排泥管的一端与排泥主管的端部连接，另一端设置于倾斜状沉淀池底部的最深处，所述浮泥排泥管的一端与排泥主管连接，另一端设置有浮泥收集漏斗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有沉淀池排泥***不稳定导致外回流污泥浓度偏低和沉淀池跑泥现象严重的问题，因此，需要提出一种技术方法以改善上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种沉淀池排泥***。

根据本实用新型提供的一种沉淀池排泥***，包括进水管、进水区、污泥区、排泥管、外回流泵、冲洗管、冲洗连接管、潜水泵以及数显时间继电器；

所述进水管与沉淀池通过法兰连接，且进水管与进水区连通设置，所述污泥区设置在沉淀池的下部，所述排泥管设置在污泥区的下方，且排泥管与外回流泵通过法兰连接，所述潜水泵位于沉淀池的清水区，且潜水泵通过冲洗连接管和冲洗管连接起来，所述数显时间继电器与潜水泵连接，且数显时间继电器控制潜水泵的启停。

优选地，所述挡水板改变泥水混合物的流动方向，促使污泥颗粒和清水在沉淀池内部发生泥水分离，污泥颗粒进入污泥区，清水向上运动形成清水区；所述清水区内设置有出水槽。

优选地，所述沉淀池的上部设置有超高。

优选地，所述沉淀池底部设置有排泥阀，所述排泥阀下方设置有放空阀。

优选地，所述外回流泵选用螺杆泵。

优选地，所述排泥管上部设置有第一开孔和第一堵头，且靠近第一堵头一侧的第一开孔间距大于远离第一堵头一侧的第一开孔间距。

优选地，所述第一开孔为两列，且第一开孔的方向倾向下45°。

优选地，所述冲洗管通过U型管卡固定在污泥斗侧壁上。

优选地，所述冲洗管上部设置有第二开孔和第二堵头，且靠近第二堵头一侧的第二开孔间距大于远离第二堵头一侧的第二开孔间距。

优选地，所述第二开孔为三列，方向为0°、90°和270°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型构建了一种沉淀池排泥***的改进方式，利用水流扰动污泥斗侧壁上堆积的污泥及排泥管上方区域的污泥，防止污泥架桥悬空以及沉淀池内存在污泥死区；

2、本实用新型能解决沉淀池排泥***不稳定所导致的外回流污泥浓度偏低和沉淀池跑泥现象严重的问题，提高***稳定运行性；

3、本实用新型具有易于实现，成本低，自动化运行，大幅度提高沉淀池排泥***运行稳定性等优点；

4、本实用新型适用于新加工的沉淀池和沉淀池装置的改造。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的的整体示意图；

图2为本实用新型的冲洗管示意图；

图3为本实用新型的排泥管示意图。

其中：

进水管1 冲洗管8

法兰2 第二开孔81

进水区3 第二堵头82

污泥斗侧壁4 冲洗连接管9

污泥区5 潜水泵10

排泥管6 数显时间继电器11

第一开孔61 挡水板12

第一堵头62 超高13

外回流泵7 出水槽14

U型管卡15

放空阀16

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型构建了一种沉淀池排泥***的改进方式，利用水流扰动污泥斗侧壁上堆积的污泥及排泥管上方区域的污泥，防止污泥架桥悬空以及沉淀池内存在污泥死区；该改进方式能解决沉淀池排泥***不稳定所导致的外回流污泥浓度偏低和沉淀池跑泥现象严重的问题，提供***稳定运行性。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供了一种沉淀池排泥***的优化方式，主要包括，进水管1、进水区3、污泥区5、排泥管6、外回流泵7、冲洗管8、冲洗连接管9、潜水泵10以及数显时间继电器11。

其结构要点是：生化池的泥水混合物通过进水管1进入沉淀池的进水区3，进水管和沉淀池一般通过法兰2连接；在挡水板12的作用下，泥水混合物的流动方式变为上向流，泥水混合物在水流运动过程中因重力作用发生泥水分离，污泥颗粒向下运动进入污泥区5，清水向上运动，因此沉淀池上部出现清水区，清水越过三角堰进入出水槽14 内，通过沉淀池出水口直接排放或者进入处理后续单元；为防止沉淀池发生溢流，在其上部设置一部分超高13；在外回流泵7的作用下，一定流量的污泥进入排泥管6进而回流至前面的生化单元池。潜水泵10位于沉淀池清水区，通过冲洗连接管9和冲洗管8 连接起来，并利用数显时间继电器11控制潜水泵的启停。通过排泥阀15可控制整个污水处理***的泥龄，在沉淀池检修或是沉淀池停运时，可通过放空阀16，将沉淀池内的泥水混合物全部排出。

排泥管6和外回流泵7一般通过法兰连接；因污泥斗内污泥浓度较高，介质粘度大，外回流泵7一般选用螺杆泵；排泥管6上部设置第一开孔61和第一堵头62，靠近第一堵头62一侧的第一开孔61间距大于远离第一堵头62一侧的第一开孔61间距；外回流泵7的选型和第一开孔61直径要能满足污泥外回流流量的要求；第一开孔61为2列，且第一开孔61方向为斜向下45°。

冲洗管8通过U型管卡15固定在污泥斗侧壁4上；冲洗管8上部设置第二开孔81 和第二堵头82，靠近第二堵头82一侧的第二开孔81间距大于远离第二堵头82一侧的第二开孔81间距。潜水泵10的流量选型和第二开孔81直径要保证开孔出水有足够大的流速，第二开孔81为3列，即0°，90°和270°的方向。潜水泵运行时，第二开孔 81喷射出的水流扰动污泥斗侧壁4上堆积的污泥及排泥管上方区域的污泥，防止污泥架桥悬空以及沉淀池内存在污泥死区。潜水泵停止运行时，污泥颗粒在重力作用下进入污泥斗，进而被排泥管6抽出沉淀池回流至前段的生化池。

本实用新型提供了一种沉淀池排泥***的改进方式，利用水流扰动污泥斗侧壁上堆积的污泥及排泥管上方区域的污泥，防止污泥架桥悬空以及沉淀池内存在污泥死区；该改进方式能解决沉淀池排泥***不稳定所导致的外回流污泥浓度偏低和沉淀池跑泥现象严重的问题。本***可以用于新加工的沉淀池也可以用于已有沉淀池的改造，易于实现，成本低，自动化运行，大幅度提高沉淀池排泥***运行稳定性。

本实用新型容易实现，成本低：不破坏沉淀池结构，只需增加2根冲洗管、2个冲洗连接管，1个潜水泵和1个时间继电器；自动化运行：利用数显时间继电器自动控制潜水泵的启停，大大降低运维人员的劳动强度；提高沉淀池排泥***运行稳定性：冲洗管开孔喷射出的水流对污泥进行不定时扰动，可避免沉淀池内有污泥死区，及形成缺氧环境发生反硝化产生氮气所造成的污泥上浮；同时可避免排泥管区域污泥抽空，保证足够高的外回流污泥浓度，维持沉淀池及整个污水处理工艺的稳定运行。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的排泥管内径45mm，有效开孔长度为1000mm,开孔直径为10mm,靠近堵头的0.5m的开孔间距为20mm,远离堵头0.5的开孔间距为10mm；外回流泵的额定流量2m³/h。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述污泥斗侧壁与沉淀池底的夹角为60°，冲洗管内径为25mm，有效开孔长度为1000m，开孔直径为5mm，靠近堵头的0.5m的开孔间距为20mm,远离堵头0.5的开孔间距为10mm；潜水泵的额定流量为8m³/h。冲洗连接管为软管，通过金属卡箍和潜水泵出口及冲洗管进水口连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，沉淀池出水槽距沉淀池底的距离为2.1m,潜水泵设置在出水槽下方0.3m处，数显时间继电器设定为每间隔29分钟启动潜水泵1分钟，外回流污泥浓度基本稳定，几乎不存在抽空现象。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种沉淀池排泥***，其特征在于，包括进水管(1)、进水区(3)、污泥区(5)、排泥管(6)、外回流泵(7)、冲洗管(8)、冲洗连接管(9)、潜水泵(10)以及数显时间继电器(11)；

所述进水管(1)与沉淀池通过法兰(2)连接，且进水管(1)与进水区(3)连通设置，所述污泥区(5)设置在沉淀池的下方，所述排泥管(6)设置在污泥区(5)的下方，且排泥管(6)与外回流泵(7)通过法兰(2)连接，所述潜水泵(10)位于沉淀池的清水区，且潜水泵(10)通过冲洗连接管(9)和冲洗管(8)连接起来，所述数显时间继电器(11)与潜水泵(10)连接，且数显时间继电器(11)控制潜水泵(10)的启停。

2.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述进水区(3)内还设置有挡水板(12)，所述挡水板(12)改变泥水混合物的流动方向，促使污泥颗粒和清水在沉淀池内部发生泥水分离，污泥颗粒进入污泥区，清水向上运动形成清水区；所述清水区内设置有出水槽(14)。

3.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述沉淀池的上部设置有超高(13)。

4.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述沉淀池底部设置有排泥阀(15)，所述排泥阀(15)下方设置有放空阀(16)。

5.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述外回流泵(7)选用螺杆泵。

6.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述排泥管(6)上部设置有第一开孔(61)和第一堵头(62)，且靠近第一堵头(62)一侧的第一开孔(61)间距大于远离第一堵头(62)一侧的第一开孔(61)间距。

7.根据权利要求6所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述第一开孔(61)为两列，且第一开孔(61)的方向倾向下45°。

8.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述冲洗管(8)通过U型管卡固定在污泥斗侧壁(4)上。

9.根据权利要求1所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述冲洗管(8)上部设置有第二开孔(81)和第二堵头(82)，且靠近第二堵头(82)一侧的第二开孔(81)间距大于远离第二堵头(82)一侧的第二开孔(81)间距。

10.根据权利要求9所述的沉淀池排泥***，其特征在于，所述第二开孔(81)为三列，方向为0°、90°和270°。

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