CN215781644U - 一种自动泄压式翻转振荡器 - Google Patents

一种自动泄压式翻转振荡器 Download PDF

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田萍
苟文文
崔荣龙
刘海洋
谢娟
黄圆梦
王恒路
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Abstract

本实用新型公开了一种自动泄压式翻转振荡器,包括振荡器本体和泄压装置,振荡器本体包括控制***和置物装置,置物装置包括圆柱形筒体,圆柱形筒体侧壁通过紧固件固定有若干样品混合罐;泄压装置包括阀门组件、排气通道和控制器,阀门组件与控制器电性连接;排气通道包括与振荡器本体连接的集气室以及与外界连接的排气室,阀门组件包括阀门单元一和阀门单元二,阀门单元一设置于振荡器本体与集气室连接的管道上,阀门单元二设置于集气室与排气室连接的管道上。通过样品混合罐的位置和压力同时满足条件时排放气体,一方面避免在样品混合罐倒置时泄放气体,造成样品喷溅,影响实验效率、污染仪器,另一方面避免样品罐压力超压爆裂。

Description

一种自动泄压式翻转振荡器
技术领域
本实用新型涉及实验器械技术领域,具体涉及到一种自动泄压式翻转振荡器。
背景技术
翻转式振荡器作为《固体废物浸出毒性浸出方法翻转法》(GB 5086.1-1997)中规定设备,广泛适用于环保、固废处置等与固体废物的毒性鉴别、研究、处理、处置的相关行业,也适用于医药、化工、教学等行业的生产试验和科学研究。
在做固体废物浸出时,需要采用翻转振荡器对样品进行长时间的浸提,由于固体废物成分复杂,一些样品遇到水会缓慢产生大量气体,即使在前期排气频繁的情况下,由于整夜的翻转浸提产生的气体,可能致使样品罐的压力超过样品罐的承受压力,导致样品罐炸裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动泄压式翻转振荡器,可以在固体废物浸提时,对样品混合罐内产生的气体进行自动排放,保证样品混合罐内的压力维持平衡,避免爆罐,增加实验室风险和工作量。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种自动泄压式翻转振荡器,包括振荡器本体和泄压装置,振荡器本体包括控制***和置物装置,置物装置包括圆柱形筒体,圆柱形筒体侧壁通过紧固件固定有若干样品混合罐,样品混合罐内部设置有压力传感器;泄压装置包括阀门组件、排气通道和控制器,阀门组件、压力传感器均与控制器电性连接;排气通道包括与振荡器本体连接的集气室以及与外界连接的排气室,排气室设置有若干个排气口,阀门组件包括阀门单元一和阀门单元二,阀门单元一设置于振荡器本体与集气室连接的管道上,阀门单元二设置于集气室与排气室连接的管道上,紧固件包括固定柱和与固定柱螺接的盖帽,固定柱中心均设置有与泄压装置管道连接的气流通道,气流通道与中空旋转轴的进气口、空心区依次连接。
上述方案中,通过振荡器本体对样品混合罐内的样品和萃取剂进行充分得振荡和反应,反应产生的气体通过泄压装置排出,保证振荡器内部气压保持平衡,不会因气体的集聚造成样品罐***的风险。振荡器设置有紧固件对样品混合罐进行固定,样品混合罐内部的压力传感器感应压力的变化,将压力信号传输给控制器。设置有排气通道连接阀门组件、振荡器本体和外界。通过控制器控制阀门单元的开关,可以起到气体收集和排放的控制作用。阀门单元一可以控制振荡器本体与集气室的闭合,在振荡器本体内部产生的气体达到排放条件时可以通过阀门单元一进入集气室收集;阀门单元二可以将集气室内部的气体分流到排气室,通过排气室不同的排气口将气体分别向各个方向排放,避免因朝向同一方向排放导致气体对环境中其余物品造成不可控冲击;其中控制器可以是欧姆龙CP1H-X40DT-D型PLC控制器。盖帽可以将样品混合罐密封,样品混合罐内部产生的气体通过进气口进入空心区,通过空心区进入气流通道,进而从气流通道排出。
进一步地,圆柱形筒体内部沿其中心轴设置有中空旋转轴,中空旋转轴设置有进气口,中空旋转轴与集气室管道连接;控制***包括控制器与驱动电机,中空旋转轴与驱动电机固定连接,驱动电机与控制器电性连接。
上述方案中,通过控制器可以控制驱动电机带动中空旋转轴进行旋转,对振荡器本体进行旋转,带动样品混合罐内的样品和浸提剂进行混合,产生的气体达到设定条件时可以通过空心区进入集气室,进而通过排气室排出。
进一步地,盖帽的帽檐与样品混合罐的瓶檐吻合。
上述方案中,盖帽与样品混合罐吻合,保证密封性能,使气体仅能从气流通道流通。
进一步地,置物底座内部设置有电子水平仪和重量传感器,电子水平仪包括水平传感器,水平传感器和重量传感器均与控制器电性连接。
上述方案中,当水平仪发生倾斜时,水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动,从而确定水平面的位置,通过水平传感器将水平位置传导给控制器,控制器再接收重量传感器的重量,确认样品混合罐处于水平位置,以及压力传感器感应到样品混合罐内部的压力达到预设值,当三个条件均达到时,控制器即可以控制各阀门打开,将气体排出样品混合罐内。其中水平传感器的型号可以是SST20倾角传感器。
进一步地,进气口与气流通道连接管道上设置有电磁阀门一和止回阀B,电磁阀门一与控制器电性连接。
上述方案中,当控制器接收到水平仪与重量传感器传送来的样品混合罐的位置信息和样品罐达到预设压力时,控制电磁阀门一自动打开,将水平的样品混合罐的气体导入进气口,进而控制样品混合罐内部的气压保持平衡。止回阀B 可以保证气体罐体排气时不会串到气体样品罐。
进一步地,阀门单元一设置有止回阀A。
上述方案中,止回阀A可以保证气体从振荡器本体内部排出,不会倒流回振荡器本体内部。
综上所述,本实用新型产生的有益效果为:
1、本实用新型解决了复杂固体废物在浸出时产生气体,超过样品罐压力,导致样品罐***的问题,能降低实验室风险和提高工作效率。
2、通过压力传感器和电子水平仪的协同控制,每个样品罐可以单独排气,避免超压情况的发生。
3、回流阀设计可以避免多个样品罐的气体串流,污染样品。
4、排气室多孔泄压的设计避免气体过大时,对外界单方向造成冲击。
5、排气孔可外接管线,将排出的废气导出实验室,避免废气有毒有害在实验室集聚,对实验人员造成危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1、振荡器本体;2、电子水平仪;3、重量传感器;4、中空旋转轴; 5、置物底座;6、样品混合罐;7、盖帽;8、固定柱;9、电磁阀门一;10、排气口;11、止回阀A;12、集气室;13、排气室;14、阀门单元二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的一个实施例中,如图1所示,提供了一种自动泄压式翻转振荡器,包括振荡器本体1和泄压装置,振荡器本体1包括控制***和置物装置,置物装置包括圆柱形筒体,圆柱形筒体侧壁通过紧固件固定有若干样品混合罐 6,样品混合罐6内部设置有压力传感器;泄压装置包括阀门组件、排气通道和控制器,阀门组件、压力传感器均与控制器电性连接;排气通道包括与振荡器本体1连接的集气室12以及与外界连接的排气室13,排气室13设置有若干个排气口10,可以分散排气的压力换个冲击力。阀门组件包括阀门单元一和阀门单元二14,阀门单元一设置于振荡器本体1与集气室12连接的管道上,阀门单元二14设置于集气室12与排气室13连接的管道上。其中控制器的型号可以是欧姆龙CP1H-X40DT-D型PLC控制器。首先通过振荡器本体1对样品混合罐6 内的药品进行充分得振荡和浸出,反应产生的气体通过泄压装置排出,保证振荡器内部气压保持平衡,不会因气体的产出对振荡器造成***等损坏。
其中,圆柱形筒体内部沿其中心轴设置有中空旋转轴4,中空旋转轴4设置有进气口,中空旋转轴4与集气室12管道连接;控制***包括控制器与驱动电机,中空旋转轴4与驱动电机固定连接,驱动电机与控制器电性连接。通过控制器可以控制驱动电机带动中空旋转轴4进行旋转,对振荡器本体1进行旋转,带动样品混合罐6内的药品进行混合反应并浸出,产生的气体通过空心区进入集气室12,进而通过排气室13排出。
其中,紧固件包括固定柱8和与固定柱8螺接的盖帽7,固定柱8中心均设置有与泄压装置管道连接的气流通道,气流通道与中空旋转轴4的进气口、空心区依次连接。盖帽7的帽檐与样品混合罐6的瓶檐吻合。置物底座5内部设置有电子水平仪2和重量传感器3,电子水平仪2包括水平传感器,水平传感器和重量传感器3均与控制器电性连接。其中水平传感器的型号可以是SST20倾角传感器。SST20倾角传感器可以垂直、倒立及水平等安装,完全适用于本实用新型中的翻转振荡器。进气口与气流通道连接管道上设置有电磁阀门一9,电磁阀门一9与控制器电性连接。阀门单元一设置有止回阀A11。止回阀A11可以保证从振荡器本体1内部排出的气体在集气室12内部收集的时候,不会倒流回振荡器本体1内部。
使用方法:首先将振荡器本体1打开,将装有药品的样品混合罐6放置在置物底座5上,关闭所有的阀门,将盖帽7通过螺纹旋转至样品混合罐6盖紧。关闭振荡器本体1,打开电源开关,对样品混合罐6进行翻转操作,当样品混合罐6再一次翻转到水平位置时,SST20倾角传感器和重量传感器3感应到样品混合罐6的位置变化,及时将信号传输给欧姆龙CP1H-X40DT-D型PLC控制器,同时样品混合罐6内部的压力传感器感应到内部压力已经达到预设值时,控制器打开电磁阀门一9,将产生的气体从样品混合罐6传送至进气口,进而进入空心区,将空心区的气体传输至集气室12内部,及时关闭通过止回阀A11控制气流导向,避免气体倒流。止回阀A11关闭时,阀门单元二14打开,将集气室 12内的气体传入排气室13,而样品混合罐6内已经开始了新一轮的反应,产生了新的气体,将前一轮的气体通过排气室13的各个排气口10排出,减小了样品混合罐6内的气压。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动泄压式翻转振荡器,其特征在于:包括振荡器本体(1)和泄压装置,所述振荡器本体(1)包括控制***和置物装置,所述置物装置包括圆柱形筒体,所述圆柱形筒体侧壁通过紧固件固定有若干样品混合罐(6),所述样品混合罐(6)内部设置有压力传感器;所述泄压装置包括阀门组件、排气通道和控制器,所述阀门组件、压力传感器均与控制器电性连接;所述排气通道包括与振荡器本体(1)连接的集气室(12)以及与外界连接的排气室(13),所述排气室(13)设置有若干个排气口(10),所述阀门组件包括阀门单元一和阀门单元二(14),所述阀门单元一设置于振荡器本体(1)与集气室(12)连接的管道上,所述阀门单元二(14)设置于集气室(12)与排气室(13)连接的管道上;所述紧固件包括固定柱(8)和与固定柱(8)螺接的盖帽(7),所述固定柱(8)中心均设置有与泄压装置管道连接的气流通道,所述圆柱形筒体内部沿其中心轴设置有中空旋转轴(4),所述中空旋转轴(4)设置有进气口,所述气流通道均与所述中空旋转轴(4)的进气口、空心区依次连接。
2.如权利要求1所述的自动泄压式翻转振荡器,其特征在于:所述中空旋转轴(4)与集气室(12)管道连接;所述控制***包括控制器与驱动电机,所述中空旋转轴(4)与所述驱动电机固定连接,所述驱动电机与控制器电性连接。
3.如权利要求1所述的自动泄压式翻转振荡器,其特征在于:所述进气口与气流通道连接管道上设置有电磁阀门一(9)和止回阀B,所述电磁阀门一(9)与控制器电性连接。
4.如权利要求1所述的自动泄压式翻转振荡器,其特征在于:所述盖帽(7)的帽檐与样品混合罐(6)的瓶檐吻合。
5.如权利要求1所述的自动泄压式翻转振荡器,其特征在于:所述样品混合罐(6)底部设置有置物底座(5),所述置物底座(5)内部设置有电子水平仪(2)和重量传感器(3),所述电子水平仪(2)包括水平传感器,所述水平传感器和重量传感器(3)均与控制器电性连接。
6.如权利要求1所述的自动泄压式翻转振荡器,其特征在于:所述阀门单元一设置有止回阀A(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115073535A (zh) * 2022-06-22 2022-09-20 北京擎科生物科技有限公司 氨解仪的控制方法及控制***

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