CN215776641U - 一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨 - Google Patents

Abstract

一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其包括外轨、中轨及内轨，相邻两轨道间通过珠架支撑，实现相邻两轨道间的相对滑动，其特征在于：所述的内轨上安装有缓冲器，外轨上设置有拨针及反弹拨块与缓冲器配合，实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能。本实用新型的有益效果是：外轨上只需要设置拨针及反弹拨块即可实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能；使得本结构更为精简稳定。

Description

一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉导轨，具体是一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨。

背景技术

目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2.5度至3度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况；3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求；4、由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。

因此，市面上出现了一些具有关闭时复位缓冲关闭，及打开时采用按压反弹开启的导轨，但是，在这种导轨上，导轨上需要设置一个复位拨针，一个反弹挂针及一个反弹拨块及反弹推块，利用三个配件与缓冲器进行配合方可实现其功能，且三者间的相对位置需要严格控制，否则就会导致缓冲器损坏，给生产、加工及后期的维护带来一定的难度，导致其生产成本偏高，市场竞争力弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构、加工及生产工艺简单，使用方便，生产成本低的一种具有缓冲复位关闭及按压反弹开启功能的导轨。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其包括外轨、中轨及内轨，相邻两轨道间通过珠架支撑，实现相邻两轨道间的相对滑动，其特征在于：所述的内轨上安装有缓冲器，外轨上设置有拨针及反弹拨块与缓冲器配合，实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能；

其中，所述的缓冲器包括外壳，外壳的背面设置有导向槽，导向槽内滑动式安装有复位滑块，复位滑块的前端铰接安装有复位挂块，复位挂块上设置有复位导槽位于外壳背面的复位导轨及复位脱轨上滑动，当复位导槽在复位导轨上运动时，其上的复位挂槽与拨针挂扣，当复位导槽在复位脱轨上滑动时，其上的复位挂槽与拨针分离；

所述的导向槽内还安装有反弹滑块，反弹滑块位于复位滑块的后端，反弹滑块的后侧端设置有反弹座，反弹座上摆动式铰接安装有反弹挂块，反弹挂块的前端设置有铰接孔铰接安装在反弹座前端的铰接座内，反弹挂块的前端承压在反弹座后端的支撑台上，限制反弹挂块后端向下摆动的行程，反弹挂块上端设置有反弹导柱，反弹挂块侧壁设置有反弹滑柱位于外壳侧壁的反弹导向轨及反弹挂扣轨上滑动；

所述的反弹滑块与复位滑块间设置有复位拉簧，复位拉簧拉动复位滑块始终向反弹滑块方向运动，反弹滑块与外壳间设置有反弹拉簧，反弹拉簧拉动反弹滑块始终向导轨开启方向运动；外壳与复位滑块间还设置有缓冲缸，缓冲缸缓冲复位滑块关闭时的运动速度。

所述的导向槽的最后端设置有反弹顶块，反弹顶块与导向槽的尾部间设置有反推弹簧，反推弹簧推动反弹顶块始终向导轨开启方向顶出，反弹滑块的尾部承载于反弹顶块上；

所述的反弹拨块侧壁朝向反弹导柱方向设置有斜推面，导轨关闭时，反弹拨块利用斜推面推动反弹导柱向反弹导向轨方向运动；所述的反弹拨块的底部设置有脱扣滑道，脱扣滑道首尾两端与反弹拨块的侧壁导通。

所述的铰接座呈U型槽状设置，与其后端的避空槽导通，反弹挂块安装在铰接座内，并利用一销轴穿过铰接孔将其限定在避空槽内。

所述的反弹拨块后端面设置有向缓冲器方向倾斜的导向推面，脱扣滑道的出口设置在导向推面与斜推面之间。

所述的复位滑块侧壁设置有稳定扣，稳定扣挂扣在外壳侧壁的稳定轨上滑动。

所述的反弹挂扣轨后端还设置有反弹脱轨，反弹脱轨向反弹拨块方向倾斜设置。

1、本实用新型的有益效果是：1、本实用新型具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强。2、导轨具有关闭时的缓冲复位功能，能够避免抽屉关闭时产生工作噪音，并能够保持抽屉常闭状态，保持其外形整洁美观。3、采用按压反弹式打开，使得用户打开抽屉更加便捷，富有操作质感。4、外轨上只需要设置拨针及反弹拨块即可实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能；使得本结构更为精简稳定。

附图说明

图1、2为本实用新型导轨关闭后状态总装图。

图3、4为本实用新型结构装配图。

图5、6为本实用新型中导轨关闭后缓冲器状态示意图。

图7为本实用新型中按压导轨开启缓冲器状态示意图。

图8为本实用新型中导轨反弹开启后缓冲器状态示意图。

图9为本实用新型中导轨开启后缓冲器状态示意图。

图10、11为本实用新型中导轨关闭时，反弹拨块反推反弹挂块状态示意图。

图12、13为本实用新型中缓冲器结构装配图。

图14、15为本实用新型中反弹滑块与反弹挂块装配图。

图16为本实用新型中反弹拨块6结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其包括外轨1、中轨2及内轨3，相邻两轨道间通过珠架4支撑，实现相邻两轨道间的相对滑动，其特征在于：所述的内轨3上安装有缓冲器，外轨1上设置有拨针5及反弹拨块6与缓冲器配合，实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能；

其中，所述的缓冲器包括外壳7，外壳7的背面设置有导向槽71，导向槽71内滑动式安装有复位滑块8，复位滑块8的前端铰接安装有复位挂块9，复位挂块9上设置有复位导槽91位于外壳7背面的复位导轨72及复位脱轨73上滑动，当复位导槽91在复位导轨72上运动时，其上的复位挂槽93与拨针5挂扣，当复位导槽91在复位脱轨73上滑动时，其上的复位挂槽93与拨针5分离；

所述的导向槽71内还安装有反弹滑块10，反弹滑块10位于复位滑块8的后端，反弹滑块10的后侧端设置有反弹座11，反弹座11上摆动式铰接安装有反弹挂块12，反弹挂块12的前端设置有铰接孔121铰接安装在反弹座11前端的铰接座111内，反弹挂块12的前端承压在反弹座11后端的支撑台112上，限制反弹挂块12后端向下摆动的行程，反弹挂块12上端设置有反弹导柱122，反弹挂块12侧壁设置有反弹滑柱123位于外壳7侧壁的反弹导向轨74及反弹挂扣轨75上滑动；

所述的反弹滑块10与复位滑块8间设置有复位拉簧81，复位拉簧81拉动复位滑块8始终向反弹滑块10方向运动，反弹滑块10与外壳7间设置有反弹拉簧82，反弹拉簧82拉动反弹滑块10始终向导轨开启方向运动；外壳与复位滑块8间还设置有缓冲缸83，缓冲缸83缓冲复位滑块8关闭时的运动速度。

所述的导向槽71的最后端设置有反弹顶块76，反弹顶块76与导向槽71的尾部间设置有反推弹簧77，反推弹簧77推动反弹顶块76始终向导轨开启方向顶出，反弹滑块10的尾部承载于反弹顶块76上；

所述的反弹拨块6侧壁朝向反弹导柱122方向设置有斜推面61，导轨关闭时，反弹拨块6利用斜推面61推动反弹导柱122向反弹导向轨74方向运动；所述的反弹拨块6的底部设置有脱扣滑道62，脱扣滑道62首尾两端与反弹拨块6的侧壁导通。

所述的铰接座111呈U型槽状设置，与其后端的避空槽113导通，反弹挂块12安装在铰接座111内，并利用一销轴114穿过铰接孔121将其限定在避空槽113内。

所述的反弹拨块6后端面设置有向缓冲器方向倾斜的导向推面63，脱扣滑道62的出口设置在导向推面63与斜推面61之间。

所述的复位滑块8侧壁设置有稳定扣84，稳定扣84挂扣在外壳7侧壁的稳定轨78上滑动。

所述的反弹挂扣轨75后端还设置有反弹脱轨79，反弹脱轨79向反弹拨块6方向倾斜设置。

工作原理：如图5、6所示，当导轨处于关闭状态时，反弹挂块12挂扣在反弹挂扣轨75上，使得反弹拉簧82处于紧绷状态，且外轨上的拨针5与复位挂槽93挂扣，起到了防止导轨自行打开的作用，从而保持了抽屉关闭的紧闭性，避免灰尘等杂物进入抽屉的同时，保持了抽屉关闭后的整齐美观。

如图7所示的，当用户需要打开抽屉时，向后按压抽屉，抽屉迫使外轨向后运动，利用外轨上的拨针5推动复位滑块、复位挂块及反弹滑块10向后运动，当反弹滑块10向后运动时，反弹滑块10上的反弹座11推动反弹挂块12向后运动，使得反弹挂块12上的反弹滑柱123与反弹脱轨79接触，利用反弹脱轨79导向作用，迫使反弹挂块12发生偏转，从反弹挂扣轨75内脱离，使其解除对反弹滑块10的锁止作用。当用户松手后，反弹拉簧拉动反弹滑块10向前运动，并顺势推动复位滑块、复位挂块向外打开，从而利用复位挂块拉动拨针5及外轨向外反弹开启。

如图8、9所示，当复位挂块9由复位导轨72运动至复位脱轨73时，复位挂块9发生偏转，迫使复位挂槽93与拨针5分离，外轨得以继续向前打开。

其中需要说明的是：由于导轨关闭后，反弹拨块6位于反弹挂块12的后端，因此导轨需要完全打开时，反弹拨块6势必会与反弹挂块发生碰撞，因此，本案中巧妙的在反弹拨块6的底部设置有脱扣滑道62，脱扣滑道62首尾两端与反弹拨块6的侧壁导通。当导轨打开时，反弹拨块6与反弹拨块6接触，反弹拨块6顶部的反弹导柱122进入脱扣滑道62，迫使反弹拨块6发生偏转，而反弹导柱122进入脱扣滑道62后从其后端脱出，从而避免了反弹拨块6与反弹挂块12干涉影响导轨正常打开。

如图10所示，当用户关闭导轨时，外轨向后运动，外轨上的反弹拨块6首先与反弹挂块12上的反弹导柱122接触，但是反弹拨块6侧壁的斜推面61与反弹导柱122接触并阻止其进入脱扣滑道62，当反弹拨块6继续向后运动时，利用斜推面61推动反弹导柱122沿着反弹导向轨74向后运动，此时，反弹挂块12的前端承压在支撑台112上，限制反弹挂块12后端向下摆动的行程，因此，反弹挂块12只能向后运动，并带动反弹滑块10向后运动，当反弹导柱122从反弹导向轨74运动至反弹挂扣轨75时，反弹挂块12挂扣入反弹挂扣轨75内，反弹拨块6与反弹挂块12分离，导轨得以继续关闭。其中，当反弹滑块向后运动时，同时拉伸反弹拉簧及复位拉簧。为导轨缓冲复位及反弹打开作准备。

如图11所示，当外轨关闭到一定距离时，外轨上的拨针5与复位挂块6撞击，迫使复位挂块发生偏摆，使复位挂块从复位脱轨73进入复位导轨72内，并使得复位挂槽93与拨针5对接，复位挂块在复位拉簧的拉动下复位，配合缓冲缸作用，迫使外轨缓慢运动至关闭状态，实现了抽屉关闭时的缓冲复位关闭作用。

与传统的抽屉导轨相比，由于本案中的独特的反弹开启结构设计，利用外轨的拨针即可实现导轨的缓冲复位关闭及反弹开启。利用外轨上的反弹拨块6推动反弹机构复位。因此，本案在中的外轨上只需要设置两个部件与缓冲器作用，即可实实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能，在实现其功能的同时，精简产品结构，使其工作效率更高的同时，降低生产成本及提供产品工作稳定性，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如反弹滑块的驱动方式，反弹拉簧的具体形式及安装位置等，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其包括外轨（1）、中轨（2）及内轨（3），相邻两轨道间通过珠架（4）支撑，实现相邻两轨道间的相对滑动，其特征在于：所述的内轨（3）上安装有缓冲器，外轨（1）上设置有拨针（5）及反弹拨块（6）与缓冲器配合，实现导轨关闭时的复位缓冲功能及导轨打开时的按压反弹开启功能；

其中，所述的缓冲器包括外壳（7），外壳（7）的背面设置有导向槽（71），导向槽（71）内滑动式安装有复位滑块（8），复位滑块（8）的前端铰接安装有复位挂块（9），复位挂块（9）上设置有复位导槽（91）位于外壳（7）背面的复位导轨（72）及复位脱轨（73）上滑动，当复位导槽（91）在复位导轨（72）上运动时，其上的复位挂槽（93）与拨针（5）挂扣，当复位导槽（91）在复位脱轨（73）上滑动时，其上的复位挂槽（93）与拨针（5）分离；

所述的导向槽（71）内还安装有反弹滑块（10），反弹滑块（10）位于复位滑块（8）的后端，反弹滑块（10）的后侧端设置有反弹座（11），反弹座（11）上摆动式铰接安装有反弹挂块（12），反弹挂块（12）的前端设置有铰接孔（121）铰接安装在反弹座（11）前端的铰接座（111）内，反弹挂块（12）的前端承压在反弹座（11）后端的支撑台（112）上，限制反弹挂块（12）后端向下摆动的行程，反弹挂块（12）上端设置有反弹导柱（122），反弹挂块（12）侧壁设置有反弹滑柱（123）位于外壳（7）侧壁的反弹导向轨（74）及反弹挂扣轨（75）上滑动；

所述的反弹滑块（10）与复位滑块（8）间设置有复位拉簧（81），复位拉簧（81）拉动复位滑块（8）始终向反弹滑块（10）方向运动，反弹滑块（10）与外壳（7）间设置有反弹拉簧（82），反弹拉簧（82）拉动反弹滑块（10）始终向导轨开启方向运动；外壳与复位滑块（8）间还设置有缓冲缸（83），缓冲缸（83）缓冲复位滑块（8）关闭时的运动速度；

所述的导向槽（71）的最后端设置有反弹顶块（76），反弹顶块（76）与导向槽（71）的尾部间设置有反推弹簧（77），反推弹簧（77）推动反弹顶块（76）始终向导轨开启方向顶出，反弹滑块（10）的尾部承载于反弹顶块（76）上；

所述的反弹拨块（6）侧壁朝向反弹导柱（122）方向设置有斜推面（61），导轨关闭时，反弹拨块（6）利用斜推面（61）推动反弹导柱（122）向反弹导向轨（74）方向运动；所述的反弹拨块（6）的底部设置有脱扣滑道（62），脱扣滑道（62）首尾两端与反弹拨块（6）的侧壁导通。

2.根据权利要求1所述的一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其特征在于：所述的铰接座（111）呈U型槽状设置，与其后端的避空槽（113）导通，反弹挂块（12）安装在铰接座（111）内，并利用一销轴（114）穿过铰接孔（121）将其限定在避空槽（113）内。

3.根据权利要求1所述的一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其特征在于：所述的反弹拨块（6）后端面设置有向缓冲器方向倾斜的导向推面（63），脱扣滑道（62）的出口设置在导向推面（63）与斜推面（61）之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其特征在于：所述的复位滑块（8）侧壁设置有稳定扣（84），稳定扣（84）挂扣在外壳（7）侧壁的稳定轨（78）上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种具有按压反弹开启及复位缓冲关闭的导轨，其特征在于：所述的反弹挂扣轨（75）后端还设置有反弹脱轨（79），反弹脱轨（79）向反弹拨块（6）方向倾斜设置。

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