CN215771732U - 一种电连接器、电子设备及*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器、电子设备及***，该电连接器包括壳体，其具有供柔性电连接线***的插槽，柔性电连接线的***端的宽度方向上设置有凸出部，插槽内设置有与柔性电连接线的***端电连接的接触端子；操作部，其设置在壳体上；滑槽，其开设在插槽的顶壁上，且在柔性电连接线***时凸出部沿滑槽滑动；以及弹性件，其设置在滑槽内，弹性件与操作部联动；在柔性电连接线***到位时，弹性件与凸出部配合限位柔性电连接线；操作部的操作能够解除弹性件与凸出部的配合。本实用新型能够实现FFC自动锁定及防插反功能。

Description

一种电连接器、电子设备及***

技术领域

本实用新型属于线缆连接器技术领域，具体涉及一种电连接器、电子设备及***。

背景技术

柔性电连接线，例如柔性扁平电缆（Flexible Flat Cable，FFC)、及柔性电路板（Flexible Printed Circuit，FPC）是一种通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。

柔性电连接线通过其对应的电连接器与主板连接，实现信号传送。

现有电连接器在与柔性电连接线连接时易出现松脱现象，虽然市场上有些电连接器具有锁定功能，但是大多是带有锁盖的，利用锁盖的开闭实现锁定，此种锁定需要开闭锁盖，自动化程程度低且实际作业效率也低。

并且现有柔性电连接线与电连接器连接时，若产线作业人员将柔性电连接线插反，则不易被发现，只能在产品产生不良时去逐步排查，会浪费大量时间和人力。

发明内容

本实用新型的目的之一在于提供一种电连接器，能够实现柔性电连接线自动锁定及防插反功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提出如下技术方案予以解决：

本申请涉及一种电连接器，其特征在于，包括：

壳体，其具有供柔性电连接线***的插槽，所述柔性电连接线的***端的宽度方向上设置有凸出部，所述插槽内设置有与所述柔性电连接线的***端电连接的接触端子；

操作部，其设置在所述壳体上；

滑槽，其开设在所述插槽的顶壁上，且在所述柔性电连接线***时所述凸出部沿所述滑槽滑动；以及

弹性件，其设置在所述滑槽内，所述弹性件与所述操作部联动；

在所述柔性电连接线***到位时，所述弹性件与所述凸出部配合限位所述柔性电连接线；所述操作部的操作能够解除所述弹性件与所述凸出部的配合。

在本申请中，所述弹性件倾斜向下设置；

在所述柔性电连接线未***所述电连接器时，所述弹性件的自由末端伸出所述滑槽；

在所述柔性电连接线C***到位时，所述弹性件的自由末端抵靠所述凸出部的远离所述***端的一侧。

在本申请中，所述操作部枢转设置在所述壳体上；所述电连接器还包括：

连接轴，其一端连接所述操作部，另一端连接所述弹性件；

在所述操作部操作时，通过所述连接轴将操作力传送至所述弹性件上。

在本申请中，所述滑槽沿垂直于***方向的宽度大于所述凸出部的宽度且小于所述FFC的宽度；

所述凸出部的宽度是所述凸出部沿所述FFC的宽度方向上的大小。

在本申请中，所述弹性件为弹片或由弹性材料制成的元件。

在本申请中，所述弹性件为弹片或由弹性材料制成的元件；

所述连接轴的另一端穿过所述弹性件上开设的通孔。

在本申请中，所述柔性电连接线的与设置所述柔性电连接线的金手指的表面相反的表面上设置补强板；

所述凸出部设置在所述柔性电连接线的与设置所述柔性电连接线的金手指的表面相反的表面。

在本申请中，所述操作部两侧设置有第一枢转转轴和第二枢转转轴；

所述壳体上设置有分别开设有枢转孔的第一凸耳和第二凸耳；

所述第一枢转转轴通过枢转孔伸入所述第一凸耳；

所述第二枢转转轴通过枢转孔伸入所述第二凸耳。

在本申请中，所述操作部包括成直角或钝角设置的第一弹片和第二弹片。

本实用新型提供的电连接器，具有如下有益效果和优点：

（1）通过在柔性电连接线上设置凸出部，且在柔性电连接线***电连接器时凸出部与弹性件的配合，实现柔性电连接线的自动限位，提高作业效率，且避免柔性电连接线***电连接器内时易松动、易脱离而导致通讯连接不畅的问题；

（2）在拔出柔性电连接线时，只需要对操作部进行操作，解除凸出部和弹性件之间的限位配合，使柔性电连接线脱离电连接器，易于柔性电连接线拔出，操作简单且便捷；

（3）该电连接器，结构简单，易于制造及维护；

（4）通过凸出部和弹性件的配合，还能够防止柔性电连接线插反，提高柔性电连接线及电连接器的连接效率，从而提高产品良率。

本实用新型的目的之二在于提供一种电子设备，其具有如上所述的电连接器，能够保证柔性电连接线与电连接器的可靠连接，有助于柔性电连接线与电子设备中主板的信号导通，实现电子设备可靠通讯。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提出如下技术方案予以解决：

本申请涉及一种电子设备，其特征在于，包括如上所述的电连接器。

本申请还涉及一种***，其特征在于，包括如上所述的电子设备。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为用于与本实用新型提出的电连接器连接的柔性电连接线的主视图；

图2为用于与本实用新型提出的电连接器连接的柔性电连接线的右视图；

图3为本实用新型提出的电连接器的一种实施例左视图；

图4为本实用新型提出的电连接器实施例的剖视示意图；

图5为本实用新型提出的电连接器实施例与柔性电连接线连接的第一状态示意图；

图6为本实用新型提出的电连接器实施例与柔性电连接线连接的第二状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现对柔性电连接线的自锁定，提高作业效率及自动智能化程度，本申请对设计了电连接器。

柔性电连接线可以为FFC、FPC或其他柔性电缆等。

对应地，电连接器可以为用于连接FFC的FFC电连接器、用于连接FPC的FPC电连接器等。

在本申请中，以柔性电连接线为FFC 200、以电连接器为FFC电连接器100为例进行说明。

如下，将参见图1至图6对FFC 200及FFC电连接器100进行介绍。

FFC电连接器100例如焊接至主板（未示出，例如PCB板）上，FFC 200***FFC电连接器100，利用FFC电连接器100连接FFC 200与主板，实现信号导通。

首先，参考图1和图2，描述下FFC 200的结构。

FFC 200包括线体210、以及位于线体210两端的***端，每个***端包括补强板220和FFC金手指230。其中补强板220和FFC金手指230位于线体210相对的表面上。

线体210可以弯曲；补强板220不可以弯曲，起到保护FFC金手指230的作用（避免金手指230弯折损坏）、以及便于作业人员手部夹持以将FFC 200***FFC电连接器100。

在FFC 200***FFC电连接器100后，FFC金手指230与FFC电连接器100上的接触端子130（参见图3和图4中标记的）接触连接，实现信号导通。

参见图3和图4，FFC电连接器100包括壳体110、操作部160、滑槽140、及弹性件150。

壳体110形成FFC电连接器100的基座，其内部挖设形成有用于收容FFC 200的插槽120，在插槽120的底侧内壁上设置有接触端子130，其用于在FFC 200***FFC电连接器100至到位时，与FFC金手指230接触连通。

在本申请中，插槽120具有前侧插口121，且具有顶壁、底壁和三个周向侧壁。

FFC 200通过前侧插口121***插槽120。

继续参考图3和图4，本申请中的FFC电连接器100能够自动锁定***到位的FFC200，防止FFC 200松动。

为了实现FFC 200和FFC电连接器100之间的限位，参考图1和图2，FFC 200的***端的宽度方向上可以设置有凸出部。

由于FFC 200的宽度不大，一般设置一个凸出部240，例如图1和图2中标记出的凸出部240。

凸出部240所设置的位置应不干扰FFC 200的***以及FFC金手指230与FFC电连接器100的接触端子130的连接。

参见图3和图4，本实施例设置滑槽140，滑槽140开设在插槽120的顶壁上，且也具有前侧插口141。

滑槽140的长度延伸方向与***方向（参见图3所示的箭头方向）是一致的。

在本申请中，针对于滑槽140设置弹性件150。

弹性件150设置在滑槽140内。

参见图3，在FFC 200未***FFC电连接器100时弹性件150处于初始复位状态，此时弹性件150的自由末端伸出滑槽140并延伸至插槽120内；在弹性件150受外力时，朝向滑槽140内部缩回，此时，弹性件150蓄积弹性力；在外力撤除时，弹性件150开始复位。

在FFC 200***FFC电连接器100时，弹性件150与凸出部240配合，限定FFC 200再移动，即，将FFC 200锁定，从而实现FFC 200与FFC电连接器100的稳定、可靠通讯。

在将FFC 200从FFC电连接器100拔出时，需要解除弹性件150与凸出部240之间的配合，即，向弹性件150施加外力，使FFC 200脱离FFC电连接器100，此时，便可以从插槽120中拔出FFC 200。

在本申请中，操作部160动作时，用于向弹性件150提供该外力。

在FFC 200的与设置FFC金手指230的表面相反的表面上设置有一个凸出部，具体地，参见图1和图2，在FFC 200的补强板220的上方设置有一个凸出部240，且该凸出部240的截面可以为方形。

参见图4，为了仅使凸出部240在滑槽140内滑动而避免FFC 200***该滑槽140内，设计该滑槽140的宽度D1大于凸出部240的宽度、小于FFC 200的宽度（即，图2中的D3）。

FFC 200的宽度D3可以小于或基本等于插槽120的宽度D2。

凸出部240的宽度指的是凸出部240在与滑槽140的宽度方向一致的方向上的大小。

弹性件150可以为弹片或由弹性材料（例如硅胶）制成的整个弹性元件。

弹片/整个弹性元件成倾斜向下设置，即，弹片/整个弹性元件的一端与滑槽140的顶壁例如固定连接，另一端朝向插槽120的底部倾斜设置。

弹片/整个弹性元件的厚度应适当薄一点，大小比例应与FFC 200的凸出部240大小相当或小于凸出部240。

参见图4，在FFC 200未***FFC电连接器100时，弹片/整个弹性元件处于初始复位状态，此时，弹片/整个弹性元件的另一端（即自由末端）伸出滑槽140至插槽120内。

在FFC 200（沿图5中箭头示出方向）的***过程中，FFC 200沿插槽120滑动且凸出部240沿滑槽140滑动，并在凸出部240碰触到弹性件150的自由末端时（参见图5），与凸出部240产生干涉，会推动弹性件150的自由末端朝向滑槽140内部移动，随着FFC 200的继续***，凸出部240整个越过弹性件150的自由末端（参见图6），使弹性件150的自由末端抵靠至凸出部240靠近前侧插口141的一侧，此时FFC 200***到位，不能从FFC电连接器中拔出（如图6示出的状态）。

之后，对操作部160进行操作，为弹性件150提供外力，在外力的作用下弹性件150的自由末端朝向滑槽140内部移动，不与凸出部240产生干涉，凸出部240和弹性件150两者脱离，此时，能够拔出FFC 200。

此后，停止对操作部160的操作，撤除外力，之后弹性件150处于初始复位状态，等待下次FFC 200的***。

为了实现操作部160与弹性件150的联动，在本申请中，参见图4至图6，设置有分别与操作部160和弹性件150连接的连接轴170。

连接轴170一端与操作部160连接，另一端与弹性件150连接，用于将操作部160操作的外力通过连接轴170传递至弹性件150上。

在本申请中，参见图3至图6，操作部160可以为设置在靠近壳体110顶部边缘的、成直角或钝角设置的第一弹片161和第二弹片162。

在弹性件150处于初始复位状态时，第二弹片162抵靠壳体110的一外侧壁（如图4中的壳体110的顶表面），在对操作部160操作时，参见图4，即第一弹片161能够被向下按压，使第二弹片162与壳体110的该侧壁（即，壳体110的顶表面）成一定角度，带动弹性件150朝向滑槽140内移动。

为了实现操作部160在壳体110上的可枢转，操作部160两端可以分别设置有第一枢转转轴和第二枢转转轴（未示出）。

对应壳体110顶部边缘的角部处设置有带有枢转孔的第一凸耳和第二凸耳（未示出）。

操作部160两端的第一枢转转轴和第二枢转转轴分别***对应第一凸耳的枢转孔和第二凸耳的枢转孔中，实现操作部160相对壳体110的枢转。

在本申请中，连接轴170可以为成90°设置的钢丝绳。

连接轴170的一端与操作部160固定连接，例如，连接轴170的一端可以连接至第一弹片161和第二弹片161相连接的位置处。

连接轴170的另一端与弹性件150连接，例如，可以弹性件150的另一端上开设有通孔（未示出），连接轴170的另一端穿过该通孔，以实现两者的连接。

在需要将FFC 200拔出时，作业人员手部向下按动第一弹片161，通过连接轴170将操作力传递至弹性件150，弹性件150的自由末端朝向滑槽140内部移动，不与凸出部240产生干涉，凸出部240和弹性件150两者脱离，此时，能够拔出FFC 200。

在拔出FFC 200后，松开第一弹片161的按压，此时外力撤除，弹性件150复位至初始复位状态，并同时通过连接轴170带动第一弹片161和第二弹片162枢转复位。

现有FFC电连接器100存在容易插偏、插反FFC 200等弊端，因此，为了防止作业人员插反FFC 200，可以设置有防插反结构。

在本申请中，防插反结构包括如上所述的凸出部240和滑槽140。

参考图5，在FFC 200正确***时，凸出部240和滑槽140配合，在实现FFC 200***到位后的自锁定的同时，也能够防止FFC 200插反。

若FFC 200插反，由于凸出部240与插槽120底壁的干涉作用，导致FFC 200不能***；或者即使FFC 200能够***，由于凸出部240和滑槽140不能限位配合，因此，不能实现***到位，且此时作业人员也不能感受到反馈的插合感，会提示作业人员当前FFC 200已插反。

还可以在FFC 200正表面上设置有丝印区（未示出），丝印区设置有例如正面字样或正面提示图案等标识。

作业人员可以通过丝印区的标识的提示***FFC 200，提醒作业人员，防止FFC200插反。

替代地，也可以从FFC 200的结构上进行区分以防止插反，在此不做详述。

若设置有多个凸出部、多个滑槽和多个弹性件时，各滑槽沿***方向的平行方向间隔对应各凸出部并行设置，且对应也要设置多个连接轴，各个连接轴均与操作部160联动，实现操作部160和各弹性件的联动。

本申请涉及的电连接器100，通过弹性件150及FFC 200的凸出部240的配合，能够实现FFC 200的自动锁定，提高连接速度及作业效率，且可靠连接FFC 200和FFC电连接器100；通过操作部160，能够快速解除弹性件150和凸出部240之间的配合，易于拔出FFC 200，实现快插快拔。

在本申请中，还涉及一种电子设备，其包括电连接器。

该电子设备中的电连接器为如上所述的FFC电连接器100，其结构可参考图3和图4所进行的描述。

FFC 200通过FFC电连接器100与主板连接。

由于FFC电连接器100具有自锁定、防插反功能，能够提高作业效率且提高产品良率。

本申请还涉及一种***，其包括如上所述的电子设备，该***可以为智能家居（例如音箱、智能眼镜等）、游戏主机等。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

壳体，其具有供柔性电连接线***的插槽，所述柔性电连接线的***端的宽度方向上设置有凸出部，所述插槽内设置有与所述柔性电连接线的***端电连接的接触端子；

操作部，其设置在所述壳体上；

滑槽，其开设在所述插槽的顶壁上，且在所述柔性电连接线***时所述凸出部沿所述滑槽滑动；以及

弹性件，其设置在所述滑槽内，所述弹性件与所述操作部联动；

在所述柔性电连接线***到位时，所述弹性件与所述凸出部配合限位所述柔性电连接线；所述操作部的操作能够解除所述弹性件与所述凸出部的配合。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述弹性件倾斜向下设置；

在所述柔性电连接线未***所述电连接器时，所述弹性件的自由末端伸出所述滑槽；

在所述柔性电连接线C***到位时，所述弹性件的自由末端抵靠所述凸出部的远离所述***端的一侧。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述操作部枢转设置在所述壳体上；所述电连接器还包括：

连接轴，其一端连接所述操作部，另一端连接所述弹性件；

在所述操作部操作时，通过所述连接轴将操作力传送至所述弹性件上。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述滑槽沿垂直于***方向的宽度大于所述凸出部的宽度且小于所述FFC的宽度；

所述凸出部的宽度是所述凸出部沿所述FFC的宽度方向上的大小。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述弹性件为弹片或由弹性材料制成的元件。

6.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，

所述弹性件为弹片或由弹性材料制成的元件；

所述连接轴的另一端穿过所述弹性件上开设的通孔。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述柔性电连接线的与设置所述柔性电连接线的金手指的表面相反的表面上设置补强板；

所述凸出部设置在所述柔性电连接线的与设置所述柔性电连接线的金手指的表面相反的表面。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述操作部两侧设置有第一枢转转轴和第二枢转转轴；

所述壳体上设置有分别开设有枢转孔的第一凸耳和第二凸耳；

所述第一枢转转轴通过枢转孔伸入所述第一凸耳；

所述第二枢转转轴通过枢转孔伸入所述第二凸耳。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的电连接器。

10.一种***，其特征在于，包括如权利要求9所述的电子设备。

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