CN215768515U - 一种金属材料检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属材料检测夹具，包括底板，所述底板上端四角分别设置有一个固定杆，内部水平设置有一个驱动电机，并且驱动电机通过一个一号锥齿轮、两个二号锥齿轮、两个三号锥齿轮、四个四号锥齿轮、四个五号锥齿轮、四个六号锥齿轮相互配合连接有四个一号螺杆，同时四个一号螺杆随驱动电机转动，转速保持一致，四个一号螺杆上端面延伸至固定杆，相对靠近驱动电机一端螺接有固定机构，通过四个一号螺杆的转速一致，可保证四个四个一号螺杆上的固定机构能够处于同一水平高度，对检测件进行固定的同时保证检测件水平。

Description

一种金属材料检测夹具

技术领域

本实用新型涉及材料检测装置技术领域，具体为一种金属材料检测夹具。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。

现有技术装置大多仅针对于如何提高对检测材料固定、安装的稳固性，忽视了固定机构对检测材料带来的影响，在检测过程中检测材料水平放置不仅能够排除额外干扰，提高检测数据的精度，减少偶然性，还能够保护检测器械，避免出现额外机械损伤。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种金属材料检测夹具，具有较为便捷的保证检测材料水平的优点，解决了现有技术装置中过度针对于固定、安装的稳固性，忽视了固定机构不能水平固定影响检测结果的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料检测夹具，包括底板，所述底板内部设置有驱动电机，所述驱动电机水平设置，并且驱动电机输出轴上固定连接有一个竖直设置的一号锥齿轮，所述一号锥齿轮前端左右两侧分别竖直设置有一个二号锥齿轮，两个二号锥齿轮相互远离一侧分别水平设置有一个一号传动杆，并在一号传动杆相对远离二号锥齿轮一端固定连接有一个竖直设置的三号锥齿轮，所述三号锥齿轮前后两侧分别竖直设置有一个四号锥齿轮，同侧的两个四号锥齿轮相互远离一侧分别水平设置有一个二号传动杆，并在二号传动杆相对远离四号锥齿轮一端竖直设置有一个五号锥齿轮，所述五号锥齿轮下端水平设置有一个六号锥齿轮，所述六号锥齿轮上端竖直设置有一个一号螺杆，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相适配并相互啮合，所述三号锥齿轮与四号锥齿轮相适配并相互啮合，所述五号锥齿轮与六号锥齿轮相适配并相互啮合，所述底板上端四角分别设置有一个固定杆，所述一号螺杆上端延伸至固定杆内，并且一号螺杆相对靠近驱动电机一侧设置有固定机构。

优选的，所述一号锥齿轮相对远离驱动电机一侧竖直设置有一个七号锥齿轮，所述三号锥齿轮相对远离一号转动杆一侧竖直设置有一个八号锥齿轮，所述七号锥齿轮相对远离三号锥齿轮一端、八号锥齿轮相对远离一号锥齿轮一端分别转动连接一个限位杆，所述限位杆与底板内壁固定连接，所述七号锥齿轮与一号锥齿轮、二号锥齿轮相适配并相互啮合，所述八号锥齿轮与三号锥齿轮、四号锥齿轮相适配并相互啮合。

优选的，所述固定机构包括套接在一号螺杆上的连接块，所述连接块与一号螺杆螺接，相对靠近驱动电机一端固定连接有一个滑块，所述固定杆上针对滑块设置有滑槽，针对连接块设置有滑道，所述滑块相对远离连接块一端固定连接有一个二号螺杆，所述二号螺杆外套接有一个内螺纹管，所述内螺纹管相对远离滑块一端设置有固定板。

优选的，所述内螺纹管相对远离滑块一端设置有U型架，并在U型架U型开口内转动连接有一个三号螺杆，所述三号螺杆表面螺接有锁紧螺母，相对远离滑块一端与固定板固定连接。

优选的，同一个固定杆上的固定机构数量为三个，上下设置，并且中间的固定机构与一号螺杆中间位置固定连接，所述一号螺杆为双向螺杆，以一号螺杆水平中心线为对称线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型利用一个一号锥齿轮、两个二号锥齿轮、两个三号锥齿轮、四个四号锥齿轮、四个五号锥齿轮、四个六号锥齿轮相互配合使得驱动电机在工作状态能够带动四个一号螺杆同步转动，进而实现对固定机构相对高度的控制，使得四个一号螺杆上的固定机构能够处于同一水平高度，对检测件进行固定。

本实用新型利用固定机构实现对检测件的固定，通过单个一号螺杆上下设置的三个固定机构能够从多个方向对检测件形成固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A点局部放大示意图；

图3为本实用新型驱动电机与一号锥齿轮连接示意图。

图中：1、固定机构；101、固定板；102、三号螺杆；103、U型架；104、内螺纹管；105、二号螺杆；106、滑块；107、连接块；108、锁紧螺母；2、固定杆；3、一号螺杆；4、底板；5、五号锥齿轮；6、限位杆；7、八号锥齿轮；8、四号锥齿轮；9、二号传动杆；10、三号锥齿轮；11、一号传动杆；12、二号锥齿轮；13、一号锥齿轮；14、驱动电机；15、七号锥齿轮；16、六号锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-3，一种金属材料检测夹具，包括底板4，所述底板4内部为空腔结构。

所述底板4内部水平设置有一个驱动电机14，所述驱动电机14输出轴上固定连接有一个竖直设置的一号锥齿轮13，通过驱动电机14可带动一号锥齿轮13转动。

所述一号锥齿轮13前端左右两侧分别竖直设置有一个二号锥齿轮12，所述二号锥齿轮12与一号锥齿轮13相适配并相互啮合，通过啮合可利用一号锥齿轮13带动两个二号锥齿轮12同步转动，并实现力的90°传递。

两个二号锥齿轮12相互远离一侧分别固定连接有一个水平设置的一号传动杆11，并且一号传动杆11相对远离二号锥齿轮12一端固定连接有一个竖直设置的三号锥齿轮10，通过一号传动杆11可利用二号锥齿轮12带动两个三号锥齿轮10同步转动。

所述三号锥齿轮10前后两侧分别竖直设置有一个四号锥齿轮8，所述四号锥齿轮8与三号锥齿轮10相适配并相互啮合，通过啮合可利用三号锥齿轮10带动四个四号锥齿轮8同步转动，并实现力的90°传递。

同侧两个四号锥齿轮8相互远离一侧分别水平设置有一个二号传动杆9，并且二号传动杆9相对远离四号锥齿轮8一端固定连接有一个竖直设置的五号锥齿轮5，通过二号传动杆9可利用四号锥齿轮8带动四个五号锥齿轮5同步转动。

所述五号锥齿轮5下端水平设置有一个六号锥齿轮16，所述六号锥齿轮16与五号锥齿轮5相适配并相互啮合，通过啮合可利用五号锥齿轮5带动四个六号锥齿轮16同步转动，并实现力的90°传递。

所述一号锥齿轮13相对远离驱动电机14一侧竖直设置有一个七号锥齿轮15，所述三号锥齿轮10相对远离一号转动杆一侧竖直设置有一个八号锥齿轮7，所述七号锥齿轮15与一号锥齿轮13、二号锥齿轮12相适配并相互啮合，所述八号锥齿轮7与三号锥齿轮10、四号锥齿轮8相适配并相互啮合。

所述七号锥齿轮15相对远离三号锥齿轮10一侧、八号锥齿轮7相对远离一号锥齿轮13一侧分别转动连接一个限位杆6，所述限位杆6与底板4内壁固定连接，通过限位杆6可限制七号锥齿轮15和八号锥齿轮7移动，同时不阻碍其转动，在实际使用过程中，七号锥齿轮15与一号锥齿轮13、二号锥齿轮12形成一个闭环，且一号锥齿轮13、七号锥齿轮15都不能够移动相对位置，所以七号锥齿轮15能够阻碍二号锥齿轮12随意移动位置，保证设备运行的稳定性，同理，八号锥齿轮7的存在能够保证两个四号锥齿轮8不随意移动位置，保证设备运行的稳定性。

所述六号锥齿轮16上端中心位置固定连接有一个竖直设置的一号螺杆3，四个一号螺杆3能够随着六号锥齿轮16同步转动。

所述底板4上端面四角分别设置有一个固定杆2，所述一号螺杆3上端面延伸至固定杆2内，并且一号螺杆3上端面还转动连接有一个轴承以对一号螺杆3起到固定、支撑作用，所述一号螺杆3与固定杆2固定连接。

所述一号螺杆3相对靠近驱动电机14一端设置有固定机构1，通过固定机构1能够对被检测材料进行固定。

所述固定机构1包括套接在一号螺杆3上的连接块107，所述连接块107与一号螺杆3螺接，通过螺纹配合可使得当一号螺杆3转动时连接块107能够做上下直线运动。

所述连接块107相对靠近驱动电机14一端固定连接有一个滑块6，所述滑块6延伸至固定杆2外，通过滑块6与固定杆2之间的配合可限制连接块107的转动，保证连接块107能够随着一号螺杆3转动做上下直线运动。

所述固定杆2内针对连接块107设置有滑道，针对滑块6设置有滑槽以保证连接块107、滑块6能够相对于固定杆2做上下直线运动。

所述滑块6相对远离连接块107一端固定连接有一个二号螺杆105，所述二号螺杆105外套接有一个内螺纹管104，所述内螺纹管104与二号螺杆105螺接，通过转动内螺纹管104可利用螺纹配合改变二号螺杆105旋入内螺纹管104内部的长度，进而改变固定机构1的相对长度，进而适应不同大小的检测材料。

所述内螺纹管104相对远离滑块6一端固定连接有一个U型架103，并且U型架103U型开口内通过转轴转动连接有一个三号螺杆102，所述三号螺杆102能够相对于U型架103做上下转动。

所述三号螺杆102上螺接有锁紧螺母108，当三号螺杆102围绕U型架103转动时，可通过转动锁紧螺母108，利用锁紧螺母108与U型架103之间的相互限位对三号螺杆102形成固定，使得三号螺杆102处于与二号螺杆105垂直或者平行状态。

所述三号螺杆102相对远离内螺纹管104一端固定连接有一个固定板101，通过固定板101能够扩大与与检测材料的接触面积，提高稳定性的同时减少压强，避免损坏检测材料，同时通过三号螺杆102、U型架103、锁紧螺母108之间的相互配合还能够保证固定板101能够从多个角度对检测材料进行固定。

所述固定机构1数量为三个，上下设置，并且中间的固定机构1与一号螺杆3固定连接。

所述一号螺杆3为双向螺杆，且以一号螺杆3水平中心线为对称线对称设置，上下两端的两个固定机构1分别与一号螺杆3上下两端螺接，在实际使用中中间的固定机构1能够保证检测材料不随意左右移动，上下两端的固定机构1随着一号螺杆3转动相向运动，从而从上下两侧对检测材料进行固定，能够从多个方向对检测材料进行限定，保证固定的稳固性。

工作原理：本实用新型在实际使用过程中首先需要将检测材料放置在四个固定杆2之间，利用中间的固定机构1完成初步固定，之后打开驱动电机14，经过多个锥齿轮的传动，四个螺杆同步转动，上端的四个固定机构1和下端的四个固定机构1同时相向运动，从而从上下两侧对检测材料进行固定，保证检测材料的水平性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属材料检测夹具，其特征在于：包括底板(4)，所述底板(4)内部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)水平设置，并且驱动电机(14)输出轴上固定连接有一个竖直设置的一号锥齿轮(13)；

所述一号锥齿轮(13)前端左右两侧分别竖直设置有一个二号锥齿轮(12)，两个二号锥齿轮(12)相互远离一侧分别水平设置有一个一号传动杆(11)，并在一号传动杆(11)相对远离二号锥齿轮(12)一端固定连接有一个竖直设置的三号锥齿轮(10)，所述三号锥齿轮(10)前后两侧分别竖直设置有一个四号锥齿轮(8)，同侧的两个四号锥齿轮(8)相互远离一侧分别水平设置有一个二号传动杆(9)，并在二号传动杆(9)相对远离四号锥齿轮(8)一端竖直设置有一个五号锥齿轮(5)，所述五号锥齿轮(5)下端水平设置有一个六号锥齿轮(16)，所述六号锥齿轮(16)上端竖直设置有一个一号螺杆(3)；

所述一号锥齿轮(13)与二号锥齿轮(12)相适配并相互啮合，所述三号锥齿轮(10)与四号锥齿轮(8)相适配并相互啮合，所述五号锥齿轮(5)与六号锥齿轮(16)相适配并相互啮合；

所述底板(4)上端四角分别设置有一个固定杆(2)，所述一号螺杆(3)上端延伸至固定杆(2)内，并且一号螺杆(3)相对靠近驱动电机(14)一侧设置有固定机构(1)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述一号锥齿轮(13)相对远离驱动电机(14)一侧竖直设置有一个七号锥齿轮(15)，所述三号锥齿轮(10)相对远离一号转动杆一侧竖直设置有一个八号锥齿轮(7)，所述七号锥齿轮(15)相对远离三号锥齿轮(10)一端、八号锥齿轮(7)相对远离一号锥齿轮(13)一端分别转动连接一个限位杆(6)，所述限位杆(6)与底板(4)内壁固定连接，所述七号锥齿轮(15)与一号锥齿轮(13)、二号锥齿轮(12)相适配并相互啮合，所述八号锥齿轮(7)与三号锥齿轮(10)、四号锥齿轮(8)相适配并相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述固定机构(1)包括套接在一号螺杆(3)上的连接块(107)，所述连接块(107)与一号螺杆(3)螺接，相对靠近驱动电机(14)一端固定连接有一个滑块(106)，所述固定杆(2)上针对滑块(106)设置有滑槽，针对连接块(107)设置有滑道，所述滑块(106)相对远离连接块(107)一端固定连接有一个二号螺杆(105)，所述二号螺杆(105)外套接有一个内螺纹管(104)，所述内螺纹管(104)相对远离滑块(106)一端设置有固定板(101)。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：所述内螺纹管(104)相对远离滑块(106)一端设置有U型架(103)，并在U型架(103)U型开口内转动连接有一个三号螺杆(102)，所述三号螺杆(102)表面螺接有锁紧螺母(108)，相对远离滑块(106)一端与固定板(101)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料检测夹具，其特征在于：同一个固定杆(2)上的固定机构(1)数量为三个，上下设置，并且中间的固定机构(1)与一号螺杆(3)中间位置固定连接，所述一号螺杆(3)为双向螺杆，以一号螺杆(3)水平中心线为对称线对称设置。

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