CN215766592U - 一种风冷液冷复合散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷液冷复合散热器，涉及大功率散热器技术领域，解决现有高端热元器件采用液冷散热器，出现冷却介质供给出现问题导致中断液冷散热不发挥作用时，热元器件不能及时散热，容易发生热元器件烧毁等的技术问题，包括基座和盖板，基座上表面中部设有卡槽、下表面安装热元件，卡槽底部设有内部水道，基座一侧端面上设有进液口和出液口，进液口与内部水道进口连通，出液口与内部水道出口接通，盖板顶部设有第一翅片，盖板嵌入卡槽中、与基座焊接；本实用新型一种风冷液冷复合散热器的具有散热效果好，使用安全性高，结构简单，操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率散热器技术领域，更具体的是涉及一种风冷液冷复合散热器。
背景技术
液冷散热***利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热，一直以来，液冷散热方式都被广泛应用于工业途径，如汽船舶、汽车、飞机引擎等的散热；风冷散热是传统的发热元器件的主要散热方式，早期也发挥了很大的作用；由于液体的散热速度远远大于空气，因此，液冷散热器往往具备很好的散热效果，同时在噪音方面也能得到很好的控制，而且体积小散热能力强，应用领域越来越广泛，逐步代替了传统的风冷散热方式。
目前，一些高端的热元器件采用液冷散热器进行散热，但是一旦出现冷却介质供给出现问题导致中断液冷散热不发挥作用时，热元器件不能及时散热，容易发生热元器件烧毁等状况。
因此，本实用新型针对以上问题，提供一种风冷液冷复合散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有高端热元器件采用液冷散热器，出现冷却介质供给出现问题导致中断液冷散热不发挥作用时，热元器件不能及时散热，容易发生热元器件烧毁等的问题，本实用新型提供一种风冷液冷复合散热器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种风冷液冷复合散热器，包括基座和盖板，基座上表面中部设有卡槽、下表面安装热元件，卡槽底部设有内部水道，基座一侧端面上设有进液口和出液口，进液口与内部水道进口连通，出液口与内部水道出口接通，盖板顶部设有第一翅片，盖板嵌入卡槽中、与基座采用搅拌摩擦焊或真空钎焊的方式焊接。
进一步的，内部水道内固定有第二翅片；内部水道至少为一条，内部水道的深度至少为1mm。
进一步的，第一翅片至少为五条，第一翅片的形状为片状或者圆柱体针状或者四方体针状，第一翅片的高度不小于5mm，第一翅片的厚度不小于0.5mm。
进一步的，盖板的数量至少为一个。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种风冷液冷复合散热器，当冷却介质液经进液口进入到内部水道流动，介质液在液冷内部水道间走动实现热传导，换热面积越大则换热产率越高，吸收热能的介质液最后从出液口离开散热器带走热量，在液冷散热器的冷却介质液供给出现问题而中断导致液冷散热不发挥作用时，由风冷散热器对高端热元件进行冷却，保护高端热元器件不被烧坏，从而保护***，具有散热效果好，使用安全性高，结构简单，操作方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种风冷液冷复合散热器的结构示意图；
图2是本实用新型一种风冷液冷复合散热器的结构示意图；
图3是本实用新型一种风冷液冷复合散热器的基板结构示意图；
图4是本实用新型一种风冷液冷复合散热器的盖板结构示意图；
附图标记：10-基座；11-第一翅片；12-盖板；13-进液口；14-出液口；15-卡槽；16-第二翅片；17-内部水道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1～图4所示一种风冷液冷复合散热器，包括基座10和盖板12，基座10上表面中部设有卡槽15、下表面安装热元件，卡槽15底部设有内部水道17，基座10一侧端面上设有进液口13和出液口14，进液口13与内部水道17进口连通，出液口14与内部水道17出口接通，盖板12顶部设有第一翅片11，盖板12嵌入卡槽15中、与基座10采用搅拌摩擦焊方式焊接。
上述中，盖板12的数量至少为一个。当冷却介质液经进液口13进入到内部水道17流动，介质液在液冷内部水道17间走动实现热传导，换热面积越大则换热产率越高，吸收热能的介质液最后从出液口14离开散热器带走热量，在液冷介质液供给出现问题时，风冷散热继续发挥冷却作不至于让重要且珍贵的元器件出现损坏，产生不必要的损失。
上述中，根据所需风冷液冷复合散热器的长宽高和发热元器件安装位置、联接方式设计复合风冷液冷散热器的外形。
如图3所示，内部水道17内固定有第二翅片16；内部水道17至少为一条，内部水道17的深度至少为1mm。
上述中，根据发热元器件的发热功率、液冷介质流量、压力、流阻和进出液口温差要求，设计风冷液冷复合散热器的内部水道的走向和排列。
如图4所示，第一翅片11至少为五条，第一翅片11的形状为片状或者圆柱体针状或者四方体针状，加速散热，有助于提高风冷速率，第一翅片11的高度不小于5mm，第一翅片11的厚度不小于0.5mm。
实施例2
如图1～图4所示一种风冷液冷复合散热器，包括基座10和盖板12，基座10上表面中部设有卡槽15、下表面安装热元件，卡槽15底部设有内部水道17，基座10一侧端面上设有进液口13和出液口14，进液口13与内部水道17进口连通，出液口14与内部水道17出口接通，盖板12顶部设有第一翅片11，盖板12嵌入卡槽15中、与基座10采用真空钎焊的方式焊接。
上述中，盖板12的数量至少为一个。当冷却介质液经进液口13进入到内部水道17流动，介质液在液冷内部水道17间走动实现热传导，换热面积越大则换热产率越高，吸收热能的介质液最后从出液口14离开散热器带走热量，在液冷介质液供给出现问题时，风冷散热继续发挥冷却作不至于让重要且珍贵的元器件出现损坏，产生不必要的损失。
如图3所示，内部水道17内固定有第二翅片16；内部水道17至少为一条，内部水道17的深度至少为1mm。
如图4所示，第一翅片11至少为五条，第一翅片11的形状为片状或者圆柱体针状或者四方体针状，加速散热，有助于提高风冷速率，第一翅片11的高度不小于5mm，第一翅片11的厚度不小于0.5mm。
Claims (6)
1.一种风冷液冷复合散热器，包括基座(10)和盖板(12)，其特征在于，所述基座(10)上表面中部设有卡槽(15)、下表面安装热元件，所述卡槽(15)底部设有内部水道(17)，所述基座(10)一侧端面上设有进液口(13)和出液口(14)，所述进液口(13)与内部水道(17)进口连通，所述出液口(14)与内部水道(17)出口接通，所述盖板(12)顶部设有第一翅片(11)，所述盖板(12)嵌入所述卡槽(15)中、与所述基座(10)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种风冷液冷复合散热器，其特征在于，所述内部水道(17)内固定有第二翅片(16)。
3.根据权利要求2所述的一种风冷液冷复合散热器，其特征在于，所述内部水道(17)至少为一条，所述内部水道(17)的深度至少为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种风冷液冷复合散热器，其特征在于，所述第一翅片(11)至少为五条，所述第一翅片(11)的形状为片状或者圆柱体针状或者四方体针状，所述第一翅片(11)的高度不小于5mm，所述第一翅片(11)的厚度不小于0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种风冷液冷复合散热器，其特征在于，所述盖板(12)的数量至少为一个。
6.根据权利要求1所述的一种风冷液冷复合散热器，其特征在于，所述焊接采用搅拌摩擦焊或真空钎焊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121531145.6U CN215766592U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种风冷液冷复合散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121531145.6U CN215766592U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种风冷液冷复合散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215766592U true CN215766592U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80104255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121531145.6U Active CN215766592U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种风冷液冷复合散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215766592U (zh) |
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2021
- 2021-07-06 CN CN202121531145.6U patent/CN215766592U/zh active Active
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