CN215766077U - 一种金属粉末旋转干燥装置 - Google Patents
一种金属粉末旋转干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215766077U CN215766077U CN202121311616.2U CN202121311616U CN215766077U CN 215766077 U CN215766077 U CN 215766077U CN 202121311616 U CN202121311616 U CN 202121311616U CN 215766077 U CN215766077 U CN 215766077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- filter screen
- metal powder
- screen
- rotary drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末旋转干燥装置,包括罐体,所述罐体上方设有顶仓和进料口,所述顶仓内设有输出端向下的电机,所述电机输出端穿设罐体顶部并在端部轴接竖直的搅拌轴,所述搅拌轴底端设有水平的隔板,所述隔板边缘***罐体内壁且与罐体滑动连接,所述罐体内部以隔板为界分为位于上方的筛离仓和位于下方的出料仓。本实用新型所述的一种金属粉末旋转干燥装置,通过搅拌轴带动筛网转动,从而使得金属粉末在装置内进行转动,通过离心力、重力以及筛网的作用,仅需要较小的功率就可以对金属粉末进行充分搅拌,再与侧壁内的加热层进行配合,使干燥效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体是指一种金属粉末旋转干燥装置。
背景技术
在化工及其他工业生产中,常常需要将物料包括金属粉末进行干燥处理,为了更好的包装、储藏及运输。目前现有的干燥设备,在干燥过程中物料容易结块,并且干燥大量粉末时,表面的物料比里层的物料更容易干燥,会使得表面物料过于干燥,而里层物料还处于未干状态,使得干燥时间变长,干燥效率低且易结块。这些问题都有待解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种金属粉末旋转干燥装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种金属粉末旋转干燥装置,包括罐体,所述罐体上方设有顶仓和进料口,所述顶仓内设有输出端向下的电机,所述电机输出端穿设罐体顶部并在端部轴接竖直的搅拌轴,所述搅拌轴底端设有水平的隔板,所述隔板边缘***罐体内壁且与罐体滑动连接,所述罐体内部以隔板为界分为位于上方的筛离仓和位于下方的出料仓,所述搅拌轴中部穿设有水平的连接板,所述连接板上方设有开口向上的锥形筛网一,所述连接板下方设有开口向下的锥形筛网二,所述锥形筛网一上端紧密连接罐体内壁,所述锥形筛网二下端紧密连接隔板上侧面,所述搅拌轴位于锥形筛网一和锥形筛网二的内部,所述隔板下方中部设有旋转分离斗,所述旋转分离斗底端设有分离口,所述罐体底部设有出料口,所述罐体侧面设有空气净化装置,所述隔板上设有与旋转分离斗相通的通孔。
进一步的,所述空气净化装置包括空气净化器一和空气净化器二,所述空气净化器一和空气净化器二分别位于出料仓和筛离仓一侧,所述空气净化器一内设有气泵和净化仓,所述气泵一端与净化仓通过管三连接,所述气泵另一端设有管二,所述净化仓顶部设有管一,所述净化仓内设有滤网,所述管一延伸出外界,所述管二穿设罐体,所述空气净化器二结构与空气净化器一相同。
进一步的,所述滤网包括滤网一、滤网二、滤网三,所述滤网一、滤网二、滤网三依次位于管三与管一之间。
进一步的,所述滤网一、滤网二、滤网三具体分别为初效过滤网、活性炭滤网、HEPA滤网。
进一步的,所述分离口侧面设有侧壁筛网且底端封闭。
进一步的,所述罐体底部设有底座和固定支座。
进一步的,所述罐体侧壁内部从内到外依次设有加热层、隔热保温层,所述加热层具体为加热排管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型所述的一种金属粉末旋转干燥装置,通过搅拌轴带动筛网转动,从而使得金属粉末在装置内进行转动,通过离心力、重力以及筛网的作用,仅需要较小的功率就可以对金属粉末进行充分搅拌,再与侧壁内的加热层进行配合,使干燥效果更好。筛网在搅拌的过程中不易发生磨损,使用寿命长,从而降低成本;装置本身可以进行大批量的干燥操作,工作效率高,干燥效果好,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型专利一种金属粉末旋转干燥装置的结构示意图。
图2是本实用新型专利一种金属粉末旋转干燥装置的空气净化装置的结构示意图。
图3是本实用新型专利一种金属粉末旋转干燥装置的罐体侧壁的结构示意图。
图4是本实用新型专利一种金属粉末旋转干燥装置的加热层的示意图。
图5是本实用新型专利一种金属粉末旋转干燥装置的分离口的结构示意图。
如图所示:1、进料口,2、顶仓,3、电机,4、罐体,5、锥形筛网一,6、搅拌轴,7、连接板,8、筛离仓,9、锥形筛网二,10、隔板,11、空气净化器一,11.1、气泵,11.2、管三,11.3、净化仓,11.4、滤网一,11.5、滤网二,11.6、滤网三,12、底座,13、固定支座, 14、出料口,15、出料仓,16、分离口,17、旋转分离斗,18、通孔,19、隔热保温层,20、加热层,21、侧壁筛网,22、空气净化器二,23、管一,24、管二。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示,一种金属粉末旋转干燥装置,包括罐体4,所述罐体4上方设有顶仓2和进料口1,所述顶仓2内设有输出端向下的电机3,所述电机3输出端穿设罐体4顶部并在端部轴接竖直的搅拌轴6,所述搅拌轴6底端设有水平的隔板10,所述隔板10边缘***罐体4内壁且与罐体4滑动连接,所述罐体4内部以隔板10为界分为位于上方的筛离仓8和位于下方的出料仓15,所述搅拌轴6中部穿设有水平的连接板7,所述连接板7上方设有开口向上的锥形筛网一5,所述连接板7下方设有开口向下的锥形筛网二9,所述锥形筛网一5上端紧密连接罐体4内壁,所述锥形筛网二9下端紧密连接隔板10上侧面,所述搅拌轴6位于锥形筛网一5和锥形筛网二9的内部,所述隔板10下方中部设有旋转分离斗17,所述旋转分离斗17底端设有分离口16,所述罐体4底部设有出料口14,所述罐体4侧面设有空气净化装置,所述隔板10上设有与旋转分离斗17相通的通孔18。
所述空气净化装置包括空气净化器一11和空气净化器二22,所述空气净化器一11和空气净化器二22分别位于出料仓15和筛离仓8一侧,所述空气净化器一11内设有气泵11.1 和净化仓11.3,所述气泵11.1一端与净化仓11.3通过管三11.2连接,所述气泵11.1另一端设有管二24,所述净化仓11.3顶部设有管一23,所述净化仓11.3内设有滤网,所述管一23 延伸出外界,所述管二24穿设罐体4,所述空气净化器二22结构与空气净化器一11相同。
所述滤网包括滤网一11.4、滤网二11.5、滤网三11.6,所述滤网一11.4、滤网二11.5、滤网三11.6依次位于管三11.2与管一23之间。所述滤网一11.4、滤网二11.5、滤网三11.6具体分别为初效过滤网、活性炭滤网、HEPA滤网。所述分离口16侧面设有侧壁筛网21且底端封闭。所述罐体4底部设有底座12和固定支座13。所述罐体4侧壁内部从内到外依次设有加热层20、隔热保温层19,所述加热层20具体为加热排管。
本实用新型在具体实施时,将金属粉末从进料口1倒入,启动电机3,金属粉末通过锥形筛网一5和锥形筛网二9的旋转离心力和筛选作用,一些结块的金属粉末分散分离,通过加热层20进行干燥,金属粉末通过通孔18进入旋转分离斗17,从分离口16侧面甩出,保证干燥充分,干燥完毕的金属粉末通过出料口14取出。干燥完毕后,启动空气净化装置,通过气泵11.1的吸力和滤网的过滤作用,对罐体4内的空气进行净化处理,同时通过两个空气净化装置的配合,改善罐体4内部空气质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属粉末旋转干燥装置,包括罐体(4),其特征在于:所述罐体(4)上方设有顶仓(2)和进料口(1),所述顶仓(2)内设有输出端向下的电机(3),所述电机(3)输出端穿设罐体(4)顶部并在端部轴接竖直的搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)底端设有水平的隔板(10),所述隔板(10)边缘***罐体(4)内壁且与罐体(4)滑动连接,所述罐体(4)内部以隔板(10)为界分为位于上方的筛离仓(8)和位于下方的出料仓(15),所述搅拌轴(6)中部穿设有水平的连接板(7),所述连接板(7)上方设有开口向上的锥形筛网一(5),所述连接板(7)下方设有开口向下的锥形筛网二(9),所述锥形筛网一(5)上端紧密连接罐体(4)内壁,所述锥形筛网二(9)下端紧密连接隔板(10)上侧面,所述搅拌轴(6)位于锥形筛网一(5)和锥形筛网二(9)的内部,所述隔板(10)下方中部设有旋转分离斗(17),所述旋转分离斗(17)底端设有分离口(16),所述罐体(4)底部设有出料口(14),所述罐体(4)侧面设有空气净化装置,所述隔板(10)上设有与旋转分离斗(17)相通的通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转干燥装置,其特征在于:所述空气净化装置包括空气净化器一(11)和空气净化器二(22),所述空气净化器一(11)和空气净化器二(22)分别位于出料仓(15)和筛离仓(8)一侧,所述空气净化器一(11)内设有气泵(11.1)和净化仓(11.3),所述气泵(11.1)一端与净化仓(11.3)通过管三(11.2)连接,所述气泵(11.1)另一端设有管二(24),所述净化仓(11.3)顶部设有管一(23),所述净化仓(11.3)内设有滤网,所述管一(23)延伸出外界,所述管二(24)穿设罐体(4),所述空气净化器二(22)结构与空气净化器一(11)相同。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末旋转干燥装置,其特征在于:所述滤网包括滤网一(11.4)、滤网二(11.5)、滤网三(11.6),所述滤网一(11.4)、滤网二(11.5)、滤网三(11.6)依次位于管三(11.2)与管一(23)之间。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末旋转干燥装置,其特征在于:所述滤网一(11.4)、滤网二(11.5)、滤网三(11.6)具体分别为初效过滤网、活性炭滤网、HEPA滤网。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转干燥装置,其特征在于:所述分离口(16)侧面设有侧壁筛网(21)且底端封闭。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转干燥装置,其特征在于:所述罐体(4)底部设有底座(12)和固定支座(13)。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转干燥装置,其特征在于:所述罐体(4)侧壁内部从内到外依次设有加热层(20)、隔热保温层(19),所述加热层(20)具体为加热排管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121311616.2U CN215766077U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种金属粉末旋转干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121311616.2U CN215766077U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种金属粉末旋转干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215766077U true CN215766077U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80100307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121311616.2U Active CN215766077U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种金属粉末旋转干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215766077U (zh) |
-
2021
- 2021-06-11 CN CN202121311616.2U patent/CN215766077U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205868415U (zh) | 一种立式循环水泥原料球磨机 | |
CN205361915U (zh) | 一种塑料粒子筛分干燥机 | |
CN206291671U (zh) | 一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置 | |
CN215766077U (zh) | 一种金属粉末旋转干燥装置 | |
CN206527140U (zh) | 垃圾分选装置 | |
CN206642810U (zh) | 一种分离式豌豆磨浆机 | |
CN107625190A (zh) | 一种用于饲料加工的粉碎混合机 | |
CN209362694U (zh) | 一种纸面石膏板回收筛选分离装置 | |
CN106902992A (zh) | 一种高效节能的砂石分离*** | |
WO2020228586A1 (zh) | 一种废水离心脱杂机及废水离心脱杂设备 | |
CN206656576U (zh) | 一种新型干燥器 | |
CN206285897U (zh) | 一种氢氧化钙料液的搅拌装置 | |
CN206304428U (zh) | 一种稀土过滤筛选装置 | |
CN210876272U (zh) | 一种工业生产用清分装置 | |
CN210504377U (zh) | 一种粉体给料用提升机 | |
CN108854660A (zh) | 一种锂离子电池生产原料混料装置 | |
CN212496720U (zh) | 一种插槽机生产用废料回收结构 | |
CN208591600U (zh) | 过滤器的排料口装置 | |
CN214455211U (zh) | 清洁高效型料仓装置 | |
CN111791385A (zh) | 一种塑料粒子除尘*** | |
CN207769789U (zh) | 具有双混合装置的工业反应釜 | |
CN213161733U (zh) | 一种碎矿石除尘设备 | |
CN217512071U (zh) | 一种选矿离心机的分离装置 | |
CN211274380U (zh) | 清洁型搅拌装置 | |
CN216296650U (zh) | 一种高效全自动干粉除铁机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |