CN215759361U - 一种龙头止水结构 - Google Patents

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范华烩
潘东东
陈金来
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Abstract

本实用新型公开了一种龙头止水结构,包括本体,具有出水通道;挡水元件,设置在所述出水通道内且靠近所述出水通道的出水端的一侧,并与所述出水通道配合形成一蓄水腔;出水时,水流在所述蓄水腔中蓄水的过程中,所述出水通道内的空气通过所述出水通道的出水端向外排出,本方案通过挡水元件,提高龙头止水效果,减少滴漏,并且结构简单,功能稳定。

Description

一种龙头止水结构
技术领域
本实用新型涉及一种龙头止水结构。
背景技术
现有技术中,龙头的出水腔空间较大,在龙头工作进水过程中,水流龙头内部存在较多气体,导致在龙头停止工作时,气压对水流产生一定的压力,导致龙头在止水时,不能实现瞬间完全止水,即止水时仍会有小股残留水流出,影响用户使用体验。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种龙头止水结构,本方案通过挡水元件,提高龙头止水效果,减少滴漏,并且结构简单,功能稳定。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种龙头止水结构,包括:
本体,具有出水通道;
挡水元件,设置在所述出水通道内且靠近所述出水通道的出水端的一侧,并与所述出水通道配合形成一蓄水腔;
出水时,水流在所述蓄水腔中蓄水的过程中,所述出水通道内的空气通过所述出水通道的出水端向外排出。
优选的,所述挡水元件与所述出水通道的出水方向之间呈一夹角设置,进而与所述出水通道配合形成所述蓄水腔。
优选的,还包括缓冲元件,所述缓冲元件设置在所述挡水元件沿所述出水通道出水方向的下游位置,以对所述蓄水腔溢出的水进行缓冲;止水时,所述缓冲元件能够对所述蓄水腔溢出的水流进行阻挡。
优选的,所述挡水元件为设置在所述出水通道靠近所述出水端的一侧的引流管,所述引流管设有连通所述出水通道与所述出水端的引流通道。
优选的,所述引流管底部设有挡盘,所述挡盘形成所述缓冲元件。
优选的,所述引流管靠近所述挡盘的一侧沿周向设有若干侧向的出水口。
优选的,所述出水端处设有可拆卸的水嘴,通过所述水嘴将所述引流管压紧在所述出水端处;或者是,所述引流管与所述本体一体成型设置。
优选的,所述挡水元件为设置在所述出水通道靠近所述出水端的一侧的第一挡板,所述第一挡板与所述出水通道配合形成所述蓄水腔。
优选的,所述出水通道与所述出水端相对应的位置处设有与所述第一挡板之间呈一夹角设置的第二挡板,所述第二挡板形成所述缓冲元件。
优选的,所述第二挡板与所述第一挡板相间隔设置。
优选的,还包括感应模组,通过所述感应模组控制所述出水通道的通断。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种龙头止水结构,包括本体,具有出水通道;挡水元件,设置在所述出水通道内且靠近所述出水通道的出水端的一侧,并与所述出水通道配合形成一蓄水腔;出水时,水流在所述蓄水腔中蓄水的过程中,所述出水通道内的空气通过所述出水通道的出水端向外排出;本方案通过挡水元件,提高龙头止水效果,减少滴漏,并且结构简单,功能稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一的一种龙头止水结构的剖视图;
图2为本实用新型实施例一的一种龙头止水结构的引流管的立体图之一;
图3为本实用新型实施例一的一种龙头止水结构的引流管的立体图之二;
图4为本实用新型实施例二的一种龙头止水结构的剖视图;
附图标记:
10、本体;11、出水通道;12、出水端;13、蓄水腔;
20、引流管;21、引流通道;22、挡盘;23、出水口;
30、水嘴;40、第一挡板;50、第二挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1至图3所示,一种龙头止水结构,包括:本体10,具有出水通道11;挡水元件,设置在所述出水通道11内且靠近所述出水通道11的出水端12的一侧,并与所述出水通道11配合形成一蓄水腔13;缓冲元件,设置在所述挡水元件沿出水通道11出水方向的下游位置,以对所述蓄水腔13溢出的水进行缓冲;出水时,水流在所述蓄水腔13中蓄水的过程中,出水通道11内的空气通过出水通道11的出水端12向外排出;止水时,所述缓冲元件能够对所述蓄水腔13溢出的水流进行阻挡。
本实施例中,所述挡水元件与所述出水通道11的出水方向之间呈一夹角设置,进而与所述出水通道11配合形成所述蓄水腔13,具体的,挡水元件与出水通道11的出水方向相垂直的纵向设置在出水通道11中。
本实施例中,所述挡水元件为设置在所述出水通道11靠近所述出水端12的一侧的引流管20,所述引流管20设有连通所述出水通道11与所述出水端12的引流通道21。
本实施例中,所述引流管20底部设有挡盘22,所述挡盘22形成所述缓冲元件。
本实施例中,所述引流管20靠近所述挡盘22的一侧沿周向设有若干侧向的出水口23。
本实施例中,所述出水端12处设有可拆卸的水嘴30,通过所述水嘴30将所述引流管20压紧在所述出水端12处。
在其他实施例中,也可采用引流管20与本体10一体成型设置。
本实施例中,还包括感应模组,通过所述感应模组控制所述出水通道11的通断。
工作原理:龙头启动进水时,水流进入出水通道11;因引流管20的高度,水不会直接流出,需先在蓄水腔13中蓄水,当蓄水腔13中水流高过引流管20,才会流入引流管20,然后从引流管20侧向的出水口23流出,最后从水嘴30流出,蓄水腔13蓄水过程中,出水通道11内部的空气会先排出;同时引流管20上的挡盘22能够缓冲水流的冲击,因此当龙头止水时,出水通道11的水流在引流管20的作用下停留在蓄水腔13中,小部分溢出蓄水腔13的水流会在挡盘22的作用下缓冲,进而实现完全止水,不会有残留水流出。本方案通过挡水元件和缓冲元件的双重作用,提高龙头止水效果,减少滴漏,并且结构简单,功能稳定。
实施例2:
如图4所示,本实施例与上述实施例的主要区别在于,挡水元件为设置在所述出水通道11靠近所述出水端12一侧的第一挡板40,所述第一挡板40与出水通道11配合形成所述蓄水腔13。
本实施例中,所述出水通道11与所述出水端12相对应的位置处设有与第一挡板40之间呈一夹角设置的第二挡板50,所述第二挡板50形成所述缓冲元件,具体的,第二挡板50沿与第一挡板40相垂直的方向横向设置在出水通道11中。
本实施例中,所述第二挡板50与所述第一挡板40相间隔设置。
工作原理:龙头启动进水时,水流进入出水通道11;首先,在第一挡板40作用下,出水通道11的水流先在蓄水腔13中蓄水,蓄水腔13中水位高过第一挡板40的高度后溢出,溢出的水流在第二挡板50的作用下缓冲,最终流出龙头出水端12;蓄水腔13蓄水过程中,出水通道11内部的空气会先排出;同时第二挡板50能够缓冲水流的冲击,因此当龙头止水时,出水通道11的水流在第一挡板40的作用下停留在蓄水腔13中,小部分溢出蓄水腔13的水流会在第二挡板50作用下缓冲,进而实现完全止水,不会有残留水流出。
其他未述部分与上述实施例相一致,这里不再赘述。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种龙头止水结构,其特征在于,包括:
本体,具有出水通道;
挡水元件,设置在所述出水通道内且靠近所述出水通道的出水端的一侧,并与所述出水通道配合形成一蓄水腔;
出水时,水流在所述蓄水腔中蓄水的过程中,所述出水通道内的空气通过所述出水通道的出水端向外排出。
2.根据权利要求1所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述挡水元件与所述出水通道的出水方向之间呈一夹角设置,进而与所述出水通道配合形成所述蓄水腔。
3.根据权利要求1所述的一种龙头止水结构,其特征在于,还包括缓冲元件,所述缓冲元件设置在所述挡水元件沿所述出水通道出水方向的下游位置,以对所述蓄水腔溢出的水进行缓冲;止水时,所述缓冲元件能够对所述蓄水腔溢出的水流进行阻挡。
4.根据权利要求3所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述挡水元件为设置在所述出水通道靠近所述出水端的一侧的引流管,所述引流管设有连通所述出水通道与所述出水端的引流通道。
5.根据权利要求4所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述引流管底部设有挡盘,所述挡盘形成所述缓冲元件。
6.根据权利要求5所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述引流管靠近所述挡盘的一侧沿周向设有若干侧向的出水口。
7.根据权利要求4所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述出水端处设有可拆卸的水嘴,通过所述水嘴将所述引流管压紧在所述出水端处;或者是,所述引流管与所述本体一体成型设置。
8.根据权利要求3所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述挡水元件为设置在所述出水通道靠近所述出水端的一侧的第一挡板,所述第一挡板与所述出水通道配合形成所述蓄水腔。
9.根据权利要求8所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述出水通道与所述出水端相对应的位置处设有与所述第一挡板之间呈一夹角设置的第二挡板,所述第二挡板形成所述缓冲元件。
10.根据权利要求9所述的一种龙头止水结构,其特征在于,所述第二挡板与所述第一挡板相间隔设置。
11.根据权利要求1所述的一种龙头止水结构,其特征在于,还包括感应模组,通过所述感应模组控制所述出水通道的通断。
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