CN215750548U - 注塑机的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于注塑机技术领域，具体为注塑机的顶出机构，包括其包括底座、电动推杆、气缸，工件和控制器，所述底座内壁底部两侧对称固定安装所述电动推杆，所述电动推杆顶部均固定安装滑板，所述底座内腔底部两侧固定安装有所述气缸，所述底座内部对称设置有滑道，所述滑板一侧壁滑动连接在所述滑道上，两个所述气缸顶部固定安装操作板。该实用新型减少操作板因受到上下两股拉力而出现断裂的现象，提高操作板的使用寿命，顶出工件后无需较长时间即可复位，而通过抽气机和波纹管连接的吸气罩可快速将连通孔内的空气抽去，通过负压将工件固定在操作板上，实现了快速固定和松动工件的效果，提高工作效率，操作简单，便于使用。

Description

注塑机的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为注塑机的顶出机构。

背景技术

现有的注塑模块在成型的每个循环中，都必须使成品从模具型腔和型芯中脱出，这种脱出机构称为顶出机构或脱模机构，主要包括固定在注塑机上滑块上的拉杆、用于顶出工件的顶料杆以及用于连接拉杆和顶料杆的连接板，使用时由于拉杆和顶料杆的受力方向相反，使得连接板承受较大的扭力而容易断裂，使用寿命相对较低，且顶出工件后需要较长时间对装置进行复位，以供下次工件顶出，导致工作效率较低，同时，传统的模具型腔中，用于放工件的操作板，无法对工件进行快速的固定吸附，从而导致拿取和稳固效率较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供注塑机的顶出机构，减少操作板因受到上下两股拉力而出现断裂的现象，提高操作板的使用寿命，顶出工件后无需较长时间即可复位，而通过抽气机和波纹管连接的吸气罩可快速将连通孔内的空气抽去，通过负压将工件固定在操作板上，实现了快速固定和松动工件的效果，提高工作效率，操作简单，便于使用。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

注塑机的顶出机构，其包括底座、电动推杆、气缸，工件和控制器，所述底座内壁底部两侧对称固定安装所述电动推杆，所述电动推杆顶部均固定安装滑板，所述底座内腔底部两侧固定安装有所述气缸，所述底座内部对称设置有滑道，所述滑板一侧壁滑动连接在所述滑道上，两个所述气缸顶部固定安装操作板，所述操作板两侧壁滑动连接在所述滑道上，所述操作板中心贯穿开设连通孔，所述底座内腔底部中心固定安装有抽气机，所述抽气机的输出端连接有波纹管，所述波纹管的另一端设置有吸气罩，所述吸气罩固定在所述操作板底部且将连通孔底部密封，所述操作板顶部设置有所述工件，所述工件位于所述连通孔上方。

作为本实用新型所述的注塑机的顶出机构的一种优选方案，其中：所述底座顶部对称固定安装限位板，所述底座底部设置有安装孔。

作为本实用新型所述的注塑机的顶出机构的一种优选方案，其中：所述滑板内部设置有缓冲弹簧，所述滑道内部设置有限位块。

作为本实用新型所述的注塑机的顶出机构的一种优选方案，其中：所述操作板顶部外壁设置于防滑槽。

作为本实用新型所述的注塑机的顶出机构的一种优选方案，其中：所述底座右侧壁固定安装所述控制器，所述控制器电性输出连接所述电动推杆、所述气缸和抽气机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.减少操作板因受到上下两股拉力而出现断裂的现象，提高操作板的使用寿命，顶出工件后无需较长时间即可复位；

2.而通过抽气机和波纹管连接的吸气罩可快速将连通孔内的空气抽去，通过负压将工件固定在操作板上，实现了快速固定和松动工件的效果，提高工作效率，操作简单，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型顶出工件时主视内部结构示意图；

图3为本实用新型操作板俯视结构示意图；

图4为本实用新型操作板仰视结构示意图；

图中：底座100、限位板110、电动推杆200、滑板210、气缸300、滑道310、操作板320、连通孔330、抽气机340、波纹管350、吸气罩360、工件400、控制器500，

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：

请参阅图1至图4，包括底座100、电动推杆200、气缸300，工件400和控制器500；

请再次参阅图1，底座100具有限位板110，具体的，底座100顶部对称固定安装限位板110，底座100底部设置有安装孔，底座100用以固定安装电动推杆200和气缸300；

请再次参阅图1，电动推杆200具有滑板210，电动推杆200对称固定安装在底座100内壁底部两侧，具体的，电动推杆200顶部均固定安装滑板210，滑板210内部设置有缓冲弹簧；

请再次参阅图1至图4，气缸300具有滑道310、操作板320、连通孔330、抽气机340、波纹管350和吸气罩360，气缸300固定安装在底座100内部底部中心，具体的，底座100内腔底部两侧固定安装有气缸300，底座100内部对称设置有滑道310，滑板210一侧壁滑动连接在滑道310上，两个气缸300顶部固定安装操作板320，操作板320两侧壁滑动连接在滑道310上，操作板320中心贯穿开设连通孔330，底座100内腔底部中心固定安装有抽气机340，抽气机340的输出端连接有波纹管350，波纹管350的另一端设置有吸气罩360，吸气罩360固定在操作板320底部且将连通孔330底部密封，操作板320顶部设置有工件400，工件400位于连通孔330上方；

请再次参阅图1，控制器500固定安装在底座100右侧壁，具体的，控制器500电性输出连接电动推杆200和气缸300。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，如图1所示，将气缸300处于最底处，电动推杆200处于最高处，将工件400置于操作板320上进行冲床加工。若需要将工件400顶出时，只需通过控制器500启动电动推杆200和气缸300，此时电动推杆200带动滑板210在滑道310上滑动，气缸300带动操作板320在滑道310上滑动，当电动推杆200处于最低处，而气缸300处于最高处，电动推杆200与气缸300会自动停止，如图2所示，减少操作板320因受到上下两股拉力而出现断裂的现象，提高操作板320的使用寿命，顶出操作板320后只需再次启动电动推杆200和气缸300能快速复位，而通过抽气机340和波纹管350连接的吸气罩360可快速将连通孔330内的空气抽去，通过负压将工件400固定在操作板320上，实现了快速固定和松动工件400的效果，提高工作效率，操作简单，便于使用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.注塑机的顶出机构，其特征在于：包括底座(100)、电动推杆(200)、气缸(300)，工件(400)和控制器(500)，所述底座(100)内壁底部两侧对称固定安装所述电动推杆(200)，所述电动推杆(200)顶部均固定安装滑板(210)，所述底座(100)内腔底部两侧固定安装有所述气缸(300)，所述底座(100)内部对称设置有滑道(310)，所述滑板(210)一侧壁滑动连接在所述滑道(310)上，两个所述气缸(300)顶部固定安装操作板(320)，所述操作板(320)两侧壁滑动连接在所述滑道(310)上，所述操作板(320)中心贯穿开设连通孔(330)，所述底座(100)内腔底部中心固定安装有抽气机(340)，所述抽气机(340)的输出端连接有波纹管(350)，所述波纹管(350)的另一端设置有吸气罩(360)，所述吸气罩(360)固定在所述操作板(320)底部且将连通孔(330)底部密封，所述操作板(320)顶部设置有所述工件(400)，所述工件(400)位于所述连通孔(330)上方。

2.根据权利要求1所述的注塑机的顶出机构，其特征在于：所述底座(100)顶部对称固定安装限位板(110)，所述底座(100)底部设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的注塑机的顶出机构，其特征在于：所述滑板(210)内部设置有缓冲弹簧，所述滑道(310)内部设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的注塑机的顶出机构，其特征在于：所述操作板(320)顶部外壁设置于防滑槽。

5.根据权利要求1所述的注塑机的顶出机构，其特征在于：所述底座(100)右侧壁固定安装所述控制器(500)，所述控制器(500)电性输出连接所述电动推杆(200)、所述气缸(300)和抽气机(340)。

Images