CN215750140U - 一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶密炼技术领域，且公开了一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，包括横置底板，所述横置底板的外表面固定焊接有稳定块，所述横置底板的外表面固定安装有两个稳定板，两个所述稳定板的外表面安装有密炼箱，所述稳定块的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一密炼轴。该橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，通过电机带动第一密炼轴转动，带动第二密炼轴转动，对小料进行密炼，电动伸缩杆带动连动板上移，连动板带动T型稳定杆上移，带动密封板上移，密封板带动T型连杆上移，移过稳定顶板后，转动T型稳定杆转动，限制T型稳定杆下移，从而达到了更高效地密炼的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密炼技术领域，具体为一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
现有专利号为CN201720229156.6，本实用新型涉及一种座地式密炼机，包括底座、混炼室、传动机构、转子、卸料机构、加料室、压料机构和加料机构，底座上方安装混炼室，混炼室内部安装两个转子，混炼室边侧安装传动机构而上方安装加料室，加料室与混炼室相通，加料室边侧设有入料门，加料机构驱动入料门上移从而打开密闭的加料室，本实用新型的座地式密炼机结构设计合理、紧凑，集合了下落式密炼机和翻转式密炼机两种机器的优点，克服了现有密炼机所存在的结构缺陷，生产速度快，安装时对厂房空间高度要求低，节约空间，混炼容量大、时间短、生产效率高，自动化程度高，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，节约人工成本，现有的专利中所提及的生产速度过快，在送料方面稍有延迟，从而影响了生产效率，因该装置为单一的搅拌密炼，效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，以解决上述背景技术中提到的生产速度过快，在送料方面稍有延迟，从而影响了生产效率，因该装置为单一的搅拌密炼，效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，包括横置底板，所述横置底板的外表面固定焊接有稳定块，所述横置底板的外表面固定安装有两个稳定板，两个所述稳定板的外表面安装有密炼箱，所述稳定块的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一密炼轴，所述密炼箱的内表面活动连接有第二密炼轴，所述稳定块的外表面固定焊接有稳定顶板，所述稳定顶板的内表面滑动连接有T型连杆，所述T型连杆的外表面固定焊接有弹簧，所述T型连杆的外表面固定安装有限位板，所述密炼箱的内表面活动连接有密封板，所述稳定顶板的内表面滑动连接有T型稳定杆，所述T型稳定杆的外表面固定安装有连动板，所述稳定顶板的外表面固定安装有电动伸缩杆。
优选的，所述稳定顶板的外表面固定安装有储料箱，所述稳定顶板的内表面固定安装有出料管，所述连动板的外表面固定安装有堵漏板，通过连动板带动堵漏板移动，使得堵漏板移出到出料管外部，在重力作用下使得储料箱内部的小料进入到出料管，从而达到了自动上料的目的。
优选的，所述稳定块的内表面与第一密炼轴的外表面活动连接，所述第一密炼轴的外表面与密炼箱的内表面活动连接，通过第一密炼轴与稳定块相连接来达到稳定转动第一密炼轴的目的，第一密炼轴与密炼箱相连接来达到稳定转动第一密炼轴的目的。
优选的，所述第一密炼轴的外表面与第二密炼轴的外表面啮合连接，所述T型连杆的外表面与密封板的外表面固定焊接，通过第一密炼轴与第二密炼轴相连接来达到高效密炼的效果，T型连杆与密封板相连接来达到同步移动密封板的目的。
优选的，所述T型稳定杆的外表面与密封板的外表面固定焊接，所述电动伸缩杆的外表面与连动板的外表面固定安装，通过T型稳定杆与密封板相连接来达到稳定移动密封板的效果，电动伸缩杆与连动板线能够连接来达到同步移动连动板的目的。
优选的，所述堵漏板的外表面与出料管的内表面活动连接，所述出料管的内表面与储料箱的内表面固定连通，通过堵漏板与出料管相连接来达到堵漏的目的，限制小料流出储料箱的内部，当需要填补小料时，抽出堵漏板即可使得小料流出储料箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，通过电机带动第一密炼轴转动，第一密炼轴带动第二密炼轴转动，对小料进行密炼，增加工作效率，电动伸缩杆带动连动板上移，连动板带动T型稳定杆上移，T型稳定杆带动密封板上移，达到方便打开密炼箱的目的，密封板带动T型连杆上移，弹簧施加反作用力，带动密封板下移对密炼箱进行密封，移过稳定顶板后，转动T型稳定杆转动，限制T型稳定杆下移，从而达到了更高效地密炼的效果。
2、该橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，通过移动堵漏板，使得出料管贯通，在重力的作用下，使得储料箱内的小料方便进入到出料管的内部，经由出料管进入到密炼箱的内部，从而达到了自动上料的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型结构密炼箱俯视剖视示意图。
图中：1、横置底板；2、稳定块；3、稳定板；4、密炼箱；5、电机；6、第一密炼轴；7、第二密炼轴；8、稳定顶板；9、T型连杆；10、弹簧；11、限位板；12、密封板；13、T型稳定杆；14、连动板；15、电动伸缩杆；16、储料箱；17、出料管；18、堵漏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4：
实施例1：通过电机5带动第一密炼轴6转动，第一密炼轴6带动第二密炼轴7转动，对小料进行密炼，增加工作效率，电动伸缩杆15带动连动板14上移，连动板14带动T型稳定杆13上移，T型稳定杆13带动密封板12上移，达到方便打开密炼箱4的目的，密封板12带动T型连杆9上移，弹簧10施加反作用力，带动密封板12下移对密炼箱4进行密封，移过稳定顶板8后，转动T型稳定杆13转动，限制T型稳定杆13下移，从而达到了更高效地密炼的效果。
实施例2：通过移动堵漏板18，使得出料管17贯通，在重力的作用下，使得储料箱16内的小料方便进入到出料管17的内部，经由出料管17进入到密炼箱4的内部，从而达到了自动上料的目的。
其中，电机5的型号为Y90S-6，电动伸缩杆15为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
工作原理：该橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置在实际的使用过程中需要将小料放置进密炼箱4的内部，然后打开电机5，电机5带动第一密炼轴6转动，第一密炼轴6与第二密炼轴7相连接，所以在第一密炼轴6转动的同时与第二密炼轴7相配合挤压小料，对小料进行密炼，从而达到方便对小料进行密炼的作用，密封板12的作用是对密炼箱4进行稳定，避免因电机5转动带动密炼箱4转动，且可以防止密炼过的材料溢出密炼箱4的内部，电动伸缩杆15带动连动板14上移，连动板14带动T型稳定杆13上移，移过稳定顶板8后转动T型稳定杆13，从而达到限制移动的目的，T型稳定杆13带动密封板12上移，达到了方便打开密炼箱4的效果，从而达到了提高工作效率的效果。
电动伸缩杆15带动连动板14上移时会带动堵漏板18上移，当堵漏板18上移时，将会打开出料管17，在重力的作用下使得储料箱16内部的小料进入到出料管17内部，小料经由出料管17进入到密炼箱4的内部，从而达到了自动上料的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，包括横置底板(1)，其特征在于：所述横置底板(1)的外表面固定焊接有稳定块(2)，所述横置底板(1)的外表面固定安装有两个稳定板(3)，两个所述稳定板(3)的外表面安装有密炼箱(4)，所述稳定块(2)的内表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有第一密炼轴(6)，所述密炼箱(4)的内表面活动连接有第二密炼轴(7)，所述稳定块(2)的外表面固定焊接有稳定顶板(8)，所述稳定顶板(8)的内表面滑动连接有T型连杆(9)，所述T型连杆(9)的外表面固定焊接有弹簧(10)，所述T型连杆(9)的外表面固定安装有限位板(11)，所述密炼箱(4)的内表面活动连接有密封板(12)，所述稳定顶板(8)的内表面滑动连接有T型稳定杆(13)，所述T型稳定杆(13)的外表面固定安装有连动板(14)，所述稳定顶板(8)的外表面固定安装有电动伸缩杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，其特征在于：所述稳定顶板(8)的外表面固定安装有储料箱(16)，所述稳定顶板(8)的内表面固定安装有出料管(17)，所述连动板(14)的外表面固定安装有堵漏板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，其特征在于：所述稳定块(2)的内表面与第一密炼轴(6)的外表面活动连接，所述第一密炼轴(6)的外表面与密炼箱(4)的内表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，其特征在于：所述第一密炼轴(6)的外表面与第二密炼轴(7)的外表面啮合连接，所述T型连杆(9)的外表面与密封板(12)的外表面固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，其特征在于：所述T型稳定杆(13)的外表面与密封板(12)的外表面固定焊接，所述电动伸缩杆(15)的外表面与连动板(14)的外表面固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼共聚中自动加入小料的装置，其特征在于：所述堵漏板(18)的外表面与出料管(17)的内表面活动连接，所述出料管(17)的内表面与储料箱(16)的内表面固定连通。
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