CN215748103U - 机床喷雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床喷雾除尘装置，属于机床技术领域，包括引至机床床身侧方的主水管，所述主水管上设有阀门；进水管，所述进水管固定连接在所述主水管的一端，所述进水管上固定连接有回抽管，所述回抽管上设有阀门；加压泵，所述加压泵设于机床床身侧方，所述加压泵的进水口与所述进水管的一端固定连接。本实用新型提供的机床喷雾除尘装置具有可对一个或同时对多个机床加工过程中进行喷雾降尘，降低粉尘对车间环境的污染，使其达到环保标准，并避免对加工车间的工人的人身健康造成危害，方便对对雾化喷头的高度和位置进行调节并固定，结构简单，操作方便，可对降尘后的废水进行回收，继续用来喷雾降尘，节省水资源的优点。

Description

机床喷雾除尘装置

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，更具体地说，是涉及一种机床喷雾除尘装置。

背景技术

机床是用来制造机器的机器。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。而轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊的生产加工主要是在机床上进行。

但是，机床在对轧辊进行粗加工的过程中会产生粉尘，粉尘过多不能达到环保标准，且也会对加工车间的工人的人身健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床喷雾除尘装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种机床喷雾除尘装置，包括：

引至机床床身侧方的主水管，主水管上设有阀门；

进水管，进水管固定连接在主水管的一端，进水管上固定连接有回抽管，回抽管上设有阀门；

加压泵，加压泵设于机床床身侧方，加压泵的进水口与进水管的一端固定连接；

出水管，出水管固定连接在加压泵的出水口；

多个分支机构，多个分支机构设于出水管的一端；

多个十字可调节架分别螺纹安装在多个机床的床身上；

多个废水利用机构，多个废水利用机构分别设于多个机床的下方。

在一种可能的实现方式中，分支机构包括有三通管、分支管、连接管、高压软管、安装管和雾化喷头，分支管固定连接在三通管的其中一个端口，连接管固定安装在三通管的另一个端口，连接管上设有阀门，高压软管固定连接在连接管的一端，安装管固定连接在高压软管的一端，雾化喷头固定安装在安装管的一端。

在一种可能的实现方式中，多个分支机构中的分支管均与相邻的三通管的一个端口固定连接，即多个分支机构中的三通管通过相应的分支管串联起来，出水管的一端与相应的三通管的一个端口固定连接。

在一种可能的实现方式中，十字可调节架包括有立杆、螺帽、条块、第一手拧丝杆、第二手拧丝杆和卡块，立杆的底端开设有外螺纹，机床的床身上开设有螺纹槽，立杆螺纹安装在机床床身的螺纹槽内，螺帽固定套设在立杆上，条块上开设有通孔，条块通过通孔滑动套设在立杆上，通孔的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一手拧丝杆螺纹安装在第一螺纹孔上，且第一手拧丝杆与立杆接触，条块上开设有固定孔，安装管贯穿固定孔，条块的一侧开设有第二螺纹孔，第二手拧丝杆螺纹安装在第二螺纹孔上，卡块转动安装在第二手拧丝杆的一端，固定孔的一侧内壁上开设有方孔，方孔与第二螺纹孔相连通，卡块与方孔相适配且滑动连接,卡块靠近安装管的一侧固定安装有橡胶垫，且与安装管相接触。

在一种可能的实现方式中，废水利用机构包括有接料箱、滤网和水箱，水箱设于机床床身的下方，接料箱固定安装在水箱的顶部，滤网放置于接料箱的底部内壁上，接料箱的底部开设有连通孔。

在一种可能的实现方式中，多个废水利用机构中相邻的水箱之间固定连接有连通管，连通管与相邻的两个水箱内相连通，回抽管与相应的水箱内相连通。

本实用新型提供的机床喷雾除尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过主水管、进水管、加压泵、出水管和分支机构相配合，可对一个或同时对多个机床加工过程中进行喷雾降尘，降低粉尘对车间环境的污染，使其达到环保标准，并避免对加工车间的工人的人身健康造成危害；通过十字可调节架可对雾化喷头的高度和位置进行调节并固定，结构简单，操作方便，通过废水利用机构，可对降尘后的废水进行回收，继续用来喷雾降尘，节省水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的机床喷雾除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图2所示的B部分放大示意图；

图4为图2所示的C部分放大示意图；

图5为本实用新型的十字可调节架的侧视剖视结构示意图；

图6为图5所示的D部分放大示意图；

图7为本实用新型加压泵等结构的俯视结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

1、主水管；2、进水管；3、加压泵；4、出水管；5、三通管；6、分支管；7、连接管；8、高压软管；9、安装管；10、雾化喷头；11、立杆；12、螺帽；13、条块；14、第一手拧丝杆；15、第二手拧丝杆；16、卡块；17、接料箱；18、滤网；19、水箱；20、连通管；21、回抽管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的机床喷雾除尘装置进行说明。

请一并参阅图1及图2，本实用新型第一实施方式提供的机床喷雾除尘装置，包括：

引至机床床身侧方的主水管1，主水管1上设有阀门；

进水管2，进水管2固定连接在主水管1的一端，进水管2上固定连接有回抽管21，回抽管21上设有阀门；

加压泵3，加压泵3设于机床床身侧方，加压泵3的进水口与进水管2的一端固定连接；

出水管4，出水管4固定连接在加压泵3的出水口；

多个分支机构，多个分支机构设于出水管4的一端；

多个十字可调节架，分别螺纹安装在多个机床的床身上；多个废水利用机构，多个废水利用机构分别设于多个机床的下方。

本实用新型通过主水管、进水管、加压泵、出水管和分支机构相配合，可对一个或同时对多个机床加工过程中进行喷雾降尘，降低粉尘对车间环境的污染，使其达到环保标准，并避免对加工车间的工人的人身健康造成危害；通过十字可调节架可对雾化喷头的高度和位置进行调节并固定，结构简单，操作方便，通过废水利用机构，可对降尘后的废水进行回收，继续用来喷雾降尘，节省水资源。

本实用新型提供的机床喷雾除尘装置喷雾装置，可以固定在机床的大拖板上，以便随着车削前进跟着移动，更好地对轧辊进行喷雾降温。

请一并参阅图1及图7，本实用新型在第一实施方式的基础上提供的机床喷雾除尘装置如下：

分支机构包括有三通管5、分支管6、连接管7、高压软管8、安装管9和雾化喷头10，分支管6固定连接在三通管5的其中一个端口，连接管7固定安装在三通管5的另一个端口，连接管7上设有阀门，高压软管8固定连接在连接管7的一端，安装管9固定连接在高压软管8的一端，雾化喷头10固定安装在安装管9的一端，通过多个分支机构，可对一个或同时对多个机床加工过程中进行喷雾降尘。

多个分支机构中的分支管6均与相邻的三通管5的一个端口固定连接，即多个分支机构中的三通管5通过相应的分支管6串联起来，出水管4的一端与相应的三通管5的一个端口固定连接。

十字可调节架包括有立杆11、螺帽12、条块13、第一手拧丝杆14、第二手拧丝杆15和卡块16，立杆11的底端开设有外螺纹，机床的床身上开设有螺纹槽，立杆11螺纹安装在机床床身的螺纹槽内，螺帽12固定套设在立杆11上，条块13上开设有通孔，条块13通过通孔滑动套设在立杆11上，通孔的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一手拧丝杆14螺纹安装在第一螺纹孔上，且第一手拧丝杆14与立杆11接触，条块13上开设有固定孔，安装管9贯穿固定孔，条块13的一侧开设有第二螺纹孔，第二手拧丝杆15螺纹安装在第二螺纹孔上，卡块16转动安装在第二手拧丝杆15的一端，固定孔的一侧内壁上开设有方孔，方孔与第二螺纹孔相连通，卡块16与方孔相适配且滑动连接,卡块16靠近安装管9的一侧固定安装有橡胶垫，且与安装管9相接触，通过十字可调节架可对雾化喷头10的高度和位置进行调节并固定，结构简单，操作方便。

废水利用机构包括有接料箱17、滤网18和水箱19，水箱19设于机床床身的下方，接料箱17固定安装在水箱19的顶部，滤网18放置于接料箱17的底部内壁上，接料箱17的底部开设有连通孔，通过废水利用机构，可对降尘后的废水进行回收，继续用来喷雾降尘，节省水资源。

多个废水利用机构中相邻的水箱19之间固定连接有连通管20，连通管20与相邻的两个水箱19内相连通，回抽管21与相应的水箱19内相连通。

本实用新型提供的机床喷雾除尘装置的工作原理如下：使用时，通过扳手拧动螺帽12可将立杆11螺纹安装在车床床身的螺纹槽上，移动条块13在立杆11上的位置，可调节条块13在立杆11上的高度，进而调节雾化喷头10的高度，然后通过转动第一手拧丝杆14,抵紧立杆11进而进行固定；

并将安装管9放置于条块13上的固定孔，并调节安装管9的位置，使雾化喷头10能够靠近产生粉尘的位置，然后拧动第二手拧丝杆15，使卡块16靠近安装管9并通过卡块16上的橡胶垫抵紧安装管9，从而对安装管9进行固定；

可根据所使用的机床数量开启相应的连接管7上的阀门，在关闭回抽管21上的阀门的情况下，开启主水管1上的阀门，并启动加压泵3，将水通过出水管4输送至三通管5，经过连接管7、高压软管8、安装管9，从雾化喷头10向加工中的轧辊产生粉尘的位置进行喷雾水，压下粉尘，降低粉尘对车间环境的污染，避免对加工车间的工人的人身健康造成危害；

雾化喷头10喷出的雾水将粉尘压下后，一起落入接料箱17内，并通过滤网18的过滤，粉尘被过滤在滤网18上，过滤后的水进入水箱19内，水箱19内的水储存的多了，可关闭主水管1上的阀门，打开回抽管21上的阀门，使加压泵3利用水箱19内的水，并且多个水箱19通过连通管20连接，各个水箱19内的水能同时被利用，降低水资源的浪费。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机床喷雾除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机床喷雾除尘装置，通过主水管1、进水管2、加压泵3、出水管4和分支机构相配合，可对一个或同时对多个机床加工过程中进行喷雾降尘，降低粉尘对车间环境的污染，使其达到环保标准，并避免对加工车间的工人的人身健康造成危害；通过十字可调节架可对雾化喷头10的高度和位置进行调节并固定，结构简单，操作方便，通过废水利用机构，可对降尘后的废水进行回收，继续用来喷雾降尘，节省水资源。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床喷雾除尘装置，其特征在于，包括：

引至机床床身侧方的主水管，所述主水管上设有阀门；

进水管，所述进水管固定连接在所述主水管的一端，所述进水管上固定连接有回抽管，所述回抽管上设有阀门；

加压泵，所述加压泵设于机床床身侧方，所述加压泵的进水口与所述进水管的一端固定连接；

出水管，所述出水管固定连接在所述加压泵的出水口；

多个分支机构，多个所述分支机构设于所述出水管的一端；

多个十字可调节架分别螺纹安装在多个机床的床身上；

多个废水利用机构，多个所述废水利用机构分别设于多个机床的下方。

2.如权利要求1所述的机床喷雾除尘装置，其特征在于：所述分支机构包括有三通管、分支管、连接管、高压软管、安装管和雾化喷头，所述分支管固定连接在三通管的其中一个端口，所述连接管固定安装在所述三通管的另一个端口，所述连接管上设有阀门，所述高压软管固定连接在所述连接管的一端，所述安装管固定连接在所述高压软管的一端，所述雾化喷头固定安装在所述安装管的一端。

3.如权利要求2所述的机床喷雾除尘装置，其特征在于：多个所述分支机构中的所述分支管均与相邻的所述三通管的一个端口固定连接，即多个所述分支机构中的所述三通管通过相应的所述分支管串联起来，所述出水管的一端与相应的所述三通管的一个端口固定连接。

4.如权利要求2所述的机床喷雾除尘装置，其特征在于：所述十字可调节架包括有立杆、螺帽、条块、第一手拧丝杆、第二手拧丝杆和卡块，所述立杆的底端开设有外螺纹，机床的床身上开设有螺纹槽，所述立杆螺纹安装在机床床身的螺纹槽内，所述螺帽固定套设在所述立杆上，所述条块上开设有通孔，所述条块通过通孔滑动套设在所述立杆上，所述通孔的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，所述第一手拧丝杆螺纹安装在所述第一螺纹孔上，且所述第一手拧丝杆与所述立杆接触，所述条块上开设有固定孔，所述安装管贯穿所述固定孔，所述条块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二手拧丝杆螺纹安装在所述第二螺纹孔上，所述卡块转动安装在所述第二手拧丝杆的一端，所述固定孔的一侧内壁上开设有方孔，所述方孔与所述第二螺纹孔相连通，所述卡块与所述方孔相适配且滑动连接,所述卡块靠近所述安装管的一侧固定安装有橡胶垫，且与所述安装管相接触。

5.如权利要求1所述的机床喷雾除尘装置，其特征在于：所述废水利用机构包括有接料箱、滤网和水箱，所述水箱设于所述机床床身的下方，所述接料箱固定安装在所述水箱的顶部，所述滤网放置于所述接料箱的底部内壁上，所述接料箱的底部开设有连通孔。

6.如权利要求5所述的机床喷雾除尘装置，其特征在于：多个所述废水利用机构中相邻的所述水箱之间固定连接有连通管，所述连通管与相邻的两个所述水箱内相连通，所述回抽管与相应的所述水箱内相连通。

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