CN215747008U - 一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置 - Google Patents

一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,包括第一支撑板和焊管,所述第一支撑板上设有送料导向装置、预热焊接装置和焊渣清理装置,所述送料导向装置包括支撑腿、第二支撑板、导向轮、第一电机和旋转轴,所述支撑腿和所述第一支撑板的下表面连接,第二支撑板和支撑腿的中部连接,所述导向轮设置在所述第一支撑板的上方,所述第一电机和所述第二支撑板的上表面连接,旋转轴的一端和所述第一电机连接,另一端贯穿第一支撑板和导向轮连接。本实用新型中设置送料导向装置,可以通过第一电机带动导向轮转动,通过两组导向轮转动方向相反,使得导向轮对焊管的摩擦力方向一致,使其带动焊管向前输送至预热焊接装置和焊道清理装置处。

Description

一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。埋弧焊机具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构、管道焊接等制作中的主要焊接机器。
专利号CN201620023938.X公开了一种钢管埋弧焊接装置,在本专利中,支撑装置在导轨上进行往复运动,无法持续向前输送待焊接钢带;另外,在焊接大管径焊管时,需要提前对金属进行预热处理,该专利中未设置预热装置;同时,在焊接完成后,焊道上会有残余焊渣,如果不进行清理会影响后续焊道的检测,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,以解决背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,包括第一支撑板和焊管,所述第一支撑板上设有送料导向装置、预热焊接装置和焊渣清理装置,所述送料导向装置包括支撑腿、第二支撑板、导向轮、第一电机和旋转轴,所述支撑腿和所述第一支撑板的下表面连接,所述第二支撑板和所述支撑腿的中部连接,所述导向轮设置在所述第一支撑板的上方,所述第一电机和所述第二支撑板的上表面连接,所述旋转轴的一端和所述第一电机连接,另一端贯穿所述第一支撑板和导向轮连接;所述预热焊接装置包括外焊焊机、预热烤枪、横向移动机构和纵向移动机构,所述横向移动机构设置在所述第一支撑板的一侧,所述纵向移动机构设有两组,两组所述纵向移动机构均一端和所述横向移动机构连接,另一端分别和所述外焊焊机以及预热烤枪连接。
优选的,所述焊渣清理装置包括纵向连接板、第二电机、第一丝杠、第一螺纹套、第一导轨、第一滑块、第一移动板、第三电机和刷头,所述纵向连接板和所述第一支撑板连接,所述第二电机设置在所述纵向连接板的顶部,所述第一丝杠的一端和所述第二电机连接,另一端和所述第一支撑板连接,所述第一导轨和所述纵向连接板的一侧连接,所述第一滑块的一侧和所述第一移动板连接,另一侧和所述第一导轨可滑动地连接,所述第一螺纹套套接在所述第一丝杠的外部,且和所述第一移动板连接,所述第三电机设置在所述第一移动板的上表面,所述刷头设置在所述第一移动板的下方,且一端贯穿第一移动板和第三电机连接。所述焊渣清理装置的设计,方便对焊接后的焊道处的焊渣进行清理,便于后续焊道的检测。
在进一步中优选的是,所述横向移动机构包括支撑架、第四电机、第二丝杠、第二螺纹套、第二导轨、第二滑块和第二移动板,所述支撑架设置在所述第一支撑板的一侧,所述第四电机设置在所述支撑架的一侧,所述第二丝杠的一端和所述第四电机连接,另一端和所述支撑架连接,所述第二导轨的一侧和所述支撑架连接,另一侧和所述第二滑块可滑动地连接,所述第二滑块的另一侧和所述第二移动板连接,所述第二螺纹套套接在所述第二丝杠的外部,且和所述第二移动板连接。所述横向移动机构的设计,方便将预热焊接装置进行横向移动,使其到达合适的焊接位置。
在进一步中优选的是,所述纵向移动机构包括第五电机、第三丝杠、第三螺纹套、第三导轨、第三滑块和第三移动板,所述第五电机设置在所述第二移动板的顶部,所述第三丝杠的一端和所述第五电机连接,另一端和所述第二移动板连接,所述第三导轨的一侧和所述第二移动板连接,另一侧和所述第三滑块可滑动地连接,所述第三滑块的另一侧和所述第三移动板连接,所述第三螺纹套套接在所述第三丝杠的外部,且和所述第三移动板连接,所述预热烤枪和外焊焊机均设置在所述第三移动板上。所述纵向移动机构的设计,方便使外焊焊机和预热烤枪沿纵向移动至合适位置进行预热和焊接。
在进一步中优选的是,所述导向轮设有两组,且每组所述导向轮均设有若干个,若干个所述导向轮均平行设置在所述第一支撑板上,两组所述导向轮分别对称设置在所述焊管的两侧。两组所述导向轮的设计,可以对焊管的送料方向进行限制。
在进一步中优选的是,所述第一电机和旋转轴设有若干组,且每组所述第一电机均设置在所述第二支撑板上,每组所述旋转轴均一端和所述第一电机连接,另一端贯穿所述第一支撑板和所述导向轮连接。所述若干组第一电机和旋转轴的设计,可以使导向轮进行转动。
在进一步中优选的是,所述预热烤枪、外焊焊机和焊渣清理装置沿所述焊管的送料方向依次设置在所述第一支撑板的一侧。该设计,可以使焊管先经过预热烤枪进行预热,再经外焊焊机进行焊接,最后经焊渣清理装置对焊渣进行清理。
在进一步中优选的是,两组所述导向轮的转动方向相反,且靠近预热焊接装置的一侧的一组所述导向轮沿顺时针转动,另外一组导向轮沿逆时针转动。该设计,可以使导向轮和焊管之间的摩擦力方向一致,使导向轮带动焊管向前移动。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中通过设置送料导向装置,可以通过第一电机带动导向轮转动,通过两组导向轮转动方向相反,使得导向轮对焊管的摩擦力方向一致,使其带动焊管向前输送至预热焊接装置和焊道清理装置处;另外,通过设置预热焊接装置,在焊接之前先对焊道的坡口处进行加热,之后再通过送料导向装置将焊管运送至外焊焊机处进行焊接,方便外焊焊机对大管径焊管进行焊接;同时,通过设置焊渣清理装置,可以对焊接后的焊道处的焊渣进行清理,便于后续焊道处的检测。
附图说明
图1为本实用新型中一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中焊渣清理装置的结构示意图;
图3为本实用新型中横向移动机构的结构示意图;
图4为本实用新型中纵向移动机构的结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、焊管;3、支撑腿;4、第二支撑板;5、导向轮;6、第一电机;7、旋转轴;8、外焊焊机;9、预热烤枪;10、纵向连接板;11、第二电机;12、第一丝杠;13、第一螺纹套;14、第一导轨;15、第一滑块;16、第一移动板;17、第三电机;18、刷头;19、支撑架;20、第四电机;21、第二丝杠;22、第二螺纹套;23、第二导轨;24、第二滑块;25、第二移动板;26、第五电机;27、第三丝杠;28、第三螺纹套;29、第三导轨;30、第三滑块;31、第三移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,包括第一支撑板1和焊管2,第一支撑板1上设有送料导向装置、预热焊接装置和焊渣清理装置,送料导向装置包括支撑腿3、第二支撑板4、导向轮5、第一电机6和旋转轴7,支撑腿3和第一支撑板1的下表面连接,第二支撑板4和支撑腿3的中部连接,导向轮5设置在第一支撑板1的上方,第一电机6和第二支撑板4的上表面连接,旋转轴7的一端和第一电机6连接,另一端贯穿第一支撑板1和导向轮5连接;预热焊接装置包括外焊焊机8、预热烤枪9、横向移动机构和纵向移动机构,横向移动机构设置在第一支撑板1的一侧,纵向移动机构设有两组,两组纵向移动机构均一端和横向移动机构连接,另一端分别和外焊焊机8以及预热烤枪9 连接。预热烤枪9、外焊焊机8和焊渣清理装置沿焊管2的送料方向依次设置在第一支撑板1的一侧。
在本实施例中,焊渣清理装置包括纵向连接板10、第二电机11、第一丝杠12、第一螺纹套13、第一导轨14、第一滑块15、第一移动板16、第三电机17和刷头18,纵向连接板10和第一支撑板1连接,第二电机11设置在纵向连接板10的顶部,第一丝杠12的一端和第二电机11连接,另一端和第一支撑板1连接,第一导轨14和纵向连接板10的一侧连接,第一滑块15的一侧和第一移动板16连接,另一侧和第一导轨14可滑动地连接,第一螺纹套13套接在第一丝杠12的外部,且和第一移动板16连接,第三电机17设置在第一移动板16的上表面,刷头18设置在第一移动板16的下方,且一端贯穿第一移动板16和第三电机17连接。在使用时,启动第二电机11,使其带动第一丝杠12转动,从而通过第一螺纹套13带动第一移动板16沿第一导轨14的方向向下移动至刷头18和焊管2接触,启动第三电机17,使其带动刷头18转动,对焊渣进行清理。
在本实施例中,横向移动机构包括支撑架19、第四电机20、第二丝杠21、第二螺纹套22、第二导轨23、第二滑块24和第二移动板25,支撑架19设置在第一支撑板1的一侧,第四电机20设置在支撑架19的一侧,第二丝杠21的一端和第四电机20连接,另一端和支撑架19连接,第二导轨23的一侧和支撑架19连接,另一侧和第二滑块24可滑动地连接,第二滑块24的另一侧和第二移动板25连接,第二螺纹套22套接在第二丝杠21 的外部,且和第二移动板25连接。在使用时,启动第四电机20,使其带动第二丝杠21转动,从而通过第二螺纹套22带动第二移动板25沿第二导轨23的方向移动至合适的位置。
在本实施例中,纵向移动机构包括第五电机26、第三丝杠27、第三螺纹套28、第三导轨29、第三滑块30和第三移动板31,第五电机26设置在第二移动板25的顶部,第三丝杠27的一端和第五电机26连接,另一端和第二移动板25连接,第三导轨29的一侧和第二移动板25连接,另一侧和第三滑块30可滑动地连接,第三滑块30的另一侧和第三移动板31连接,第三螺纹套28套接在第三丝杠27的外部,且和第三移动板31连接,预热烤枪9和外焊焊机8均设置在第三移动板31上。在使用时,启动第五电机26,使其带动第三丝杠27转动,从而通过第三螺纹套28带动第三移动板31沿第三导轨29的方向向下移动至合适的位置,再启动预热烤枪9和外焊焊机8对焊管2进行预热和焊接。
在本实施例中,导向轮5设有两组,且每组导向轮5均设有若干个,若干个导向轮5均平行设置在第一支撑板1上,两组导向轮5分别对称设置在焊管2的两侧。第一电机6 和旋转轴7设有若干组,且每组第一电机6均设置在第二支撑板4上,每组旋转轴7均一端和第一电机6连接,另一端贯穿第一支撑板1和导向轮5连接。两组导向轮5的转动方向相反,且靠近预热焊接装置的一侧的一组导向轮5沿顺时针转动,另外一组导向轮5沿逆时针转动。在使用时,启动第一电机6,使其带动旋转轴7进行转动,从而带动导向轮 5进行转动,两组导向轮5的转动方向相反,使得导向轮5对焊管2的摩擦力方向一致,使其带动焊管2进行移动。
实施例2:
综上,在使用时,启动第四电机20,使其带动第二丝杠21转动,从而通过第二螺纹套22带动第二移动板25沿第二导轨23的方向移动至合适的位置,启动第五电机26,使其带动第三丝杠27转动,从而通过第三螺纹套28带动第三移动板31沿第三导轨29的方向向下移动至合适的位置,启动第一电机6,使其带动旋转轴7进行转动,从而带动导向轮5进行转动,两组导向轮5的转动方向相反,使得导向轮5对焊管2的摩擦力方向一致,使其带动焊管2依次经过预热烤枪9、外焊焊机8和焊渣清理装置,当焊管2移动至预热烤枪9和外焊焊机8的下方时,启动预热烤枪9和外焊焊机8对焊管2进行预热和焊接。
实施例3:
综上,在使用时,当需要清理焊渣时,启动第二电机11,使其带动第一丝杠12转动,从而通过第一螺纹套13带动第一移动板16沿第一导轨14的方向向下移动至刷头18和焊管2接触,启动第三电机17,使其带动刷头18转动,对焊渣进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,包括第一支撑板(1)和焊管(2),其特征在于:所述第一支撑板(1)上设有送料导向装置、预热焊接装置和焊渣清理装置,所述送料导向装置包括支撑腿(3)、第二支撑板(4)、导向轮(5)、第一电机(6)和旋转轴(7),所述支撑腿(3)和所述第一支撑板(1)的下表面连接,所述第二支撑板(4)和所述支撑腿(3)的中部连接,所述导向轮(5)设置在所述第一支撑板(1)的上方,所述第一电机(6)和所述第二支撑板(4)的上表面连接,所述旋转轴(7)的一端和所述第一电机(6)连接,另一端贯穿所述第一支撑板(1)和导向轮(5)连接;所述预热焊接装置包括外焊焊机(8)、预热烤枪(9)、横向移动机构和纵向移动机构,所述横向移动机构设置在所述第一支撑板(1)的一侧,所述纵向移动机构设有两组,两组所述纵向移动机构均一端和所述横向移动机构连接,另一端分别和所述外焊焊机(8)以及预热烤枪(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:所述焊渣清理装置包括纵向连接板(10)、第二电机(11)、第一丝杠(12)、第一螺纹套(13)、第一导轨(14)、第一滑块(15)、第一移动板(16)、第三电机(17)和刷头(18),所述纵向连接板(10)和所述第一支撑板(1)连接,所述第二电机(11)设置在所述纵向连接板(10)的顶部,所述第一丝杠(12)的一端和所述第二电机(11)连接,另一端和所述第一支撑板(1)连接,所述第一导轨(14)和所述纵向连接板(10)的一侧连接,所述第一滑块(15)的一侧和所述第一移动板(16)连接,另一侧和所述第一导轨(14)可滑动地连接,所述第一螺纹套(13)套接在所述第一丝杠(12)的外部,且和所述第一移动板(16)连接,所述第三电机(17)设置在所述第一移动板(16)的上表面,所述刷头(18)设置在所述第一移动板(16)的下方,且一端贯穿第一移动板(16)和第三电机(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:所述横向移动机构包括支撑架(19)、第四电机(20)、第二丝杠(21)、第二螺纹套(22)、第二导轨(23)、第二滑块(24)和第二移动板(25),所述支撑架(19)设置在所述第一支撑板(1)的一侧,所述第四电机(20)设置在所述支撑架(19)的一侧,所述第二丝杠(21)的一端和所述第四电机(20)连接,另一端和所述支撑架(19)连接,所述第二导轨(23)的一侧和所述支撑架(19)连接,另一侧和所述第二滑块(24)可滑动地连接,所述第二滑块(24)的另一侧和所述第二移动板(25)连接,所述第二螺纹套(22)套接在所述第二丝杠(21)的外部,且和所述第二移动板(25)连接。
4.根据权利要求3所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:所述纵向移动机构包括第五电机(26)、第三丝杠(27)、第三螺纹套(28)、第三导轨(29)、第三滑块(30)和第三移动板(31),所述第五电机(26)设置在所述第二移动板(25)的顶部,所述第三丝杠(27)的一端和所述第五电机(26)连接,另一端和所述第二移动板(25)连接,所述第三导轨(29)的一侧和所述第二移动板(25)连接,另一侧和所述第三滑块(30)可滑动地连接,所述第三滑块(30)的另一侧和所述第三移动板(31)连接,所述第三螺纹套(28)套接在所述第三丝杠(27)的外部,且和所述第三移动板(31)连接,所述预热烤枪(9)和外焊焊机(8)均设置在所述第三移动板(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:所述导向轮(5)设有两组,且每组所述导向轮(5)均设有若干个,若干个所述导向轮(5)均平行设置在所述第一支撑板(1)上,两组所述导向轮(5)分别对称设置在所述焊管(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:所述第一电机(6)和旋转轴(7)设有若干组,且每组所述第一电机(6)均设置在所述第二支撑板(4)上,每组所述旋转轴(7)均一端和所述第一电机(6)连接,另一端贯穿所述第一支撑板(1)和所述导向轮(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:所述预热烤枪(9)、外焊焊机(8)和焊渣清理装置沿所述焊管(2)的送料方向依次设置在所述第一支撑板(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊管生产用外焊装置,其特征在于:两组所述导向轮(5)的转动方向相反,且靠近预热焊接装置的一侧的一组所述导向轮(5)沿顺时针转动,另外一组导向轮(5)沿逆时针转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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