CN215743643U - 全自动高效成套碾米设备*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动高效成套碾米设备***，包括底板，底板的上方设有碾米箱，且碾米箱的左右两侧与底板的顶部之间均固定连接有支撑板，碾米箱的上方设有进料斗，且进料斗的底部固定连接有进料管，碾米箱的顶部靠近左右两侧处均安装有竖板，且两个竖板相靠近的一侧与进料管的左右两侧之间分别通过轴承和转轴活动连接有转动辊，两个转动辊相远离的一侧上的转轴穿过轴承内圈固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过进料管、第一电机、转动辊、活动块、活动槽、L形杆、固定块、第一弹簧、第一皮带轮、第二皮带轮和导料块的相互配合，实现大米的间歇有序进料，避免发生堵塞，便于后续的碾米处理，使进料效果和碾米效果更佳。

Description

全自动高效成套碾米设备***

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为全自动高效成套碾米设备***。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。其中碾米工序主要通过碾米设备碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离。现有技术的碾米设备进料效果差，不能间歇有序的进行进料，不利于碾米设备的碾米处理，大大降低了碾米效果，且过滤过程中容易发生堵塞，过滤效率低，为此，我们提出全自动高效成套碾米设备***。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的进料效果差和过滤效率低等缺陷，提供全自动高效成套碾米设备***。所述全自动高效成套碾米设备***具有进料效果好和过滤效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动高效成套碾米设备***，包括底板，所述底板的上方设有碾米箱，且碾米箱的左右两侧与底板的顶部之间均固定连接有支撑板，所述碾米箱的上方设有进料斗，且进料斗的底部固定连接有进料管，所述碾米箱的顶部靠近左右两侧处均安装有竖板，且两个竖板相靠近的一侧与进料管的左右两侧之间分别通过轴承和转轴活动连接有转动辊，两个所述转动辊相远离的一侧上的转轴穿过轴承内圈固定连接有第一皮带轮，所述碾米箱的顶部靠近后侧处安装有两个直板，且两个直板之间通过轴承活动连接有转动杆，并且转动杆的左右两端均固定连接有第二皮带轮，位于前后方向上的第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带，位于左侧的所述竖板左侧固定连接有L形板，且L形板的内腔顶部安装有第一电机，并且第一电机的输出轴与位于左侧的第一皮带轮固定连接，两个所述竖板外均设有L形杆，且两个竖板相远离的一侧与进料管的左右两侧分别开设有与其相匹配的第一通孔和第二通孔，两个所述L形杆相靠近的一端分别依次穿过第一通孔和第二通孔固定连接有导料块，两个所述L形杆上安装有固定块，且固定块的顶部通过竖杆固定连接有活动块，并且两个转动辊上均开设有与其相匹配的活动槽，所述碾米箱内通过轴承和粗杆活动连接有两个碾米辊，所述碾米箱的左侧靠近后侧处安装有第二电机，且第二电机的输出轴与位于后侧的粗杆固定连接，位于后侧的所述碾米辊右侧上的粗杆穿过轴承内圈固定连接有第一齿轮，且位于前侧的所述碾米辊右侧上的粗杆穿过轴承内圈固定连接有与其相啮合的第二齿轮。

优选的，两个所述L形杆的内壁均固定连接有第一弹簧，且两个第一弹簧相靠近的一端分别与两个竖板相远离的一侧固定连接。

优选的，所述碾米箱内设有第一过滤网，且第一过滤网的左右两侧均固定连接有滑块，并且碾米箱的左右两侧内壁均开设有与其相匹配的滑槽，两个所述滑块的底部与两个滑槽的内腔底部之间均固定连接有第二弹簧，所述第一过滤网的底部固定连接有第二过滤网。

优选的，所述碾米箱的底部为开口设置，且碾米箱的底部高度连接有出料斗，所述底板的顶部放置有收集箱，且收集箱位于出料斗的下方。

优选的，所述碾米箱的前侧为开口设置，且碾米箱的前壁靠近左右两侧处均铰接有活动门，两个所述活动门的前壁均开设有拉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过进料管、第一电机、转动辊、活动块、活动槽、L形杆、固定块、第一弹簧、第一皮带轮、第二皮带轮和导料块的相互配合，实现大米的间歇有序进料，避免发生堵塞，便于后续的碾米处理，使进料效果和碾米效果更佳；

2、在本技术方案中，通过碾米辊、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的相互配合，实现碾米处理，且第一过滤网和第二过滤网的设置，实现过滤，同时通过大米落下的重力作用和第二弹簧的弹性作用，使其上下运动，避免堆积一起造成堵塞，有效的提高了过滤效率；

3、在本技术方案中，通过出料斗和收集箱的设置，实现对碾米和过滤处理后的大米进行收集与出料，而活动门和拉槽的设置，实现对第一过滤网和第二过滤网上的杂质进行清理，便于后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为图1中第一皮带轮的俯视结构图；

图3为图1中碾米辊的俯视结构图；

图4为图1中碾米箱的正视结构图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为图1中B处的放大图。

图中标号：1、底板；2、支撑板；3、碾米箱；4、进料管；5、第一电机；6、竖板；7、转动辊；8、活动块；9、活动槽；10、L形杆；11、固定块；12、第一弹簧；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、导料块；16、碾米辊；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、第二弹簧；23、出料斗；24、收集箱；25、活动门；26、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：全自动高效成套碾米设备***，包括底板1，底板1的上方设有碾米箱3，且碾米箱3的左右两侧与底板1的顶部之间均固定连接有支撑板2，碾米箱3的上方设有进料斗，且进料斗的底部固定连接有进料管4，碾米箱3的顶部靠近左右两侧处均安装有竖板6，且两个竖板6相靠近的一侧与进料管4的左右两侧之间分别通过轴承和转轴活动连接有转动辊7，两个转动辊7相远离的一侧上的转轴穿过轴承内圈固定连接有第一皮带轮13，碾米箱3的顶部靠近后侧处安装有两个直板，且两个直板之间通过轴承活动连接有转动杆26，并且转动杆26的左右两端均固定连接有第二皮带轮14，位于前后方向上的第一皮带轮13和第二皮带轮14之间传动连接有皮带，位于左侧的竖板6左侧固定连接有L形板，且L形板的内腔顶部安装有第一电机5，并且第一电机5的输出轴与位于左侧的第一皮带轮13固定连接，两个竖板6外均设有L形杆10，且两个竖板6相远离的一侧与进料管4的左右两侧分别开设有与其相匹配的第一通孔和第二通孔，两个L形杆10相靠近的一端分别依次穿过第一通孔和第二通孔固定连接有导料块15，两个L形杆10上安装有固定块11，且固定块11的顶部通过竖杆固定连接有活动块8，并且两个转动辊7上均开设有与其相匹配的活动槽9，两个L形杆10的内壁均固定连接有第一弹簧12，且两个第一弹簧12相靠近的一端分别与两个竖板6相远离的一侧固定连接，通过进料管4、第一电机5、转动辊7、活动块8、活动槽9、L形杆10、固定块11、第一弹簧12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和导料块15的相互配合，实现大米的间歇有序进料，避免发生堵塞，便于后续的碾米处理，使进料效果和碾米效果更佳，碾米箱3内通过轴承和粗杆活动连接有两个碾米辊16，碾米箱3的左侧靠近后侧处安装有第二电机17，且第二电机17的输出轴与位于后侧的粗杆固定连接，位于后侧的碾米辊16右侧上的粗杆穿过轴承内圈固定连接有第一齿轮18，且位于前侧的碾米辊16右侧上的粗杆穿过轴承内圈固定连接有与其相啮合的第二齿轮19，通过碾米辊16、第二电机17、第一齿轮18和第二齿轮19的相互配合，实现碾米处理，碾米箱3内设有第一过滤网20，且第一过滤网20的左右两侧均固定连接有滑块，并且碾米箱3的左右两侧内壁均开设有与其相匹配的滑槽，两个滑块的底部与两个滑槽的内腔底部之间均固定连接有第二弹簧22，第一过滤网20的底部固定连接有第二过滤网21，第一过滤网20和第二过滤网21的设置，实现过滤，同时通过大米落下的重力作用和第二弹簧22的弹性作用，使其上下运动，避免堆积一起造成堵塞，有效的提高了过滤效率，碾米箱3的底部为开口设置，且碾米箱3的底部高度连接有出料斗23，底板1的顶部放置有收集箱24，且收集箱24位于出料斗23的下方，碾米箱3的前侧为开口设置，且碾米箱3的前壁靠近左右两侧处均铰接有活动门25，两个活动门25的前壁均开设有拉槽，通过出料斗23和收集箱24的设置，实现对碾米和过滤处理后的大米进行收集与出料，而活动门25和拉槽的设置，实现对第一过滤网20和第二过滤网上21的杂质进行清理，便于后续的使用。

工作原理：在本技术方案中，首先将大米通过进料斗添加到进料管4内，与此同时，启动第一电机5，使其带动第一皮带轮13进行转动，第一皮带轮13通过皮带和第二皮带轮14带动转动辊7进行转动，转动辊7通过活动槽9和活动块8带动固定块11进行左右运动，固定块11带动L形杆10在第一弹簧12的辅助下进行左右运动，从而带动两个导料块15进行相向或相离运动，实现大米的间歇有序进料，接着启动第二电机17，第二电机17通过第一齿轮18和第二齿轮19带动两个碾米辊16进行转动，实现碾米处理，而经过碾米处理过的大米落入到第一过滤网20和第二过滤网21上，进行层层过滤，且随着大米落下的重力影响，带动第一过滤网20和第二过滤网21在滑块和滑槽的辅助下向下运动，且第二弹簧22通过弹性作用带动第一过滤网20和第二过滤网21向上运动，实现上下运动，避免杂质堆积在一起，造成堵塞，影响过滤，而过滤过的大米经出料斗23进入到收集箱24内进行收集，待碾米结束后，移走收集箱24进行出料，然后打开活动门25，实现对第一过滤网20和第二过滤网21上的杂质进行清理，便于后续的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.全自动高效成套碾米设备***，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有碾米箱(3)，且碾米箱(3)的左右两侧与底板(1)的顶部之间均固定连接有支撑板(2)，所述碾米箱(3)的上方设有进料斗，且进料斗的底部固定连接有进料管(4)，所述碾米箱(3)的顶部靠近左右两侧处均安装有竖板(6)，且两个竖板(6)相靠近的一侧与进料管(4)的左右两侧之间分别通过轴承和转轴活动连接有转动辊(7)，两个所述转动辊(7)相远离的一侧上的转轴穿过轴承内圈固定连接有第一皮带轮(13)，所述碾米箱(3)的顶部靠近后侧处安装有两个直板，且两个直板之间通过轴承活动连接有转动杆(26)，并且转动杆(26)的左右两端均固定连接有第二皮带轮(14)，位于前后方向上的第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)之间传动连接有皮带，位于左侧的所述竖板(6)左侧固定连接有L形板，且L形板的内腔顶部安装有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出轴与位于左侧的第一皮带轮(13)固定连接，两个所述竖板(6)外均设有L形杆(10)，且两个竖板(6)相远离的一侧与进料管(4)的左右两侧分别开设有与其相匹配的第一通孔和第二通孔，两个所述L形杆(10)相靠近的一端分别依次穿过第一通孔和第二通孔固定连接有导料块(15)，两个所述L形杆(10)上安装有固定块(11)，且固定块(11)的顶部通过竖杆固定连接有活动块(8)，并且两个转动辊(7)上均开设有与其相匹配的活动槽(9)，所述碾米箱(3)内通过轴承和粗杆活动连接有两个碾米辊(16)，所述碾米箱(3)的左侧靠近后侧处安装有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出轴与位于后侧的粗杆固定连接，位于后侧的所述碾米辊(16)右侧上的粗杆穿过轴承内圈固定连接有第一齿轮(18)，且位于前侧的所述碾米辊(16)右侧上的粗杆穿过轴承内圈固定连接有与其相啮合的第二齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备***，其特征在于：两个所述L形杆(10)的内壁均固定连接有第一弹簧(12)，且两个第一弹簧(12)相靠近的一端分别与两个竖板(6)相远离的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备***，其特征在于：所述碾米箱(3)内设有第一过滤网(20)，且第一过滤网(20)的左右两侧均固定连接有滑块，并且碾米箱(3)的左右两侧内壁均开设有与其相匹配的滑槽，两个所述滑块的底部与两个滑槽的内腔底部之间均固定连接有第二弹簧(22)，所述第一过滤网(20)的底部固定连接有第二过滤网(21)。

4.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备***，其特征在于：所述碾米箱(3)的底部为开口设置，且碾米箱(3)的底部高度连接有出料斗(23)，所述底板(1)的顶部放置有收集箱(24)，且收集箱(24)位于出料斗(23)的下方。

5.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备***，其特征在于：所述碾米箱(3)的前侧为开口设置，且碾米箱(3)的前壁靠近左右两侧处均铰接有活动门(25)，两个所述活动门(25)的前壁均开设有拉槽。

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