CN215741961U - 一种拦泥坝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金不锈钢渣除尘灰水处理领域的一种平流池沉泥收集、使上清液溢流的动力波出泥辅助装置，尤其涉及一种拦泥坝装置。一种拦泥坝装置，包括平流池，还包括底座、拦泥坝体、溢流堰、固定杆，拦泥坝体设置在平流池内，拦泥坝体为矩形钢板，矩形钢板下方设置有底座，矩形钢板上方设置有溢流堰，矩形钢板上方的左右两端均设置有固定杆，矩形钢板上设置有加强筋。采取上述装备设施，能够长期保证动力波压滤***供浆充足，使压滤机达到最优化的有效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金不锈钢渣除尘灰水处理领域的一种平流池沉泥收集、使上清液溢流的动力波出泥辅助装置，尤其涉及一种拦泥坝装置。
背景技术
太钢加工厂动力波除尘***运用在不锈钢渣热焖车间。车间内在打水、入渣或出渣作业过程中产生的粉尘，在离心引风机的作用下，被除尘管道捕获收集，通过管道进入动力波除尘机组的喷淋塔内，喷淋塔内设置有2级逆向喷射洗涤器，进入塔内的含尘的烟气自下而上，而高压喷淋水自上而下喷射与含尘（污染）气体逆向接触，在高速逆向碰撞过程中，净化后的气体含大量的水汽，然后又在风机的抽吸作用下，进入动力波除尘机组的除雾器内，通过二组折板除雾器，除去夹带的微小液滴，最终，清洁的气体通过离心风机进入烟囱后排放。而含尘（污染）颗粒被分离以泥浆形式沉降到喷淋塔下部的水槽中，并流入平流池。目前，在56线沉淀池终端泥浆泵进泥管口处已增设搅拌装置，在搅拌范围内实现泥浆快速由泥浆泵吸入输送至压滤机进行保压出泥，由于刮泥机行走行程限位前置，使大量沉泥未能进入搅拌区域；同时搅拌过程中水体浊度增高，不利于清水收集，二次喷淋使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种拦泥坝装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种拦泥坝装置，包括平流池，还包括底座、拦泥坝体、溢流堰、固定杆，拦泥坝体设置在平流池内，拦泥坝体为矩形钢板，矩形钢板下方设置有底座，矩形钢板上方设置有溢流堰，矩形钢板上方的左右两端均设置有固定杆，矩形钢板上设置有加强筋。
进一步的讲，溢流堰与矩形钢板的夹角为30°-50°。
进一步的讲，矩形钢板上方左右两边均设置有吊耳。
进一步的讲，加强筋的分布成网格状。
进一步的讲，固定杆远离彼此的一端设置有连接杆，固定杆通过连接杆固定在平流池刮泥机两侧轨道上。
进一步的讲，拦泥坝体设置在平流池水量入口处3m-5m处。
本实用新型的有益效果是：采取上述装备设施，将平流池分隔成相对独立的一个集泥池，并且在动力波水***水体进入平流池运行过程中，将大部分水体泥物阻隔在集泥区。同时，利用吊车抓取在集泥区提升泥量，辅助搅拌装置的使用改变原有泥浆泵吸泥不畅及堵塞的现象，能够长期保证动力波压滤***供浆充足，使压滤机达到最优化的有效利用。保障动力波除尘***高效运行。
1、平流池中的集泥区设置分隔，提升泥浆固含量的吸入；同时能够通过拦泥坝的溢流作用，将平流池的水质得到改善，实现了动力波压滤***初设的目的，设备工艺***完备通畅，保障动力波除尘***高效运行。
2、降低了起重作业抓泥上内倒车的频次，避让了高风险作业；同时避免了抓泥过程中对附近建筑物设施的污染，更加避免内倒车道路流洒，节省冷却车间货位囤积场地空间。
3、集泥区的设置，及吊车配套使用，集泥区的沉泥至泥浆的状态改变，压滤机的持续性运行，使日常起重抓泥作业频次降低，吊车台班费用将显著降低，由原先每月25个台班降至10个台班，按70吨吊车费用（4000元）计，全年节省动力波维护车辆台班费用近72万元。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型的主视图。
其中，1.溢流堰、2.拦泥坝体、3.底座、4.固定杆、5.加强筋、6.连接杆、7.吊耳。
具体实施方式
本装置是解决平流池内的泥浆顺利出池，保证压滤***的有效利用。改善出泥方式，降低动力波除尘***运行维护成本，保障动力波***功能完善。
本装置利用动力波水处理***工况运行条件及设计，利用已安装的搅拌装置，仅仅能够实现平流池终端集泥区的泥浆充分搅动，能够实现泥浆泵口吸入一定固含量较高的泥浆。但是由于搅拌装置平台占用宽度1.5米的空间，所以造成刮泥机运行限位前置约2米，反而使刮泥机刮耙运行过程中不能将沉泥刮至集泥区。辅助搅拌装置未能得到充分发挥，未能全面实现压滤***高效运行。
本装置利用平流池布局及构造，制作钢结构拦泥坝装置。此装置的设定，将平流池分隔成相对独立的一个集泥池，利用吊车将拦泥坝外侧的沉泥抓置拦泥坝的内侧，同时，水***回流泥水中的大量泥物能够滞留在拦泥坝内侧，从而使平流池（拦泥坝外侧）水质浊度得到相对改善，进而将平流池浊度得到质的改善，保障进入喷淋塔的水质清洁。
本装置充分考虑平流池中的集泥区宽度、平流池底部台阶宽度、及刮泥机运行状态，并且综合考虑沉泥的抓取，泥浆泵的进入，压滤***的效率。总体思路是根据平流池液位高度，拟定拦泥坝高度；平流池底部形状，拟定拦泥坝样式；考虑水***回水量冲击大小，设计结构强度；同时考虑设计拦泥坝在水中的稳定性，避免受到冲击后造成损坏。
1、底座支撑
由两组25#槽钢双扣于钢板底部，该两组槽钢腿宽置放于25#槽钢高度基面上，并实施焊接。该槽钢设置，放置于平流池底部作为拦泥坝下部支座。
2、拦泥坝体
用厚度10mm钢板作为拦泥坝体，考虑迎水面对拦泥坝的冲击，在迎水面上用10#槽钢均布加强筋，增强坝体强度，而坝体高度结合平流池液位高度设定。
3、溢流堰
溢流堰设计为宽度200mm、斜45度角设定。该溢流堰作用为将集泥区上清液溢流流入平流池，达到上清液的相对清洁。
4、拦泥坝上方固定体
拦泥坝上方固定体设置，有效结合平流池两侧钢轨中心距10400 mm，将拦泥坝两端10#槽钢开槽扣入钢轨，并采取焊接方式，达到拦泥坝上方固定体的稳固。
① 本装置充分利用动力波除尘***平流池，它现有结构及水***运行模式，设计拦泥坝装置，使其布局合理、方便、实用。
②拦泥坝放置所形成的平流池的集泥区，区域设置布局大小、位置的条件。
③本装置对其拦泥坝的高度设定，与水体运行液位高度一致。拦泥坝的实际整体设计尺寸及结构形式。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型所保护范围的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (6)
1.一种拦泥坝装置，包括平流池，其特征在于：还包括底座、拦泥坝体、溢流堰、固定杆，拦泥坝体设置在平流池内，拦泥坝体为矩形钢板，矩形钢板下方设置有底座，矩形钢板上方设置有溢流堰，矩形钢板上方的左右两端均设置有固定杆，矩形钢板上设置有加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种拦泥坝装置，其特征在于：溢流堰与矩形钢板的夹角为30°-50°。
3.根据权利要求1所述的一种拦泥坝装置，其特征在于：矩形钢板上方左右两边均设置有吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种拦泥坝装置，其特征在于：加强筋的分布成网格状。
5.根据权利要求1所述的一种拦泥坝装置，其特征在于：固定杆远离彼此的一端设置有连接杆，固定杆通过连接杆固定在平流池刮泥机两侧轨道上。
6.根据权利要求1所述的一种拦泥坝装置，其特征在于：拦泥坝体设置在平流池水量入口处3m-5m处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN215741961U true CN215741961U (zh) | 2022-02-08 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122232821.6U patent/CN215741961U/zh active Active
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