CN215739186U - 打结结构及具有其的打结器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打结结构及具有其的打结器组件，其中，打结结构，包括：打结环，包括环本体及设置在环本体上两个过线孔，每个过线孔均与环本体的内孔连通，过线孔的轴线与内孔的轴线成夹角设置；压实部，能够装配至打结环内。本申请的技术方案实现了拉线快速打结固定，解决了传统打结操作无法在深部打结，并且打结过程费时费力的问题。

Description

打结结构及具有其的打结器组件

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种打结结构及具有其的打结器组件。

背景技术

近些年来，随着手术器械及心脏外科手术技术的发展，微创手术已成为各个外科学科发展的热点方向。微创术具有切口小、恢复快的特点，同时要求术者在微创手术环境中，实现简单、快速的术后缝合和打结操作。临床上所用的打结方法有手法打结和器械打结两种。

在相关技术中提供一种打结器，需要沿着设定好的路径，进行穿洞，然后进到洞内深部进行打结，当对缝制线进行打结的时候，打结器的传动结构驱动冲剪夹冲压夹紧件，进而实现对缝制线的打结，与此同步的是，传动结构驱动剪刀处于剪切状态，这样使得剪刀可以将打结好的缝制线剪断。

但是在夹紧件发生塑性形变来夹紧缝制线的过程中，夹紧件受到的冲压力较大，难度系数大，使得打结过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打结结构及具有其的打结器组件，以解决相关技术中的打结过程费时费力的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种打结结构，包括：打结环，包括环本体及设置在环本体上两个过线孔，每个过线孔均与环本体的内孔连通，过线孔的轴线与内孔的轴线成夹角设置；压实部，能够装配至打结环内。

进一步地，内孔和压实部之间设置有挤压结构。

进一步地，挤压结构包括第一凸起部以及与第一凸起部配合的第二凸起部，第一凸起部设置在内孔的孔壁上，第二凸起部设置在压实部上。

进一步地，压实部的直径由压实部的第一端至压实部的第二端逐渐减小。

进一步地，内孔包括第一孔段以及与第一孔段连通的第二孔段，第一孔段与压实部挤压配合，第一孔段的直径由远离第二孔段至靠近第二孔段的方向逐渐减小。

进一步地，内孔为矩形孔，压实部为矩形块。

进一步地，压实部上设置有配合孔，配合孔的孔壁上设置有内螺纹。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种打结器组件，包括打结器以及被打结器进行打结的打结结构，打结结构为上述的打结结构。

进一步地，打结器包括持柄、外管以及切线操作杆，外管***至持柄内，切线操作杆可活动地穿过持柄以及外管，外管上设置有穿线孔，穿线孔与内孔连通，切线操作杆包括杆体以及间隔地设置在杆体上的止挡件和凸出段，凸出段位于内孔内，凸出段上设置有切线孔，打结结构可移除地穿设在外管远离持柄的一端，杆体的第一端与打结结构的压实部可拆卸地连接，杆体的第二端伸出持柄外，止挡件设置在杆体的第二端。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种打结器组件，包括打结器以及被打结器进行打结的打结结构，打结结构为上述的打结结构，打结器包括切线操作杆，切线操作杆包括杆体以及间隔地设置在杆体上的外螺纹和凸出段，凸出段上设置有切线孔，外螺纹与打结结构的压实部的内螺纹连接。

应用本实用新型的技术方案，打结结构包括：打结环和压实部。打结环包括环本体及设置在环本体上两个过线孔。每个过线孔均与环本体的内孔连通。过线孔的轴线与内孔的轴线成夹角设置。压实部能够装配至打结环内。在对两个拉线进行打结时，将两个拉线分别从两个过线孔穿过，此时两个拉线的一部分位于内孔内，操作压实部，使压实部装配至打结环内，这样，压实部与打结环相互挤压位于内孔内的两个拉线的一部分，以将两个拉线压紧在打结结构上。通过剪刀可以将打结好的拉线剪断，进而完成打结操作。这样，本申请的打结环和压实部能够代替相关技术中的夹紧件，无需受到较大的冲压力，降低了难度系数，能够方便地实现打结操作，使得打结过程省时省力。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的打结过程费时费力的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的打结结构的实施例的压实部位于打结环外的剖视示意图；

图2示出了图1的打结结构的压实部装配在打结环内的剖视示意图；

图3示出了图1的打结结构的局部立体结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的打结组件的实施例的立体结构示意图；

图5示出了图4的打结组件的剖视示意图；

图6示出了图5的打结组件的局部剖视示意图；

图7示出了图4的打结组件的切线操作杆的剖视示意图；以及

图8示出了图7的打结组件的切线操作杆的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一拉线；2、第二拉线；10、打结器；11、持柄；12、操作柄；13、移动件；14、外管；141、穿线孔；15、切线操作杆；151、止挡件；152、杆体；1522、凸出段；1523、切线孔；16、柄部；51、内螺纹；52、外螺纹；70、打结环；71、环本体；72、内孔；721、第一孔段；722、第二孔段；73、过线孔；80、压实部；81、配合孔；90、挤压结构；91、第一凸起部；92、第二凸起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的结构和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图8所示，本实施例的打结结构包括：打结环70和压实部80。打结环70包括环本体71及设置在环本体71上两个过线孔73。每个过线孔73均与环本体71的内孔72连通。过线孔73的轴线与内孔72的轴线成夹角设置。压实部80能够装配至打结环70内。

应用本实施例的技术方案，在对两个拉线进行打结时，将两个拉线分别从两个过线孔73穿过，此时两个拉线的一部分位于内孔72内，操作压实部80，使压实部80装配至打结环70内，这样，压实部80与打结环70相互挤压位于内孔72内的两个拉线的一部分，以将两个拉线压紧在打结结构上。通过剪刀可以将打结好的拉线剪断，进而完成打结操作。这样，本实施例的打结环70和压实部80能够代替相关技术中的夹紧件，无需受到较大的冲压力，降低了难度系数，能够方便地实现打结操作，使得打结过程省时省力。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的打结过程费时费力的问题。需要说明的是上述的两个拉线分别为第一拉线1和第二拉线2。当然，过线孔的数量可以不限于两个，可以根据打结的需要设置一个、三个以上。

如图1至图3所示，为了使位于内孔72内的两个拉线的一部分能够被紧密地压实，内孔72和压实部80之间设置有挤压结构90。这样，挤压结构90有效地挤压两个拉线的一部分，便于将结打紧。

如图1至图3所示，挤压结构90包括第一凸起部91以及与第一凸起部91配合的第二凸起部92。第一凸起部91设置在内孔72的孔壁上，第二凸起部92设置在压实部80上。这样，第一凸起部91与第二凸起部92进行相对配合，将两个拉线压紧在内孔72内，有效地实现打结操作。

如图1至图3所示，压实部80由打结环70外装配至打结环70内的过程中，为了使压实部80与打结环70越来越紧，压实部80的直径由压实部80的第一端至压实部80的第二端逐渐减小。

如图1至图3所示，内孔72包括第一孔段721以及与第一孔段721连通的第二孔段722。第一孔段721与压实部80挤压配合。第一孔段721的直径由远离第二孔段722至靠近第二孔段722的方向逐渐减小。第二孔段722能够容纳两个拉线，这样，一个内孔72能够实现两个功能，使得打结结构的结构紧凑。

上述的挤压配合是指打结环70能够向压实部80施加压紧力，同时压实部80向打结环70施加压紧力。

如图1至图3所示，为了防止压实部80相对于打结环70发生转动，内孔72为矩形孔，压实部80为矩形块。

如图1至图7所示，为了便于压实部80与打结器的切线操作杆15实现可拆卸地连接，压实部80上设置有配合孔81，配合孔81的孔壁上设置有内螺纹51。这样，切线操作杆15上的外螺纹52能够与内螺纹51配合。

本申请还提供了一种打结器组件，如图1至图7所示，本实施例的打结器组件包括打结器10以及被打结器10进行打结的打结结构，打结结构为上述的打结结构。由于上述的打结结构能够解决相关技术中的打结过程费时费力的问题，使得包括该打结结构的打结器组件能够解决同样的技术问题。

如图1至图8所示，打结器10包括持柄11、外管14以及切线操作杆15，外管14***至持柄11内，切线操作杆15可活动地穿过持柄11以及外管14，外管14上设置有穿线孔141，穿线孔141与内孔72连通，切线操作杆15包括杆体152以及间隔地设置在杆体152上的止挡件151和凸出段1522，凸出段1522位于内孔72内，凸出段1522上设置有切线孔1523。切线孔1523具有倒角以在切线孔1523的孔壁上形成棱边。该棱边垂直于植入物的两个拉线。这样，杆体152带动压实部80相对于打结环70移动经过植入物的拉线时，切线孔1523不会将位于内孔72的拉线切断。待切线操作杆15的第一端相对于压实部80转动且切线操作杆15的第一端与压实部80脱离时，在人体外拽住植入物的拉线端，使位于内孔72的拉线处于紧绷状态，切线孔1523能够将位于内孔72的拉线切断，以使打结结构移除在外管14远离操作柄12的一端外，以留在瓣环处。

如图1至图7所示，打结结构可移除地穿设在外管14远离持柄11的一端，杆体152的第一端与打结结构的压实部80可拆卸地连接，杆体152的第二端伸出所述持柄11外，止挡件151设置在杆体152的第二端。这样，移动切线操作杆15能够带动压实部80相对于打结环70进行移动，同时转动切线操作杆15也能够使压实部80和打结环70同步转动。

具体地，打结器还包括：操作柄12和移动件13。操作柄12可转动地设置在持柄11上。移动件13设置在操作柄12内，移动件13通过止转结构与持柄11配合。操作柄12转动时驱动移动件13在操作柄12内移动。外管14穿设于持柄11，打结环70可移除地穿设在外管14远离操作柄12的一端。切线操作杆15穿设在外管14、持柄11以及移动件13内。杆体152的第一端与压实部80可拆卸地连接，杆体152的第二端穿出移动件13并具有上述的止挡件151。

具体地，移动件13与操作柄12之间设置有螺纹结构。这样，旋转操作柄12时，通过螺纹结构能够将操作柄12旋转运动转换成直线运动，以驱动移动件13向远离外管14的方向移动。通过移动件13推动止挡件151移动，进而移动件13能够带动切线操作杆15同步移动。

应用上述的技术方案，使本实施例的打结器通过介入治疗的方式。先在人体内设一鞘管进入路径，以便植入物沿鞘管进入，该路径方向为“上腔静脉→右心房→房间隔→左心房→瓣环”。接着，在人体外，将植入物的拉线端从一个过线孔73进入从对应的穿线孔141穿出，同样的，可以将另一个植入物的拉线端从另一个过线孔73进入从对应的穿线孔141穿出，手持持柄11，在超声影像设备的导引下，使外管14沿植入物的拉线进入至人体内的植入物处，在人体外将植入物的拉线收紧到合适状态，转动操作柄12，操作柄12转动时驱动移动件13在操作柄12内移动，由于杆体152的第二端穿出移动件13并具有止挡件151，进而移动件13移动时能够带动切线操作杆15同步移动，以使切线操作杆15移动带动压实部80与打结环70配合对两个植入物的两个拉线进行打结操作。此时位于内孔72的植入物的两个拉线均处于紧绷状态。在人体外拽住植入物的拉线端，使打结结构固定在外管14远离操作柄12的一端，当操作杆体152的第二端时，由于杆体152的第一端与打结环70能够止转配合，打结环70仅能够实现移动，且压实部80与打结环70能够止转配合，压实部80仅能够实现移动，能够拆卸压实部80与杆体152的第一端，且切线操作杆15上的切线孔1523能够切断位于内孔72的两个拉线，打结结构失去拉力，打结结构移除在外管14远离操作柄12的一端外，以留在瓣环处。此时植入物将瓣环缩小，避免二尖瓣的瓣环扩张，实现治疗二尖瓣返流症状的目的。进而本实施例的打结器通过介入治疗的方式，大大降低了相关技术中的二尖瓣的瓣环扩张依靠外科治疗产生的风险，使得手术风险减小，创伤也小。

如图1至图8所示，为了便于驱动切线操作杆15活动，且避免切线操作杆15的第二端露在打结器外，打结器还包括可转动地设置于移动件13上的柄部16，柄部16与切线操作杆15同步转动。具体地，柄部16与切线操作杆15上的止挡件151同步转动。本实施例的止挡件151优选为止挡块。止挡块的设置一方面使止挡块的至少一个侧面为第一平面，此时止挡块***至柄部16的内孔内，柄部16的内孔内上设置有与第一平面配合的第二平面。这样，第一平面与第二平面配合能够防止切线操作杆15相对于柄部16发生转动，以使柄部16与切线操作杆15同步转动。另一方面能够有效地止挡在移动件13的内孔外，且也便于加工成型。柄部16优选为柄帽，柄帽与移动件13上的第一外螺纹配合。这样，移动件13不仅能够与柄部16配合，还能够分别与持柄11、操作柄12以及切线操作杆15配合，一个结构能够实现多种功能，使得打结器的结构更加地紧凑。

如图1至图8所示，打结器包括切线操作杆15，切线操作杆15包括杆体152以及间隔地设置在杆体152上的外螺纹52和凸出段1522。凸出段1522上设置有切线孔1523，外螺纹52与打结结构的压实部80的内螺纹51连接。外螺纹52位于杆体152的第一端上。这样，杆体152的第一端与压实部80能够方便拆卸及装配。切线孔1523具有倒角以在切线孔1523的孔壁上形成棱边。该棱边垂直于植入物的两个拉线。

需要说明的是，本申请的打结器组件不仅可用于二尖瓣的瓣环修复，也可用于三尖瓣的瓣环修复。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各结构本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零结构，仅仅是为了便于对相应零结构进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打结结构，其特征在于，包括：

打结环(70)，包括环本体(71)及设置在所述环本体(71)上两个过线孔(73)，每个所述过线孔(73)均与所述环本体(71)的内孔(72)连通，所述过线孔(73)的轴线与所述内孔(72)的轴线成夹角设置；

压实部(80)，能够装配至所述打结环(70)内。

2.根据权利要求1所述的打结结构，其特征在于，所述内孔(72)和所述压实部(80)之间设置有挤压结构(90)。

3.根据权利要求2所述的打结结构，其特征在于，所述挤压结构(90)包括第一凸起部(91)以及与所述第一凸起部(91)配合的第二凸起部(92)，所述第一凸起部(91)设置在所述内孔(72)的孔壁上，所述第二凸起部(92)设置在所述压实部(80)上。

4.根据权利要求1所述的打结结构，其特征在于，所述压实部(80)的直径由所述压实部(80)的第一端至所述压实部(80)的第二端逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的打结结构，其特征在于，所述内孔(72)包括第一孔段(721)以及与所述第一孔段(721)连通的第二孔段(722)，所述第一孔段(721)与所述压实部(80)挤压配合，所述第一孔段(721)的直径由远离所述第二孔段(722)至靠近所述第二孔段(722)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的打结结构，其特征在于，所述内孔(72)为矩形孔，所述压实部(80)为矩形块。

7.根据权利要求1所述的打结结构，其特征在于，所述压实部(80)上设置有配合孔(81)，所述配合孔(81)的孔壁上设置有内螺纹(51)。

8.一种打结器组件，包括打结器以及被所述打结器进行打结的打结结构，其特征在于，所述打结结构为权利要求1至6中任一项所述的打结结构。

9.根据权利要求8所述的打结器组件，其特征在于，所述打结器包括持柄(11)、外管(14)以及切线操作杆(15)，所述外管(14)***至所述持柄(11)内，所述切线操作杆(15)可活动地穿过所述持柄(11)以及所述外管(14)，所述外管(14)上设置有穿线孔(141)，所述穿线孔(141)与所述内孔(72)连通，所述切线操作杆(15)包括杆体(152)以及间隔地设置在所述杆体(152)上的止挡件(151)和凸出段(1522)，凸出段(1522)位于所述内孔(72)内，所述凸出段(1522)上设置有切线孔(1523)，所述打结结构可移除地穿设在所述外管(14)远离所述持柄(11)的一端，所述杆体(152)的第一端与所述打结结构的压实部(80)可拆卸地连接，所述杆体(152)的第二端伸出所述持柄(11)外，所述止挡件(151)设置在所述杆体(152)的第二端。

10.一种打结器组件，包括打结器以及被所述打结器进行打结的打结结构，其特征在于，所述打结结构为权利要求7所述的打结结构，所述打结器包括切线操作杆(15)，所述切线操作杆(15)包括杆体(152)以及间隔地设置在所述杆体(152)上的外螺纹(52)和凸出段(1522)，所述凸出段(1522)上设置有切线孔(1523)，所述外螺纹(52)与所述打结结构的压实部(80)的内螺纹(51)连接。

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