CN215736850U - 烟支圆周检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟支圆周检测装置，本实用新型的设计构思在于，在卷烟机设备上安装固定板，并在固定板上设置两组腰型孔，用于分别安装CCD激光测微仪的发射器及接收器，生产过程中卷制的烟支穿过发射器及接收器之间预留出的间隙，从而实现利用CCD激光测微仪的高精度测量功能实时在线地检测烟支圆周，并可以与卷烟机原机控制器电连接，一方面可以为CCD激光测微仪供电，另一方面卷烟机也可以实时获取CCD激光测微仪的检测信号，由此既可以保证圆周检测效率，又能够提升检测精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种烟支圆周检测装置。
背景技术
卷烟机(例如ZJ17型)的烟丝供给部分(VE)为卷制成型部分(SE)提供稳定的烟丝流，烟丝流在SE的烟枪部分，被上胶后的卷烟纸包裹并经过三次压缩、回胀、逐步压缩、变形，最后成为圆柱状的连续烟条(即卷制后的烟支)。在日常设备操作过程中，可通过顺时针或逆时针转动烟枪部分上的压板的定位螺钉来调节烟支直径，从而调节烟支圆周。烟支圆周大小为烟支物理技术指标之一，烟支圆周超标会导致产品质量问题，因此需要将烟支控制在规定圆周的上下限之间，也即是需要对烟支圆周进行可靠的检测，为调节圆周提供可靠的数据基础。
目前卷烟机的烟支圆周检测时机均在出烟鼓轮后，一般采用三种方式进行圆周检测：1、利用成像检测技术采样烟支被点燃端的卷烟纸在轮毂处照片，并以此照片拟合估算出烟支的圆周数值；2、人工取样烟支并利用烟支综合检测台对旋转的烟支进行圆周检测；3、人工将取样烟支穿过预设规格的圆孔，通过阻尼感觉判断圆周是否符合规格。
上述方法都不能实时在线检测出烟支圆周大小，并且有些方案还存在精度不高的缺陷。而卷烟设备在运行的过程中，受压板下面的烟沫以及入口胶垢的影响，烟支圆周时常会发生变化，需要操作人员不断关注圆周波动情况，并据此进行相应的调整操作。而前述烟支圆周检测方案则会大幅拖慢检测效率、降低准确率，难以满足需要不断关注圆周波动的实际需求。
实用新型内容
鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种烟支圆周检测装置，以提供高效、精准的在线检测方式。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供了一种烟支圆周检测装置，其中包括：CCD激光测微仪、固定板以及卷烟机控制器；其中，所述CCD激光测微仪与所述卷烟机控制器电信号连接；
所述固定板的一端开设有至少两个安装孔，且所述固定板具有所述安装孔的一端用于与卷烟机墙板固定连接；
在所述固定板上开设有第一腰型孔及第二腰型孔；
所述CCD激光测微仪的发射器通过螺栓及所述第一腰型孔安装在所述固定板的一侧，所述CCD激光测微仪的接收器通过螺栓及所述第二腰型孔安装在所述发射器的同侧，且在所述发射器与所述接收器之间，按预设的间距值形成有用于生产过程中卷制成型的烟支穿过的间隙。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述固定板为条状板，所述第一腰型孔及所述第二腰型孔沿所述固定板的长度方向形成间距。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一腰型孔以及所述第二腰型孔的数量均至少为两个。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟支圆周检测装置还包括放大器，所述CCD激光测微仪通过所述放大器与所述卷烟机控制器电信号连接。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟支圆周检测装置还包括与所述卷烟机控制器电信号连接的报警器。
本实用新型的设计构思在于，在卷烟机设备上安装固定板，并在固定板上设置两组腰型孔，用于分别安装CCD激光测微仪的发射器及接收器，生产过程中卷制的烟支穿过发射器及接收器之间预留出的间隙，从而实现利用CCD激光测微仪的高精度测量功能实时在线地检测烟支圆周，并可以与卷烟机原机控制器电连接，一方面可以为CCD激光测微仪供电，另一方面卷烟机也可以实时获取CCD激光测微仪的检测信号，由此既可以保证圆周检测效率，又能够提升检测精准度。
附图说明
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
图1为本实用新型实施例提供的烟支圆周检测装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型提供了一种烟支圆周检测装置的实施例，具体可以如图1所示，包括：CCD激光测微仪、固定板3以及卷烟机控制器(图中未示)；其中，所述CCD激光测微仪与所述卷烟机控制器电信号连接。
所述固定板3的一端开设有至少两个安装孔，且所述固定板3具有所述安装孔的一端用于与卷烟机墙板固定连接，在实际操作中，如图示可以利用所述安装孔以及螺栓5连接在卷制成型部分(SE)的墙板上；此外，根据实际安装位置及角度所需，所述固定板3的此端可以如图示采用折型结构。
在所述固定板3上开设有第一腰型孔31及第二腰型孔32；所述CCD激光测微仪的发射器1通过螺栓2及所述第一腰型孔31安装在所述固定板3的一侧，所述CCD激光测微仪的接收器4通过螺栓2及所述第二腰型孔32安装在所述发射器1的同侧，且在所述发射器1与所述接收器4之间，按预设的间距值(例如但不限于100mm)形成有用于生产过程中卷制成型的烟支穿过的间隙。
进一步地，参考图示，所述固定板可以为条状板，所述第一腰型孔31及所述第二腰型孔32沿所述固定板3的长度方向形成间距。以及，参考图示，在本实用新型的至少一种可能的实现方式中，所述第一腰型孔31以及所述第二腰型孔32的数量均至少为两个。
进一步地，所述烟支圆周检测装置还包括放大器(图中未示)，所述CCD激光测微仪通过所述放大器将检测信号放大后传输至所述卷烟机控制器。
进一步地，所述烟支圆周检测装置还包括与所述卷烟机控制器电信号连接的报警器，可以用来输出指示圆周检测异常的报警信号。
最后，还可以说明的是，所述烟支圆周检测装置还可以包括与所述卷烟机控制器电信号连接的显示器，可以用来实时显示出CCD激光测微仪提供的圆周检测数据，便于指导对烟支圆周进行调整。
综上所述，本实用新型的设计构思在于，本实用新型的设计构思在于，在卷烟机设备上安装固定板，并在固定板上设置两组腰型孔，用于分别安装CCD激光测微仪的发射器及接收器，生产过程中卷制的烟支穿过发射器及接收器之间预留出的间隙，从而实现利用CCD激光测微仪的高精度测量功能实时在线地检测烟支圆周，并可以与卷烟机原机控制器电连接，一方面可以为CCD激光测微仪供电，另一方面卷烟机也可以实时获取CCD激光测微仪的检测信号，由此既可以保证圆周检测效率，又能够提升检测精准度。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种烟支圆周检测装置，其特征在于，包括：CCD激光测微仪、固定板以及卷烟机控制器；其中，所述CCD激光测微仪与所述卷烟机控制器电信号连接；
所述固定板的一端开设有至少两个安装孔，且所述固定板具有所述安装孔的一端用于与卷烟机墙板固定连接；
在所述固定板上开设有第一腰型孔及第二腰型孔；
所述CCD激光测微仪的发射器通过螺栓及所述第一腰型孔安装在所述固定板的一侧，所述CCD激光测微仪的接收器通过螺栓及所述第二腰型孔安装在所述发射器的同侧，且在所述发射器与所述接收器之间，按预设的间距值形成有用于生产过程中卷制成型的烟支穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的烟支圆周检测装置，其特征在于，所述固定板为条状板，所述第一腰型孔及所述第二腰型孔沿所述固定板的长度方向形成间距。
3.根据权利要求1所述的烟支圆周检测装置，其特征在于，所述第一腰型孔以及所述第二腰型孔的数量均至少为两个。
4.根据权利要求1～3任一项所述的烟支圆周检测装置，其特征在于，所述烟支圆周检测装置还包括放大器，所述CCD激光测微仪通过所述放大器与所述卷烟机控制器电信号连接。
5.根据权利要求1～3任一项所述的烟支圆周检测装置，其特征在于，所述烟支圆周检测装置还包括与所述卷烟机控制器电信号连接的报警器。
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