CN215735928U - 一种电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电动工具，所述电动工具包括用于驱动工作单元的电机；电源开关；开关元件，包含主开关和辅助开关；控制板，被设置成以预定方式连续触发所述电源开关、主开关和辅助开关后以启动所述电机；指示装置，发出指示信号；所述电动工具至少包含非激活模式、中间模式和激活模式三种操作模式，在非激活模式中，所述电机停止运行；在激活模式中，触发所述主开关，所述电机驱动工作单元；在非激活模式中，通过触发电源开关使电动工具进入中间模式；在中间模式中，所述指示装置发出指示信号通知操作者，以触发辅助开关使电动工具进入激活模式。本实用新型当工具在单手频繁启动的时候，不需要按拇指按电源开关启动工具，操作比较方便。

Description

一种电动工具

技术领域

本实用新型属于园林工具技术领域，具体涉及了一种电动工具。

背景技术

为避免使用某些电动工具、园林工具或汽油引擎工具时误动作而导致对人体的伤害，安规规定必须有两次动作才能开启上述三类工具上的微动开关。故上述三类工具常使用锁定按钮将开关扳机锁定，开机时，需先将锁定按钮解锁，再扳动开关扳机击发微动开关实现工具开机。目前市场上使用的锁定按钮有如下几种：水平推拉式，解锁时水平推动锁定按钮来解锁；左右运动式，解锁时左边或右边推动锁定按钮来解锁；上下旋转式，这种在汽油引擎工具上使用广泛，解锁时先将上面的锁定按钮压下，再将下面的开关扳机向上按动开启开关。以上三种方式存在的缺点是：操作者操作开关时手指移动幅度较大，为确保锁定和复位的可靠性，锁定按钮和开关扳机上的弹簧力较大，导致手指和手掌不舒服，操作不符合人机工程学；采用的零件数量较多，成本较高。

例如单手锯的使用者都有这样的体验，即单手锯是在高处单手作业，只有一只手操作单手锯，另一只手需要去抓握树杆，以便保持自己的身体稳定。这样就要求单手锯启动方便，且手柄抓握区的环境舒适。而且安规有要求，单手锯要避免一把抓的启动方式，现在市面上符合安规要求的产品都是需要有安全装置，且启动单手锯时，多为拇指启动，而拇指启动会带来很多不便，目前市面上机器为了避免一把抓结构，电动工具的启动多由拇指参与，且多为三个动作才能启动整机，虽然能满足相关的安规要求，但是这种结构带来的使用舒适度不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电动工具，以改善目前市场上单手操作的工具重复启动不便于操作，需要两个动作才能重复启动，其操作不便，且工具可能脱落存在安全隐患的问题。

本实用新型提出一种电动工具，包括：用于驱动工作单元的电机；电源开关；开关元件，包含主开关和辅助开关；控制板，被设置成以预定方式连续触发所述电源开关、主开关和辅助开关后以启动所述电机；指示装置，发出指示信号；

所述电动工具至少包含非激活模式、中间模式和激活模式三种操作模式，

在所述非激活模式中，所述电机停止运行；

在所述激活模式中，触发所述主开关，所述电机驱动所述工作单元；

在所述非激活模式中，通过触发所述电源开关使所述电动工具进入所述中间模式；在所述中间模式中，所述指示装置发出指示信号通知操作者，以触发所述辅助开关使所述电动工具进入激活模式。

在本实用新型的一个实施例中，所述指示装置至少为声学、光学或触觉信号的指示装置中的一种，用于指示所述电动工具处于不同的操作模式中。

在本实用新型的一个实施例中，所述指示装置为指示灯，当所述指示灯熄灭时，所述电动工具处于非激活模式；当所述指示灯闪烁时，所述电动工具处于中间模式；当所述指示灯常亮时，所述电动工具处于激活模式。

在本实用新型的一个实施例中，在激活模式下，松开所述主开关后，再次按压所述主开关，所述电动工具可重新被启动。

在本实用新型的一个实施例中，在激活模式下，松开所述主开关和所述辅助开关，需要重新依次按压电源开关、辅助开关和主开关，所述电动工具才能被重新启动。

在本实用新型的一个实施例中，当所述电动工具由非激活模式进入到中间模式后，如果在设定时间内，控制板未接收到来自主开关或辅助开关的信号，则所述电动工具进入到非激活模式。

在本实用新型的一个实施例中，在激活模式下，松开所述辅助开关，所述电动工具进入非激活模式。

在本实用新型的一个实施例中，所述电动工具包括一手柄，所述手柄上安装有辅助开关扳机和开关扳机，所述辅助开关扳机用于触发所述辅助开关，所述开关扳机用于触发所述主开关。

在本实用新型的一个实施例中，所述辅助开关扳机用于控制所述开关扳机，只有当所述辅助开关扳机位于触发辅助开关的位置，所述开关扳机才能被触发。

在本实用新型的一个实施例中，所述设定时间为3-5秒。

在本实用新型的一个实施例中，所述指示装置为扬声器，当所述电动工具处于不同模式下时，所述扬声器播放不同的声音。

在本实用新型的一个实施例中，所述指示装置包括第一指示灯和第二指示灯，且所述第一指示灯和所述第二指示灯均处于熄灭时，所述电动工具处于非激活模式；当所述第一指示灯亮起，所述第二指示灯熄灭时，所述电动工具处于中间模式；当所述第一指示灯熄灭，所述第二指示灯亮起时，所述电动工具处于激活模式。

本实用新型通过在辅助开关扳机的后面增加一个电子辅助开关，在工作中断开开关扳机后，不松开反自锁，辅助开关依旧处于闭合状态，控制板检测到工具没有完全断电，这样再次启动开关扳机，可以再次启动工具，当工具在单手频繁启动的时候，不需要按拇指按电源开关启动工具，操作比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型于一实施例中电动工具的结构示意图。

图2为本实用新型于一实施例中电动工具的部分结构示意图。

图3为本实用新型于一实施例中电动工具未触发任何开关的位置示意图。

图4为本实用新型于一实施例中辅助开关扳机的结构示意图。

图5为本实用新型于一实施例中电动工具触发辅助开关的位置示意图。

图6为本实用新型于一实施例中电动工具触发主开关的位置示意图。

图7为本实用新型于一实施例中控制板与开关的连接示意图。

标号说明：

机壳10；辅助开关扳机20；开关扳机30；主开关40；辅助开关50；手柄13；第一机壳11；第二机壳12；第一部分21；第二部分22；扭簧23；通孔211；转轴132；挡板212；倒钩结构213；凸块214；电源开关60；工作单元70；电机80；控制板90；指示装置100。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为解决目前市场上单手操作的工具重复启动不便于操作，需要两个动作才能重复启动，其操作不便，且工具可能脱落存在安全隐患的问题，如图1至图7所示，本实用新型提出一种电动工具，所述电动工具包括用于驱动工作单元70的电机80、电源开关60、开关元件、控制板90和指示装置100，所述开关元件包括主开关40和辅助开关50，用于控制所述电机80；所述控制板被设置成以预定方式连续触发所述电源开关60、主开关40和辅助开关50后以启动所述电机80；所述指示装置100发出指示信号，以便于操作者接收指示信号从而根据指示信号判断所述电动工具目前的模式，并根据需要切换模式，具体的，在本实施例中，所述电动工具至少包含非激活模式、中间模式和激活模式三种操作模式，在所述非激活模式中，所述电机80停止运行，即电动工具处于停止状态；在所述激活模式中，触发所述主开关40，以使得所述电机80驱动所述工作单元70以进行工作；在所述非激活模式中，通过触发所述电源开关60使所述电动工具进入所述中间模式，在所述中间模式中，所述指示装置100发出指示信号通知操作者，以触发所述辅助开关50使所述电动工具进入激活模式。

如图1至图3、图7所示，在本实施例中，具体的，所述电动工具还包括机壳10、辅助开关扳机20、开关扳机30具体的，所述机壳10包括一手柄13，所述辅助开关扳机20和所述开关扳机30均安装在所述手柄13处，且所述辅助开关扳机20位于所述手柄13的顶部，所述开关扳机30位于所述手柄13的下方。所述开关元件包括主开关40和辅助开关50，所述辅助开关扳机20用于触发所述辅助开关50，所述开关扳机30用于触发所述主开关40，触发所述电源开关60后使得所述电动工具进入中间模式，再继续触发所述辅助开关50使得所述电动工具进入激活模式，在所述激活模式中，再触发所述主开关40以使得所述电机80驱动所述电动工具的工作单元70。

如图1至图3、图7所示，需要说明的是，若想要触发所述辅助开关50使所述电动工具进入激活模式之前，必须先触发所述电源开关60使所述电动工具进入中间模式才可。

如图1至图3、图7所示，还需要说明的是，当所述电动工具进入激活模式后，若只断开主开关40，而保持辅助开关50在触发状态，则可以通过再次按压触发所述主开关40，以重新启动所述电动工具。

如图1至图3、图7所示，在激活模式下，松开所述辅助开关50，所述电动工具进入非激活模式，以及当所述电动工具进入激活模式后，再将所述主开关40和所述辅助开关50断开，所述电动工具即进入非激活模式，此时想要重新使得电动工具进入激活模式则需要重新依次触发电源开关60、辅助开关50使电动工具进入激活模式，才能继续通过触发所述主开关40使电动工具进行工作。

如图1至图3、图7所示，当所述电动工具由非激活模式进入到中间模式后，如果在设定时间内，控制板90未接收到来自主开关40或辅助开关50的信号，则所述电动工具进入到非激活模式，所述设定时间为3-5秒。

如图1至图3、图7所示，在本实施例中，所述机壳10包括第一机壳11和第二机壳12，所述第一机壳11和所述第二机壳12之间形成一收容腔，所述主开关40和所述辅助开关50均位于所述收容腔内，在本实施例中，所述主开关40通过所述开关扳机30进行触发，所述辅助开关50通过所述辅助开关扳机20进行触发，当按压所述辅助开关扳机20时，所述辅助开关扳机20转动使得其尾部触发所述辅助开关50，其中，当控制板检测到所述辅助开关50处于闭合状态时不会切断电源，通过所述开关扳机30重复触发所述主开关40以重复起到所述电动工具；当松开所述辅助开关扳机20时，所述控制板未检测到所述辅助开关50闭合，则切断电源，启动时需要充电接通电源。在本实施例中，所述手柄13与所述第一机壳11和所述第二机壳12一体成型，所述手柄13的顶部设置有一锁定件安装槽，所述辅助开关扳机20安装在所述锁定件安装槽内，所述手柄13的底部设置有一扳机安装槽，所述开关扳机30安装在所述扳机安装槽内。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述辅助开关扳机20包括第一部分21、第二部分22和扭簧23，所述第一部分21位于所述手柄13的握持区，所述第二部分22的一端位于所述第一部分21的一端，所述第二部分22的另一端位于所述开关扳机30内。

如图2至图4所示，在本实施例中，所述辅助开关扳机20用于控制所述开关扳机30，只有当所述辅助开关扳机20位于触发辅助开关50的位置，所述开关扳机30才能触发主开关50。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，所述开关扳机30为中空结构，其中间形成一空腔，当所述辅助开关扳机20的第二部分22与所述开关扳机30空腔内的凸块接触时，所述开关扳机30在所述第二部分22的作用下以锁定所述开关扳机30，即使得所述开关扳机30不能被按动，从而不能触发所述主开关40；当按压所述辅助开关扳机20时，将所述第二部分22移动至所述开关扳机30的空腔内，以将所述开关扳机30解锁，从而可以按动所述开关扳机30，以触发所述主开关40从而驱动所述电动工具工作。

如图3至图7所示，在本实施例中，所述第一部分21设置有所述第二部分22的一端上设置有通孔211，所述辅助开关扳机20通过所述通孔211与所述手柄13内的转轴132转动安装，且所述转轴132上套设有扭簧23，所述扭簧23的一端与所述手柄13连接，另一端与所述辅助开关扳机20连接，具体的，在本实施例中，所述扭簧23的一端与所述机壳10固定连接，另一端与所述辅助开关扳机20的第一部分21连接，当按压所述辅助开关扳机20时，所述扭簧23被压缩，当松开所述辅助开关扳机20时，在所述扭簧23的弹力作用下，使得所述辅助开关扳机20回复原位。另外，在本实施例中，所述通孔211的周向间隔设置有多个挡板212，且所述第一部分21的底部上设置有一倒钩结构213，且多个所述挡板212与所述倒钩结构213位于所述辅助开关扳机20的同一侧，以便于辅助开关扳机20的安装，在本实施例中，所述扭簧23位于多个所述挡板212之间，以便于所述扭簧23更好的与所述辅助开关扳机20连接，且所述扭簧23与所述辅助开关扳机20连接的一端卡合在所述倒钩结构213内，以便于在按压所述辅助开关扳机20的过程中，随着辅助开关扳机20被压入手柄13内，所述扭簧23被压缩，并且使得辅助开关扳机20在复位的过程中扭簧23能够更好的驱使所述辅助开关扳机20复位。

如图3至图7所示，在本实施例中，所述辅助开关50安装在所述手柄13内，并位于靠近所述辅助开关扳机20远离所述通孔211的一侧，具体的，在本实施例中，所述辅助开关扳机20的第一部分21靠近所述辅助开关50一端的底部设置有一凸块214，以便于在按压所述辅助开关扳机20时，通过所述凸块214触发所述辅助开关50，并且在所述反转件20复位的过程中，所述凸块214起到限位的作用，即避免由于复位过程中扭簧23的弹力作用使得辅助开关扳机20从锁定件安装槽中脱离，保证了其结构的安全性。

如图2及图3所示，在本实施例中，当所述辅助开关扳机20完成对所述辅助开关50的触发动作后，所述辅助开关扳机20位于所述手柄13内。辅助开关扳机20其贯穿抓握区布局于手柄13的握持区背脊，即所述手柄13***作者抓握，所述辅助开关扳机20位于手柄13上的握持区。

如图3及图7所示，在本实施例中，还包括有控制板90和电源开关60，所述电源开关60设置在所述手柄13顶部的前端，用于接通电源，所述控制板安装在所述机壳10的内部，且所述控制板分别与所述电源开关60、所述主开关40和所述辅助开关50连接，所述控制板接收所述电源开关60、所述主开关40和所述辅助开关50闭合或断开的信号，以便于根据不同的信号控制电动工具的启动或停止。在本实施例中，所述控制板为PCB板。

如图7所示，在本实施例中，所述电动工具的三种模式可通过指示装置100发出的指示信号进行辨别，且所述指示装置100可安装在所述电动工具的壳体10上，并连接至所述控制板90，以根据所述电动工具中开关元件的触发和断开状态发出相对应的指示信号，以便于操作者接收所述指示装置100发出的指示信号，并根据需要来调整所述电动工具的模式。在本实施例中，所述指示装置100至少为声学、光学或触觉信号的指示结构中的一种，用于指示所述电动工具处于不同的操作模式中。

在本实施例中，所述指示装置100例如为一个指示灯，当所述指示灯处于熄灭状态时，表示所述电动工具处于非激活模式，当所述指示灯处于闪烁状态时，表示所述电动工具处于中间模式，当所述指示灯处于常亮状态时，表示所述电动工具处于激活状态。当然，该指示灯也可以设置为在其亮起时有不同的颜色，例如，当所述指示灯处于熄灭状态时，表示所述电动工具处于非激活模式，当所述指示灯亮起黄色时，表示所述电动工具处于中间模式，当所述指示灯亮起滤水时，表示所述电动工具处于激活状态，需要说明是，在其他实施例中，所述颜色也可以是其他两种不同的颜色，只要使得操作者能够区分并辨别该电动工具处于哪种模式即可。

在另一个实施例中，所述指示装置100还可以例如设置为至少包括第一指示灯和第二指示灯，且所述第一指示灯和所述第二指示灯均处于熄灭时，所述电动工具处于非激活模式；当所述第一指示灯亮起，所述第二指示灯熄灭时，所述电动工具处于中间模式；当所述第一指示灯熄灭，所述第二指示灯亮起时，所述电动工具处于激活模式。为了更容易辨别所述第一指示灯和所述第二指示灯，可以将所述第一指示灯和所述第二指示灯设置为两种不同的颜色，优选为，第一指示灯为黄色，第二指示灯光为绿色。当然，在一起其他实施例中，所述指示装置100也可以设置为其他机构，能够完成发出指示信号，便于操作者接收该指示信号即可。所述指示装置还可以设置为扬声器，当所述电动工具处于不同模式下时，所述扬声器播放不同的声音。

如图3、图5及图6所示，在本实施例中，其电动工具的启动过程为，首先按压所述电源开关60，所述控制板检测到电源开关60的闭合信号，将电源接通至控制板，再按压所述辅助开关扳机20，在所述辅助开关扳机20的作用下触发所述辅助开关50，使得所述辅助开关50闭合，此时所述指示装置100发出指示信号(指示灯闪烁或亮起黄灯)，所述控制板检测到所述辅助开关50的闭合信号，使得所述电动工具进入中间模式，此时，按动所述开关扳机30，在所述开关扳机30的作用下触发所述主开关40，此时所述指示装置100发出指示信号(指示灯常亮或亮起绿灯)，使得所述电动工具进入激活模式，从而将电源接通至所述电动工具的电机80，以启动电动工具进行工作。需要说明的是，只要所述控制板90检测到所述辅助开关50处于闭合状态时，松开所述主开关40后所述电动工具会重新进入中间模式，则可以通过按压或松开所述开关扳机30重复触发所述主开关40，使得所述电动工具在所述中间模式和所述激活模式之间进行切换，以重复启动所述电动工具，即如果需要短暂使得工具停止，只需要松开所述开关扳机30，工具将停止工作进入中间模式，再次启动只需要再次按压所述开关扳机，即可使得电动工具重新进行激活模式以启动工具。当所述控制板未检测到所述辅助开关50闭合，则会切断电源，此时，如果需要启动电动工具，则需要从按压所述电源开关60接通电源开始进行操作，即如果完全松开所述开关扳机30和所述辅助开关扳机20，再次启动工具需要从头开始进行操作，以启动电动工具，使得其符合安规要求。

如图1及图7所示，在本实施例中，以链锯为例进行说明，所述链锯还包括工作单元70和电机80，所述电机80安装在所述机壳10内，并和所述控制板90连接，通过所述控制板90控制所述电机80，所述工作单元70安装在所述机壳10上，并和所述电机80连接，首先按压所述电源开关60，所述控制板90检测到电源开关60的闭合信号，将电源接通至控制板90，再按压所述辅助开关扳机20，在所述辅助开关扳机20的作用下触发所述辅助开关50，使得所述辅助开关50闭合，所述控制板90检测到所述辅助开关50的闭合信号以使得所述链锯进行中间模式，此时所述指示装置100发出指示信号(指示灯闪烁或亮起黄灯)，继续按动所述开关扳机30，在所述开关扳机30的作用下触发所述主开关40，使得所述链锯进入激活模式，此时所述指示装置100发出指示信号(指示灯常亮或亮起绿灯)，从而将电源接通至所述链锯的电机80，以驱动工作单元70进行工作。

本实用新型通过在辅助开关扳机的后面增加一个电子辅助开关，在工作中断开所述开关扳机后，不松开辅助开关扳机，辅助开关依旧处于闭合状态，控制板检测到工具没有完全断电，这样再次启动开关扳机，可以再次启动工具，当工具在单手频繁启动的时候，不需要按拇指按电源开关启动工具，操作比较方便。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (12)

1.一种电动工具，包括：用于驱动工作单元的电机；电源开关；开关元件，包含主开关和辅助开关；控制板，被设置成以预定方式连续触发所述电源开关、主开关和辅助开关后以启动所述电机；指示装置，发出指示信号；其特征在于，

所述电动工具至少包含非激活模式、中间模式和激活模式三种操作模式，

在所述非激活模式中，所述电机停止运行；

在所述激活模式中，触发所述主开关，所述电机驱动所述工作单元；

在所述非激活模式中，通过触发所述电源开关使所述电动工具进入所述中间模式；在所述中间模式中，所述指示装置发出指示信号通知操作者，以触发所述辅助开关使所述电动工具进入激活模式。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述指示装置至少为声学、光学或触觉信号的指示装置中的一种，用于指示所述电动工具处于不同的操作模式中。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述指示装置为指示灯，当所述指示灯熄灭时，所述电动工具处于非激活模式；当所述指示灯闪烁时，所述电动工具处于中间模式；当所述指示灯常亮时，所述电动工具处于激活模式。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，在激活模式下，松开所述主开关后，再次按压所述主开关，所述电动工具可重新被启动。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，在激活模式下，松开所述主开关和所述辅助开关，需要重新依次按压电源开关、辅助开关和主开关，所述电动工具才能被重新启动。

6.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，当所述电动工具由非激活模式进入到中间模式后，如果在设定时间内，控制板未接收到来自主开关或辅助开关的信号，则所述电动工具进入到非激活模式。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，在激活模式下，松开所述辅助开关，所述电动工具进入非激活模式。

8.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具包括一手柄，所述手柄上安装有辅助开关扳机和开关扳机，所述辅助开关扳机用于触发所述辅助开关，所述开关扳机用于触发所述主开关。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述辅助开关扳机用于控制所述开关扳机，只有当所述辅助开关扳机位于触发辅助开关的位置，所述开关扳机才能被触发。

10.根据权利要求6所述电动工具，其特征在于，所述设定时间为3-5秒。

11.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述指示装置为扬声器，当所述电动工具处于不同模式下时，所述扬声器播放不同的声音。

12.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述指示装置包括第一指示灯和第二指示灯，且所述第一指示灯和所述第二指示灯均处于熄灭时，所述电动工具处于非激活模式；当所述第一指示灯亮起，所述第二指示灯熄灭时，所述电动工具处于中间模式；当所述第一指示灯熄灭，所述第二指示灯亮起时，所述电动工具处于激活模式。

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