CN215731994U - 一种方形电芯模组装配定位结构 - Google Patents

一种方形电芯模组装配定位结构 Download PDF

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孙宗闽
吴国庆
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Abstract

本实用新型涉及一种方形电芯模组装配定位结构,其包括:电芯上支架和电芯下支架,所述电芯下支架上设有与方形电芯下部相配合的下安装孔;所述电芯上支架上设有与方形电芯上部相配合的上安装孔,所述上安装孔与下安装孔相配合形成用于装配方形电芯的装配孔;所述电芯上支架上设有用于安装电芯串联铜排的第一安装槽,所述第一安装槽与上安装孔相连通;所述电芯上支架上设有用于安装电芯输出铜排的第二安装槽,所述第二安装槽与上安装孔相连通,便于位于第二安装槽内的电芯输出铜排与方形电芯电连接。本实用新型结构简单可靠,固定牢靠,抗震性能好;负载电流输出大。

Description

一种方形电芯模组装配定位结构
技术领域
本实用新型涉及蓄电池能源领域,尤其涉及一种方形电芯模组装配定位结构。
背景技术
伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展,锂电池的使用是越来越广泛,现有市场上大多数的锂电池,大多是以18650为代表的圆柱电芯进行装配使用;对于方形电芯,则用的较少。
现常见消费型电子产品,其使用的锂电芯,一般为三种规格为主。第一种使用范围最广的是以18650为代表的圆柱形钢壳电芯进行多阶串并联方案,由于钢壳电芯强度高,承压大,安全性较高,被广泛用于动力电池组中。第二种是以软包聚合物电芯为主,由于重量轻,体积小,放电倍率高,容易受力损坏等优、缺点,现常用于手机、充电宝等电芯数量少的手持消费电子类产品上。第三种,是以铝壳为主的方形电池,此类电池强度较软包聚合物电芯略高,容量大,形状规则,常用于储能类的产品中。
由于方形电芯强度较圆柱形电芯要差,在大电流负载下工作,方形的中间部份容易受热鼓胀变形,抗震性能也不如圆柱电芯,因此其常用于静态工况的储能产品中,很少用于振动工况的动力电池产品上。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种方形电芯模组装配定位结构,结构简单可靠,固定牢靠,抗震性能好。
二、技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种方形电芯模组装配定位结构,其包括:电芯上支架和电芯下支架,所述电芯下支架上设有与方形电芯下部相配合的下安装孔;所述电芯上支架上设有与方形电芯上部相配合的上安装孔,所述上安装孔与下安装孔相配合形成用于装配方形电芯的装配孔;所述电芯上支架上设有用于安装电芯串联铜排的第一安装槽,所述第一安装槽与上安装孔相连通;
所述电芯上支架上设有用于安装电芯输出铜排的第二安装槽,所述第二安装槽与上安装孔相连通,便于位于第二安装槽内的电芯输出铜排与方形电芯电连接。
进一步地,所述第一安装槽和第二安装槽内分别设有定位筋,所述电芯串联铜排和电芯输出铜排上分别设有与之相对应的定位筋相配合的定位槽。
进一步地,所述电芯输出铜排包括铜排板,所述铜排板上设有焊接槽,所述焊接槽上连接有输出端子,所述输出端子上形成有内螺纹。
进一步地,所述输出端子的外壁形成有环形密封圈槽,所述环形密封圈槽内连接有密封圈。
进一步地,所述电芯上支架上通过模组固定用螺丝柱连接有上支架对锁螺丝柱,所述电芯下支架上连接有与上支架对锁螺丝柱相配合的下支架对锁螺丝柱,当电芯上支架和电芯下支架相连接时,所述上支架对锁螺丝柱和下支架对锁螺丝柱相连接,并用螺钉锁紧;模组固定用螺丝柱用于将电芯模组紧固在底壳中。
进一步地,所述下安装孔内设有带背胶的柔性减震衬垫。
进一步地,所述电芯上支架上设有用于安装温度开关的第三安装槽。
进一步地,所述电芯串联铜排通过冲压形成“几”字形截面。
三、有益效果
本实用新型的有益效果是:结构简单可靠,固定牢靠,抗震性能好;负载电流输出大。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的结构***示意图;
图3为本实用新型一个实施例的电芯输出铜排结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的电芯输出铜排结构剖视图。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本实用新型一个实施例的一种方形电芯模组装配定位结构,如图1、图2所示,其包括:电芯上支架1和电芯下支架2,所述电芯上支架1上通过模组固定用螺丝柱11连接有上支架对锁螺丝柱12,所述电芯下支架2上连接有与上支架对锁螺丝柱12相配合的下支架对锁螺丝柱21,当电芯上支架1和电芯下支架2相连接时,所述上支架对锁螺丝柱12和下支架对锁螺丝柱21相连接,并用螺钉锁紧。
具体地,模组固定用螺丝柱11用于将电芯模组紧固在底壳中。
具体地,所述电芯下支架2上设有与方形电芯3下部相配合的下安装孔22,所述下安装孔22内设有带背胶的柔性减震衬垫4,在加强方形电芯3固定的同时,填充方形电芯3与电芯下支架2在生产中的制造误差产生的间隙,确保方形电芯3在电芯下支架2内的固定是牢固的,同时在振动环境下可以减少方形电芯3的振动冲击,提高电芯模组整体的抗震能力。
具体地,所述电芯上支架1上设有与方形电芯3上部相配合的上安装孔13,所述上安装孔13与下安装孔22相配合形成用于装配方形电芯3的装配孔;所述电芯上支架1上设有用于安装电芯串联铜排5的第一安装槽14,所述第一安装槽14与上安装孔13相连通,便于位于第一安装槽14内的电芯串联铜排5与方形电芯3电连接。
具体地,所述电芯上支架1上设有用于安装电芯输出铜排6的第二安装槽15,所述第二安装槽15与上安装孔13相连通,便于位于第二安装槽15内的电芯输出铜排6与方形电芯3电连接。
进一步地,为了方便电芯串联铜排5和电芯输出铜排6的固定与安装,所述第一安装槽14和第二安装槽15内分别设有定位筋7,所述电芯串联铜排5和电芯输出铜排6上分别设有与之相对应的定位筋7相配合的定位槽8。
进一步地,所述电芯上支架1上设有用于安装温度开关9的第三安装槽。
具体地,如图3、图4所示,所述电芯输出铜排6包括铜排板61,所述铜排板61上设有焊接槽62,所述焊接槽62上连接有输出端子63,所述输出端子63上形成有方便功率螺钉连接的内螺纹64。
进一步地,所述输出端子63的外壁形成有环形密封圈槽65,所述环形密封圈槽65内连接有密封圈66。
进一步地,输出端子上设计有密封圈槽,可以安装密封圈,用于后续与模组防水盖配合达到防水效果;同时电芯上支架还设计有温度开关的安装槽,可以在安装槽中打些导热胶并将温度开关***安装槽中,用于监控电芯温度,一旦出现电芯温度异常,温度开关将会输出异常信号给到BMS保护板,BMS保护板将会关断电路防止电池出现更大故障或事故。
本实施例中,方形电芯3之间串联连采用电芯串联铜排5,配合激光焊接工艺将电芯串联铜排5与方形电芯3的极耳焊接在一起;电芯串联铜排5通过冲压成形工艺,做出“几”字形截面,让电芯串联铜排5获得更好的抗震性能;此外,电芯串联铜排5上还设计有定位用的定位槽8与电芯上支架1的定位筋7相配合,保证电芯串联铜排5与方形电芯3的极耳定位准确焊接牢固。
装配好的电芯模组,可以放入底壳的电池舱位中,电芯模组相互之间也能进一步的串并联,以达到所需的电池电压与容量。电芯模组正极与负极输出端焊接的铜排称为电芯输出铜排,其与电芯串联铜排相比,在与电芯极耳焊接平面上增加了一个输出端子,输出端子与铜排平面可以通过焊接为一个整体,也可采用金属压铸或NC加工的方式获得一体成形的输出铜排制品。
本实施例中的铜排,是泛指焊接性能好,过电流负载能力强的金属制作的,并非单指铜材质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于,其包括:电芯上支架(1)和电芯下支架(2),所述电芯下支架(2)上设有与方形电芯(3)下部相配合的下安装孔(22);所述电芯上支架(1)上设有与方形电芯(3)上部相配合的上安装孔(13),所述上安装孔(13)与下安装孔(22)相配合形成用于装配方形电芯(3)的装配孔;所述电芯上支架(1)上设有用于安装电芯串联铜排(5)的第一安装槽(14),所述第一安装槽(14)与上安装孔(13)相连通;
所述电芯上支架(1)上设有用于安装电芯输出铜排(6)的第二安装槽(15),所述第二安装槽(15)与上安装孔(13)相连通,便于位于第二安装槽(15)内的电芯输出铜排(6)与方形电芯(3)电连接。
2.如权利要求1所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述第一安装槽(14)和第二安装槽(15)内分别设有定位筋(7),所述电芯串联铜排(5)和电芯输出铜排(6)上分别设有与之相对应的定位筋(7)相配合的定位槽(8)。
3.如权利要求1所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述电芯输出铜排(6)包括铜排板(61),所述铜排板(61)上设有焊接槽(62),所述焊接槽(62)上连接有输出端子(63),所述输出端子(63)上形成有内螺纹(64)。
4.如权利要求3所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述输出端子(63)的外壁形成有环形密封圈槽(65),所述环形密封圈槽(65)内连接有密封圈(66)。
5.如权利要求1所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述电芯上支架(1)上通过模组固定用螺丝柱(11)连接有上支架对锁螺丝柱(12),所述电芯下支架(2)上连接有与上支架对锁螺丝柱(12)相配合的下支架对锁螺丝柱(21),当电芯上支架(1)和电芯下支架(2)相连接时,所述上支架对锁螺丝柱(12)和下支架对锁螺丝柱(21)相连接,并用螺钉锁紧;模组固定用螺丝柱(11)用于将电芯模组紧固在底壳中。
6.如权利要求1所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述下安装孔(22)内设有带背胶的柔性减震衬垫(4)。
7.如权利要求1所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述电芯上支架(1)上设有用于安装温度开关(9)的第三安装槽。
8.如权利要求1所述的一种方形电芯模组装配定位结构,其特征在于:所述电芯串联铜排(5)通过冲压形成“几”字形截面。
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