CN215724710U - 一种花茶生产用高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花茶生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内侧设置有旋转烘干组件，所述旋转烘干组件等距设置有若干个，所述旋转烘干组件包括轴承，所述轴承对称设置有两个且分别安装在烘干箱的两侧壁体内，两个所述轴承的内侧均设置有转动板，两个所述转动板之间固定连接有圆筒，所述转动板的板体内安装有电机一，所述电机一的输出轴传动连接有扇叶，所述圆筒的筒体外侧绕设安装有螺旋加热管，并固体套设有矩形支筒，所述矩形支筒的筒壁四侧均固定连接有矩形环板。本实用新型不仅保证了花茶生产时高效且均匀的烘干效果，且通过旋转烘干组件采用双面烘干操作和交替加热操作，维持了花茶的形态完整并锁住花香，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及花茶生产技术领域，尤其涉及一种花茶生产用高效烘干装置。
背景技术
花茶又名香片，指将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶花茶，香味浓郁，茶汤色深，深得大众的喜爱，花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶，花茶在生产加工中，需要对其进行烘干处理。
经检索，申请号CN201922101280.6的专利，公开了一种花茶烘干装置，包括箱体，箱体由上至下依次设有进料斗、烘干机构、冷却机构和出料口，烘干机构包括多级由上至下依次设置的烘干单元，每级烘干单元均包括倾斜设置的烘干板，烘干板的底部设有热风仓，热风仓内设有热风发生器，烘干板设有热风孔连通烘干板上表面空间和热风仓内部空间，冷却机构包括倾斜设置的冷却板，冷却板的底部设有冷风仓，冷风仓内设有冷风机，冷却板上均布有冷风孔。
上述装置中，将花茶采用滚动的方式逐级流入并掉落到下一个烘干单元，由于花朵在滚落过程中不可避免与过滤网之间产生长时间的挤压与摩擦，而花茶在烘干过程中花瓣会变干变脆，因此大幅度的滚动与掉落冲击会使花茶形态受损，影响后续包装与销售，使用效果差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的花茶形态受损的缺点，而提出的一种花茶生产用高效烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种花茶生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内侧设置有旋转烘干组件，所述旋转烘干组件等距设置有若干个，所述旋转烘干组件包括轴承，所述轴承对称设置有两个且分别安装在烘干箱的两侧壁体内，两个所述轴承的内侧均设置有转动板，两个所述转动板之间固定连接有圆筒，所述转动板的板体内安装有电机一，所述电机一的输出轴传动连接有扇叶，所述圆筒的筒体外侧绕设安装有螺旋加热管，并固定套设有矩形支筒，所述矩形支筒的筒壁四侧均固定连接有矩形环板，并转动铰接有卡盖，所述卡盖的一端卡接在矩形支筒的筒壁内，所述圆筒的筒壁、所述矩形支筒的筒壁和所述卡盖的盖体分别开设有若干个通风孔，所述矩形环板的内侧固定连接有隔板，其中一个所述转动板的一侧固定连接有齿轮，位于若干个所述旋转烘干组件中的所述齿轮的外侧啮合套设有齿带，所述烘干箱的一侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板的板体内安装有电机二，所述电机二的输出轴与其中一个所述齿轮传动连接，所述烘干箱的底壁上安装有加热板，所述烘干箱的顶侧呈开口形结构并卡设有顶门，所述顶门的顶侧安装有降温风机并竖直固定设置有支板，所述降温风机的一侧连通设置有出气管，所述支板的板体内水平固定安装有输气管，所述顶门的门体内安装有扩散筒，所述扩散筒和出气管均与输气管相连通。
优选的，所述烘干箱的一侧壁体开设有取料口并转动铰接有侧门，且烘干箱的两侧内壁均开设有滑槽并滑动设置有收料槽板。
优选的，所述烘干箱的两侧壁体内均安装有排气扇和滤板，两个所述滤板分别位于两个所述排气扇相互靠近的一侧。
优选的，位于所述矩形环板内侧的所述隔板等距设置有若干个，且所述隔板与圆筒平行设置。
优选的，所述扇叶位于两个所述转动板相互靠近的一侧，所述扩散筒位于所述旋转烘干组件的竖直上方。
优选的，若干个所述旋转烘干组件的竖直下方水平设置有收料槽板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过对花朵进行双面烘干操作和交替加热操作，使花朵在经高温双面烘干操作后，剩余水分在旋转过程中，被外侧的加热板间断***替加热挥发，达到了将水分均匀且高效烘干的效果；
2、本实用新型通过矩形支筒与卡盖对新鲜花朵进行放置操作，且通过隔板使花朵之间处于分隔状态，保证了花茶在烘干过程中不会发生大幅度移动从而影响花茶形态，且花朵的烘干更均匀；
3、本实用新型通过间断***替加热操作以及降温风机吹出冷气进行直接冷却操作，使花朵内的精油在冷热交替操作中遇冷不易挥发掉，且在接触到冷气时会快速降温锁住花香，加工效果好。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了花茶生产时高效且均匀的烘干效果，且通过旋转烘干组件采用双面烘干操作和交替加热操作，维持了花茶的形态完整并锁住花香，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花茶生产用高效烘干装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种花茶生产用高效烘干装置的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种花茶生产用高效烘干装置的俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种花茶生产用高效烘干装置的A部分细节放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种花茶生产用高效烘干装置的B部分细节放大结构示意图。
图中：烘干箱1、轴承2、转动板3、圆筒4、电机一5、螺旋加热管6、矩形支筒7、矩形环板8、隔板9、卡盖10、齿轮11、齿带 12、限位挡板13、电机二14、扇叶15、加热板16、顶门17、降温风机18、支板19、输气管20、出气管21、扩散筒22、滤板23、排气扇24、侧门25、收料槽板26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-5，一种花茶生产用高效烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内侧设置有旋转烘干组件，旋转烘干组件等距设置有若干个，旋转烘干组件包括轴承2，轴承2对称设置有两个且分别安装在烘干箱1的两侧壁体内，两个轴承2的内侧均设置有转动板3，两个转动板3之间固定连接有圆筒4，转动板3的板体内安装有电机一5，电机一5的输出轴传动连接有扇叶15，圆筒4的筒体外侧绕设安装有螺旋加热管6，并固定套设有矩形支筒7，矩形支筒7的筒壁四侧均固定连接有矩形环板8，并转动铰接有卡盖10，卡盖10的一端卡接在矩形支筒7的筒壁内，圆筒4的筒壁、矩形支筒7的筒壁和卡盖 10的盖体分别开设有若干个通风孔，矩形环板8的内侧固定连接有隔板9，其中一个转动板3的一侧固定连接有齿轮11，位于若干个旋转烘干组件中的齿轮11的外侧啮合套设有齿带12，烘干箱1的一侧固定连接有限位挡板13，限位挡板13的板体内安装有电机二14，电机二14的输出轴与其中一个齿轮11传动连接，烘干箱1的底壁上安装有加热板16，烘干箱1的顶侧呈开口形结构并卡设有顶门17，顶门17的顶侧安装有降温风机18并竖直固定设置有支板19，降温风机18的一侧连通设置有出气管21，支板19的板体内水平固定安装有输气管20，顶门17的门体内安装有扩散筒22，扩散筒22和出气管21均与输气管20相连通。
首先，由于鲜花在烘干后花瓣会变干变脆，为了保证花朵的形态完整，应对花朵进行稳定安置操作，先向上移开顶门17，随后打开卡盖10，将待烘干的花朵放入矩形环板8内，且整齐排放在隔板9 的两侧，随后关闭卡盖10通过卡接口处紧压自锁，并将矩形支筒7 手动旋转90度，对相邻的矩形支筒7侧壁按照上述操作同理依次置入鲜花朵，保证了在烘干过程中花朵的位置稳定性，不会发生大幅度滚动或掉落损坏花瓣，从而保证了花茶的形态完整，便于后续花茶的销售。
随后关闭顶门17，对新鲜花朵进行烘干操作，开启电机一5和螺旋加热管6，电机一5的输出轴带动扇叶15进行高速转动，使圆筒4内的空气流通，螺旋加热管6会产生热量将空气加热，随后通过流通的空气将高温气体通过若干个通风孔送入鲜花朵的位置，对鲜花的底侧进行加热烘干，且烘干后产生的水蒸气会向若干个卡盖10的外侧扩散排出，为了扩大烘干效果，可以对鲜花的顶侧进行同步加热，只需开启加热板16并启动电机二14，加热板16产生热量会向上对靠近的鲜花表面进行高温烘干，而电机二14的转动会带动与之相连的齿轮11的转动，在齿带12的啮合连接作用下，随之带动若干个齿轮11的同步转动，继而使转动板3在轴承2的内侧转动，随之使圆筒4和矩形支筒7进行缓速转动，从而使位于矩形支筒7筒壁四侧的花茶依次旋转靠近加热板16再远离，对花茶表面进行间断性高温烘干，既达到了将花朵表面的水分均匀烘干的效果，又使花朵内的精油在冷热交替操作中遇冷不易挥发掉，维持了花茶后续饮用时的花香，对花茶顶底两侧进行加热烘干，使烘干更高效。
当花茶水分被大量烘干后，可以关闭内侧的螺旋加热管6，降低烘干温度，通过底侧的加热板16对花茶进行间断交替加热，使花茶内少量剩余水分烘干出来，直至烘干完毕后，为了锁住花茶内部精油，此时立即对花茶进行降温处理，只需开启降温风机18，降温风机18 会产生冷气从出气管21排出到输气管20内，随后通过扩散筒22排向花茶表面，高温烘干的花茶遇冷会快速降温，从而锁住花茶内部香气，且在旋转过程中对花茶进行烘干与冷却，使花茶受热与遇冷都更均匀，使用效果好。
实施例二
参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，烘干箱1的一侧壁体开设有取料口并转动铰接有侧门25，且烘干箱1 的两侧内壁均开设有滑槽并滑动设置有收料槽板26，当花茶冷却降温完毕后，开启侧门25，将收料槽板26滑动移入烘干箱1内，此时向上移出顶门17，并打开矩形支筒7一侧的卡盖10，随后转动矩形支筒7一定角度使烘干的花茶在重力的作用下掉落到收料槽板26上，再关闭该侧的卡盖10，并随之打开相邻一侧的卡盖10，与上述操作同理，直至矩形支筒7四侧的花茶全部落入收料槽板26上，再将收料槽板26水平移出并对花茶进行收集整理，再将其余的旋转烘干组件中矩形支筒7四侧的花茶按照上述操作收料完毕并移出，取料便捷，操作简单。
烘干箱1的两侧壁体内均安装有排气扇24和滤板23，两个滤板 23分别位于两个排气扇24相互靠近的一侧，便于对烘干产生的水蒸气进行疏散排出，且滤板23隔绝了外界空气中的灰尘等杂质，保证了烘干箱1内的环境加工出的花茶可以达到食用标准；位于矩形环板 8内侧的隔板9等距设置有若干个，且隔板9与圆筒4平行设置，便于将花茶分散开来，避免在转动的过程中，花茶发生堆积，影响烘干的均匀效果；扇叶15位于两个转动板3相互靠近的一侧，便于对螺旋加热管6产出的热气进行扩散，扩散筒22位于旋转烘干组件的竖直上方，便于对降温风机18产出的冷气进行扩散；若干个所述旋转烘干组件的竖直下方水平设置有收料槽板26，便于对花茶进行收料。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了花茶生产时高效且均匀的烘干效果，且通过旋转烘干组件采用双面烘干操作和交替加热操作，维持了花茶的形态完整并锁住花香，实用性强。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花茶生产用高效烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内侧设置有旋转烘干组件，所述旋转烘干组件等距设置有若干个，所述旋转烘干组件包括轴承(2)，所述轴承(2)对称设置有两个且分别安装在烘干箱(1)的两侧壁体内，两个所述轴承(2)的内侧均设置有转动板(3)，两个所述转动板(3)之间固定连接有圆筒(4)，所述转动板(3)的板体内安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴传动连接有扇叶(15)，所述圆筒(4)的筒体外侧绕设安装有螺旋加热管(6)，并固定套设有矩形支筒(7)，所述矩形支筒(7)的筒壁四侧均固定连接有矩形环板(8)，并转动铰接有卡盖(10)，所述卡盖(10)的一端卡接在矩形支筒(7)的筒壁内，所述圆筒(4)的筒壁、所述矩形支筒(7)的筒壁和所述卡盖(10)的盖体分别开设有若干个通风孔，所述矩形环板(8)的内侧固定连接有隔板(9)，其中一个所述转动板(3)的一侧固定连接有齿轮(11)，位于若干个所述旋转烘干组件中的所述齿轮(11)的外侧啮合套设有齿带(12)，所述烘干箱(1)的一侧固定连接有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)的板体内安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出轴与其中一个所述齿轮(11)传动连接，所述烘干箱(1)的底壁上安装有加热板(16)，所述烘干箱(1)的顶侧呈开口形结构并卡设有顶门(17)，所述顶门(17)的顶侧安装有降温风机(18)并竖直固定设置有支板(19)，所述降温风机(18)的一侧连通设置有出气管(21)，所述支板(19)的板体内水平固定安装有输气管(20)，所述顶门(17)的门体内安装有扩散筒(22)，所述扩散筒(22)和出气管(21)均与输气管(20)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种花茶生产用高效烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧壁体开设有取料口并转动铰接有侧门(25)，且烘干箱(1)的两侧内壁均开设有滑槽并滑动设置有收料槽板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种花茶生产用高效烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧壁体内均安装有排气扇(24)和滤板(23)，两个所述滤板(23)分别位于两个所述排气扇(24)相互靠近的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种花茶生产用高效烘干装置，其特征在于，位于所述矩形环板(8)内侧的所述隔板(9)等距设置有若干个，且所述隔板(9)与圆筒(4)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种花茶生产用高效烘干装置，其特征在于，所述扇叶(15)位于两个所述转动板(3)相互靠近的一侧，所述扩散筒(22)位于所述旋转烘干组件的竖直上方。
6.根据权利要求1所述的一种花茶生产用高效烘干装置，其特征在于，若干个所述旋转烘干组件的竖直下方水平设置有收料槽板(26)。
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