CN215724136U - 一种热膨胀补偿装置及气体加热设备 - Google Patents
一种热膨胀补偿装置及气体加热设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215724136U CN215724136U CN202121843540.8U CN202121843540U CN215724136U CN 215724136 U CN215724136 U CN 215724136U CN 202121843540 U CN202121843540 U CN 202121843540U CN 215724136 U CN215724136 U CN 215724136U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal expansion
- compensation device
- main board
- plate
- expansion compensation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 9
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气体加热设备技术领域，特别涉及一种热膨胀补偿装置及气体加热设备，热膨胀补偿装置包括主板和副板，副板镶嵌于主板一侧的开孔中。本实用新型提供的热膨胀补偿装置，通过在主板工作温度相对较低的一侧设置若干开孔，并将副板镶嵌设置在开孔中，由于副板的膨胀系数大于主板的膨胀系数，工作环境中主板温度较高的一侧膨胀程度大于温度较低的一侧，使得主板有向温度较高一侧弯曲的趋势，本实用新型通过镶嵌膨胀系数大的副板于主板工作温度较低的一侧，通过副板提升所在侧的整体膨胀能力阻碍主板整体发生变形，且镶嵌结构无需其他连接件，结构简易，相比现有技术实现成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体加热设备技术领域，特别涉及一种热膨胀补偿装置及气体加热设备。
背景技术
在电站锅炉等工作***中，具有大量的换热设备，用于提高热量利用率以及环保等方面的考虑，机组中存在有大量的气体加热设备或者换热设备，这类设备直接影响了锅炉效率和机组的经济运行，是电站锅炉重要的辅机，例如空气预热器用于将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度降低热量损耗，再例如烟气加热器(Gas Gas Heater,简称GGH)利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对进烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。
在上述气体加热设备中由于转子与定子之间有间隙，而且空气预热器尺寸大，运行时，烟气由上而下。空气由下而上流动，使整个空气预热器的上部温度高，下部温度低，形成蘑菇状变形，使各部分间隙发生变化，更增大了漏风。尤其是转子隔板与扇形板之间漏风，占漏风比例较大。对于上述问题，现有技术中采用例如专利CN212081306U(公开日期为2020年12月4日)公开的一种空气预热器热端用密封装置，通过滚珠将驱动夹板固定在密封片上以阻止密封片发生变形。
但是在上述现有技术中的驱动夹板和密封片的固定结构较为复杂，本实用新型目的在于实现变形补偿的同时简化设备结构。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种热膨胀补偿装置和气体加热设备，热膨胀补偿装置包括主板和副板；
所述主板上的一侧设有若干开孔，所述主板具有所述开孔的一侧工作温度相对低于另外一侧；
所述副板镶嵌设置于所述开孔中，所述副板的膨胀系数大于所述主板的膨胀系数。
在一实施例中，所述副板和所述主板焊接连接。
在一实施例中，所述主板的形状包括长方形，所述开孔的形状包括圆形，所述副板的形状包括圆形。
在一实施例中，所述开孔11的直径相较于所述副板20的直径大2-5mm。
在一实施例中，若干所述开孔的中心点连接线与所述主板的长边相平行。
在一实施例中，若干所述开孔的中心点连接线距离相对靠近所述开孔一侧的主板的长边的距离为所述副板的直径的1-1.5倍。
在一实施例中，所述主板的宽度为所述副板的直径的2-3倍。
在一实施例中，相邻两所述开孔的中心点之间的距离为所述开孔直径的2-3倍。
在一实施例中，所述主板的材质包括碳钢；所述副板的材质包括不锈钢。
本实用新型还提供一种气体加热设备，采用如上任一项所述的热膨胀补偿装置，所述气体加热设备包括空气预热器和烟气加热器。
基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的热膨胀补偿装置，通过在主板工作温度相对较低的一侧设置若干开孔，并将副板镶嵌设置在开孔中，由于副板的膨胀系数大于主板的膨胀系数，工作环境中主板温度较高的一侧膨胀程度大于温度较低的一侧，使得主板有向温度较高一侧弯曲的趋势，本实用新型通过镶嵌膨胀系数大的副板于主板工作温度较低的一侧，通过副板提升所在侧的整体膨胀能力阻碍主板整体发生变形，且镶嵌结构无需其他连接件，结构简易，相比现有技术实现成本更低。
本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
图1为本实用新型提供的热膨胀补偿装置示意图；
图2为现有转子部件示意图；
图3为现有转子隔板膨胀变形示意图；
图4为实施例变形示意图。
附图标记：
10主板 20副板 11开孔
90转子部件 91转子隔板 92扇形板
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
本实用新型提供一种热膨胀补偿装置，如图1所示，包括主板10和副板20；主板10上工作温度相对较低的一侧设有若干开孔11；副板20镶嵌设置于开孔11中，所述副板20的膨胀系数大于主板10的膨胀系数。
具体实施时，本实施例中的使用环境以空气预热器中的转子隔板为例说明，如图2所示为空气为热器一转子部件90，包括转子隔板91和扇形板92，一般地，转子隔板91为矩形碳钢板，若干矩形转子隔板91呈放射状排列，转子隔板91的上下两边均与扇形板92连接形成若干通道，在一些热态工作环境中，上部温度达400℃，下部温度为120℃，由于转子隔板91的上下两侧存在温差，转子隔板91会发生如图3中虚线所示的变形，进而造成漏风率的增高，造成损失。
对此，如图1所示，使用本实施例提供的热膨胀补偿装置代替转子隔板30，通过在主板10的下侧，即工作温度相对低的一侧设置若干开孔11，将副板20镶嵌设置在开孔11中，较佳地，副板20和主板10的连接采用但不限于焊接的方式，且副板20的厚度与主板10相匹配。其中，副板20的膨胀系数大于主板10的膨胀系数。
本实施例中，在热态时，主板10和副板20的变形量不同，副板20膨胀量远大于主板10；产生方向由低温端向高温端的反向作用力，副板20的膨胀可以抵消主板10在热态时产生的热应力，从而使变形量减小，如图4所示(虚线部分为变形状态)。
优选地，主板10的形状采用但不限于长方形，开孔11的形状采用但不限于圆形，副板20的形状与开孔11相匹配，同样不限于圆形。其中相匹配意为二者尺寸和形状的原设计目的为相同以更加契合，但考量误差关系或为便于生产、使用、安装等可使二者尺寸相接近，例如开孔11的直径略大于副板20的直径。较佳地，开孔11的直径相较于副板20的直径大2-5mm。
较佳地，根据钢材的热膨胀系数，经计算选择主板10的材质例如采用Q235-A或Q235-B等，副板20的材质例如采用不锈钢1Cr18Ni9Ti；主板10和副板20根据实际情况选择，不限于使用上述材质。
优选地，以主板10为Q235-A和副板20为1Cr18Ni9Ti为例，根据Q235-A和1Cr18Ni9Ti的热膨胀系数，气体加热设备的运行温度在300-400℃，经计算，若干开孔11的中心点连接线与主板10的长边相平行，若干开孔11的中心点连接线距离相对靠近开孔11一侧的主板10的长边的距离为副板20的直径的1-1.5倍，主板10的宽度为副板20的直径的2-3倍，相邻两开孔11的中心点之间的距离为开孔11直径的2-3倍，上述尺寸比的选择技术人员可根据实际使用的不同材质进行选择，不限于上述范围。
本实用新型还提供一种气体加热设备，采用如上任一项所述的热膨胀补偿装置，所述气体加热设备包括空气预热器和烟气加热器。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的热膨胀补偿装置，通过在主板工作温度相对较低的一侧设置若干开孔，并将副板镶嵌设置在开孔中，由于副板的膨胀系数大于主板的膨胀系数，工作环境中主板温度较高的一侧膨胀程度大于温度较低的一侧，使得主板有向温度较高一侧弯曲的趋势，本实用新型通过镶嵌膨胀系数大的副板于主板工作温度较低的一侧，通过副板提升所在侧的整体膨胀能力阻碍主板整体发生变形，且镶嵌结构无需其他连接件，结构简易，相比现有技术实现成本更低。
另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
尽管本文中较多的使用了诸如主板、副板、开孔、转子隔板和扇形板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种热膨胀补偿装置，其特征在于：包括主板(10)和副板(20)；
所述主板(10)上的一侧设有若干开孔(11)，所述主板(10)具有所述开孔(11)的一侧工作温度相对低于另一侧；
所述副板(20)镶嵌设置于所述开孔(11)中，所述副板(20)的膨胀系数大于所述主板(10)的膨胀系数。
2.根据权利要求1所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：所述副板(20)和所述主板(10)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：所述主板(10)的形状包括长方形，所述开孔(11)的形状包括圆形，所述副板(20)的形状包括圆形。
4.根据权利要求3所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：所述开孔(11)的直径相较于所述副板(20)的直径大2-5mm。
5.根据权利要求4所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：若干所述开孔(11)的中心点连接线与所述主板(10)的长边相平行。
6.根据权利要求5所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：若干所述开孔(11)的中心点连接线距离相对靠近所述开孔(11)一侧的主板(10)的长边的距离为所述副板(20)的直径的1-1.5倍。
7.根据权利要求6所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：所述主板(10)的宽度为所述副板(20)的直径的2-3倍。
8.根据权利要求7所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：相邻两所述开孔(11)的中心点之间的距离为所述开孔(11)直径的2-3倍。
9.根据权利要求1-8任一项所述的热膨胀补偿装置，其特征在于：所述主板(10)的材质包括碳钢；所述副板(20)的材质包括不锈钢。
10.一种气体加热设备，其特征在于：采用如权利要求1-9任一项所述的热膨胀补偿装置，所述气体加热设备包括空气预热器和烟气加热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121843540.8U CN215724136U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种热膨胀补偿装置及气体加热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121843540.8U CN215724136U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种热膨胀补偿装置及气体加热设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215724136U true CN215724136U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79993859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121843540.8U Expired - Fee Related CN215724136U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种热膨胀补偿装置及气体加热设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215724136U (zh) |
-
2021
- 2021-08-06 CN CN202121843540.8U patent/CN215724136U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10378831B2 (en) | Counter-flow fin plate heat exchanger for gas-gas heat exchange | |
| US4848314A (en) | Condensing furnace | |
| US4738307A (en) | Heat exchanger for condensing furnace | |
| EP2359082A1 (en) | Gas turbine regenerator apparatus and method of manufacture | |
| US4947548A (en) | Method of making a heat exchanger for condensing furnace | |
| CN215724136U (zh) | 一种热膨胀补偿装置及气体加热设备 | |
| CN112129143A (zh) | 一种异型余热回收换热器 | |
| JP2008175513A (ja) | プレートフィン型熱交換器およびそれを用いた温風暖房機 | |
| CN109114814A (zh) | 一种换热器 | |
| JP3697523B2 (ja) | 再生熱交換器、及び再生熱交換方法 | |
| CN107946612B (zh) | 一种固体氧化物燃料电池高温气体换热器 | |
| WO2007045719A1 (en) | Plate heat exchanger and method for constructing pressure-proof plate heat exchanger | |
| CN102840779B (zh) | 防露点腐蚀全焊接板式换热器 | |
| CN210569237U (zh) | 一种热交换装置及具有该装置的热水器 | |
| CN208983625U (zh) | 一种换热器 | |
| CN220017731U (zh) | 具有烟气扰流的换热器结构和应用其的水加热设备 | |
| KR101886704B1 (ko) | 가스 재열기의 성능이 향상되는 열소자 | |
| CN203586883U (zh) | 一种新型的管壳式换热器 | |
| CN217764586U (zh) | 一种具有翼型突胞的波纹板束 | |
| EP3470762A1 (en) | Plate-type heat exchanger | |
| CN210220806U (zh) | 一种气相自支撑换热板片 | |
| CN216081133U (zh) | 一种吸热片、换热器及家用电器 | |
| CN214666289U (zh) | 换热翅片和换热装置 | |
| CN210568549U (zh) | 一种新型换热管结构 | |
| CN214666291U (zh) | 换热翅片和换热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |