CN215721106U - 一种一体成型的进出水位阀芯座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体成型的进出水位阀芯座装置，包括金属牙管、阀芯主体以及配合出水的快接管，所述金属牙管的外壁设有与外部构件配合安装的外螺牙，所述阀芯主体的外部设有与金属牙管螺接的螺纹部，金属牙管的内部通过螺纹部与阀芯主体的外部固定螺接，且阀芯主体的顶端呈凸出金属牙管设有开关端；所述阀芯主体的底部一体设有进水位和出水位，所述进水位采用内螺口结构设置，所述进水位的连接端螺接有进水管，所述出水位的连接端设有快接口，所述快接管与快接口固定连接。该一体成型的进出水位阀芯座装置，对进水位、出水位以及阀芯座一体成型设置，避免了二次注塑的工序，提高对阀芯座生产效率同时，降低生产成本。

Description

一种一体成型的进出水位阀芯座装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头构件技术领域，具体的说是一种一体成型的进出水位阀芯座装置。

背景技术

在对水龙头使用时需要通过阀芯座配合进水位和出水位进行安装，传统的阀芯座都是与进水位和出水位之间都是通过金属片焊接固定，增加对阀芯座的生产工序，导致增加对阀芯座的生产成本，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种一体成型的进出水位阀芯座装置，对进水位、出水位以及阀芯座一体成型设置，避免了二次注塑的工序，提高对阀芯座生产效率同时，降低生产成本。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种一体成型的进出水位阀芯座装置，包括金属牙管、阀芯主体以及配合出水的快接管，所述金属牙管的外壁设有与外部构件配合安装的外螺牙，所述阀芯主体的外部设有与金属牙管螺接的螺纹部，金属牙管的内部通过螺纹部与阀芯主体的外部固定螺接，且阀芯主体的顶端呈凸出金属牙管设有开关端；

所述阀芯主体的底部一体设有进水位和出水位，所述进水位采用内螺口结构设置，所述进水位的连接端螺接有进水管，所述出水位的连接端设有快接口，所述快接管与快接口固定连接。

进一步的，所述阀芯主体的顶端设有直径大于阀芯主体直径的安装端口，所述金属牙管由下而上与阀芯主体固定螺接。

通过安装端口与配合安装的构件进行安装，或直接通过金属牙管的外螺牙与构件螺接安装，提高对阀芯主体与构件安装的范围。

进一步的，所述快接口与快接管连接处设有密封胶管，并通过密封胶管对快接口与快接管密封连接。

密封胶管对快接口与快接管的连接密封，实现对出水位与快接管的连接密封。

进一步的，所述进水位根据安装需要呈连接管状结构设置，且进水位的连接端设有外螺纹。

进水位根据生产需要可以呈内螺纹装一体设于阀芯主体上，也可以根据生产需要呈连接管状一体设于阀芯主体上，提高阀芯主体配合进水管连接的方便性。

本实用新型在阀芯主体上一体设置进水位和出水位，实现对阀芯座与进水位和出水位一体注塑成型，减少对阀芯座生产工序，降低生产成本；

并通阀芯主体外部螺接的金属牙管以及设于阀芯主体顶部的安装端口配合外部构件连接，方便阀芯主体根据安装构件的需要通过安装端口或直接通过金属牙管与构件连接，提高阀芯座适配水龙头阀座的范围，减少阀芯座库存的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例一阀芯主体结构示意图；

图4为本实用新型进水位呈连接管状示意图；

图5为本实用新型实施例二结构示意图；

图6为本实用新型实施例二安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例二阀芯主体结构示意图。

图中：1、金属牙管；2、阀芯主体；3、快接管；4、外螺牙；5、螺纹部；6、开关端；7、进水位；8、出水位；9、进水管；10、快接口；11、安装端口；12、密封胶管；13、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种一体成型的进出水位阀芯座装置，包括金属牙管1、阀芯主体2以及配合出水的快接管3，所述金属牙管1的外壁设有与外部构件配合安装的外螺牙4，所述阀芯主体2的外部设有与金属牙管1螺接的螺纹部5，金属牙管1的内部通过螺纹部5与阀芯主体2的外部固定螺接，且阀芯主体2的顶端呈凸出金属牙管1设有开关端6；

所述阀芯主体2的底部一体设有进水位7和出水位8，所述进水位7采用内螺口结构设置，所述进水位7的连接端螺接有进水管9，所述出水位8的连接端设有快接口10，所述快接管3与快接口10固定连接。

所述快接口10与快接管3连接处设有密封胶管12，并通过密封胶管12对快接口10与快接管3密封连接。密封胶管12对快接口10与快接管3的连接密封，实现对出水位8与快接管3的连接密封。

所述进水位7根据安装需要呈连接管状结构设置，且进水位7的连接端设有外螺纹13。

实施例二

参阅图4-7，一种一体成型的进出水位阀芯座装置，包括金属牙管1、阀芯主体2以及配合出水的快接管3，所述阀芯主体2的顶端设有直径大于阀芯主体2直径的安装端口11，所述金属牙管1由下而上与阀芯主体2固定螺接，阀芯主体2的顶端呈凸出金属牙管1设有开关端6；

所述阀芯主体2的底部一体设有进水位7和出水位8，所述进水位7采用内螺口结构设置，所述进水位7的连接端螺接有进水管9，所述出水位8的连接端设有快接口10，所述快接管3与快接口10固定连接。

所述快接口10与快接管3连接处设有密封胶管12，并通过密封胶管12对快接口10与快接管3密封连接。密封胶管12对快接口10与快接管3的连接密封，实现对出水位8与快接管3的连接密封。

所述进水位7根据安装需要呈连接管状结构设置，且进水位7的连接端设有外螺纹13。进水位7根据生产需要可以呈内螺纹装一体设于阀芯主体2上，也可以根据生产需要呈连接管状一体设于阀芯主体2上，提高阀芯主体2配合进水管连接的方便性。

实施例二中的安装端口11直径与实施例一中的金属牙管1的直径对应，使阀芯座可以根据安装的需要通过实施例一中的金属牙管1，或通过实施例二中的安装端口11与构件配合安装，提高阀芯座的适用范围，减少仓库库存；

实施例二中的金属牙管1直径小于实施例一种的金属牙管1直径，使阀芯主体2适用于不同孔位的阀芯座。

本实用新型中，在阀芯主体2上一体设置进水位7和出水位8，实现对阀芯座与进水位7和出水位8一体注塑成型，减少对阀芯座生产工序，降低生产成本；

并通阀芯主体2外部螺接的金属牙管1以及设于阀芯主体2顶部的安装端口11配合外部构件连接，方便阀芯主体2根据安装构件的需要通过安装端口11或直接通过金属牙管1与构件连接，提高阀芯座适配水龙头阀座的范围，减少阀芯座库存的产生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种一体成型的进出水位阀芯座装置，包括金属牙管（1）、阀芯主体（2）以及配合出水的快接管（3），其特征在于：所述金属牙管（1）的外壁设有与外部构件配合安装的外螺牙（4），所述阀芯主体（2）的外部设有与金属牙管（1）螺接的螺纹部（5），金属牙管（1）的内部通过螺纹部（5）与阀芯主体（2）的外部固定螺接，且阀芯主体（2）的顶端呈凸出金属牙管（1）设有开关端（6）；

所述阀芯主体（2）的底部一体设有进水位（7）和出水位（8），所述进水位（7）采用内螺口结构设置，所述进水位（7）的连接端螺接有进水管（9），所述出水位（8）的连接端设有快接口（10），所述快接管（3）与快接口（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体成型的进出水位阀芯座装置，其特征在于：所述阀芯主体（2）的顶端设有直径大于阀芯主体（2）直径的安装端口（11），所述金属牙管（1）由下而上与阀芯主体（2）固定螺接。

3.根据权利要求1所述的一种一体成型的进出水位阀芯座装置，其特征在于：所述快接口（10）与快接管（3）连接处设有密封胶管（12），并通过密封胶管（12）对快接口（10）与快接管（3）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体成型的进出水位阀芯座装置，其特征在于：所述进水位（7）根据安装需要呈连接管状结构设置，且进水位（7）的连接端设有外螺纹（13）。

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