CN215716766U - 玻璃饰面的电热室内装饰板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃饰面的电热室内装饰板材。所述电热室内装饰板材包括饰面以及与所述饰面的背面固定连接的发热保温机构,所述饰面包括玻璃层,所述发热保温机构包括复合保温板和红外发热装置,所述复合保温板的上侧设有安装槽,所述红外发热装置嵌装于所述安装槽内,所述饰面遮盖所述安装槽,所述复合保温板包括杉木层和张紧层,所述杉木层正面和背面均复合有所述张紧层,所述张紧层的密度大于所述杉木层的密度。该电热室内装饰板材利用杉木作为复合保温板的主要原料,在维持基本效果不变的前提下降低了制造成本。同时还通过张紧层双侧夹持杉木层的复合结构克服了杉木本身的固有缺陷,使得制成的电热室内装饰板材持久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及家装材料技术领域,特别涉及一种玻璃饰面的电热室内装饰板材。
背景技术
现有的采用玻璃饰面的电热室内装饰板材主要设有玻璃层、红外发热层和隔热层。隔热层能够阻挡红外发热层所发出的热量向该板材的底面传递,从而令热量集中在上表面的玻璃层中,起到镜子除雾或是装饰板、装饰砖升温等效果。传统的隔热层主要使用气凝胶材料实现其隔热效果,再辅以硅酸盐板等具有一定强度的耐热材料提高隔热层的整体强度。但是硅酸盐板密度较高,导致隔热层的自重较大,提升产品的运输成本。虽然气凝胶材料密度低,能一定程度降低隔热层的总重量,但是气凝胶材料的制备成高,又会提升产品的生产成本。
实用新型内容
本实用新型公开了一种玻璃饰面的电热室内装饰板材,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型提供了一种玻璃饰面的电热室内装饰板材。所述电热室内装饰板材包括饰面以及与所述饰面的背面固定连接的发热保温机构,所述饰面包括玻璃层,所述发热保温机构包括复合保温板和红外发热装置,所述复合保温板的上侧设有安装槽,所述红外发热装置嵌装于所述安装槽内,所述饰面遮盖所述安装槽,所述复合保温板包括杉木层和张紧层,所述杉木层正面和背面均复合有所述张紧层,所述张紧层的密度大于所述杉木层的密度。
杉木,气味辛、微温、无毒。此树在土层肥厚,气候温暖多雨,排水良好的山地或河堤生长迅速;原分布在中国淮河、秦岭以南地区,现向南扩栽到广东定安,向北到山东牟平。是重要的用材树种。材质轻软、细致、纹理直,易加工;供建筑、桥梁、造船、电焊、坑木、木椿等用,并可作造纸、纺织等原料。据统计,我国建材约有1/4是杉木。杉树生长快,一般只要10年就可成材。它是我国南方最重要的特产用材树种之一。
杉木的木材纤维主要沿原木的轴向延伸,因此其轴向具有良好的抗压强度;同时其木材纤维沿原木径向较为疏松,使得其内部存在许多细小的空腔。当杉木足够干燥后,这些空腔内会充满空气,形成天然的隔热腔,起到像气凝胶材料一样的隔热效果。而由于杉树成材时间较短,且能够广泛种植,因此在制备同等效果的复合保温板时,使用杉木为原料的制备成本要远低于使用气凝胶材料为原料。同时,由于杉木本身具有一定的天然香气,因此在红外发热装置工作发热时,还会因受热而散发出木材的香气。
由于杉木在径向和轴向上的强度存在差异,因此在传统的使用过程中容易受外界影响而产生翘、曲。为解决该问题,特意在杉木层的正面和背面粘结有密度较杉木高的张紧层,利用该张紧层共同抓紧杉木层,防止其发生翘、曲。
在本发明的一些应用实施方式中,所述红外发热装置包括发热体和电源线,所述发热体通过所述电源线与外设的电源连接。外设的电源可以是安装于所述电热室内装饰板材之外的电池,也可以选用市面的220V交流电,甚至是经过降压整流的安全电源。
在本发明的一些应用实施方式中,所述饰面还包括装饰层,所述装饰层与所述玻璃层的背面固定连接。装饰层可以是金属镀膜,其与玻璃层结合形成镜子;也可以是其它带有花纹、图案的膜层、片材,其与玻璃层结合形成室内墙身、地面、天花等位置的装饰点缀。
在本发明的一些应用实施方式中,所述杉木层由杉树原木块拼合而成。
在本发明的一些应用实施方式中,电热室内装饰板材被用作室内地板建材,因而需要具有足够的支撑强度。为此,所述杉树原木块的木材纤维方向垂直于所述张紧层,利用杉木轴向抗压强度高的特点,提高电热室内装饰板材的支撑强度。
本发明的一些应用实施方式中,电热室内装饰板材还设有导热胶层,所述饰面与所述发热保温机构通过导热胶层固定连接。导热胶层能够快速将红外发热装置所散发出的热量引导传递至饰面,从而起到玻璃层表面除雾或者室内供暖等效果。
在本发明的一些应用实施方式中,所述复合保温板的侧面设有防潮保护层。所述防潮保护层可选用PE防潮材料、PET防潮材料、PVC防潮材料、EVA防潮材料、EVC防潮材料或硅胶防潮材料。防潮保护层将复合保温板的侧面完全密封,避免杉木层和张紧层的剖面暴露在潮湿的环境中,进一步降低杉木层翘、曲的可能性。
在本发明的一些应用实施方式中,所述张紧层为中密度板、高密度板、三聚氰胺饰面板、硫酸镁板或硅酸钙板。
在本发明的一些应用实施方式中,所述杉木层的厚度为6-18mm,密度为400-450kg/m3;所述张紧层的厚度为1-3mm,密度为800-1000kg/m3。
与现有技术相比,本实用新型提供的电热室内装饰板材利用杉木作为复合保温板的主要原料,在维持基本效果不变的前提下降低了制造成本。同时还通过张紧层双侧夹持杉木层的复合结构克服了杉木本身的固有缺陷,使得制成的电热室内装饰板材持久耐用。
附图说明
图1是实施例1所述电热室内装饰板材的装配图;
图2是实施例1所述电热室内装饰板材的零件***图;
图3是实施例2所述电热室内装饰板材的零件***图。
附图标识包括:001.玻璃层;002.红外发热装置;003.张紧层;004.杉木层;005.防潮保护层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例1
如图1和2所示,一种装饰墙面的电热室内装饰板材,包括饰面以及与所述饰面的背面固定连接的发热保温机构。所述饰面包括玻璃层001,以及紧贴在玻璃层001背面的反射层。所述饰面与所述发热保温机构通过导热胶层固定连接,所述发热保温机构包括复合保温板和红外发热装置002,所述红外发热装置002位于所述饰面与所述复合保温板之间。所述复合保温板包括杉木层004和张紧层003。本实施例中使用1.5mm厚的中密度板作为张紧层003复合于所述杉木层004的正面和背面,所述中密度板的密度为800kg/m3;所述杉木层004由10年生的杉木切块拼合而成,密度约为410kg/m3。所述复合保温板的上侧设有装嵌红外发热装置002的安装槽。所述安装槽的深度视乎红外发热装置002的厚度而定。通常红外发热装置002的厚度不小于于3mm,使得安装槽能够深入至杉木层004内,从而保证杉木层004能够阻隔红外发热装置002散发的热量从背面泄漏。所述红外发热装置002包括发热体和电源线,所述发热体通过所述电源线与外设的电源连接。由于本实施例提供的电热室内装饰板材是用于墙面装饰,因此其选用市面的220V交流电作为电源。
实施例2
如图3所示,一种用于地热供暖的电热室内装饰板材,其结构与实施例1相似,区别之处在于以下几点:
玻璃层001背面复合有带有花纹图案的装饰膜。
为保证板材的强度,所述杉木层004由杉树原木块拼合而成且所述杉树原木块的木材纤维方向垂直于所述张紧层003。
所述张紧层为硅酸钙板,其能够张紧杉木层004的同时还具备隔热防火的效果,有效阻燃,提高家装的安全系数。
所述复合保温板的侧面还设有防潮保护层005。所述防潮保护层005选用PVC防潮材料制成,将复合保温板的侧面完全密封,避免杉木层004和张紧层003的剖面暴露在潮湿的环境中,进一步降低杉木层翘、曲的可能性,使得所述电热室内装饰板材适合用于铺设地板。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (9)
1.一种电热室内装饰板材,其特征在于,包括饰面以及与所述饰面的背面固定连接的发热保温机构,所述饰面包括玻璃层,所述发热保温机构包括复合保温板和红外发热装置,所述复合保温板的上侧设有安装槽,所述红外发热装置嵌装于所述安装槽内,所述饰面遮盖所述安装槽,所述复合保温板包括杉木层和张紧层,所述杉木层正面和背面均复合有所述张紧层,所述张紧层的密度大于所述杉木层的密度。
2.根据权利要求1所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述红外发热装置包括发热体和电源线,所述发热体通过所述电源线与外设的电源连接。
3.根据权利要求1所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述饰面还包括装饰层,所述装饰层与所述玻璃层的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述杉木层由杉树原木块拼合而成。
5.根据权利要求4所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述杉树原木块的木材纤维方向垂直于所述张紧层。
6.根据权利要求1所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述复合保温板的侧面设有防潮保护层。
7.根据权利要求1所述的电热室内装饰板材,其特征在于,还设有导热胶层,所述饰面与所述发热保温机构通过导热胶层固定连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述张紧层为中密度板、高密度板、三聚氰胺饰面板、硫酸镁板或硅酸钙板。
9.根据权利要求8所述的电热室内装饰板材,其特征在于,所述杉木层的厚度为6-18mm,密度为400-450kg/m3;所述张紧层的厚度为1-3mm,密度为800-1000kg/m3。
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