CN215716274U - 一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，包括墙体、纵向预应力锚杆、横向预应力锚杆、基础；所述墙体为混凝土空心砌块砌体结构，所述基础为墙下条形基础，所述的纵向预应力锚杆竖向均匀插设于墙体中；所述纵向预应力锚杆的上端采用带螺栓锚具锚固，纵向预应力锚杆的下端锚固在基础中；纵向预应力锚杆上套设有薄壁钢管或塑料管，薄壁钢管或塑料管与墙体的混凝土空心砌块之间灌注有砂浆；所述的横向预应力锚杆是在墙体水平方向进行横向钻孔后置入墙体，两端采用带螺栓锚具锚固。

Description

一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构

技术领域

本实用新型涉及一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，属于既有建筑抗震加固技术领域。

背景技术

采用预应力锚杆压力灌浆进行抗震加固的技术是一种全新的抗震加固思路。传统的采用预应力技术在墙外部进行抗震加固方法对原结构的外观、结构以及施工工艺上都会产生较大影响。该技术是通过在混凝土空心小型砌块砌体墙中置入纵、横向预应力锚杆并进行压力灌浆，再张拉钢筋进行锚固，形成预应力砂浆锚杆对混凝土空心小型砌块砌体结构进行抗震加固，为对砌体结构进行抗震加固的方法创造了广阔的应用条件，并展现了实际应用的前景。

实用新型内容

本实用新型提出了一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，即采用纵、横向置入预应力锚杆压力灌浆对混凝土空心小型砌块砌体结构进行抗震加固的方法，主要是通过在混凝土空心砌块砌体墙中置入纵向预应力锚杆，并进行压力灌浆，再张拉钢筋进行锚固；在墙体水平方向进行横向钻孔，并置入预应力锚杆，形成纵、横向预应力砂浆锚杆对混凝土空心砌块砌体结构进行抗震加固，其中预应力纵向锚杆采用竖向均匀布置的形式，预应力横向锚杆每层砖都钻孔置入横向锚杆。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，包括墙体、纵向预应力锚杆、横向预应力锚杆、基础；所述墙体为混凝土空心砌块砌体结构，所述基础为墙下条形基础，所述的纵向预应力锚杆竖向均匀插设于墙体中；所述纵向预应力锚杆的上端采用带螺栓锚具锚固，纵向预应力锚杆的下端锚固在基础中；纵向预应力锚杆上套设有薄壁钢管或塑料管，薄壁钢管或塑料管与墙体的混凝土空心砌块之间灌注有砂浆；所述的横向预应力锚杆是在墙体水平方向进行横向钻孔后置入墙体，两端采用带螺栓锚具锚固。

进一步，所述的纵向预应力锚杆、横向预应力锚杆均采用φ18～φ20预应力锚杆。

进一步，所述的纵向预应力锚杆的竖向布置间距为400mm～600mm。

进一步，所述的横向预应力锚杆在墙体水平方向每层砌块都进行钻孔，置入横向预应力锚杆，两端采用带螺栓锚具锚固。

进一步，所述的墙体中每隔5～6层砌块设置水平钢筋网片。

进一步，所述的水平钢筋网片采用φ8钢筋焊接而成。

进一步，在墙下基础外侧开挖明沟，沿孔洞的竖向投影方向下开“L”型洞口，所述的“L”型洞口的横截面为矩形，其截面尺寸为600mm×400mm。

上述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构及其施工方法，采用如下步骤：

步骤一：根据设计图纸对需采用砂浆锚杆加固的墙体进行放线并沿纵墙方向竖向均匀布置孔洞，同时在墙体水平方向确定钻孔位置；

步骤二：在墙体水平方向每层砌块都进行钻孔，置入横向预应力锚杆，用扭矩扳手拧紧横向预应力锚杆的螺栓来施加预应力张拉，并采用带螺栓锚具锚固；

步骤三：在墙下基础外侧开挖明沟，沿孔洞的竖向投影方向下开“L”型洞口；

步骤四：将纵向预应力锚杆涂油后套上薄壁钢管或塑料管，***到上述孔洞中，将纵向预应力锚杆布置在墙体内；

步骤五：调整纵向预应力锚杆长度，使其下端深入上述“L”型洞口，其锚固长度不小于700mm，并用C35混凝土将上述洞口填实，使纵向预应力锚杆的下端与基础锚固；

步骤六：采用气动推进注浆机进行压力注浆，将混凝土空心砌块与薄壁钢管或塑料管之间的缝隙用砂浆灌实；

步骤七：待砂浆强度达到设计强度后，用扭矩扳手拧紧纵向预应力锚杆上端的螺栓来施加预应力张拉，并采用带螺栓锚具锚固。

有益效果：

本实用新型能有效地改善墙体抗裂、抗剪性能，抑制墙体开裂、抑制裂缝发展，提高砌体结构的抗震性能，特别是对既有砌体建筑抗震加固能有效地提高抗震承载力。

附图说明

图1为预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构平面布置图；

图2为图1的A-A剖面图。

图中，1墙体；2纵向预应力锚杆；3横向预应力锚杆；4基础；5薄壁钢管或塑料管；6水平钢筋网片；7锚具。

具体实施方式

一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，如图1～2所示，包括墙体1、纵向预应力锚杆2、横向预应力锚杆3、基础4；所述墙体1为混凝土空心砌块砌体结构，所述基础1为墙下条形基础，所述的纵向预应力锚杆2竖向均匀插设于墙体1中；所述纵向预应力锚杆2的上端采用带螺栓锚具7锚固，纵向预应力锚杆2的下端锚固在基础4中；纵向预应力锚杆2上套设有薄壁钢管或塑料管5，薄壁钢管或塑料管5与墙体1 的混凝土空心砌块之间灌注有砂浆；所述的横向预应力锚杆3是在墙体1水平方向进行横向钻孔后置入墙体1，两端采用带螺栓锚具7锚固。

进一步，所述的纵向预应力锚杆2、横向预应力锚杆3均采用φ18～φ20预应力锚杆。

进一步，所述的纵向预应力锚杆2的竖向布置间距为400mm～600mm。

进一步，所述的横向预应力锚杆3在墙体1水平方向每层砌块都进行钻孔，置入横向预应力锚杆3，两端采用带螺栓锚具7锚固。

进一步，所述的墙体1中每隔5～6层砌块设置水平钢筋网片6。

进一步，所述的水平钢筋网片6采用φ8钢筋焊接而成。

进一步，在墙下基础4外侧开挖明沟，沿孔洞的竖向投影方向下开“L”型洞口，所述的“L”型洞口的横截面为矩形，其截面尺寸为600mm×400mm。

上述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构及其施工方法，采用如下步骤：

步骤一：根据设计图纸对需采用砂浆锚杆加固的墙体进行放线并沿纵墙方向竖向均匀布置孔洞，同时在墙体1水平方向确定钻孔位置；

步骤二：在墙体1水平方向每层砌块都进行钻孔，置入横向预应力锚杆3，用扭矩扳手拧紧横向预应力锚杆3的螺栓来施加预应力张拉，并采用带螺栓锚具7锚固；

步骤三：在墙下基础4外侧开挖明沟，沿孔洞的竖向投影方向下开“L”型洞口；

步骤四：将纵向预应力锚杆2涂油后套上薄壁钢管或塑料管5，***到上述孔洞中，将纵向预应力锚杆2布置在墙体1内；

步骤五：调整纵向预应力锚杆2长度，使其下端深入上述“L”型洞口，其锚固长度不小于700mm，并用C35混凝土将上述洞口填实，使纵向预应力锚杆2的下端与基础4锚固；

步骤六：采用气动推进注浆机进行压力注浆，将混凝土空心砌块与薄壁钢管或塑料管之间的缝隙用砂浆灌实；

步骤七：待砂浆强度达到设计强度后，用扭矩扳手拧紧纵向预应力锚杆2上端的螺栓来施加预应力张拉，并采用带螺栓锚具7锚固。

以上是本实用新型的一典型实施例，本实用新型的实施不限于此。同时还申请了“一种采用竖向通孔置入竹竿灌浆加固空心砌块结构”和“一种采用穿墙螺栓加固空心砌块结构”两项实用新型专利。

Claims (6)

1.一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，其特征在于：包括墙体(1)、纵向预应力锚杆(2)、横向预应力锚杆(3)、基础(4)；所述墙体(1)为混凝土空心砌块砌体结构，所述基础(4)为墙下条形基础，所述的纵向预应力锚杆(2)竖向均匀插设于墙体(1)中；所述纵向预应力锚杆(2)的上端采用带螺栓锚具(7)锚固，纵向预应力锚杆(2)的下端锚固在基础(4)中；纵向预应力锚杆(2)上套设有薄壁钢管或塑料管(5)，薄壁钢管或塑料管(5)与墙体(1)的混凝土空心砌块之间灌注有砂浆；所述的横向预应力锚杆(3)是在墙体(1)水平方向进行横向钻孔后置入墙体(1)，两端采用带螺栓锚具(7)锚固；所述的墙体(1)中每隔5～6层砌块设置水平钢筋网片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，其特征在于：所述的纵向预应力锚杆(2)、横向预应力锚杆(3)均采用φ18～φ20预应力锚杆。

3.根据权利要求1所述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，其特征在于：所述的纵向预应力锚杆(2)的竖向布置间距为400mm～600mm。

4.根据权利要求1所述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，其特征在于：所述的横向预应力锚杆(3)在墙体(1)水平方向每层砌块都进行钻孔，置入横向预应力锚杆(3)，两端采用带螺栓锚具(7)锚固。

5.根据权利要求1所述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，其特征在于：所述的水平钢筋网片(6)采用φ8钢筋焊接而成。

6.根据权利要求1所述的一种采用预应力锚杆压力灌浆加固空心砌块结构，其特征在于：所述的墙下基础(4)外侧开挖明沟，沿孔洞的竖向投影方向下开“L”型洞口，所述的“L”型洞口的横截面为矩形，其截面尺寸为600mm×400mm。

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