CN215705117U - 喷头固定部件及打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打印技术领域，解决了现有技术中的喷头存在无法满足高精度打印要求的技术问题，本实用新型提供了一种喷头固定部件及打印设备。其中，喷头固定部件，用于安装打印设备的喷头，喷头沿第一方向运动进行喷墨打印，包括固定部件本体，固定部件本体上设有沿第一方向排列的至少一排固定单元；每排固定单元交错排列，且每排固定单元中固定的喷头所对应的喷嘴沿第一方向上的投影不重叠。本实用新型将多个喷头进行插点排列，简单的排列方式提高了喷嘴之间的密度，提高了打印精度，使喷头沿第一方向进行喷墨打印即能够达到打印精度要求，进而提高了打印精度，同时提高了打印速度；具有高精度、快速打印的优点。

Description

喷头固定部件及打印设备

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及一种喷头固定部件及打印设备。

背景技术

喷墨打印技术是指通过喷头上的喷嘴将墨滴喷射到打印介质上以得到图像或文字的技术，主要包括往复式扫描打印、一次性扫描打印、多喷头并排扫描打印等，往复式扫描打印也称作多Pass扫描打印，多Pass扫描打印是指待打印图像的每个单元都要进行多次插补才能打印完成。

现有工业打印中，为了能够快速进行打印，通常将多个喷头拼接一起安装在安装板上，加大单位时间内的打印幅面，其中每个喷头的喷嘴列齐平设置，即喷嘴列沿第一方向上的投影重合；但是这样一来造成喷头打印时精度不够；因此现有的喷头存在无法满足高精度打印要求的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种喷头固定部件及打印设备，用以解决现有技术的喷头存在无法满足高精度打印要求的技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种喷头固定部件，用于安装打印设备的喷头，喷头沿第一方向运动进行喷墨打印，包括固定部件本体，所述固定部件本体上设有沿第一方向排列的至少一排固定单元；每排所述固定单元交错排列，且每排固定单元中固定的喷头所对应的喷嘴沿第一方向上的投影不重叠。

进一步，所述固定单元包括多个第一固定单元和多个第二固定单元，所述第二固定单元与所述第一固定单元沿第一方向视角不完全重合。

进一步，所述第一固定单元与所述第二固定单元沿所述第一方向交替排列。

进一步，所述固定单元还包括多个第三固定单元，所述第三固定单元与所述第一固定单元沿第二方向的投影重合；且所述第一方向与所述第二方向垂直。

进一步，所述第二固定单元的两端部分别与所述第一固定单元以及第三固定单元沿第一方向的投影重合。

进一步，所述第二固定单元与所述第一固定单元互相朝向的一边至少部分贴合。

进一步，第二固定单元一端部所对应的喷嘴与所述第一固定单元所对应的喷嘴沿第一方向的投影重叠2-3个喷嘴；所述第二固定单元的另一端部所对应的喷嘴与所述第二固定单元所对应的喷嘴沿第一方向的投影重叠2-3个喷嘴。

进一步，沿第一方向上相邻的两个所述固定单元之间的间距是所述喷头的喷嘴列间距的2倍至8倍。

进一步，任一所述固定单元与所述固定部件本体任一侧边相距使所述喷头喷射的墨滴落入所述打印设备的打印平台的指定位置的距离。

进一步，所述距离大于等于所述固定单元的长边的二分之一。

本实用新型还提供了一种打印设备，包括上述任一项所述的喷头固定部件。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由于将多个喷头进行插点排列，简单的排列方式提高了喷嘴之间的密度，提高了打印精度，使喷头沿第一方向进行喷墨打印即能够达到打印精度要求，进而提高了打印精度，同时提高了打印速度；解决了现有技术的喷头存在无法满足高精度打印要求的技术问题，获得了高精度、快速打印的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例中喷头固定部件安装喷头后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中四色喷头安装在固定部件后的示意图；

图3为本实用新型实施例中喷头安装在固定部件后示意图。

图中：

1、插点固件部件本体；11、第一固定单元；12、第二固定单元；13、第三固定单元；2、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型或实用新型实施例的保护范围之内。

以下结合附图1-附图3对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种喷头固定部件，如图1所示，用于安装打印设备的喷头2，喷头2沿第一方向(图1中箭头X的方向)运动进行喷墨打印，包括固定部件本体1，固定部件本体1上设有沿第一方向排列的至少一排固定单元；每排固定单元交错排列，每排固定单元中固定的喷头所对应的喷嘴沿第一方向上的投影不重叠。

在本实施例中，喷头进行往复式扫描打印，喷头2中每列喷嘴并排排列，也就是单个喷头2的每列喷嘴列对应的喷嘴的连线与第一方向平行，如每列的第N个喷嘴的连线与第一方向平行。每排固定单元交错排列为每个喷头2的端部呈阶梯设置，使喷嘴列对应的喷嘴连线形成一条斜线；每排固定单元中固定的喷头对应的喷嘴沿第一方向上的投影不重叠；第2列到第n列的喷嘴列的首个喷嘴位于第1列喷嘴列的首个喷嘴以及第二个喷嘴之间，n的取值可以根据精度需求进行设置；优选的，结合图2以及图3，沿第一方向插点拼接5个喷头2，每个喷头2的喷嘴列中第一个喷嘴与第二喷嘴之间的距离为d,第二个喷头2插点设置使第二个喷头2的首个喷嘴落在距离第一列的第一喷嘴d/5处；第三喷头2的首个喷嘴落在距离第一列的第一喷嘴2d/5处；如此类推，也就是说，插点拼接N个喷头，将第一个喷头2的第一个喷嘴与第二个喷嘴之间的距离分成N等分，使其他N-1个喷头2的第一个喷嘴依次设置在N等分中，即其他N-1个喷头2将第一个喷嘴的位置将第一个喷头2的第一个喷嘴与第二喷嘴之间的距离分成N等分。所有插点拼接的喷头2向打印介质喷涂单色的墨水；也就是说这样沿第一方向拼接形成一个打印单色的喷头2；如图2所示，设置4组沿第一方向拼接形成的喷头2，分别用于打印不同颜色的喷头2，沿第一方向依次形成打印K(黑色)、C(蓝色)、M(红色)、Y(黄色)的喷头2模组，进而使喷头2模组形成打印混色的喷头2。多个喷头2一起沿着第一方向运动进而向打印介质打印，将多个喷头2插点排列，即减小了在与第一方向垂直的第二方向上的两个喷嘴之间的距离，进而提高了整个喷头模组打印精度；根据打印精度的需求，可以选择插点排列多个喷头2，这样一来提高打印精度；在本实施例中，喷嘴列并排式喷头2价钱较为低廉，选择并排式喷头2降低生产成本，采用简单的拼接方式，进而提高了打印的精度，且同时降低了生产成本；此外，喷嘴列并排式喷头2便于编程控制出墨顺序，进而降低了后续编程手续的程序。

本实用新型由于将多个喷头2进行插点排列，简单的排列方式提高了喷嘴之间的密度，提高了打印精度，使喷头2沿第一方向进行喷墨打印即能够达到打印精度要求，进而提高了打印精度，同时提高了打印速度；解决了现有技术的喷头2存在无法满足高精度打印要求的技术问题，获得了高精度、快速打印的优点。

优选地，如图1所示，固定单元包括多个第一固定单元11和多个第二固定单元12，且所述第二固定单元12与所述第一固定单元11沿第一方向视角不完全重合。

在本实施例中，第一固定单元11与第二固定单元12沿第一方向不完全重合，即第一固定单元11以及第二固定单元12在不同于第一方向的第二方向上形成拼接，进而使各个固定单元在第二方向加大了幅度，进而使需要打印较大宽幅的打印介质时，选择沿第二方向拼接多个喷头2，进而加快打印速度；此外，拼接多个喷头2，使多个喷头2可以独立喷墨，也便于编程人员编程控制出墨，进而便于操作控制喷墨。

优选地，如图1所示，第一固定单元11与第二固定单元12沿第一方向交替排列。

在本实施例中，优选设置5个第一固定单元11以及5个第二固定单元12，进一步提高了打印的精度。

优选地，如图1所示，固定单元还包括多个第三固定单元13，第三固定单元13与第一固定单元11沿第二方向的投影重合，且第一方向与第二方向垂直。

在本实施例中，第二方向不同于第一方向，进而在第二方向上进行拼接，进一步加长喷头2在第二方向上的长度，进而加长了喷头2一次打印的宽幅；此外，第一固定单元11与第三固定单元13沿第二方向上的投影重合，进而使整个固定部件的结构更加紧凑，合理利用了整个喷头固定部件本体1的空间配置，提高了喷头固定部件本体1的空间利用率。

优选地，如图1所示，第二固定单元12的两端部分别与第一固定单元11以及第三固定单元13沿第一方向的投影重合。

在本实施例中，将喷头2安装在固定单元后，相邻的两个喷头2互相靠近的一端的喷嘴至少部分重叠，优选的，将喷嘴沿着喷嘴列的排布方向重叠两个喷嘴的长度。具体的，每列固定单元沿第二方向依次排列，包括第一固定单元11、第二固定单元12、第三固定单元13、第四固定单元、第五固定单元…第2N固定单元以及第2N+1固定单元；其中，第一固定单元11、第三固定单元13、第五固定单元以及第2N+1固定单元处于同一直线上，且它们依次间隔设置；第二固定单元12、第四固定单元以及第2N固定单元处于同一直线上，且第二固定单元12插空设置于所述第一固定单元11以及第三固定单元13之间，第四固定单元插空设置于所述第三固定单元13以及第四固定单元之间；如此类推，第2N固定单元插空设置于第2N-1固定单元以及第2N+1固定单元之间；N为大于1的整数，N的取值取决于打印幅面的大小。将两个喷头2互相靠近一端的喷嘴重叠设置，避免两个喷头2之间的缝隙过大，存在空打留白的现象。

优选的，第二固定单元一端部所对应的喷嘴与第一固定单元所对应的喷嘴沿第一方向的投影重叠2-3个喷嘴；第二固定单元的另一端部所对应的喷嘴与第二固定单元所对应的喷嘴沿第一方向的投影重叠2-3个喷嘴。

在本实施例中，重叠2-3个喷嘴，避免两个喷头2的接缝处打印的墨量过多，而较为明显。

优选地，第二固定单元12与第一固定单元11互相朝向的一边至少部分贴合。

在本实施例中，使每个第一固定单元11和第二固定单元12之间的边缘贴合，进而使每列喷头2的宽度较为紧凑。

优选地，沿第一方向上相邻的两个固定单元之间的间距是喷头2的喷嘴列间距的2倍-8倍。

在本实施例中，假设喷头2之间的喷嘴列间距为h，相邻两列之间的间距最短的距离设置为2h，这样一来，降低了整个喷头2模组在沿第一方向运动喷墨时，在空气中形成的对流对喷头2的影响，进而保证了打印质量。

优选地，如图1所示，任一第一固定单元11至固定部件本体任一侧边的距离使喷头2喷射的墨滴落入打印平台的指定位置。

在本实施例中，重叠固定部件本体为多边形，任一个固定单元11的侧边距离重叠固定部件本体最近侧边的距离都能够保证喷头2喷射的墨滴不受气流影响，落入打印机的打印平台的指定位置。

本实施例通过在固定部件本体上设置至少一排固定单元，任一个固定单元和重叠固定部件本体的任一侧边相距使安装在重叠固定部件本体上的喷头2在喷射墨滴时，墨滴能够落入打印机的打印平台上的指定位置的距离。从而消除墨滴受气流影响，导致墨滴不能落入指定位置，保证了打印图像的效果。

优选地，上述距离与固定单元的长边正相关。

在本实施例中，距离与固定单元的长边正相关，也就是与喷头2的长度正相关，根据喷头2的长度决定喷头2到重叠固定部件本体边缘的距离长短，有效消除气流对喷头2的喷墨影响。

优选地，上述距离大于等于固定单元的长边的二分之一。

重叠固定部件本体包括两条沿第一方向相对设置的固定部件第一侧边和两条沿第二方向(图1中Y方向)相对设置的固定部件第二侧边，所述重叠固定部件本体上设有沿第一方向(图1中X方向)排列的至少一排固定单元，重叠固定部件本体上设有两排固定单元，每一排固定单元包括多个固定单元；喷头2安装在固定单元上，第一排固定单元的上侧边距离重叠固定部件本体的上边的第一侧边最近，其间距为a，第一排固定单元的左侧边距离重叠固定部件本体1的左边的第二侧边最近，其间距为c，最后一排固定单元的下侧边距离重叠固定部件本体的下边的第一侧边最近，其间距为e，最后一排固定单元的右侧边距离重叠固定部件本体1的右边的第二侧边最近，其间距为b，固定单元的长边的长度为d；其中，间距a、b、c、e均大于等于d/2，该距离是通过不断调整固定单元与重叠固定部件本体1的侧边的距离得到喷头2在打印过程中，喷头2移动受气流流速影响最小的一个安装距离，如表1所示，以打印小车的运动速度为：1000mm/s，喷头2精度：360DPI，喷头2共有喷嘴1024个，喷头2长度：72.120mm进行测试打印。

表1

从表1可以得到，当喷头2距离重叠固定部件本体1的距离小于自身长度的1/2时，墨滴受环境气流影响，实际喷墨的线条长度偏短，且变化明显，当喷头2距离重叠固定部件本体1的距离大于等于自身长度的1/2时，实际喷墨的线条长度基本保持一致，根据生产成本考虑，在1/2位置最优，大于1/2时，将增加生产成本，其效果不会再提升，因此优选安装距离为自身长度的1/2。

其中，重叠固定部件本体的形状不局限于图1中的标准的矩形，也可以为不规则图形，当重叠固定部件本体为不规则的图形时，第一侧边和第二侧边可以为多个不连续的线段组成，固定单元的个数优选小于等于8个。

本实用新型实施例另一方面提供一种打印设备，包括上述任一项所述的喷头固定部件。

由于采用了上述任一项所述的喷头固定部件，故具有以上固定部件的全部优点。本实用新型由于将多个喷头2进行插点排列，简单的排列方式提高了喷嘴之间的密度，提高了打印精度，使喷头2沿第一方向进行喷墨打印即能够达到打印精度要求，进而提高了打印精度，同时提高了打印速度；解决了现有技术的喷头2存在无法满足高精度打印要求的技术问题，获得了高精度、快速打印的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种喷头固定部件，用于安装打印设备的喷头，喷头沿第一方向运动进行喷墨打印，其特征在于，包括固定部件本体，所述固定部件本体上设有沿第一方向排列的至少一排固定单元；每排所述固定单元交错排列，且每排固定单元中固定的喷头所对应的喷嘴沿第一方向上的投影不重叠。

2.根据权利要求1所述的喷头固定部件，其特征在于，所述固定单元包括多个第一固定单元和多个第二固定单元，所述第二固定单元与所述第一固定单元沿第一方向视角不完全重合。

3.根据权利要求2所述的喷头固定部件，其特征在于，所述第一固定单元与所述第二固定单元沿所述第一方向交替排列。

4.根据权利要求2所述的喷头固定部件，其特征在于，所述固定单元还包括多个第三固定单元，所述第三固定单元与所述第一固定单元沿第二方向的投影重合，且所述第一方向与所述第二方向垂直。

5.根据权利要求4所述的喷头固定部件，其特征在于，所述第二固定单元的两端部分别与所述第一固定单元以及第三固定单元沿第一方向的投影部分重合。

6.根据权利要求5所述的喷头固定部件，其特征在于，所述第二固定单元与所述第一固定单元互相朝向的一边至少部分贴合。

7.根据权利要求5所述的喷头固定部件，其特征在于，第二固定单元一端部所对应的喷嘴与所述第一固定单元所对应的喷嘴沿第一方向的投影重叠2-3个喷嘴；所述第二固定单元的另一端部所对应的喷嘴与所述第二固定单元所对应的喷嘴沿第一方向的投影重叠2-3个喷嘴。

8.根据权利要求1所述的喷头固定部件，其特征在于，沿第一方向上相邻的两个所述固定单元之间的间距是所述喷头的喷嘴列间距的2倍至8倍。

9.根据权利要求1所述的喷头固定部件，其特征在于，任一所述固定单元至所述固定部件本体任一侧边的距离大于等于所述固定单元长边的二分之一。

10.一种打印设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的喷头固定部件。

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