CN215704454U - 一种智能导向送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能导向送料装置，包括电机、主动辊、压辊和若干个从动辊，电机设置在主动辊的后侧且电机与主动辊传动连接，主动辊、压辊和若干个从动辊均沿前后方向设置，压辊位于主动辊的左上方，若干个从动辊左右间隔设置且位于主动辊的右侧，主动辊及若干个从动辊的中部上套设有传动带，压辊、主动辊及若干个从动辊的上方沿左右方向设有导向机构，导向机构的中部下侧与传动带抵触连接。本实用新型具有效率高，可以精准定位等优点。

Description

一种智能导向送料装置

技术领域

本实用新型属于智能设备技术领域，具体涉及一种智能导向送料装置。

背景技术

现有技术中在制盒领域，需要对盒子进行贴角时，主要依靠人工进行上料，效率低，无法精准定位。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种效率高，可以精准定位的一种智能导向送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能导向送料装置，包括电机、主动辊、压辊和若干个从动辊，电机设置在主动辊的后侧且电机与主动辊传动连接，主动辊、压辊和若干个从动辊均沿前后方向设置，压辊位于主动辊的左上方，若干个从动辊左右间隔设置且位于主动辊的右侧，主动辊及若干个从动辊的中部上套设有传动带，压辊、主动辊及若干个从动辊的上方沿左右方向设有导向机构，导向机构的中部下侧与传动带抵触连接。

所述导向机构包括第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆均位于压辊、主动辊及若干个从动辊的上方，第一导杆位于第二导杆的前侧且第一导杆与第二导杆前后平行齐平设置，第一导杆的前侧中部竖直向上固定有第一立板，第二导杆的后侧中部竖直向上固定有第二立板，第一立板与第二立板等高设置，第一立板的右端部竖直向右设有第一导向板，第二立板的右端部竖直向右设有第二导向板，第一导向板与第二导向板前后平行齐平设置，第一导向板和第二导向板位于若干个从动辊的右侧，第一立板与第二立板之间设有安装杆，安装杆中部底面安装有一个横板，横板沿左右水平方向设置，横板上开设有若干个安装孔，若干个安装孔内的每个安装孔内均安装有滚珠，横板与传动带上下对应设置，若干个安装孔内的每个安装孔内的滚珠与传动带抵触连接，第一导杆的后侧壁和第二导杆的前侧壁上前后对应平行开设有有第一导槽和第二导槽。

所述第一导槽的左部和第二导槽的左部内均设有限位块。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有主动辊、压辊和若干个从动辊等零部件，主动辊及若干个从动辊的中部上套设有传动带，在使用时通过电机的转动带动主动辊转动，主动辊通过传动带带动若干个从动辊转动从而进行送料，代替人工进行送料，设计合理，送料效率高；

(2)本实用新型设有导向机构，导向机构包括第一导杆和第二导杆等零部件，第一导杆的前侧中部竖直向上固定有第一立板，第二导杆的后侧中部竖直向上固定有第二立板，第一立板与第二立板等高设置，第一立板的右端部竖直向右设有第一导向板，第二立板的右端部竖直向右设有第二导向板，第一导杆的前侧中部竖直向上固定有第一立板，第二导杆的后侧中部竖直向上固定有第二立板，第一立板与第二立板等高设置，第一立板的右端部竖直向右设有第一导向板，第二立板的右端部竖直向右设有第二导向板，在使用时，物料从第一导向板及第二导向板之间经传动带的驱动送入传动带与滚珠之间，然后进入第一导槽和第二导槽内，完成了导向送料，且在送料过程中，精准定位，使物料被输送至第一导槽与第二导槽内，便于下一道工序的加工；

(3)本实用新型的第一导槽的左部和第二导槽的左部内均设有限位块，限位块的设置能够有效的对第一导槽及第二导槽内的物料进行限位；

综上所述，本实用新型具有效率高，可以精准定位等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导向机构的结构示意图；

图3是本实用新型去除导向机构时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型的一种智能导向送料装置，包括电机、主动辊1、压辊2和若干个从动辊3，电机设置在主动辊1的后侧且电机与主动辊1传动连接，主动辊1、压辊2和若干个从动辊3均沿前后方向设置，本实用新型在安装使用时，可以将主动辊1、压辊2和若干个从动辊3沿前后方向安装在外接的机架内进行正常使用，压辊2位于主动辊1的左上方，若干个从动辊3左右间隔设置且位于主动辊1的右侧，主动辊1及若干个从动辊3的中部上套设有传动带4，压辊2、主动辊1及若干个从动辊3的上方沿左右方向设有导向机构，导向机构的中部下侧与传动带4抵触连接。

所述导向机构包括第一导杆5和第二导杆6，第一导杆5和第二导杆6均位于压辊2、主动辊1及若干个从动辊3的上方，第一导杆5位于第二导杆6的前侧且第一导杆5与第二导杆6前后平行齐平设置，第一导杆5的前侧中部竖直向上固定有第一立板7，第二导杆6的后侧中部竖直向上固定有第二立板8，第一立板7与第二立板8等高设置，第一立板7的右端部竖直向右设有第一导向板9，第二立板8的右端部竖直向右设有第二导向板10，第一导向板9与第二导向板10前后平行齐平设置，第一导向板9和第二导向板10位于若干个从动辊3的右侧，第一立板7与第二立板8之间设有安装杆，安装杆中部底面安装有一个横板11，横板11沿左右水平方向设置，横板11上开设有若干个安装孔，若干个安装孔内的每个安装孔内均安装有滚珠，横板11与传动带4上下对应设置，若干个安装孔内的每个安装孔内的滚珠与传动带4抵触连接，第一导杆5的后侧壁和第二导杆6的前侧壁上前后对应平行开设有有第一导槽12和第二导槽13。

所述第一导槽12的左部和第二导槽13的左部内均设有限位块14。

本实用新型的具体使用过程如下：

本实用新型在使用时，与贴角机及上料装置等配合使用，上料装置将物料输送至本实用新型的第一导向板9与第二导向板10之间，然后电机启动，电机带动主动辊1转动，主动辊1通过传动带4带动若干个从动辊3转动，物料被输送至滚珠及传动带4之间，滚珠与传动带4抵触连接，物料被输送至滚珠与传动带4之间，滚珠及传动带4可以将物料紧固定位，传动带4的转动带动物料持续向左移动经过主动辊1与压辊2之间，压辊2的设置可以防止物料上翘，然后物料进入第一导槽12和第二导槽13内到达第一导杆5及第二导杆6的左部内，然后经与本实用新型配合使用的下压装置将物料从第一导杆5及第二导杆6之间下压至贴角机内进行贴角。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种智能导向送料装置，其特征在于：包括电机、主动辊、压辊和若干个从动辊，电机设置在主动辊的后侧且电机与主动辊传动连接，主动辊、压辊和若干个从动辊均沿前后方向设置，压辊位于主动辊的左上方，若干个从动辊左右间隔设置且位于主动辊的右侧，主动辊及若干个从动辊的中部上套设有传动带，压辊、主动辊及若干个从动辊的上方沿左右方向设有导向机构，导向机构的中部下侧与传动带抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能导向送料装置，其特征在于：所述导向机构包括第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆均位于压辊、主动辊及若干个从动辊的上方，第一导杆位于第二导杆的前侧且第一导杆与第二导杆前后平行齐平设置，第一导杆的前侧中部竖直向上固定有第一立板，第二导杆的后侧中部竖直向上固定有第二立板，第一立板与第二立板等高设置，第一立板的右端部竖直向右设有第一导向板，第二立板的右端部竖直向右设有第二导向板，第一导向板与第二导向板前后平行齐平设置，第一导向板和第二导向板位于若干个从动辊的右侧，第一立板与第二立板之间设有安装杆，安装杆中部底面安装有一个横板，横板沿左右水平方向设置，横板上开设有若干个安装孔，若干个安装孔内的每个安装孔内均安装有滚珠，横板与传动带上下对应设置，若干个安装孔内的每个安装孔内的滚珠与传动带抵触连接，第一导杆的后侧壁和第二导杆的前侧壁上前后对应平行开设有有第一导槽和第二导槽。

3.根据权利要求2所述的一种智能导向送料装置，其特征在于：所述第一导槽的左部和第二导槽的左部内均设有限位块。

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