CN215704399U - 一种双辊式压球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双辊式压球机，包括支撑架，支撑架底端上表面固定安装固定座，固定座后侧壁固定安装电机，电机输出端转动安装驱动机构，驱动机构侧壁分别固定安装挤压辊和对转齿轮，挤压辊外侧壁开设挤压槽，对转齿轮侧壁啮合第一齿轮，第一齿轮侧壁啮合第二齿轮，第二齿轮后侧壁固定安装清洁辊，支撑架上表面固定安装导转架，导转架上表面固定安装进料盖，导转架内壁分别转动连接第一齿轮和第二齿轮，实现了能够自动进行清洁处理，提高了持续作业的能力，多种结构同时驱动适配调节方便的目的。

Description

一种双辊式压球机

技术领域

本实用新型涉及压球机技术领域，具体为一种双辊式压球机。

背景技术

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用。国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用，现有的压球机由于成型的材质不同，使得原料容易挂壁附着在挤压辊侧壁，反复多次成型使得挤压辊被原料挂满，造成后续的成型操作困难，且原料在挤压、输送和粉料时需要采用多个电力设备进行传送，造成使用成本过大，且彼此之间配合调试困难，为此提出一种双辊式压球机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双辊式压球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊式压球机，包括支撑架，所述支撑架底端上表面固定安装固定座，所述固定座后侧壁固定安装电机，所述电机输出端转动安装驱动机构，所述驱动机构侧壁分别固定安装挤压辊和对转齿轮，所述挤压辊外侧壁开设挤压槽，所述对转齿轮侧壁啮合第一齿轮，所述第一齿轮侧壁啮合第二齿轮，所述第二齿轮后侧壁固定安装清洁辊，所述支撑架上表面固定安装导转架，所述导转架上表面固定安装进料盖，所述导转架内壁分别转动连接第一齿轮和第二齿轮。

优选的，所述驱动机构包括第一传动轴，所述第一传动轴侧壁转动连接导转环，所述导转环外侧壁固定连接支撑架侧壁，所述第一传动轴侧壁分别固定安装驱动轮和导辊，所述导辊侧壁贴合传送带，所述驱动轮侧壁贴合皮带，所述皮带内壁贴合从动轮，所述从动轮内壁固定安装第二传动轴，所述第二传动轴侧壁转动连接导转架内壁，所述第一传动轴侧壁转动连接电机输出端。

优选的，所述进料盖上表面固定安装进料漏斗。

优选的，所述支撑架侧壁左端固定安装导料板，所述导料板上表面开设筛料孔，所述导料板上表面前后两端分别固定安装限位杆。

优选的，所述挤压辊前侧壁开设通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种双辊式压球机，具有清洁辊、驱动机构和导转架结构，通过驱动机构可由单个电机带动，依次完成物料挤压、清洁、输送导出和筛分的步骤，降低了电力设备的使用数量，各个结构之间同时启动，配合调试方便，借助清洁辊的的剐蹭，使得挤压辊能够时刻进行清理，在面对附着力强的原理时，增强了持续作业的能力，实现了能够自动进行清洁处理，提高了持续作业的能力，多种结构同时驱动适配调节方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的挤压辊结构示意图；

图4为本实用新型的导转架结构示意图。

图中：1支撑架、101导转环、2固定座、3电机、4驱动机构、401第一传动轴、402驱动轮、403导辊、404传送带、405皮带、406从动轮、407第二传动轴、5挤压辊、501挤压槽、502通孔、6对转齿轮、7第一齿轮、8第二齿轮、9清洁辊、10导转架、11进料盖、12进料漏斗、13导料板、1301筛料孔、14限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双辊式压球机，包括支撑架1，支撑架1底端上表面固定安装固定座2，固定座2后侧壁固定安装电机3，电机3输出端转动安装驱动机构4，驱动机构4侧壁分别固定安装挤压辊5和对转齿轮6，挤压辊5外侧壁开设挤压槽501，对转齿轮6侧壁啮合第一齿轮7，第一齿轮7侧壁啮合第二齿轮8，第二齿轮8后侧壁固定安装清洁辊9，支撑架1上表面固定安装导转架10，导转架10上表面固定安装进料盖11，导转架10内壁分别转动连接第一齿轮7和第二齿轮8，电机外接外部电源，第一齿轮和第二齿轮分别设置轴体与导转架转动连接，第二齿轮通过轴体与清洁辊固定装配，清洁辊外侧壁可设置清洁毛刷，用以解除挤压辊侧壁进行剐蹭清洁，挤压辊设置两个，有两个对转齿轮的传动完成两个挤压管的对转，两个对转齿轮相互啮合。

具体而言，驱动机构4包括第一传动轴401，第一传动轴401侧壁转动连接导转环101，导转环101外侧壁固定连接支撑架1侧壁，第一传动轴401侧壁分别固定安装驱动轮402和导辊403，导辊403侧壁贴合传送带404，驱动轮402侧壁贴合皮带405，皮带405内壁贴合从动轮406，从动轮406内壁固定安装第二传动轴407，第二传动轴407侧壁转动连接导转架10内壁，第一传动轴401侧壁转动连接电机3输出端，传动带向左端传送物料，驱动轮小于从动轮，方便电机带动挤压辊。

具体而言，进料盖11上表面固定安装进料漏斗12，加设进料漏斗可方便对装置进行物料投送。

具体而言，支撑架1侧壁左端固定安装导料板13，导料板13上表面开设筛料孔1301，导料板13上表面前后两端分别固定安装限位杆14，加设导料板可将成型物料向外导出，筛料孔可将成型失败的细小杂质向下漏出，筛料孔的内径小于成型球体的直径，加装限位杆对物料进行移动方向限制。

具体而言，挤压辊5前侧壁开设通孔502，开设通孔降低挤压辊内部重量，降低电机驱动压力。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，电机3带动第一传动轴401转动，使得驱动轮402和导辊403转动，同时传送带404向左转动，驱动轮402通过皮带405带动从动轮406、第二传动轴407、挤压辊5转动，通过两个啮合的对转齿轮6使得两个挤压辊5转动方向相反，借助第一齿轮7和第二齿轮8使得挤压辊5临近的清洁辊9与之转动方向相反，对挤压辊5进行剐蹭清理，将物料通过进料漏斗12导入，被挤压辊5挤压，然后掉落在传动带404上向左端移动，由导料板13承接向外部导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双辊式压球机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端上表面固定安装固定座(2)，所述固定座(2)后侧壁固定安装电机(3)，所述电机(3)输出端转动安装驱动机构(4)，所述驱动机构(4)侧壁分别固定安装挤压辊(5)和对转齿轮(6)，所述挤压辊(5)外侧壁开设挤压槽(501)，所述对转齿轮(6)侧壁啮合第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)侧壁啮合第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)后侧壁固定安装清洁辊(9)，所述支撑架(1)上表面固定安装导转架(10)，所述导转架(10)上表面固定安装进料盖(11)，所述导转架(10)内壁分别转动连接第一齿轮(7)和第二齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双辊式压球机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第一传动轴(401)，所述第一传动轴(401)侧壁转动连接导转环(101)，所述导转环(101)外侧壁固定连接支撑架(1)侧壁，所述第一传动轴(401)侧壁分别固定安装驱动轮(402)和导辊(403)，所述导辊(403)侧壁贴合传送带(404)，所述驱动轮(402)侧壁贴合皮带(405)，所述皮带(405)内壁贴合从动轮(406)，所述从动轮(406)内壁固定安装第二传动轴(407)，所述第二传动轴(407)侧壁转动连接导转架(10)内壁，所述第一传动轴(401)侧壁转动连接电机(3)输出端。

3.根据权利要求1所述的一种双辊式压球机，其特征在于：所述进料盖(11)上表面固定安装进料漏斗(12)。

4.根据权利要求1所述的一种双辊式压球机，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁左端固定安装导料板(13)，所述导料板(13)上表面开设筛料孔(1301)，所述导料板(13)上表面前后两端分别固定安装限位杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种双辊式压球机，其特征在于：所述挤压辊(5)前侧壁开设通孔(502)。

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