CN215704393U - 一种具有自清洗功能的碳棒机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洗功能的碳棒机装置，涉及碳棒机技术领域，为解决现有技术中普通碳棒机人工清洗效率低的问题。所述支柱的一侧安装有气缸，且气缸与支柱固定连接，所述气缸的下方安装有第一电机，且第一电机与气缸固定连接，所述第一电机的下方安装有第一减速器，所述第一减速器的下方安装有中空管，所述中空管和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述中空管的外侧安装有集水箱，且集水箱与中空管转动连接，所述中空管的下方安装有喷洒管，且喷洒管与中空管固定连接，所述集水箱的一侧安装有软管，且软管与集水箱固定连接。

Description

一种具有自清洗功能的碳棒机装置

技术领域

本实用新型涉及碳棒机技术领域，具体为一种具有自清洗功能的碳棒机装置。

背景技术

碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，由于碳棒使用温度高易导电良好的化学稳定性，现已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域，尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料。

生产碳棒的就是碳棒机，通常通过挤压冲压的方式制成碳棒，但是碳棒机在生产碳棒时，装置的内部很容易附着碳粉，在使用一段时间后就需要清理，市场上的碳棒机都没有自清洗功能，需要人工清洗，使用起来很不方便，清洗效率低；因此市场急需研制一种具有自清洗功能的碳棒机装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗功能的碳棒机装置，以解决上述背景技术中提出的普通碳棒机人工清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洗功能的碳棒机装置，包括支柱和支撑台，所述支柱的一侧安装有气缸，且气缸与支柱固定连接，所述气缸的下方安装有第一电机，且第一电机与气缸固定连接，所述第一电机的下方安装有第一减速器，所述第一减速器的下方安装有中空管，所述中空管和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述中空管的外侧安装有集水箱，且集水箱与中空管转动连接，所述中空管的下方安装有喷洒管，且喷洒管与中空管固定连接，所述集水箱的一侧安装有软管，且软管与集水箱固定连接。

优选的，所述支柱的一侧分别安装有料仓和双轴电机，且料仓和双轴电机均与支柱固定连接，所述双轴电机的上方安装有第二减速器，所述料仓的内部设置有排料片，所述排料片和双轴电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所述料仓的下方设置有排料管，且排料管与料仓设置为一体结构，所述支撑台的上方安装有成料台，且成料台与支撑台通过轴承转动连接。

优选的，所述成料台的外侧安装有从动齿轮，且从动齿轮与成料台固定连接，所述双轴电机的下方安装有第三减速器，所述第三减速器的下方安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和双轴电机均通过联轴器与第三减速器固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮咬合连接，所述成料台的内部设置有料孔，且料孔与成料台设置为一体结构。

优选的，所述支柱一侧安装有液压顶，且液压顶与支柱固定连接，所述液压顶的下方安装有压台，且压台与液压顶固定连接，所述压台的下方分别安装有压料柱、导料柱和清理柱，且压料柱、导料柱和清理柱均与压台固定连接。

优选的，所述支撑台的下方设置有传料箱，所述传料箱的内部分别安装有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊均通过轴承与传料箱转动连接，所述驱动辊和从动辊的外侧均设置有传料带，所述驱动辊与从动辊通过传料带转动连接。

优选的，所述传料箱的内部安装有第二电机，且第二电机与传料箱固定连接，所述第二电机的前端面上安装有第四减速器，所述第四减速器的前端面上安装有驱动轮，所述驱动轮和第二电机均通过联轴器与第四减速器固定连接，所述驱动辊的一侧安装有从动轮，且从动轮与驱动辊固定连接，所述从动轮与驱动轮通过皮带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过气缸、第一电机、中空管、集水箱和喷洒管的设置，气缸可推动第一电机上升或者下降，通过软管向集水箱输送清水，集水箱可向中空管输送清水，而中空管可将喷洒管输送清水，同时通过喷洒管将清水喷洒出去，首先通过气缸将第一电机下降，使得喷洒管下降至料仓的内部，通过第一电机驱使中空管转动，从而使得喷洒管转动，从而通过将清水喷洒在料仓的内壁上，将料仓内壁上的碳粉冲洗下去，从而实现自动清洗的效果，从而当需要清洗此碳棒机时，无需人工介入，直接实现自动化清洗的效果，清洁起来方便高效，使得此碳棒机使用起来更加简单便捷。

2.该实用新型通过清理柱的设置，清理柱与料孔的直径相等，清理柱可通过液压顶的驱使下进入料孔的内部，与料孔的内壁贴合，将料孔内壁上附着的碳粉擦拭去除出去，从而在每次料孔挤压制成碳棒后，都可以通过清理柱去清除内壁上附着的碳粉，起到随时清理，随时清洁的效果，提高此碳棒机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有自清洗功能的碳棒机装置的正视图；

图2为本实用新型的集水箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的料仓的内部结构示意图；

图4为本实用新型的压台的仰视图；

图5为本实用新型的成料台的俯视图；

图6为本实用新型的传料箱的内部结构示意图。

图中：1、支柱；2、支撑台；3、传料箱；4、料仓；5、成料台；6、气缸；7、液压顶；8、第一电机；9、第一减速器；10、集水箱；11、压台；12、中空管；13、软管；14、喷洒管；15、压料柱；16、导料柱；17、清理柱；18、双轴电机；19、第二减速器；20、第三减速器；21、排料片；22、驱动齿轮；23、从动齿轮；24、料孔；25、第二电机；26、第四减速器；27、驱动轮；28、从动轮；29、驱动辊；30、传料带；31、从动辊；32、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自清洗功能的碳棒机装置，包括支柱1和支撑台2，支柱1的一侧安装有气缸6，且气缸6与支柱1固定连接，气缸6的下方安装有第一电机8，且第一电机8与气缸6固定连接，第一电机8的下方安装有第一减速器9，第一减速器9的下方安装有中空管12，中空管12和第一电机8均通过联轴器与第一减速器9固定连接，中空管12的外侧安装有集水箱10，且集水箱10与中空管12转动连接，中空管12的下方安装有喷洒管14，且喷洒管14与中空管12固定连接，集水箱10的一侧安装有软管13，且软管13与集水箱10固定连接。

进一步，支柱1的一侧分别安装有料仓4和双轴电机18，且料仓4和双轴电机18均与支柱1固定连接，双轴电机18的上方安装有第二减速器19，料仓4的内部设置有排料片21，排料片21和双轴电机18均通过联轴器与第二减速器19固定连接，料仓4的下方设置有排料管32，且排料管32与料仓4设置为一体结构，支撑台2的上方安装有成料台5，且成料台5与支撑台2通过轴承转动连接，排料片21与料仓4之间通过轴承转动连接。

进一步，成料台5的外侧安装有从动齿轮23，且从动齿轮23与成料台5固定连接，双轴电机18的下方安装有第三减速器20，第三减速器20的下方安装有驱动齿轮22，驱动齿轮22和双轴电机18均通过联轴器与第三减速器20固定连接，驱动齿轮22与从动齿轮23咬合连接，成料台5的内部设置有料孔24，且料孔24与成料台5设置为一体结构，料孔24与可与排料管32位置相叠合。

进一步，支柱1一侧安装有液压顶7，且液压顶7与支柱1固定连接，液压顶7的下方安装有压台11，且压台11与液压顶7固定连接，压台11的下方分别安装有压料柱15、导料柱16和清理柱17，且压料柱15、导料柱16和清理柱17均与压台11固定连接，压料柱15、导料柱16和清理柱17的直径相同，与料孔24的直径也相同。

进一步，支撑台2的下方设置有传料箱3，传料箱3的内部分别安装有驱动辊29和从动辊31，且驱动辊29和从动辊31均通过轴承与传料箱3转动连接，驱动辊29和从动辊31的外侧均设置有传料带30，驱动辊29与从动辊31通过传料带30转动连接，支撑台2内部设置有穿孔，穿孔的下方正对着传料带30，穿孔的直径大于料孔24的直径，并且与料孔24的位置可相叠合。

进一步，传料箱3的内部安装有第二电机25，且第二电机25与传料箱3固定连接，第二电机25的前端面上安装有第四减速器26，第四减速器26的前端面上安装有驱动轮27，驱动轮27和第二电机25均通过联轴器与第四减速器26固定连接，驱动辊29的一侧安装有从动轮28，且从动轮28与驱动辊29固定连接，从动轮28与驱动轮27通过皮带转动连接，通过传料箱3可将挤压成型的碳棒输送至收集区域。

工作原理：使用时，将碳粉倒入料仓4的内部，启动双轴电机18，双轴电机18将通过第二减速器19减速后驱使排料片21转动，双轴电机18将通过第三减速器20减速后驱使驱动齿轮22转动，通过排料片21的转动，将料仓4内部的碳粉有节奏的进入排料管32的内部，通过驱动齿轮22驱使从动齿轮23转动，并带动成料台5转动，使得成料台5的料孔24有节奏的旋转至排料管32的下方，排料管32内部的碳粉将排入空空如也的料孔24，然后带有碳粉的料孔24将旋转至压料柱15的下方，通过液压顶7驱使压料柱15下沉挤压料孔24内部的碳粉，使得料孔24内部的碳粉形成碳棒，形成碳棒的料孔24将旋转至导料柱16的下方，然后被导料柱16导出，并排在传料带30的上方，最后经过制造碳棒过程的料孔24旋转至清理柱17，通过清理柱17将料孔24内壁上残留的碳粉清除掉，启动第二电机25，第二电机25将通过第四减速器26减速后驱使驱动轮27转动，驱动轮27通过从动轮28带动驱动辊29转动，驱动辊29带动传料带30转动，从而将成品的碳棒输送至收集区域，当需要清洁此碳棒机时，启动气缸6，气缸6将推动第一电机8下沉，使得喷洒管14沉入料仓4的内部，通过软管13向集水箱10内部输送清洁使用专业清洁溶剂，清洁溶剂将通过集水箱10进入中空管12内部，并通过中空管12进入喷洒管14的内部，并通过喷洒管14对料仓4的内壁进行清洁工作，第一电机8将通过第一减速器9减速后驱使中空管12转动，中空管12带动喷洒管14转动，从而对料仓4的内壁进行三百六十度无死角的冲洗工作，从而实现对碳棒机的清洁工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有自清洗功能的碳棒机装置，包括支柱(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述支柱(1)的一侧安装有气缸(6)，且气缸(6)与支柱(1)固定连接，所述气缸(6)的下方安装有第一电机(8)，且第一电机(8)与气缸(6)固定连接，所述第一电机(8)的下方安装有第一减速器(9)，所述第一减速器(9)的下方安装有中空管(12)，所述中空管(12)和第一电机(8)均通过联轴器与第一减速器(9)固定连接，所述中空管(12)的外侧安装有集水箱(10)，且集水箱(10)与中空管(12)转动连接，所述中空管(12)的下方安装有喷洒管(14)，且喷洒管(14)与中空管(12)固定连接，所述集水箱(10)的一侧安装有软管(13)，且软管(13)与集水箱(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的碳棒机装置，其特征在于：所述支柱(1)的一侧分别安装有料仓(4)和双轴电机(18)，且料仓(4)和双轴电机(18)均与支柱(1)固定连接，所述双轴电机(18)的上方安装有第二减速器(19)，所述料仓(4)的内部设置有排料片(21)，所述排料片(21)和双轴电机(18)均通过联轴器与第二减速器(19)固定连接，所述料仓(4)的下方设置有排料管(32)，且排料管(32)与料仓(4)设置为一体结构，所述支撑台(2)的上方安装有成料台(5)，且成料台(5)与支撑台(2)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洗功能的碳棒机装置，其特征在于：所述成料台(5)的外侧安装有从动齿轮(23)，且从动齿轮(23)与成料台(5)固定连接，所述双轴电机(18)的下方安装有第三减速器(20)，所述第三减速器(20)的下方安装有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)和双轴电机(18)均通过联轴器与第三减速器(20)固定连接，所述驱动齿轮(22)与从动齿轮(23)咬合连接，所述成料台(5)的内部设置有料孔(24)，且料孔(24)与成料台(5)设置为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的碳棒机装置，其特征在于：所述支柱(1)一侧安装有液压顶(7)，且液压顶(7)与支柱(1)固定连接，所述液压顶(7)的下方安装有压台(11)，且压台(11)与液压顶(7)固定连接，所述压台(11)的下方分别安装有压料柱(15)、导料柱(16)和清理柱(17)，且压料柱(15)、导料柱(16)和清理柱(17)均与压台(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的碳棒机装置，其特征在于：所述支撑台(2)的下方设置有传料箱(3)，所述传料箱(3)的内部分别安装有驱动辊(29)和从动辊(31)，且驱动辊(29)和从动辊(31)均通过轴承与传料箱(3)转动连接，所述驱动辊(29)和从动辊(31)的外侧均设置有传料带(30)，所述驱动辊(29)与从动辊(31)通过传料带(30)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洗功能的碳棒机装置，其特征在于：所述传料箱(3)的内部安装有第二电机(25)，且第二电机(25)与传料箱(3)固定连接，所述第二电机(25)的前端面上安装有第四减速器(26)，所述第四减速器(26)的前端面上安装有驱动轮(27)，所述驱动轮(27)和第二电机(25)均通过联轴器与第四减速器(26)固定连接，所述驱动辊(29)的一侧安装有从动轮(28)，且从动轮(28)与驱动辊(29)固定连接，所述从动轮(28)与驱动轮(27)通过皮带转动连接。

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