CN215703886U - 一种便于调节高度的挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节高度的挤出装置，包括挤出机主体、支撑板、高度调节机构和底板，通过在挤出机主体底部的支撑板底端设置了高度调节机构，高度调节机构底端通过底板进行支撑，在高度调节机构左右两侧分别设置了第一油压缸和第二油压缸，通过压杆同时对第一油压缸和第二油压缸挤出机主体的高度进行上升调节，且便于对挤出机主体的高度进行调节，且操作方便，支撑稳固效果好，便于挤出机主体高度与外部成型设备的高度匹配。

Description

一种便于调节高度的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机相关领域，具体是一种便于调节高度的挤出装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过挤出机构进行压实挤出成型，使料浆从口模流下。

现有的挤出机将物料挤出后一般需要对挤出后的物料通过成型设备进行成型，现有的挤出机和外部的成型设备高度固定，不便于对挤出机的高度进行调节，导致挤出机高度不便于对外部成型设备的高度匹配。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于调节高度的挤出装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种便于调节高度的挤出装置，该装置包括挤出机主体和高度调节机构，所述挤出机主体底端与支撑板固定连接，所述支撑板底端与高度调节机构固定连接，且高度调节机构底端与底板固定连接，所述高度调节机构包括压杆、支撑柱、连接转轴、第一油压缸和第二油压缸，所述压杆后端通过转轴与支撑柱转动连接，所述压杆中部横向贯穿有连接转轴，且连接转轴左右两侧分别与第一油压缸和第二油压缸相连接，所述支撑柱底端与底板固定连接，所述第一油压缸和第二油压缸上下两端分别与支撑板和底板固定连接。

优选的，所述第一油压缸包括底座、油箱、驱动缸、支撑缸、连接导管、电磁阀和连接管，所述底座顶端由前至后依次安装有油箱、驱动缸和支撑缸，所述油箱通过连接导管与支撑缸底端相连接，且连接导管中部安装有电磁阀，所述驱动钢底端后侧通过连接管与支撑缸相连接，所述底座底端与底板固定连接，所述支撑缸顶端与支撑板固定连接，所述驱动钢顶端与连接转轴相连接。

优选的，所述驱动缸包括第一缸体、活塞板、活塞杆、支撑环、弹簧和第一单向阀，所述第一缸体内部嵌入有活塞板，所述活塞杆底端伸入至第一缸体内与活塞板相连接，所述活塞杆外侧焊接有支撑环，所述支撑环底端通过弹簧与第一缸体弹性连接，且弹簧套接在活塞杆外侧，所述第一缸体顶端前侧与第一单向阀一端相连接，且第一单向阀另一端通过导管与油箱相连接，所述第一缸体底端与底座固定连接，所述第一缸体后侧底端通过连接管与支撑缸相连接，所述活塞杆顶端与活动转轴相连接。

优选的，所述支撑缸包括第二缸体、油压活塞、支撑杆、连接板和第二单向阀，所述第二缸体内部嵌入有油压活塞，所述支撑杆底端伸入至第二缸体内与油压活塞固定连接，所述支撑杆顶端与连接板固定连接，所述第二缸体前端通过导管与第二单向阀一端相连接，且第二单向阀另一端与连接管相连接，所述第二缸体底端与底座固定连接，所述连接板顶端与支撑板相连接，所述第二缸体底端通过连接导管与油箱相连接。

优选的，所述第一油压缸和第二油压缸结构大小一致，且第一油压缸和第二油压缸的活塞杆顶端均与活动转轴相连接。

优选的，所述压杆由前至后向下倾斜，且压杆内中部开设有滑槽，滑槽内壁与连接转轴贴合。

优选的，所述活塞板和油压活塞表面均呈光滑状，且第一缸体和第二缸体内壁分别与活塞板和油压活塞贴合。

优选的，所述第一单向阀和第二单向阀的流通方向均为由下至上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种便于调节高度的挤出装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种便于调节高度的挤出装置，通过在挤出机主体底部的支撑板底端设置了高度调节机构，高度调节机构底端通过底板进行支撑，在高度调节机构左右两侧分别设置了第一油压缸和第二油压缸，通过压杆同时对第一油压缸和第二油压缸挤出机主体的高度进行上升调节，且便于对挤出机主体的高度进行调节，且操作方便，支撑稳固效果好，便于挤出机主体高度与外部成型设备的高度匹配。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型高度调节机构结构示意图；

图3是本实用新型第一油压缸结构左视剖面图；

图4是本实用新型驱动缸结构左视剖面图；

图5是本实用新型支撑缸结构左视剖面图。

其中：挤出机主体-1、支撑板-2、高度调节机构-3、底板-4、压杆-31、支撑柱-32、连接转轴-33、第一油压缸-34、第二油压缸-35、底座-341、油箱-342、驱动缸-343、支撑缸-344、连接导管-345、电磁阀-346、连接管-347、第一缸体-3431、活塞板-3432、活塞杆-3433、支撑环-3434、弹簧-3435、第一单向阀-3436、第二缸体-3441、油压活塞-3442、支撑杆-3443、连接板-3444、第二单向阀-3445。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种便于调节高度的挤出装置，包括挤出机主体1和高度调节机构3，挤出机主体1底端与支撑板2固定连接，支撑板2底端与高度调节机构3固定连接，且高度调节机构3底端与底板4固定连接。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种便于调节高度的挤出装置，高度调节机构3包括压杆31、支撑柱32、连接转轴33、第一油压缸34和第二油压缸35，压杆31后端通过转轴与支撑柱32转动连接，压杆31中部横向贯穿有连接转轴33，且连接转轴33左右两侧分别与第一油压缸34和第二油压缸35相连接，支撑柱32底端与底板4固定连接，第一油压缸34和第二油压缸35上下两端分别与支撑板2和底板4固定连接，第一油压缸34和第二油压缸35结构大小一致，且第一油压缸34和第二油压缸35的活塞杆344顶端均与活动转轴33相连接，通过活动转轴33对第一油压34和第二油压缸35的上升同时进行控制，压杆31由前至后向下倾斜，且压杆31内中部开设有滑槽，滑槽内壁与连接转轴33贴合，使压杆31前端下压31通过连接转轴33下压活塞杆344，且使连接转轴33沿压杆31的滑槽内壁滑动。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种便于调节高度的挤出装置，第一油压缸34包括底座341、油箱342、驱动缸343、支撑缸344、连接导管345、电磁阀346和连接管347，底座341顶端由前至后依次安装有油箱342、驱动缸343和支撑缸344，油箱342通过连接导管345与支撑缸344底端相连接，且连接导管345中部安装有电磁阀347，驱动钢343底端后侧通过连接管347与支撑缸344相连接，底座341底端与底板4固定连接，支撑缸344顶端与支撑板2固定连接，驱动钢343顶端与连接转轴33相连接。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种便于调节高度的挤出装置，驱动缸343包括第一缸体3431、活塞板3432、活塞杆3433、支撑环3434、弹簧3435和第一单向阀3436，第一缸体3431内部嵌入有活塞板3432，活塞杆3433底端伸入至第一缸体3431内与活塞板3432相连接，活塞杆3433外侧焊接有支撑环3434，支撑环3434底端通过弹簧3435与第一缸体3431弹性连接，且弹簧3435套接在活塞杆3433外侧，第一缸体3431顶端前侧与第一单向阀3436一端相连接，且第一单向阀3436另一端通过导管与油箱342相连接，第一缸体3431底端与底座341固定连接，第一缸体3431后侧底端通过连接管347与支撑缸344相连接，活塞杆3433顶端与活动转轴33相连接，活塞板3432和油压活塞3442表面均呈光滑状，且第一缸体3431和第二缸体3441内壁分别与活塞板3432和油压活塞3442贴合，使活塞板3432和油压活塞3442分别沿第一缸体3431和第二缸体3441内滑动，且对第一缸体3431和第二缸体3441内部的液压油进行密封，第一单向阀3436和第二单向阀3445的流通方向均为由下至上，对液压油的流向进行限制。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种便于调节高度的挤出装置，支撑缸344包括第二缸体3441、油压活塞3442、支撑杆3443、连接板3444和第二单向阀3445，第二缸体3441内部嵌入有油压活塞3442，支撑杆3443底端伸入至第二缸体3441内与油压活塞3442固定连接，支撑杆3443顶端与连接板3444固定连接，第二缸体3441前端通过导管与第二单向阀3445一端相连接，且第二单向阀3445另一端与连接管347相连接，第二缸体3441底端与底座341固定连接，连接板3444顶端与支撑板2相连接，第二缸体3441底端通过连接导管345与油箱342相连接。

本实用新型通过改进提供一种便于调节高度的挤出装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过底板4放置在所需的平面位置上，底板4顶端通过高度调节机构3的第一油压缸34和第二油压缸35对挤出机主体1底部的支撑板2进行支撑；

第二，然后需要将挤出机主体1高度与外部成型设备的高度匹配，在对挤出机主体1的高度进行调节时，通过下压压杆31，压杆31后端通过与支撑柱32连接的转轴向下进行转动，且压杆31中部下压连接转轴33，连接转轴33左右两端分别下压第一油压缸34和第二油压缸35的活塞杆3433向下移动，活塞杆3433的支撑环3434挤压弹簧3435向下移动，且活塞杆3433带动活塞板3432向下移动，活塞板3432向下挤压第一缸体3431内部的液压油，由于第一单向阀3436和第二单向阀3445的流通方向均为由下至上，对液压油的流向进行限制，使第一缸体3431内部的液压油通过连接管347和第二单向阀3445进入至第二缸体3441内，推动第二缸体3441内部的油压活塞3442，使油压活塞3442向上移动，油压活塞3442通过支撑杆3443带动连接板3444向上移动，且连接板3444向上推动挤压机主体1；

第三，且通过弹簧3435产生弹性势能向上推动支撑环3434，支撑环3434带动活塞杆3433和活塞板3432向上移动，活动板3432向上移动时，通过第一单向阀3436对油箱342内部的液压油进行抽取至第一缸体3431内，上下往复摆动压杆31对第一油压缸34和第二油压缸35的高度进行调节，进而对挤出机主体1的上升高度进行调节，然后通过打开连接导管345中部的阀门346，使第二缸体3441内部的液压油回流至油箱342内，对挤出机1的高度进行下降调节，便于挤出机主体1高度与外部成型设备的高度匹配。

本实用新型通过改进提供一种便于调节高度的挤出装置，通过在挤出机主体1底部的支撑板2底端设置了高度调节机构3，高度调节机构3底端通过底板4进行支撑，在高度调节机构3左右两侧分别设置了第一油压缸34和第二油压缸35，通过压杆31同时对第一油压缸34和第二油压缸35挤出机主体1的高度进行上升调节，且便于对挤出机主体1的高度进行调节，且操作方便，支撑稳固效果好，便于挤出机主体1高度与外部成型设备的高度匹配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种便于调节高度的挤出装置，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)底端与支撑板(2)固定连接；

其特征在于：还包括高度调节机构(3)，所述支撑板(2)底端与高度调节机构(3)固定连接，且高度调节机构(3)底端与底板(4)固定连接，所述高度调节机构(3)包括压杆(31)、支撑柱(32)、连接转轴(33)、第一油压缸(34)和第二油压缸(35)，所述压杆(31)后端通过转轴与支撑柱(32)转动连接，所述压杆(31)中部横向贯穿有连接转轴(33)，且连接转轴(33)左右两侧分别与第一油压缸(34)和第二油压缸(35)相连接，所述支撑柱(32)底端与底板(4)固定连接，所述第一油压缸(34)和第二油压缸(35)上下两端分别与支撑板(2)和底板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述第一油压缸(34)包括底座(341)、油箱(342)、驱动缸(343)、支撑缸(344)、连接导管(345)、电磁阀(346)和连接管(347)，所述底座(341)顶端由前至后依次安装有油箱(342)、驱动缸(343)和支撑缸(344)，所述油箱(342)通过连接导管(345)与支撑缸(344)底端相连接，且连接导管(345)中部安装有电磁阀(347)，所述驱动钢(343)底端后侧通过连接管(347)与支撑缸(344)相连接，所述底座(341)底端与底板(4)固定连接，所述支撑缸(344)顶端与支撑板(2)固定连接，所述驱动钢(343)顶端与连接转轴(33)相连接。

3.根据权利要求2所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述驱动缸(343)包括第一缸体(3431)、活塞板(3432)、活塞杆(3433)、支撑环(3434)、弹簧(3435)和第一单向阀(3436)，所述第一缸体(3431)内部嵌入有活塞板(3432)，所述活塞杆(3433)底端伸入至第一缸体(3431)内与活塞板(3432)相连接，所述活塞杆(3433)外侧焊接有支撑环(3434)，所述支撑环(3434)底端通过弹簧(3435)与第一缸体(3431)弹性连接，且弹簧(3435)套接在活塞杆(3433)外侧，所述第一缸体(3431)顶端前侧与第一单向阀(3436)一端相连接，且第一单向阀(3436)另一端通过导管与油箱(342)相连接，所述第一缸体(3431)底端与底座(341)固定连接，所述第一缸体(3431)后侧底端通过连接管(347)与支撑缸(344)相连接，所述活塞杆(3433)顶端与活动转轴(33)相连接。

4.根据权利要求2所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述支撑缸(344)包括第二缸体(3441)、油压活塞(3442)、支撑杆(3443)、连接板(3444)和第二单向阀(3445)，所述第二缸体(3441)内部嵌入有油压活塞(3442)，所述支撑杆(3443)底端伸入至第二缸体(3441)内与油压活塞(3442)固定连接，所述支撑杆(3443)顶端与连接板(3444)固定连接，所述第二缸体(3441)前端通过导管与第二单向阀(3445)一端相连接，且第二单向阀(3445)另一端与连接管(347)相连接，所述第二缸体(3441)底端与底座(341)固定连接，所述连接板(3444)顶端与支撑板(2)相连接，所述第二缸体(3441)底端通过连接导管(345)与油箱(342)相连接。

5.根据权利要求1所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述第一油压缸(34)和第二油压缸(35)结构大小一致，且第一油压缸(34)和第二油压缸(35)的活塞杆(344)顶端均与活动转轴(33)相连接。

6.根据权利要求1所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述压杆(31)由前至后向下倾斜，且压杆(31)内中部开设有滑槽，滑槽内壁与连接转轴(33)贴合。

7.根据权利要求3所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述活塞板(3432)和油压活塞(3442)表面均呈光滑状，且第一缸体(3431)和第二缸体(3441)内壁分别与活塞板(3432)和油压活塞(3442)贴合。

8.根据权利要求3所述一种便于调节高度的挤出装置，其特征在于：所述第一单向阀(3436)和第二单向阀(3445)的流通方向均为由下至上。

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