CN215702880U - 一种发泡***的恒温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡***的恒温控制装置，包括：清水罐，所述清水罐上设置有热水入口和冷水入口，所述热水入口与所述清水罐之间设置有热水电动调节阀，所述冷水入口与所述清水罐之间设置有冷水电动调节阀；发泡剂罐；混合泵，所述混合泵的入口分别与所述清水罐和所述发泡剂罐相连接，并且所述发泡剂罐与所述混合泵之间的连接管路上设置有发泡剂输送泵，所述混合泵的出口管路上设置有第一测温设备；所述第一测温设备设置为能够实时测量所述混合泵的出口管路内部的温度。本实用新型的恒温控制装置能够调节发泡***的温度，使发泡***处于恒温状态，保证发泡***的稳定性。

Description

一种发泡***的恒温控制装置

技术领域

本实用新型涉及，更具体地，涉及一种发泡***的恒温控制装置。

背景技术

纸面石膏板成型过程中，需要在石膏浆料中加入发泡剂，发泡剂以气泡状态充满料浆之中，使石膏板板芯形成具有一定孔隙率的多孔结构。发泡剂的主要作用是减轻石膏板的重量和增加石膏板的韧性，改善板材的脆性，提高保温性能。

发泡***在整个生产过程中起着重要的作用，决定着板材的干燥情况及粘接情况，影响板材的内在质量。发泡***的稳定性由发泡剂(例如，表面活性剂)、发泡剂用水及压缩空气流量共同决定。随着生产环境温度的变化，发泡***整体温度也有变化，对发泡效果影响较大；尤其冬季生产时，发泡剂和发泡剂用水温度降低会严重影响发泡效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种发泡***的恒温控制装置，该装置能够调节发泡***的温度，使发泡***处于恒温状态，保证发泡***的稳定性。

本实用新型实施例提供的发泡***的恒温控制装置，包括：

清水罐，所述清水罐上设置有热水入口和冷水入口，所述热水入口与所述清水罐之间设置有热水电动调节阀，所述冷水入口与所述清水罐之间设置有冷水电动调节阀；

发泡剂罐；

混合泵，所述混合泵的入口分别与所述清水罐和所述发泡剂罐相连接，并且所述发泡剂罐与所述混合泵之间的连接管路上设置有发泡剂输送泵，所述混合泵的出口管路上设置有第一测温设备；所述第一测温设备设置为能够实时测量所述混合泵的出口管路内部的温度。

在本实用新型的实施例中，所述第一测温设备还可以设置为根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀的开闭。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐上可以设置有第二测温设备，所述第二测温设备设置为能够实时测量所述清水罐内部的温度，并根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀的开闭。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐上可以设置有第一料位计和第二料位计，所述第一料位计的高度高于所述第二料位计的高度；所述第一料位计设置为当检测到所述清水罐内的水位达到所述第一料位计的高度时，控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀均关闭；所述第二料位计设置为当检测到所述清水罐内的水位达到所述第二料位计的高度时，控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀均按照关闭前的开度开启。

在本实用新型的实施例中，所述第一测温设备可以为热电阻。

在本实用新型的实施例中，所述第二测温设备可以为热电阻。

在本实用新型的实施例中，所述第一料位计为可以压力传感器，所述第二料位计可以为压力传感器。

在本实用新型的实施例中，所述热水电动调节阀可以为电动调节球阀，所述冷水电动调节阀可以为电动调节球阀。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐的热水入口可以设置为与利用纸面石膏板生产***中干燥机的余热回收得到的热水的供应管路相连接。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐可以带有搅拌设备。

本实用新型实施例的发泡***可以依据测温设备实时测量出的温度控制热水与冷水的用量，进而调整发泡混合液的温度，使发泡***达到恒温状态。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例的发泡***的恒温控制装置的结构示意图；

附图中各标记符号的含义为：

1-清水罐；11-热水入口；12-冷水入口；13-热水电动调节阀；14-冷水电动调节阀；15-第二测温设备；16-第一料位计；17-第二料位计；2-发泡剂罐；21-发泡剂输送泵；3-混合泵；31-第一测温设备；32-流量计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供了一种发泡***的恒温控制装置，如图1所示，所述恒温控制包括：

清水罐1，所述清水罐1上设置有热水入口11和冷水入口12，所述热水入口与所述清水罐1之间设置有热水电动调节阀13，所述冷水入口与所述清水罐1之间设置有冷水电动调节阀14；

发泡剂罐2；

混合泵3，所述混合泵3的入口分别与所述清水罐1和所述发泡剂罐2相连接，并且所述发泡剂罐2与所述混合泵3之间的连接管路上设置有发泡剂输送泵21，所述混合泵3的出口管路上设置有第一测温设备31；所述第一测温设备31设置为能够实时测量所述混合泵3的出口管路内部的温度。

在本实用新型的实施例中，所述第一测温设备31还可以设置为根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14的开闭(包括控制电动调节阀的开度)。此时所述第一测温设备31不但具有实时测量所述混合泵3的出口管路内部的温度的功能，还具有根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14的开闭的功能，从而实现对发泡***的恒温控制。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐1上可以设置有第二测温设备15，所述第二测温设备设置为能够实时测量所述清水罐1内部的温度，并根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14的开闭(包括控制电动调节阀的开度)。当设置第二测温设备15时，可以依据第二测温设备15实时测量得到的温度，先将热水与冷水进行混合使其达到所需温度后，再与发泡剂进行混合，使发泡混合液达到期望温度，第一测温设备31与第二测温设备15结合使用的控温精度更高。

当同时设置第一测温设备31和第二测温设备15时，所述第一测温设备31可以只具有实时测量所述混合泵3的出口管路内部的温度的功能，但无需控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14的开闭，而是根据所述第二测温设备15的设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14的开闭。设置第二测温设备15的主要目的是避免清水罐1内部的水温太高，例如，当清水罐1内部的水温≥40℃时，通过第二测温设备15控制热水电动调节阀13全关，从而保证不会因为温度过高导致发泡混合液温度过高而失去发泡效果。另外，清水罐1内部的水温与混合泵3出口管路内部的温度有差别，可以依据第一测温设备31和第二测温设备15测量得出的温度差别调整第二测温设备15的设定温度，使第一测温设备31的实测温度与预期温度更接近，提高控温精度。

在本实用新型的实施例中，可以通过PLC***实现第一测温设备31或第二测温设备与热水电动调节阀13和冷水电动调节阀14之间的连接与控制。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐1上可以设置有第一料位计16和第二料位计17，所述第一料位计16的高度高于所述第二料位计17的高度。

在本实用新型的实施例中，所述第一料位计16可以设置为当检测到所述清水罐1内的水位达到所述第一料位计16的高度时，控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14均关闭。

在本实用新型的实施例中，所述第二料位计17可以设置为当检测到所述清水罐1内的水位达到所述第二料位计17的高度时，控制所述热水电动调节阀13和所述冷水电动调节阀14均按照关闭前的开度开启。

在本实用新型的实施例中，所述第一测温设备31可以为热电阻。

在本实用新型的实施例中，所述第二测温设备15可以为热电阻。

在本实用新型的实施例中，所述第一料位计16可以为压力传感器，所述第二料位计17可以为压力传感器。

在本实用新型的实施例中，所述热水电动调节阀13可以为电动调节球阀，所述冷水电动调节阀14可以为电动调节球阀。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐1的热水入口11可以设置为与利用纸面石膏板生产***中干燥机的余热回收得到的热水的供应管路相连接。

在本实用新型的实施例中，所述清水罐1可以带有搅拌设备。

在本实用新型的实施例中，所述混合泵3的出口管路上还可以设置有流量计32，并且所述第一测温设备31位于所述混合泵3的出口与所述流量计32之间。

在实际应用过程中，当仅设置第一测温设备31时，可以预先设定第一测温设备31的温度，根据设定温度与实际测量温度的温差反馈，直接调节热水电动调节阀13与冷水电动调节阀14的开闭来调节发泡混合液的温度；当同时设置第一测温设备31和第二测温设备15时，可以依据第一测温设备31和第二测温设备15测量得出的温度差别设置第二测温设备15的设定温度，并根据第二测温设备15的设定温度与实际测量温度的温差反馈来调节热水电动调节阀13与冷水电动调节阀14的开闭，实现调节发泡混合液的温度。

如果第一测温设备31或第二测温设备15的实测温度高于设定温度，可以同时微关热水电动调节阀13并微开冷水电动调节阀14；如果第一测温设备31或第二测温设备15的实测温度低于设定温度，可以同时微开冷水电动调节阀14以及微关热水电动调节阀13；使第一测温设备31的实测温度保持在设定温度±1℃。

当第二测温设备15的实测温度≥40℃时，控制热水电动调节阀13完全关闭。这样可以避免因为发泡剂用水温度过高导致发泡混合液温度过高而失去发泡效果。

当清水罐1的水位达到第一料位计16的高度时，控制热水电动调节阀13和冷水电动调节阀14完全关闭，防止外溢；当清水罐1的水位达到第二料位计17的高度时，按关闭时开度开启热水电动调节阀13和冷水电动调节阀14，保证热水与冷水的比例不变。

第一料位计16和第二料位计17的高度可以根据实际运行情况进行调整。但第一料位计16与清水罐1顶部应保持一定距离，该距离可以约为0.2m；第二料位计17与第一料位计16的间距可以为0.3m；第二料位计17的高度可以≥1/2清水罐1的罐体高度。

整个清水罐1的体积不易过大，越大则调节水温需要的时间越长，罐中可以设置搅拌器，利于热水与冷水快速均匀混合，减少因混合不均带来的检测误差以及反馈误差。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“连接”、“设置”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种发泡***的恒温控制装置，其特征在于，包括：

清水罐，所述清水罐上设置有热水入口和冷水入口，所述热水入口与所述清水罐之间设置有热水电动调节阀，所述冷水入口与所述清水罐之间设置有冷水电动调节阀；

发泡剂罐；

混合泵，所述混合泵的入口分别与所述清水罐和所述发泡剂罐相连接，并且所述发泡剂罐与所述混合泵之间的连接管路上设置有发泡剂输送泵，所述混合泵的出口管路上设置有第一测温设备；所述第一测温设备设置为能够实时测量所述混合泵的出口管路内部的温度。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一测温设备还设置为根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀的开闭。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清水罐上设置有第二测温设备，所述第二测温设备设置为能够实时测量所述清水罐内部的温度，并根据设定温度与实测温度的对比结果控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀的开闭。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清水罐上设置有第一料位计和第二料位计，所述第一料位计的高度高于所述第二料位计的高度；所述第一料位计设置为当检测到所述清水罐内的水位达到所述第一料位计的高度时，控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀均关闭；所述第二料位计设置为当检测到所述清水罐内的水位达到所述第二料位计的高度时，控制所述热水电动调节阀和所述冷水电动调节阀均按照关闭前的开度开启。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一测温设备为热电阻。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二测温设备为热电阻。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一料位计为压力传感器，所述第二料位计为压力传感器。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述热水电动调节阀为电动调节球阀，所述冷水电动调节阀为电动调节球阀。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述清水罐的热水入口设置为与利用纸面石膏板生产***中干燥机的余热回收得到的热水的供应管路相连接。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述清水罐带有搅拌设备。

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