CN215701362U - 一种沟槽钢管连接***工具 - Google Patents
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Abstract
一种沟槽钢管连接***工具,包括扳手、主夹紧器、从夹紧器、两链条;扳手包括杠杆,杠杆上端为手柄,杠杆下部有半弧形板三,半弧形板三形成弧形开口,弧形开口两端部分别固定一链轮;主夹紧器包括连接器卡环,连接器卡环内壁有用于与接头的中部环形凹槽配合的凸筋;所述从夹紧器包括钢管卡环,钢管卡环由半圆形弧板二制成;链轮内孔与连接器卡环两端铰接形成铰接点一,两链条一端与各链轮铰接,两链条另一端与钢管卡环两端铰接形成铰接点二;使用时,链轮的齿与链条相啮合形成传动链。本实用新型在使用过程中,链轮链条啮合,通过钢管卡环拉钢管实现钢管与接头连接对接,可适应野外工作环境、重量轻,成本低、在不使用时方便存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接工具,具体涉及一种沟槽钢管连接***工具。
背景技术
在现代战争中,战时油料保障的主要途径是靠输油管道输送,保障输油管线及时准确到过指定位置从而保证战时油料畅流,是军事斗争准备中必须做好的一项基础性工作。一般输油管道由数根沟槽钢管通过接头连接而成,在连接过程中,事先将沟槽钢管沿管线方向一根根平铺在地面上,当沟槽钢管与沟槽钢管连接时,需一根根移动后对接。以为6m沟槽钢管为例,重量为32kg,对接过程中费时费力,亟需发明一种沟槽钢管连接***工具。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种沟槽钢管连接***工具,可适应野外工作环境,结构简单、操作方便。
本实用新型的技术方案是:包括扳手、主夹紧器、从夹紧器、两链条;
所述扳手包括杠杆,杠杆上端为手柄,杠杆下部有半弧形板三,半弧形板三形成弧形开口,弧形开口两端部分别固定一链轮;
所述主夹紧器包括连接器卡环,所述连接器卡环由半圆形弧板一制成,连接器卡环内壁有用于与接头的中部环形凹槽配合的凸筋;
所述从夹紧器包括钢管卡环,钢管卡环由半圆形弧板二制成;
链轮内孔与连接器卡环两端铰接形成铰接点一,两链条一端与各链轮铰接,两链条另一端与钢管卡环两端铰接形成铰接点二;使用时,链轮的齿与链条相啮合形成传动链。
所述连接器卡环内壁中间有用于与接头的中部环形凹槽配合的凸筋,凸筋两侧的连接器卡环内壁截面所在内圆的直径=接头中部环形凹槽两侧的接头表面截面所在外圆的直径;所述凸筋两侧的连接器卡环内壁与接头中部环形凹槽两侧的接头表面贴合。
所述铰接点一为两个,两铰接点一连线L1位于连接器卡环纵截面所在圆的圆心的下部;所述铰接点二为两个,两铰接点二连线L2位于钢管卡环纵截面所在圆的圆心的下部;
使用时:连接器卡环相对接头位置固定,当扳手沿铰接点一摆动时,钢管卡环通过链条的带动相对连接器卡环前后移动,连接器卡环位于半弧形板三内壁的运动轨迹内;扳手摆动到最大极限位置时,其半弧形板三内壁不与连接器卡环外部干涉;两铰接点二连线L2位于两铰接点一连线L1上部;两链条对称布置于半弧形板三和钢管卡环两侧;半弧形板三、钢管卡环沿链条长度方向一左一右设置。
在工作过程中,钢管卡环在工作时始终骑在钢管外圆上,不易发生翻转。连接器卡环两端与扳手的铰接位置在接头中部靠下,铰接位置过接头中心,其作用时当连接器卡环卡在接头的环形凹槽处进行***作业时,扳手旋转扳动时,连接器卡环牢牢卡在环形凹槽内,若铰接位置在接头中部或中部靠上,即铰接位置没有接头过中心,此时进行***作业时连接器卡环有可能脱开环形凹槽。
两铰接点一连线L1与连接器卡环纵截面所在圆的圆心之间间距为15-25mm。
所述连接器卡环两端外壁有沿径向设置的固定旋转销轴一,链轮内孔套于固定旋转销轴一上形成铰接点一。
所述连接器卡环两端外壁设有固定套一,固定旋转销轴一的杆部与固定套一螺纹连接;链轮内孔套于固定旋转销轴一头部。
所述钢管卡环两端外壁有沿径向设置的固定旋转销轴二;链条一端的两小链板位于与链轮表面两侧,两小链板端部与链轮的轮毂铰接;链条另一端经链板套于固定旋转销轴二上形成铰接点二;链板一端套于固定旋转销轴二上,链板另一端与链条铰接。
所述钢管卡环两端外壁设有固定套二,固定旋转销轴二的轴部与固定套二螺纹连接;链板内孔活套在钢管卡环固定旋转销轴二轴上。
所述半弧形板三形成的弧形开口的上部为弧底一、弧形开口下部为弧口一;弧形开口下部的弧口一端部分别固定一链轮;杠杆下端与半弧形板三之间设有加强板。
使用时:两链条对称布置于半弧形板三的弧口一和钢管卡环的弧口二两侧;半弧形板三、钢管卡环沿链条长度方向一左一右设置。
本实用新型结合沟槽钢管(简称钢管)和接头特性进行设计,沟槽钢管和接头连接***过程中,采用链轮链条传动原理通过链轮转动,斜拉拉钢管卡环越拉越紧,使钢管卡环紧贴钢管不至于在连接***过程中钢管卡环与钢管脱开。本实用新型在使用过程中,链轮链条啮合,通过钢管卡环拉钢管实现钢管与接头连接对接,可适应野外工作环境,若有砂土可从链条中间缝漏下来了,对本实用新型的使用影响不大。本实新型的重量轻,成本低,本实用新型中的链条为可随意变换形状的柔性结构,在不使用时方便存放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的BI部放大图;
图3是图2的俯视图;
图4是图1的A-A、B-B剖视图;
图5是本实用新型的使用状态图;
图6是图5的剖视图。
具体实施方式
图1-4中,本实用新型包括连接器卡环201,链轮202,固定旋转销轴一203,链条204,链板205,固定旋转销轴二206,钢管卡环207,固定套一208,固定套二209,扳手210,钢管1,承口连接器2。链轮202套于固定旋转销轴一203上,链板205套于固定旋转销轴二206上。连接器卡环201的截面为T字形,连接器卡环201内壁中部有用于与接头2的中部凹槽22配合的凸筋2011。钢管卡环207的截面为一字形。
连接器卡环201和连接器卡环201两侧焊接固定一体的固定套一208以及与固定套一208内螺纹孔固定的固定旋转销轴一203组成链条扳手主夹紧器。
扳手210包括杠杆,杠杆上端为手柄,杠杆下端有弧形开口,弧形开口端部分别焊接一链轮202。两链轮202孔为一轴线,链轮202内孔套装在固定旋转销轴一203上,可沿固定旋转销轴一203旋转。
钢管卡环207和钢管卡环207 两侧焊接固定一体的钢管卡环固定轴套209以及与钢管卡环固定轴套209内螺纹孔固定的钢管卡环固定旋转销轴206组成从夹紧器。 链板205套装在固定旋转销轴二206上可沿固定旋转销轴二206旋转。
链条204一端与链轮202连接,链条204另一端与链板205 连接,链轮202与链条204配合形成传动链,扳手210沿固定旋转销轴一203旋转,在链轮202带动下链条204将从夹紧器向主夹夹紧器移动或放松。
图5、6中,接头2外壁中部有环形凹槽22,接头2内装有钢质锁止环24,钢管1的端部槽头11处装有槽头卡环23。使用本***工具在将钢管***的作业过程中,可大致分为拉和插两个主要动作过程,在作业过程中,连接器卡环的凸筋2011右边靠住环形凹槽22右侧槽壁,即连接器卡环的凸筋2011右边与环形凹槽22右侧槽壁贴在一起,承受拉和插过程的中拉力的反作用力,起主要作用;凸筋2011右边的连接器卡环右侧内壁紧贴接头2右侧外圆,承受在拉和插过程中旋转扭矩。此***工具使用过程中,拉的过程受力仅为钢管自身重力及地面摩擦力,后面插的过程即要承受钢管自身重力及地面摩擦力,还要承受***接头阻力以及钢质锁止环24涨开所需要力,一般要快速猛插,这样还有加速所产生加速力。
使用本实用新型时,连接器卡环201卡于接头2中部的环形凹槽22处,钢管卡环207左端抵于钢管1的端部槽头11外侧,链轮202旋转时,链条204由链轮202下切线方向将钢管卡环207往近处斜拉,有一个向下分力,随着距离越来越近,向下分力越来越大。钢管卡环207在拉钢管1过程中,距离越近,钢管卡环207向下分力越大,从而使钢管卡环207与钢管1拉的越紧,不会因距离越来越近,使钢管卡环207与钢管1外圆脱离,钢管卡环207与钢管1往外分开。
本实用新型在拉和插的过程中,由人工扳杠杆,杠杆沿固定旋转销轴一203轴线旋转,以连接器卡环紧卡在连接器槽中为基准,钢管卡环骑在钢管外圆上,本实用新型正确工作必要具备如下条件:首要前提是连接器卡环紧卡在接头2的环形凹槽22中,通过摆动中心在接头2中心靠下一定距离实现,即固定旋转销轴一203的轴线位于接头2轴线下部;其次前提是钢管卡环207紧贴钢管外圆,采取措施是拉动钢管卡环中心也是距钢管1中心靠下一定距离,进行***作业过程中,钢管卡环是由链条204向下斜拉。因此,只要操作正确,钢管卡环不会因有一定长度,长度中间靠钢管中心向下一定距离而拉翻,与钢管外圆不贴合,沿轴向往外分开。
本实施例中,连接器卡环宽14mm,杠杆下端的弧形开口截面所在圆的直径比连接器卡环201外壁截面所在圆的直径大于35~40mm。此值设置原则:一方面,杠杆下端的弧形开口在进行***作业过程中沿固定套一中心摆动时不与连接器卡环外壁干涉;另一方面,当杠杆在进行***作业过程中将钢管插到位时最大摆角不与钢管卡环外壁干涉。
本实施例中,链条204长度为250~280mm,链条204长度设置满足两个条件:其一,当连接器卡环的凸筋2011卡在接头的环形凹槽22内后(如图6),扳手210往远离钢管1方向摆动在极限位置时,极限位置即最大摆角位置,可将钢管卡环207骑在槽头钢管1外圆上;其二,扳手201杠杆往钢管1方向摆动至极限位置之前,极限位置即最大摆角位置,已将钢管1可靠***接头2右端承口,安装结束。本实施例中钢管卡环207宽度为95mm,避免因宽度较窄引起使用过程中倾翻的问题,但也受结构限制和链条长度、重量等因素影响,钢管卡环207宽度不宜过长,为了减轻重量,将钢管卡环207面上打上孔。
Claims (10)
1.一种沟槽钢管连接***工具,其特征在于:包括扳手(210)、主夹紧器、从夹紧器、两链条(204);
所述扳手(210)包括杠杆,杠杆上端为手柄(211),杠杆下部有半弧形板三(212),半弧形板三(212)形成弧形开口,弧形开口两端部分别固定一链轮(202);
所述主夹紧器包括连接器卡环(201),所述连接器卡环(201)由半圆形弧板一制成,连接器卡环(201)内壁有用于与接头(2)的中部环形凹槽(22)配合的凸筋(2011);
所述从夹紧器包括钢管卡环(207),钢管卡环(207)由半圆形弧板二制成;
链轮(202)内孔与连接器卡环(201)两端铰接形成铰接点一,两链条(204)一端与各链轮(202)铰接,两链条(204)另一端与钢管卡环(207)两端铰接形成铰接点二;使用时,链轮(202)的齿与链条(204)相啮合形成传动链。
2.根据权利要求1所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述连接器卡环(201)内壁中间有用于与接头(2)的中部环形凹槽(22)配合的凸筋(2011),凸筋(2011)两侧的连接器卡环(201)内壁截面所在内圆的直径=接头中部环形凹槽(22)两侧的接头表面截面所在外圆的直径;所述凸筋(2011)两侧的连接器卡环(201)内壁与接头中部环形凹槽两侧的接头表面贴合。
3.根据权利要求1所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述铰接点一为两个,两铰接点一连线L1位于连接器卡环(201)纵截面所在圆的圆心(4)的下部;所述铰接点二为两个,两铰接点二连线L2位于钢管卡环(207)纵截面所在圆的圆心的下部;
使用时:连接器卡环(201)相对接头(2)位置固定,当扳手(210)沿铰接点一摆动时,钢管卡环(207)通过链条(204)的带动相对连接器卡环(201)前后移动,连接器卡环(201)位于半弧形板三内壁的运动轨迹内;两铰接点二连线L2位于两铰接点一连线L1上部;两链条(204)对称布置于半弧形板三和钢管卡环(207)两侧;半弧形板三、钢管卡环(207)沿链条(204)长度方向一左一右设置。
4.根据权利要求3所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:两铰接点一连线L1与连接器卡环(201)纵截面所在圆的圆心(4)之间间距为15-25mm。
5.根据权利要求1所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述连接器卡环(201)两端外壁有沿径向设置的固定旋转销轴一(203),链轮(202)内孔套于固定旋转销轴一(203)上形成铰接点一。
6.根据权利要求5所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述连接器卡环(201)两端外壁设有固定套一(208),固定旋转销轴一(203)的杆部与固定套一(208)螺纹连接;链轮(202)内孔套于固定旋转销轴一(203)头部。
7.根据权利要求1所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述钢管卡环(207)两端外壁有沿径向设置的固定旋转销轴二(206);链条(204)一端的两小链板位于与链轮(202)表面两侧,两小链板端部与链轮(202)的轮毂铰接;链条(204)另一端经链板(205)套于固定旋转销轴二(206)上形成铰接点二;链板(205)一端套于固定旋转销轴二(206)上,链板(205)另一端与链条(204)铰接。
8.根据权利要求7所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述钢管卡环(207)两端外壁设有固定套二(209),固定旋转销轴二(206)的轴部与固定套二(209)螺纹连接;链板(205)内孔活套在钢管卡环固定旋转销轴二(206)轴上。
9.根据权利要求1所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:所述半弧形板三(212)形成的弧形开口的上部为弧底一、弧形开口下部为弧口一;弧形开口下部的弧口一端部分别固定一链轮(202);杠杆下端与半弧形板三(212)之间设有加强板(213)。
10.根据权利要求9所述的沟槽钢管连接***工具,其特征在于:使用时:两链条(204)对称布置于半弧形板三的弧口一和钢管卡环(207)的弧口二两侧;半弧形板三、钢管卡环(207)沿链条(204)长度方向一左一右设置。
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CN202121570234.1U CN215701362U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种沟槽钢管连接***工具 |
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CN215701362U true CN215701362U (zh) | 2022-02-01 |
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CN202121570234.1U Active CN215701362U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种沟槽钢管连接***工具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023193064A1 (en) * | 2022-04-07 | 2023-10-12 | Anthony White | A pipe joining and/or separating apparatus |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121570234.1U patent/CN215701362U/zh active Active
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WO2023193064A1 (en) * | 2022-04-07 | 2023-10-12 | Anthony White | A pipe joining and/or separating apparatus |
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