CN215698785U - 一种改进型等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型等离子切割机，包括等离子切割机外壳、储液箱、潜水水泵，等离子切割机外壳的一侧表面固定竖直有储液箱，储液箱的内侧表面底部贯穿设置有潜水水泵，潜水水泵的输出端安装有制冷效果更佳的制冷管道，等离子切割机外壳的上下表面均安装有风冷机构，储液箱的内侧安装有散热机构。本实用新型通过通过设置有风冷机构，通过第一风机将外部空气吹入到凹形散热管内，增加凹形散热管内的空气流动，对凹形散热管上的热量进行散发，通过凹形散热管吸收等离子切割机外壳内的热量，达到风冷散热的效果，外部空气不会进入到等离子切割机外壳内，防止灰尘进入。

Description

一种改进型等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种改进型等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；

现有的便携式等离子切割机在对金属板材切割过程中，设备内部会产生大量热量，这些便携式等离子切割机自身散热效果差，通常需要设置散热装置对等离子切割机的内部零部件进行散热，而散热装置通常为风冷散热，外部空气中的灰尘容易通过散热装置进入到等离子切割机机体内部，导致机体内部的零件覆盖一层灰尘，机体内部的零件长期覆盖一层灰尘，不仅会使零件更加难以散热，还有可能造成零件烧坏，降低设备使用寿命；

如现有技术中专利号为ZL202022210702.6的一种改进型等离子切割机，该装置抽风机将外界冷空气抽进等离子切割机内部时，经过空气过滤网过滤，将空气中的灰尘过滤，当需要清理时，工作人员通过挤压两个拉杆，使两个拉杆相互靠近，两个拉杆分别带动两个挤压板也相互靠近，两个挤压板带动两个限位柱挤压弹簧，当两个限位柱全部都位于第二安装盒时，向左拉动拉杆，使第一安装盒和第二安装盒分离，然后通过第三凹槽取出空气过滤网即可，如果无法使用更换新的即可，随后再次按照相同方法将第二安装盒安装到第一安装盒内，一方面能有效的将空气中的灰尘过滤，防止进入等离子切割机内部，加速等离子切割机损害，另一方面通过挤压拉杆即可安装和拆卸空气过滤网，操作简单、实用。

但经研究分析发现：

该装置在使用的过程中，需要将顶盖取出，虽然风从出风管排出可有效防止大部分灰尘进入到等离子切割机外壳内，但是还是会有少部分灰尘进入到等离子切割机外壳内的情况，导致等离子切割机外壳内部的电子元件受损；

且液体冷却剂中的热量散发效果不好，长期使用装置后容易导致液体冷却剂内的温度过高，影响散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种改进型等离子切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型等离子切割机，包括等离子切割机外壳、储液箱、潜水水泵，所述等离子切割机外壳的一侧表面固定竖直有储液箱，所述储液箱的内侧表面底部贯穿设置有潜水水泵；

所述潜水水泵的输出端安装有制冷效果更佳的制冷管道，所述等离子切割机外壳的上下表面均安装有风冷机构，所述储液箱的内侧安装有散热机构。

优选的，所述制冷管道包括有出水管、蛇形管和回流管，所述出水管贯穿于储液箱和等离子切割机外壳的表面，所述出水管的右端贯穿设置有蛇形管，所述蛇形管的上方贯穿设置有回流管

优选的，所述出水管、蛇形管和回流管均为导热性能良好的铜制材料，且蛇形管紧贴于等离子切割机外壳的内部右侧表面。

优选的，所述风冷机构包括有凹形散热管、第一风机和挡尘网，两个所述风冷机构上的凹形散热管分别贯穿于等离子切割机外壳的上下表面，所述凹形散热管的内部左端安装有第一风机，所述凹形散热管的内部两侧均安装有挡尘网。

优选的，所述凹形散热管为导热性能良好的铜制材料，且凹形散热管的外侧表面设置有多个球状凸起。

优选的，所述散热机构包括有进风管、第二风机、横向管和竖向管，所述进风管贯穿设置于储液箱的内部左侧表面，所述进风管的内侧安装有第二风机，所述进风管的右端贯穿设置有横向管，所述横向管的上表面贯穿设置有多根竖向管，所述竖向管的顶部贯穿于储液箱的内侧顶部。

优选的，所述进风管的直径等于横向管的直径，且横向管的直径等于竖向管直径的4倍。

优选的，所述进风管、横向管和竖向管均为导热性良好的铜制材料。

其中，所述储液箱、出水管、蛇形管和回流管均充满冷却液。

其中，所述储液箱的左侧表面嵌入设置有控制开关，且水泵、第一风机和第二风机均通过控制开关与外部电源电性连接。

本实用新型提供了一种改进型等离子切割机，具有以下有益效果：

通过通过设置有风冷机构，通过第一风机将外部空气吹入到凹形散热管内，增加凹形散热管内的空气流动，对凹形散热管上的热量进行散发，通过凹形散热管吸收等离子切割机外壳内的热量，达到风冷散热的效果，外部空气不会进入到等离子切割机外壳内，防止灰尘进入；

通过设置有制冷管道通过蛇形管的设置，增加与等离子切割机外壳内空气的接触面积，使得制冷管道中的冷却液更好的吸收等离子切割机外壳内空气的热量，使得更好的将热量散发；

通过设置有降温机构，通过降温机构对储液箱内的冷却液进行散热，保证冷却液的温度，方便冷却液通过制冷管道对等离子切割机外壳内空气进行散热。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中制冷管道整体结构示意图；

图3为本实用新型中风冷机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型中降温机构整体结构示意图。

图例说明：

1、等离子切割机外壳；2、储液箱；3、潜水水泵；4、出水管；401、蛇形管；402、回流管；5、凹形散热管；501、第一风机；502、挡尘网；6、进风管；601、第二风机；602、横向管；603、竖向管。

具体实施方式

参照图1-4，一种改进型等离子切割机，包括等离子切割机外壳1、储液箱2、潜水水泵3，等离子切割机外壳1的一侧表面固定竖直有储液箱2，储液箱2的内侧表面底部贯穿设置有潜水水泵3；

潜水水泵3的输出端安装有制冷效果更佳的制冷管道，等离子切割机外壳1的上下表面均安装有风冷机构，储液箱2的内侧安装有散热机构。

本实施例中，制冷管道包括有出水管4、蛇形管401和回流管402，出水管4贯穿于储液箱2和等离子切割机外壳1的表面，出水管4的右端贯穿设置有蛇形管401，蛇形管401的上方贯穿设置有回流管402

优选的，出水管4、蛇形管401和回流管402均为导热性能良好的铜制材料，且蛇形管401紧贴于等离子切割机外壳1的内部右侧表面，方便出水管4、蛇形管401和回流管402吸收等离子切割机外壳1内空气中的热量，且蛇形管401可增加与等离子切割机外壳1内空气的接触面积，热量更加方便散发。

本实施例中，风冷机构包括有凹形散热管5、第一风机501和挡尘网502，两个风冷机构上的凹形散热管5分别贯穿于等离子切割机外壳1的上下表面，凹形散热管5的内部左端安装有第一风机501，凹形散热管5的内部两侧均安装有挡尘网502。

优选的，凹形散热管5为导热性能良好的铜制材料，且凹形散热管5的外侧表面设置有多个球状凸起，通过球状凸起增加凹形散热管5与等离子切割机外壳1内空气的接触面积，方便凹形散热管5对空气中的热量进行散发。

本实施例中，散热机构包括有进风管6、第二风机601、横向管602和竖向管603，进风管6贯穿设置于储液箱2的内部左侧表面，进风管6的内侧安装有第二风机601，进风管6的右端贯穿设置有横向管602，横向管602的上表面贯穿设置有多根竖向管603，竖向管603的顶部贯穿于储液箱2的内侧顶部。

优选的，进风管6的直径等于横向管602的直径，且横向管602的直径等于竖向管603直径的4倍，方便进风管6中的气流通过横向管602吹动至竖向管603内。

优选的，进风管6、横向管602和竖向管603均为导热性良好的铜制材料，方便进风管6、横向管602和竖向管603吸附储液箱2内的热量。

工作原理：

将装置安装好，通过开启潜水水泵3，潜水水泵3将储液箱2内的冷却液抽至出水管4，再进入到蛇形管401，再通过回流管402回流到储液箱2内达到冷却液循环的效果，而通过出水管4、蛇形管401和回流管402对等离子切割机外壳1内空气中的热量进行吸收，达到初步散热的效果；

通过开启第一风机501，第一风机501将外部空气吹动至凹形散热管5内，增加凹形散热管5中的空气流动速度，对凹形散热管5进行散热，而凹形散热管5吸收等离子切割机外壳1空气中的热量，达到对对等离子切割机外壳1散热的效果；

通过开启第二风601，第二风机601将外部空气吹至进风管6中，再由横向管602进入到竖向管603，带走横向管602和竖向管603上的热量，而横向管602和竖向管603吸收储液箱2中冷却液内的热量，保证冷却液的温度。

Claims (8)

1.一种改进型等离子切割机，包括等离子切割机外壳（1）、储液箱（2）、潜水水泵（3），所述等离子切割机外壳（1）的一侧表面固定竖直有储液箱（2），所述储液箱（2）的内侧表面底部贯穿设置有潜水水泵（3）；

其特征在于；所述潜水水泵（3）的输出端安装有制冷效果更佳的制冷管道，所述等离子切割机外壳（1）的上下表面均安装有风冷机构，所述储液箱（2）的内侧安装有散热机构。

2.根据权利要求1所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述制冷管道包括有出水管（4）、蛇形管（401）和回流管（402），所述出水管（4）贯穿于储液箱（2）和等离子切割机外壳（1）的表面，所述出水管（4）的右端贯穿设置有蛇形管（401），所述蛇形管（401）的上方贯穿设置有回流管（402）。

3.根据权利要求2所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述出水管（4）、蛇形管（401）和回流管（402）均为导热性能良好的铜制材料，且蛇形管（401）紧贴于等离子切割机外壳（1）的内部右侧表面。

4.根据权利要求1所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述风冷机构包括有凹形散热管（5）、第一风机（501）和挡尘网（502），两个所述风冷机构上的凹形散热管（5）分别贯穿于等离子切割机外壳（1）的上下表面，所述凹形散热管（5）的内部左端安装有第一风机（501），所述凹形散热管（5）的内部两侧均安装有挡尘网（502）。

5.根据权利要求4所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述凹形散热管（5）为导热性能良好的铜制材料，且凹形散热管（5）的外侧表面设置有多个球状凸起。

6.根据权利要求1所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述散热机构包括有进风管（6）、第二风机（601）、横向管（602）和竖向管（603），所述进风管（6）贯穿设置于储液箱（2）的内部左侧表面，所述进风管（6）的内侧安装有第二风机（601），所述进风管（6）的右端贯穿设置有横向管（602），所述横向管（602）的上表面贯穿设置有多根竖向管（603），所述竖向管（603）的顶部贯穿于储液箱（2）的内侧顶部。

7.根据权利要求6所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述进风管（6）的直径等于横向管（602）的直径，且横向管（602）的直径等于竖向管（603）直径的4倍。

8.根据权利要求6所述的改进型等离子切割机，其特征在于，所述进风管（6）、横向管（602）和竖向管（603）均为导热性良好的铜制材料。

Images