CN215698232U - 一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑杆，且底座的内部设有空腔，并且底座的顶部两侧均开设有限位槽；竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，且竖板与底座垂直分布；操作箱。该便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，通过伺服电机驱动第一转动轴与转盘转动，从而使第一连接杆带着V形板转动，使第二连接杆带着钻头沿着限位槽做水平往复运动，对工件进行钻孔，同时皮带轮的设置，使第一转动轴带着第三转动轴进行同步转动，使平齿轮带着齿条与夹板对于工件的两侧进行夹紧，避免在工件发生偏移，使钻头损坏。

Description

一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

例如公告号为“CN211101735U”公开的专利名称为“一种高效工件钻孔装置”，通过钻机下降的过程中钻头为接触到工件之前压板在弹簧的在作用下将工件压紧，对工件进行固定，但在工件加工过程中，会存在大量的废屑，废屑堆积容易影响后续生产质量，现有的钻孔装置需要人工清理废屑，效率较低，所以我们提出了一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，以解决上述背景技术提出的在工件加工过程中，会存在大量的废屑，废屑堆积容易影响后续生产质量，现有的钻孔装置需要人工清理废屑，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，包括

底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑杆，且底座的内部设有空腔，并且底座的顶部两侧均开设有限位槽；

竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，且竖板与底座垂直分布；

操作箱，所述操作箱的底部与底座的顶部一侧固定连接，且操作箱的一侧开设有通孔；

伺服电机，所述伺服电机与空腔的内底壁固定连接，且伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，并且第一转动轴贯穿空腔的顶部延伸至操作箱的内部，而且第一转动轴的外壁固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部一侧转动连接有第一连接杆，且第一连接杆远离转动盘的一端转动连接有V形板，并且V形板的中心固定连接有第二转动轴，而且第二转动轴与操作箱的内壁转动连接，所述V形板远离第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，且第二连接杆贯穿通孔延伸至操作箱的外部，并且第二连接杆的另一端铰接有固定块，而且固定块的一侧固定连接有钻头；

夹持组件，所述夹持组件位于钻头的一侧，且夹持组件与空腔的内壁转动连接。

优选的，所述夹持组件包括第三转动轴，且第三转动轴位于第一转动轴的一侧，并且第三转动轴与空腔的内壁转动连接，所述第三转动轴与第一转动轴的外壁均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第三转动轴的顶部固定连接有平齿轮，且平齿轮的两侧均啮合连接有齿条，并且两个齿条的一端均固定连接有滑动杆，而且两个滑动杆的顶部均固定连接有夹板。

优选的，所述底座的顶部沿水平方向开设有两个调节孔，且两个滑动杆分别与两个调节孔的内壁滑动连接，并且其中一个齿条的一侧固定连接有安装杆，而且底座的顶部开设有清洁孔，所述安装杆与清洁孔的内壁滑动连接，且安装杆的一端固定连接有刮板，并且刮板的底部与底座的顶部滑动连接。

优选的，所述底座的顶部两侧均开设有收集孔，且空腔的内顶壁固定连接有两个固定板，并且两个固定板之间滑动连接有抽屉，所述固定板的截面设置为L形，且抽屉贯穿底座一侧。

优选的，所述固定块的两侧均固定连接有限位块，且两个限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置；

1、通过伺服电机驱动第一转动轴与转盘转动，从而使第一连接杆带着V形板转动，使第二连接杆带着钻头沿着限位槽做水平往复运动，对工件进行钻孔，同时皮带轮的设置，使第一转动轴带着第三转动轴进行同步转动，使平齿轮带着齿条与夹板对于工件的两侧进行夹紧，避免在工件发生偏移，使钻头损坏；

2、通过齿条的移动，使刮板沿着清洁孔的内壁进行移动，从而将钻孔过程中的废屑向底座两侧的收集孔方向推动，使废屑从收集孔掉落至抽屉内壁，方便工作人员后续对废屑进行集中倾倒处理。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型夹板与齿条连接结构示意图；

图5为本实用新型抽屉与固定板连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、空腔；4、限位槽；5、竖板；6、操作箱；7、通孔；8、伺服电机；9、第一转动轴；10、转动盘；11、第一连接杆；12、V形板；13、第二转动轴；14、第二连接杆；15、固定块；16、钻头；17、夹持组件；18、第三转动轴；19、皮带轮；20、平齿轮；21、齿条；22、滑动杆；23、夹板；24、调节孔；25、安装杆；26、清洁孔；27、刮板；28、收集孔；29、固定板；30、抽屉；31、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，包括；底座1、支撑杆2、空腔3、限位槽4、竖板5、操作箱6、通孔7、伺服电机8、第一转动轴9、转动盘10、第一连接杆11、V形板12、第二转动轴13、第二连接杆14、固定块15、钻头16、夹持组件17、第三转动轴18、皮带轮19、平齿轮20、齿条21、滑动杆22、夹板23、调节孔24、安装杆25、清洁孔26、刮板27、收集孔28、固定板29、抽屉30和限位块31；

底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑杆2，且底座1的内部设有空腔3，并且底座1的顶部两侧均开设有限位槽4；

竖板5，竖板5的底部与底座1的顶部固定连接，且竖板5与底座1垂直分布；

操作箱6，操作箱6的底部与底座1的顶部一侧固定连接，且操作箱6的一侧开设有通孔7；

伺服电机8，伺服电机8与空腔3的内底壁固定连接，且伺服电机8的输出端固定连接有第一转动轴9，并且第一转动轴9贯穿空腔3的顶部延伸至操作箱6的内部，而且第一转动轴9的外壁固定连接有转动盘10，转动盘10的顶部一侧转动连接有第一连接杆11，且第一连接杆11远离转动盘10的一端转动连接有V形板12，并且V形板12的中心固定连接有第二转动轴13，而且第二转动轴13与操作箱6的内壁转动连接，V形板12远离第一连接杆11的一端转动连接有第二连接杆14，且第二连接杆14贯穿通孔7延伸至操作箱6的外部，并且第二连接杆14的另一端铰接有固定块15，而且固定块15的一侧固定连接有钻头16；

夹持组件17，夹持组件17位于钻头16的一侧，且夹持组件17与空腔3的内壁转动连接。

请参阅图1，夹持组件17包括第三转动轴18，且第三转动轴18位于第一转动轴9的一侧，并且第三转动轴18与空腔3的内壁转动连接，第三转动轴18与第一转动轴9的外壁均固定连接有皮带轮19，且两个皮带轮19通过皮带传动连接，通过皮带轮19的设置，使第一转动轴9驱动第三转动轴18进行转动。

请参阅图3，第三转动轴18的顶部固定连接有平齿轮20，且平齿轮20的两侧均啮合连接有齿条21，并且两个齿条21的一端均固定连接有滑动杆22，而且两个滑动杆22的顶部均固定连接有夹板23，通过夹板23的设置，对于工件进行夹持，避免在钻孔过程中工件偏移，影响钻头16工作。

请参阅图2，底座1的顶部沿水平方向开设有两个调节孔24，且两个滑动杆22分别与两个调节孔24的内壁滑动连接，并且其中一个齿条21的一侧固定连接有安装杆25，而且底座1的顶部开设有清洁孔26，安装杆25与清洁孔26的内壁滑动连接，且安装杆25的一端固定连接有刮板27，并且刮板27的底部与底座1的顶部滑动连接，通过刮板27的设置，配合齿条21的移动，对钻孔时产生的废屑进行清理。

请参阅图2，底座1的顶部两侧均开设有收集孔28，且空腔3的内顶壁固定连接有两个固定板29，并且两个固定板29之间滑动连接有抽屉30，固定板29的截面设置为L形，且抽屉30贯穿底座1一侧，通过收集孔28与抽屉30的设置，对废屑进行集中收集，方便后续转移处理。

请参阅图1，固定块15的两侧均固定连接有限位块31，且两个限位块31分别与两个限位槽4的内壁滑动连接，通过限位块31与限位槽4的设置，对于钻头16的移动路径进行限定。

工作原理：在使用该便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置时，根据图1-图5，首先，将工件放置在两个夹板23之间，启动伺服电机8，使第一转动轴9带着转动盘10转动，转动盘10上的第一连接杆11转动，带着V形板12与第二连接杆14转动，使固定块15与钻头16沿着限位槽4做垂直往复运动，对工件进行钻孔工作，在第一转动轴9转动的同时，通过皮带轮19的设置，使第三转动轴18转动，平齿轮20同步转动，进而使两个齿条21水平移动，两个夹板23之间的距离缩短，两个夹板23对工件进行夹紧，且其中一个齿条21在移动时，带着刮板27沿着清洁孔26水平移动，将钻孔完成的废屑，向两侧收集孔28处推动，废屑从收集孔28调入抽屉30的内部，方便工作人员对废屑进行集中收集处理。

以上便完成了该便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，其特征在于，包括

底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑杆，且底座的内部设有空腔，并且底座的顶部两侧均开设有限位槽；

竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，且竖板与底座垂直分布；

操作箱，所述操作箱的底部与底座的顶部一侧固定连接，且操作箱的一侧开设有通孔；

伺服电机，所述伺服电机与空腔的内底壁固定连接，且伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，并且第一转动轴贯穿空腔的顶部延伸至操作箱的内部，而且第一转动轴的外壁固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部一侧转动连接有第一连接杆，且第一连接杆远离转动盘的一端转动连接有V形板，并且V形板的中心固定连接有第二转动轴，而且第二转动轴与操作箱的内壁转动连接，所述V形板远离第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，且第二连接杆贯穿通孔延伸至操作箱的外部，并且第二连接杆的另一端铰接有固定块，而且固定块的一侧固定连接有钻头；

夹持组件，所述夹持组件位于钻头的一侧，且夹持组件与空腔的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括第三转动轴，且第三转动轴位于第一转动轴的一侧，并且第三转动轴与空腔的内壁转动连接，所述第三转动轴与第一转动轴的外壁均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，其特征在于：所述第三转动轴的顶部固定连接有平齿轮，且平齿轮的两侧均啮合连接有齿条，并且两个齿条的一端均固定连接有滑动杆，而且两个滑动杆的顶部均固定连接有夹板。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，其特征在于：所述底座的顶部沿水平方向开设有两个调节孔，且两个滑动杆分别与两个调节孔的内壁滑动连接，并且其中一个齿条的一侧固定连接有安装杆，而且底座的顶部开设有清洁孔，所述安装杆与清洁孔的内壁滑动连接，且安装杆的一端固定连接有刮板，并且刮板的底部与底座的顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，其特征在于：所述底座的顶部两侧均开设有收集孔，且空腔的内顶壁固定连接有两个固定板，并且两个固定板之间滑动连接有抽屉，所述固定板的截面设置为L形，且抽屉贯穿底座一侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的加工中心用工件钻孔装置，其特征在于：所述固定块的两侧均固定连接有限位块，且两个限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

Images