CN215698134U - 一种环套类零件内壁曲面锪孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环套类零件内壁曲面锪孔工装，该锪孔工装应用于环套类零件内壁曲面的锪孔加工，属于环套类零件的锪孔工艺装备技术领域。包括延长杆的上端穿过环套类零件的通孔与台钻的夹头装夹，延长杆的下端通过三爪自定心夹头与锥角直柄麻花钻连接，钻套通过定位销与环套类零件定位，钻套与环套类零件一并通过平口钳装夹。根据锪孔深度调整延长杆的装夹长度，启动台钻，即可完成环套类零件的内壁曲面锪孔。本实用新型专利安装方便、制造成本低、加工精度高，很好的完成了环套类零件内壁曲面的锪孔。

Description

一种环套类零件内壁曲面锪孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种环套类零件内壁曲面锪孔工装，该锪孔工装应用于环套类零件内壁曲面的锪孔加工，属于环套类零件的锪孔工艺装备技术领域。

背景技术

目前，针对环套类零件的内壁曲面锪孔加工没有专门的工装，若使用手电钻或角钻加工难以保证精度，且受限于环套类零件的内壁直径大小；使用电火花加工则还需要加工电极，加工效率低且成本较高，对于小批量产品显然不适用，因而有必要提出一种利用台钻设备就可以完成环套类零件内壁曲面锪孔的工装，保证一定的加工精度且耗费较低的加工成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有基础加工设备的局限性，提供一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，利用车间现有的基础加工设备台钻，扩展了台钻的可加工范围，实现对环套类零件内壁曲面的锪孔加工。

本实用新型的技术解决方案是：

一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，该待加工的环套类零件上分布有通孔，且使用与通孔直径一致的直杆能够穿过其中的两个通孔；

该工装用于在环套类零件内壁上锪孔，且锪孔包括上面的圆孔和下面的锥孔，该工装包括台钻、延长杆、三爪自定心夹头、锥角直柄麻花钻、钻套、平口钳、测量样柱和定位销；

所述的延长杆的一端固定连接在台钻的夹头，延长杆的另一端通过三爪自定心夹头与锥角直柄麻花钻的刀柄端固定连接；

所述的钻套通过平口钳和定位销进行六方向定位，钻套放置在待加工的环套类零件的内壁上，钻套放置在待加工的锪孔上面，且钻套的底面为曲面，且该钻套的底面曲面与待加工的环套类零件的内壁曲面相匹配，钻套的顶面为平面；

所述的测量样柱用于测量锪孔深度，测量样柱为一体加工成型结构，包括顶端的小圆柱、中间的大圆柱和底端的圆锥，顶端的小圆柱用于手持测量样柱，中间的大圆柱的直径与锪孔上面的圆孔直径一致，中间的大圆柱的高度为d，锪孔上面的圆孔与下面的锥孔的交界线至钻套的顶面的距离也为d；测量样柱的底端圆锥与锪孔下面的锥孔相匹配。

工作过程：

将钻套放在环套类零件待锪孔的位置，使钻套的曲面与环套类零件的内壁曲面贴合且孔位对齐，然后***定位销。使用所述的平口钳将钻套及环套类零件一同夹紧。将所述延长杆与三爪自定心夹头通过螺纹连接牢固，使延长杆的上端穿过环套类零件上部分的通孔，然后调整平口钳在台钻平台上的位置，使延长杆的上部刚好能***台钻夹头，然后调整夹头夹紧；将锥角直柄麻花钻装入三爪自定心夹头并夹紧，调整合适延长杆及锥角直柄麻花钻的装夹长度，然后调整台钻夹头的下刀深度合适，启动台钻，试锪孔，进刀小量多次，用所述测量样柱检验沉孔的深度，直至达到设计尺寸，此时锁定主轴的行程，后续加工不再需要调整主轴行程。

所述平口钳装夹环套类零件及钻套时，将一块大小合适的垫块放置在平口钳装夹区域，两侧放入厚度、大小合适的玻璃布板垫片，接着放入环套类零件，然后调整平口钳，将环套类零件和钻套一起夹紧。

钻套用于防止锥角直柄麻花钻的钻头引偏，所述的测量样柱可以方便测量锪孔深度；

本实用新型的更进一步优选方案是：所述台钻不仅仅局限于台钻，还可以借用铣床、钻床、镗床等机械加工设备实现锪孔；

本实用新型的更进一步优选方案是：所述钻套的零件材料为T10A，且经过热处理硬度达到HRC58～64，使其具有足够的强度和耐磨性；

本实用新型的更进一步优选方案是：所述钻套的顶面为平面，底面为与环套类零件内壁一致的曲面，锪孔过程中与环套类零件待锪孔的曲面完全贴合；

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位销为阶梯圆柱结构，细端直径与环套类零件通孔直径相等，粗端直径与环套类零件锪孔直径相等；

本实用新型的更进一步优选方案是：通过所述环套类零件的对称通孔来保证沉孔与已有通孔的同轴度。

本实用新型的更进一步优选方案是：通过所述钻套来防止钻头引偏，保证锪孔精度。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述台钻工作平台上所放置的平口钳不需定位，首先是因为有钻套来防止钻头引偏，其次是台钻在锪孔过程中可自动找正。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述环套类零件下方放置有垫块，装夹两侧面放置有垫片，防止平口钳装夹时损坏环套类零件外表面。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位销及所述钻套棱边均经过倒角，防止毛刺影响安装精度。

本实用新型的更进一步优选方案是：根据沉孔设计深度加工了一个锪孔深度测量样柱，加工完成后，可直接用深度测量样柱测量，准确方便，解决了游标卡尺测量不便的难点。

本实用新型的有益效果

(1)通过将夹持装置一体式转动连接于伸缩杆的顶端，使用时无需临时组装，给使用者带来很大的方便；使用后直接将伸缩杆收容与载物台的缺口及夹紧机构的折弯部，不需额外占用空间，便于携带。

(2)本实用新型的工装包括延长杆的上端穿过环套类零件的通孔与台钻的夹头装夹，延长杆的下端通过三爪自定心夹头与锥角直柄麻花钻连接，钻套通过定位销与环套类零件定位，钻套与环套类零件一并通过平口钳装夹。延长杆的上端穿过环套类零件通孔与台钻的夹头装夹，下端通过三爪自定心夹头与锥角直柄麻花钻连接，钻套通过定位销与环套类零件定位，钻套与环套类零件一并通过平口钳装夹，根据锪孔深度调整延长杆的装夹长度，启动台钻，即可完成环套类零件的内壁曲面锪孔。本实用新型专利安装方便、制造成本低、加工精度高，很好的完成了环套类零件内壁曲面的锪孔。

附图说明

图1为本实用新型的工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工装的装夹部分示意图；

图3为环套类零件内壁曲面沉孔示意图；

图4为测量样柱结构示意图；

其中，1-台钻，2-延长杆，3-环套类零件，4-三爪自定心夹头，5-锥角直柄麻花钻，6-钻套，7-平口钳，8-测量样柱，9-定位销，71-垫块，72-垫片。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实施例的一种环套类零件内壁曲面锪孔工装，包括延长杆2、三爪自定心夹头4、锥角直柄麻花钻5、钻套6、测量样柱8及定位销9。将钻套6放在环套类零件3待锪孔的位置，使钻套6的曲面与环套类零件3的内壁曲面贴合且孔位对齐，然后***定位销9。使用所述的平口钳7将钻套6及环套类零件3一同夹紧。将所述延长杆2与三爪自定心夹头4通过螺纹连接牢固，使延长杆2的上端穿过环套类零件3上部分的通孔，然后调整平口钳7在台钻1平台上的位置，使延长杆2的上部刚好能***台钻1夹头，然后调整夹头夹紧；将锥角直柄麻花钻5装入三爪自定心夹头4并夹紧，调整合适延长杆2及锥角直柄麻花钻5的装夹长度，然后调整台钻1夹头的下刀深度合适，启动台钻，试锪孔，进刀小量多次，用所述测量样柱8检验沉孔的深度，直至达到设计尺寸，此时锁定主轴的行程，后续加工不再需要调整主轴行程。

如图2所示，所述平口钳7装夹环套类零件3及钻套6时，将一块大小合适的垫块71放置在平口钳7装夹区域，两侧放入厚度、大小合适的玻璃布板垫片72，接着放入环套类零件3，然后调整平口钳7，将环套类零件3和钻套6一起夹紧。

实施例

如图1-4所示，一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，该待加工的环套类零件3为一圆环，圆环顶端分布有两个通孔，圆环底端分布有两个通孔；

该工装用于在环套类零件内壁上锪孔，且锪孔包括上面的圆孔和下面的锥孔，该工装包括台钻1、延长杆2、三爪自定心夹头4、锥角直柄麻花钻5、钻套6、平口钳7、测量样柱8和定位销9；

所述的延长杆2的一端固定连接在台钻1的夹头，延长杆2的另一端通过三爪自定心夹头4与锥角直柄麻花钻5的刀柄端固定连接；

所述的钻套6通过平口钳7和定位销9进行六方向定位，钻套6放置在待加工的环套类零件3的内壁上，钻套6放置在待加工的锪孔上面，且钻套6的底面为曲面，且该钻套6的底面曲面与待加工的环套类零件3的内壁曲面相匹配，钻套6的顶面为平面；

所述的测量样柱8用于测量锪孔深度，测量样柱8为一体加工成型结构，包括顶端的小圆柱、中间的大圆柱和底端的圆锥，顶端的小圆柱用于手持测量样柱8，中间的大圆柱的直径与锪孔上面的圆孔直径一致，中间的大圆柱的高度为d，锪孔上面的圆孔与下面的锥孔的交界线至钻套6的顶面的距离也为d；测量样柱8的底端圆锥与锪孔下面的锥孔相匹配。

工作过程：

将钻套6放在环套类零件3待锪孔的位置，使钻套6的曲面与环套类零件3的内壁曲面贴合且孔位对齐，然后***定位销9。使用所述的平口钳7将钻套6及环套类零件3一同夹紧。将所述延长杆2与三爪自定心夹头4通过螺纹连接牢固，使延长杆2的上端穿过环套类零件3上部分的通孔，然后调整平口钳7在台钻1平台上的位置，使延长杆2的上部刚好能***台钻1夹头，然后调整夹头夹紧；将锥角直柄麻花钻5装入三爪自定心夹头4并夹紧，调整合适延长杆2及锥角直柄麻花钻5的装夹长度，然后调整台钻1夹头的下刀深度合适，启动台钻，试锪孔，进刀小量多次，用所述测量样柱8检验沉孔的深度，直至达到设计尺寸，此时锁定主轴的行程，后续加工不再需要调整主轴行程。

所述平口钳7装夹环套类零件3及钻套6时，将一块大小合适的垫块71放置在平口钳7装夹区域，两侧放入厚度、大小合适的玻璃布板垫片72，接着放入环套类零件3，然后调整平口钳7，将环套类零件3和钻套6一起夹紧。

钻套6用于防止锥角直柄麻花钻5的钻头引偏，所述的测量样柱8可以方便测量锪孔深度；

所述钻套6的零件材料为T10A，且经过热处理硬度达到HRC58～64，使其具有足够的强度和耐磨性；

所述钻套6的顶面为平面，底面为与环套类零件3内壁一致的曲面，锪孔过程中与环套类零件3待锪孔的曲面完全贴合；

所述定位销9为阶梯圆柱结构，细端直径与环套类零件通孔直径相等，粗端直径与环套类零件锪孔直径相等；

通过所述环套类零件3的对称通孔来保证沉孔与已有通孔的同轴度。

通过所述钻套6来防止钻头引偏，保证锪孔精度。

所述台钻1工作平台上所放置的平口钳不需定位，首先是因为有钻套6来防止钻头引偏，其次是台钻在锪孔过程中可自动找正。

所述环套类零件3下方放置有垫块71，装夹两侧面放置有垫片72，防止平口钳7装夹时损坏环套类零件3外表面。

所述定位销9及所述钻套6棱边均经过倒角，防止毛刺影响安装精度。钻套6上带有两个台阶通孔；

根据沉孔设计深度加工了一个锪孔深度测量样柱8，加工完成后，可直接用深度测量样柱8测量，准确方便，解决了游标卡尺测量不便的难点。

本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。

Claims (8)

1.一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：待加工的环套类零件(3)上分布有通孔，该工装用于在该待加工的环套类零件内壁上锪孔，且锪孔包括上面的圆孔和下面的锥孔；

该工装包括台钻(1)、延长杆(2)、三爪自定心夹头(4)、锥角直柄麻花钻(5)、钻套(6)、平口钳(7)、测量样柱(8)和定位销(9)；

所述的延长杆(2)的一端固定连接在台钻(1)的夹头，延长杆(2)的另一端通过三爪自定心夹头(4)与锥角直柄麻花钻(5)的刀柄端固定连接；

所述的钻套(6)通过平口钳(7)和定位销(9)进行定位，钻套(6)放置在待加工的锪孔上面，且钻套(6)的底面为曲面，且该钻套(6)的底面曲面与待加工的环套类零件(3)的内壁曲面相匹配，钻套(6)的顶面为平面；

所述的测量样柱(8)用于测量锪孔深度，测量样柱(8)为一体加工成型结构，包括顶端的小圆柱、中间的大圆柱和底端的圆锥，顶端的小圆柱用于手持测量样柱(8)，中间的大圆柱的直径与锪孔上面的圆孔直径一致，中间的大圆柱的高度为d，锪孔上面的圆孔与下面的锥孔的交界线至钻套(6)的顶面的距离也为d；测量样柱(8)的底端圆锥与锪孔下面的锥孔相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述台钻(1)用铣床、钻床或镗床替换。

3.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述钻套(6)的零件材料为T10A，且经过热处理硬度达到HRC58～64。

4.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述定位销(9)为阶梯圆柱结构，细端直径与环套类零件通孔直径相等，粗端直径与环套类零件锪孔直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述环套类零件(3)下方放置有垫块(71)。

6.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述环套类零件(3)的装夹两侧面放置有垫片(72)。

7.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述定位销(9)棱边经过倒角。

8.根据权利要求1所述的一种环套类零件内壁曲面的锪孔工装，其特征在于：所述钻套(6)棱边经过倒角。

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