CN215697582U - 一种lcd装针产品切针治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LCD装针产品切针治具，它包括：治具底板，安装于切针机台上；治具顶板，一端与治具底板可转动连接，治具顶板包括至少一个上端面为倾斜面的操作台；下凸板，设于治具底板的一侧；上凸板，设于与下凸板同侧的治具顶板上；支撑架，安装于下凸板上，支撑架的上端面自治具底板和治具顶板的转动点至背离该转动点方向倾斜；驱动件，同时与上凸板和支撑架滑动配合，并在其滑动时带动治具顶板转动。本技术方案不仅能够满足LCD装针产品单一斜针切针要求的，也能够满足具有不同斜针切针要求。

Description

一种LCD装针产品切针治具

技术领域

本实用新型涉及LCD加工技术领域，更具体讲的是一种LCD装针产品切针治具。

背景技术

在对LCD装针产品进行切针操作时，需要将LCD装针产品放置于切针治具上，令其上表面与切针治具的上端面贴合，再通过切针机对针脚进行切割，如图1所示，正常情况下，切针治具的上端面和切针机刀口均水平设置，导致目前在切针操作中所切出的LCD装针产品的针脚长度都是一致的，而由于不同客户对LCD装针产品的装配方式要求不同，这也使得对LCD装针产品的切针要求不仅局限于统一长度的针脚，还要包含具有斜针脚的LCD产品，显然现有的切针治具无法满足此类LCD装针产品的切针生产要求，因此急需发明一种能够解决上述问题的治具。

实用新型内容

针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种不仅能够满足LCD装针产品单一斜针切针要求的，也能够满足具有不同斜针切针要求的用于切针操作的LCD装针产品切针治具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种LCD装针产品切针治具，它包括：

治具底板，安装于切针机的机台上；

治具顶板，一端与治具底板可转动连接，治具顶板包括上端面为倾斜面的操作台；

下凸板，设于治具底板的一侧；

上凸板，设于与下凸板同侧的治具顶板上；

支撑架，安装于下凸板上，支撑架的上端面自治具底板和治具顶板的转动点至背离该转动点方向倾斜；

驱动件，同时与上凸板和支撑架滑动配合，并在其滑动时带动治具顶板转动。

作为优选的是，支撑架通过分设于其底部两端的支撑脚安装于下凸板上，支撑架沿其上端面的走向开设有滑槽，驱动件上套设有滑块并通过滑块与滑槽滑动配合。

作为优选的是，驱动件呈空心管状，驱动件内套设有传动件，传动件可沿驱动件的内管轴向移动，且传动件背离驱动件的一端穿过滑槽与下凸板滑动配合。

作为优选的是，驱动件和传动件的相互背离端分别连接有第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块均呈门字形，第一导向块和第二导向块分别于各自开口端插装至上凸板和下凸板上并滑动配合

作为优选的是，驱动件和第一导向块可转动连接。

作为优选的是，位于两支撑脚间的下凸板上安装有定位座，定位座上安装有螺管，第二导向块上开设有与螺管对应的螺孔，螺孔和螺管中螺纹连接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本技术方案的治具顶板包括上端面为倾斜面的操作台，将待切割的LCD装针产品上端面与操作台的倾斜上端面贴合，使得LCD装针产品的针脚与其上端面保持与水平面的同一倾斜角度，保持该摆放位置，由切针机对针脚进行切割，在切割完毕后将LCD装针产品的上端面保持与水平面平行，此时可以得到具有斜针脚的成品；

同时，治具底板与治具顶板可转动连接，转动治具顶板，直至治具底板两端到治具顶板的垂直高度等于LCD装针成品第一根针脚和最后一根针脚的长度减去切针机刀口至切针机机台的垂直距离，即可得到符合不同斜针切针要求的LCD装针产品在切针操作时所需的治具高度。

附图说明

图1是切针操作时使用现有切针治具的示意图；

图2是切针操作时使用本技术方案切针治具的示意图；

图3是切针操作时使用本技术方案的切针治具所得到的LCD装针成品结构示意图；

图4是本实用新切针治具的整体结构示意图；

图5是本实用新型图4的A部放大结构示意图。

如图所示：

1、治具底板；2、治具顶板；2a、操作台；3、下凸板；4、上凸板；5、支撑架；5a、滑槽；6、驱动件；7、支撑脚；8、滑块；9、传动件；10、第一导向块；11、第二导向块；12、定位座；13、螺管；14、螺杆；15、机台；16、刀口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图2至图5所示，一种LCD装针产品切针治具，它包括：

治具底板1，切针机的机台15会自其刀口16向外延伸一段距离，使用时，将治具底板1安装于切针机刀口16一侧的切针机的机台15延长部分上，使得将LCD装针产品放置于治具上时与切针机刀口16相接近，便于切针操作时对LCD装针产品的针脚进行切割；

治具顶板2，一端与治具底板1可转动连接，治具顶板2包括上端面为倾斜面的操作台2a，在切针作业时，将待切割的LCD装针产品上端面与操作台2a的倾斜上端面贴合，使得LCD装针产品的针脚与其上端面保持与水平面的同一倾斜角度，保持该摆放位置，由切针机对针脚进行切割，可以理解的是，由于切针机刀口16水平设置，在切割完毕后将LCD装针产品的上端面保持与水平面平行，此时可以得到具有斜针脚的成品；

需要提及的是，本技术方案治具的高度，即治具两端的高度通过如下方法确定，首先测量LCD装针成品的斜针脚长度，即分别测量第一根针脚与最后一根针脚的长度，再将得到的第一根针脚的长度和第二根针脚的长度同时减去切针机刀口16至切针机的机台15的垂直距离，即可得到本技术方案治具两端的高度参数；

当要切割不同型号的产品时，只需转动治具顶板2，直至治具底板1两端到治具顶板2的垂直高度等于LCD装针成品第一根针脚和最后一根针脚的长度减去切针机刀口16至切针机的机台15的垂直距离，即可得到符合不同斜针切针要求的LCD装针产品所需的治具高度。

通过以上设置，不仅能够满足LCD装针产品单一的斜针切针要求，也能够满足具有不同斜针切针要求的用户。

下凸板3，设于治具底板1的一侧；

上凸板4，设于与下凸板3同侧的治具顶板2上，可以理解的是，上凸板4与下凸板3相对设置；

支撑架5，安装于下凸板3上，支撑架5的上端面自治具底板1和治具顶板2的转动点至背离该转动点方向倾斜，本技术方案以支撑架5的上端面自转动点至背离该转动点方向向下倾斜，此时，转动点靠近治具高度较高的一端，同样的，也可以采用支撑架5的上端面自转动点至背离该转动点方向向上倾斜，则此时转动点靠近治具高度较低的一端；

驱动件6，同时与上凸板4和支撑架5滑动配合，并在驱动件6同时沿上凸板4和支撑架5滑动时带动治具顶板2转动，从而调节治具两端的高度，以实现上述效果。

实施例2：

如图4和图5所示，为了能够在调节治具顶板2转动时更加省力方便，本实施例在上述实施例1的基础上，作出其中一种优化设计，支撑架5通过分设于其底部两端的支撑脚7安装于下凸板3上，在下凸板3、支撑架5与两支撑脚7间形成活动空间，支撑架5沿其上端面的走向开设有滑槽5a，可以理解的是，该滑槽5a与支撑架5的上端面具有同一倾斜度，驱动件6上套设有滑块8，驱动件6通过滑块8与滑槽5a滑动配合。

进一步的，驱动件6呈空心管状，驱动件6的内管中套设有传动件9，传动件9可沿驱动件6的内管轴向移动，从而形成类似伸缩杆的结构，且传动件9背离驱动件6的一端向下穿过滑槽5a与下凸板3滑动配合，传动件9在滑动时带动滑块8沿支撑架5的滑槽5a移动，且由滑块8带动驱动件6移动。

进一步的，驱动件6和传动件9的相互背离端分别连接有第一导向块10和第二导向块11，第一导向块10和第二导向块11均呈门字形，第一导向块10和第二导向块11分别于各自开口端插装于上凸板4和下凸板3上，从而使第一导向块10和第二导向块11可分别沿上凸板4和下凸板3滑动。

进一步的，驱动件6和第一导向块10为可转动连接，在第二导向块11带动传动件9移动时，传动件9带动驱动件6同步移动，驱动件6上的滑块8沿支撑架5的滑槽5a同步移动，滑槽5a呈倾斜状，使得滑块8滑动时的高度不断发生变化，从而带动驱动件6和第一导向块10的的高度发生变化，此时，传动件9位于驱动件6内的部分逐渐减小，同时由驱动件6带动第一导向块10沿上凸板4同步移动，且随着高度的增高，驱动件6逐渐将上凸板4和治具顶板2顶起，由于治具顶板2的另一端与治具底板1可转动连接，故使得治具顶板2在被顶起的同时绕与治具底板1的连接点转动，治具顶板2带动上凸板4转动，上凸板4带动第一导向块10绕与驱动件6的连接点转动。

进一步的，位于两支撑脚7间的下凸板3上安装有定位座12，定位座12上安装有螺管13，第二导向块11上开设有与螺管13对应的螺孔，螺孔和螺管13中螺纹连接有螺杆14。

通过以上设置，当要减小治具两端的高度差时，使用者向背离治具顶板2和治具底板1连接点的方向转动螺杆14，随着转动，螺杆14逐渐深入螺管13中，并且带动第二导向块11向其移动方向同步移动，从而通过第二导向块11的移动带动治具顶板2抬升；而当要增加治具两端的高度差时，则反向转动螺杆14，使螺杆14自螺管13中转出，同样带动第二导向块11向其移动方向同步移动，以降低治具顶板2的抬升高度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种LCD装针产品切针治具，其特征在于，它包括：

治具底板(1)，安装于机台(15)上；

治具顶板(2)，一端与所述治具底板(1)可转动连接，所述治具顶板(2)包括上端面为倾斜面的操作台(2a)；

下凸板(3)，设于所述治具底板(1)的一侧；

上凸板(4)，设于与所述下凸板(3)同侧的所述治具顶板(2)上；

支撑架(5)，安装于所述下凸板(3)上，所述支撑架(5)的上端面自所述治具底板(1)和所述治具顶板(2)的转动点至背离该转动点方向倾斜；

驱动件(6)，同时与所述上凸板(4)和所述支撑架(5)滑动配合，并在其滑动时带动所述治具顶板(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种LCD装针产品切针治具，其特征在于，所述支撑架(5)通过分设于其底部两端的支撑脚(7)安装于所述下凸板(3)上，所述支撑架(5)沿其上端面的走向开设有滑槽(5a)，所述驱动件(6)上套设有滑块(8)并通过所述滑块(8)与所述滑槽(5a)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种LCD装针产品切针治具，其特征在于，所述驱动件(6)呈空心管状，所述驱动件(6)内套设有传动件(9)，所述传动件(9)可沿所述驱动件(6)的内管轴向移动，且所述传动件(9)背离所述驱动件(6)的一端穿过所述滑槽(5a)与下凸板(3)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种LCD装针产品切针治具，其特征在于，所述驱动件(6)和所述传动件(9)的相互背离端分别连接有第一导向块(10)和第二导向块(11)，所述第一导向块(10)和所述第二导向块(11)均呈门字形，所述第一导向块(10)和所述第二导向块(11)分别于各自开口端插装至所述上凸板(4)和所述下凸板(3)上并滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种LCD装针产品切针治具，其特征在于，所述驱动件(6)和所述第一导向块(10)可转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种LCD装针产品切针治具，其特征在于，位于两支撑脚(7)间的下凸板(3)上安装有定位座(12)，所述定位座(12)上安装有螺管(13)，第二导向块(11)上开设有与所述螺管(13)对应的螺孔，所述螺孔和所述螺管(13)中螺纹连接有螺杆(14)。

Images