CN215697337U - 一种滚轴包角折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种滚轴包角折弯模具，包括上夹板、脱料板、折弯冲头和固定机构，所述脱料板的表面贯穿开设有通槽，所述折弯冲头右侧的下方分别开设有圆槽和包角圆弧，所述圆槽的内部设置有折弯滚轴；本实用新型采用滚动摩擦的方式对板件进行折弯，避免出现擦痕，且能够对板件的两侧进行有效限位，防止板件偏移，解决了现有的一些折弯模具在冲压的过程中，冲头与板件之间为滑动摩擦，不仅造成模具磨损严重，同时折弯后的板件存在擦痕，影响板件美观的问题，同时解决了目前在折弯冲压的过程中，如果不对板件的两侧进行限位，势必会造成板件偏移，进而导致板件折弯的位置发生变化，影响产品质量的问题。

Description

一种滚轴包角折弯模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种滚轴包角折弯模具。

背景技术

模具冲压生产主要是针对板材的，其通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压等方式对板材进行加工。折弯冲压通过冲头将板件挤压呈折弯状，板件的折弯处通常被挤压成90°左右，然而现有的折弯模具靠冲头对板件进行冲压，冲头与板件之间为滑动摩擦，不仅造成模具磨损严重，同时折弯后的板件存在擦痕，影响板件的美观，而且在折弯过程中，如果不对板件的两侧进行限位，势必会造成板件偏移，进而导致板件折弯的位置发生变化，影响产品的质量，为此我们提出一种采用滚动摩擦的方式对板件进行折弯，避免出现擦痕，且能够对板件的两侧进行有效限位，防止板件出现偏移的滚轴包角折弯模具来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轴包角折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轴包角折弯模具，包括上夹板、脱料板、折弯冲头和固定机构，所述脱料板的表面贯穿开设有通槽，所述折弯冲头右侧的下方分别开设有圆槽和包角圆弧，所述圆槽的内部设置有折弯滚轴，所述折弯滚轴的两侧均转动连接有连接板，所述圆槽内腔顶部的两侧均开设有固定槽，所述连接板与固定槽的内壁滑动连接，所述脱料板内部的右侧开设有内槽，所述内槽内腔的左右两侧分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆表面的前后两侧均螺纹连接有移动块，所述连接板底部的前后两侧均开设有底槽，所述移动块的底部栓接有竖杆，所述竖杆的底端栓接有限位板，所述第二螺杆的前端安装有转动块，所述内槽的内部设置有传动机构。

进一步的是，所述固定机构包括螺纹孔、通孔和固定螺栓，所述螺纹孔贯穿开设在连接板的表面，所述通孔分别开设在折弯冲头两侧的表面，且通孔与固定槽相互连通，所述固定螺栓分别与螺纹孔和通孔的内壁螺纹连接。

进一步的是，所述传动机构包括第一链轮、链条和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别栓接在第一螺杆和第二螺杆的表面，所述第一链轮和第二链轮均与链条相互啮合。

进一步的是，所述第一螺杆的长度小于第二螺杆的长度，且第一螺杆和第二螺杆表面的螺纹均对称设置。

进一步的是，所述上夹板表面的四角均贯穿开设有滑槽，所述脱料板顶部的四角均栓接有滑杆，且滑杆与滑槽的内壁滑动连接。

进一步的是，所述两侧限位板相对一侧的表面均粘接有助滑垫，所述助滑垫的面积与限位板的面积相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用滚动摩擦的方式对板件进行折弯，避免出现擦痕，且能够对板件的两侧进行有效限位，防止板件出现偏移，解决了现有的一些折弯模具在冲压的过程中，冲头与板件之间为滑动摩擦，不仅造成模具磨损严重，同时折弯后的板件存在擦痕，影响板件美观的问题，同时解决了目前在折弯冲压的过程中，如果不对板件的两侧进行限位，势必会造成板件偏移，进而导致板件折弯的位置发生变化，影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面图；

图3为本实用新型脱料板的结构俯视剖面图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图；

图中：1-上夹板；2-脱料板；3-折弯冲头；4-通槽；5-圆槽；6-折弯滚轴；7-连接板；8-固定机构；81-螺纹孔；82-通孔；83-固定螺栓；9-包角圆弧；10-固定槽；11-内槽；12-第一螺杆；13-第二螺杆；14-移动块；15-底槽；16-竖杆；17-限位板；18-转动块；19-传动机构；191-第一链轮；192-链条；193-第二链轮；20-滑杆；21-滑槽；22-助滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-图4所示的一种滚轴包角折弯模具，包括上夹板1、脱料板2、折弯冲头3和固定机构8，所述脱料板2的表面贯穿开设有通槽4，所述折弯冲头3右侧的下方分别开设有圆槽5和包角圆弧9，所述圆槽5的内部设置有折弯滚轴6，所述折弯滚轴6的两侧均转动连接有连接板7，所述圆槽5内腔顶部的两侧均开设有固定槽10，所述连接板7与固定槽10的内壁滑动连接，所述脱料板2内部的右侧开设有内槽11，所述内槽11内腔的左右两侧分别转动连接有第一螺杆12和第二螺杆13，所述第一螺杆12和第二螺杆13表面的前后两侧均螺纹连接有移动块14，所述连接板7底部的前后两侧均开设有底槽15，所述移动块14的底部栓接有竖杆16，所述竖杆16的底端栓接有限位板17，所述第二螺杆13的前端安装有转动块18，所述内槽11的内部设置有传动机构19，该模具采用滚动摩擦的方式对板件进行折弯，避免出现擦痕，且能够对板件的两侧进行有效限位，防止板件出现偏移，解决了现有的一些折弯模具在冲压的过程中，冲头与板件之间为滑动摩擦，不仅造成模具磨损严重，同时折弯后的板件存在擦痕，影响板件美观的问题，同时解决了目前在折弯冲压的过程中，如果不对板件的两侧进行限位，势必会造成板件偏移，进而导致板件折弯的位置发生变化，影响产品质量的问题。

在上述基础上，所述固定机构8包括螺纹孔81、通孔82和固定螺栓83，螺纹孔81贯穿开设在连接板7的表面，所述通孔82分别开设在折弯冲头3两侧的表面，且通孔82与固定槽10相互连通，所述固定螺栓83分别与螺纹孔81和通孔82的内壁螺纹连接，通过螺纹孔81、通孔82和固定螺栓83的设置，当折弯滚轴6位于圆槽5的内部时，连接板7位于固定槽10的内部，此时螺纹孔81与通孔82相互对齐，然后转动固定螺栓83使其依次进入通孔82和螺纹孔81的内部，便可将连接板7和折弯滚轴6固定，同时也能够进行拆卸。

在上述基础上，所述传动机构19包括第一链轮191、链条192和第二链轮193，第一链轮191和第二链轮193分别栓接在第一螺杆12和第二螺杆13的表面，所述第一链轮191和第二链轮193均与链条192相互啮合，通过第一链轮191、链条192和第二链轮193的设置，它们的配合使用使得第二螺杆13在转动的同时，能够带动第一螺杆12同步转动。

在上述基础上，所述第一螺杆12的长度小于第二螺杆13的长度，且第一螺杆12和第二螺杆13表面的螺纹均对称设置，此种设计使得螺杆在转动的同时，前后两侧的移动块14能够做方向相对或相反的运动。

在上述基础上，所述上夹板1表面的四角均贯穿开设有滑槽21，所述脱料板2顶部的四角均栓接有滑杆20，且滑杆20与滑槽21的内壁滑动连接，通过滑槽21和滑杆20的设置，滑杆20能够与滑槽21的内壁滑动连接，实现上夹板1与脱料板2相互定位的效果。

在上述基础上，所述两侧限位板17相对一侧的表面均粘接有助滑垫22，所述助滑垫22的面积与限位板17的面积相同，通过助滑垫22的设置，其能够起到保护限位板17的作用，同时能够避免限位板17对板件造成擦痕。

工作原理：在工作时，首先将板件置于脱料板2的下方，并对板件右侧的底部进行固定，同时板件的左侧位于通槽4的下方，与此同时使用工具对转动块18进行转动，其带动第二螺杆13开始转动，随后第二螺杆13通过第二链轮193、链条192和第一链轮191带动第一螺杆12同步转动，此时两侧的螺杆同步转动，其使前后两侧的移动块14开始做相对运动，然后前后两侧的竖杆16和限位板17开始做相对运动，直至限位板17表面的助滑垫22贴住板件，此时板件的两侧处于限位状态，防止板件在折弯冲压的过程中出现偏移，而在折弯过程中，冲压机带动上夹板1和折弯冲头3开始向下运动，随后折弯滚轴6首先与板件先接触，此时板件受向下的力开始变弯，并在折弯过程中无擦痕，同时冲头继续下压，包角圆弧9将产品外弧回压，直至角度稳定，该过程中，板件在折弯后外观无擦痕，且折弯尺寸及角度稳定，同时以滚动摩擦代替滑动摩擦，其使模具与板件之间不会产生剧烈的摩擦，模具维修频率大幅度降低。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚轴包角折弯模具，包括上夹板(1)、脱料板(2)、折弯冲头(3)和固定机构(8)，其特征在于：所述脱料板(2)的表面贯穿开设有通槽(4)，所述折弯冲头(3)右侧的下方分别开设有圆槽(5)和包角圆弧(9)，所述圆槽(5)的内部设置有折弯滚轴(6)，所述折弯滚轴(6)的两侧均转动连接有连接板(7)，所述圆槽(5)内腔顶部的两侧均开设有固定槽(10)，所述连接板(7)与固定槽(10)的内壁滑动连接，所述脱料板(2)内部的右侧开设有内槽(11)，所述内槽(11)内腔的左右两侧分别转动连接有第一螺杆(12)和第二螺杆(13)，所述第一螺杆(12)和第二螺杆(13)表面的前后两侧均螺纹连接有移动块(14)，所述连接板(7)底部的前后两侧均开设有底槽(15)，所述移动块(14)的底部栓接有竖杆(16)，所述竖杆(16)的底端栓接有限位板(17)，所述第二螺杆(13)的前端安装有转动块(18)，所述内槽(11)的内部设置有传动机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种滚轴包角折弯模具，其特征在于：所述固定机构(8)包括螺纹孔(81)、通孔(82)和固定螺栓(83)，所述螺纹孔(81)贯穿开设在连接板(7)的表面，所述通孔(82)分别开设在折弯冲头(3)两侧的表面，且通孔(82)与固定槽(10)相互连通，所述固定螺栓(83)分别与螺纹孔(81)和通孔(82)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚轴包角折弯模具，其特征在于：所述传动机构(19)包括第一链轮(191)、链条(192)和第二链轮(193)，所述第一链轮(191)和第二链轮(193)分别栓接在第一螺杆(12)和第二螺杆(13)的表面，所述第一链轮(191)和第二链轮(193)均与链条(192)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种滚轴包角折弯模具，其特征在于：所述第一螺杆(12)的长度小于第二螺杆(13)的长度，且第一螺杆(12)和第二螺杆(13)表面的螺纹均对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种滚轴包角折弯模具，其特征在于：所述上夹板(1)表面的四角均贯穿开设有滑槽(21)，所述脱料板(2)顶部的四角均栓接有滑杆(20)，且滑杆(20)与滑槽(21)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚轴包角折弯模具，其特征在于：两侧限位板(17)相对一侧的表面均粘接有助滑垫(22)，所述助滑垫(22)的面积与限位板(17)的面积相同。

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